復(fù)合益生菌發(fā)酵鮮食大豆秸稈制備飼料的方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種復(fù)合益生菌發(fā)酵鮮食大豆秸稈制備飼料的方法,所述制備方法包括如下步驟:將包括鮮食大豆秸稈,玉米粉,麥粉,糖蜜,甲酸鈣,復(fù)合益生菌的原料混合,調(diào)節(jié)水分,攪拌均勻,密封,發(fā)酵,即可。本發(fā)明復(fù)合益生菌發(fā)酵鮮食大豆秸稈飼料的制備過程無需原料滅菌,發(fā)酵工藝簡單,生產(chǎn)成本低。本發(fā)明制備的發(fā)酵鮮食大豆秸稈飼料質(zhì)地良好,呈金黃色,有濃烈的香味,能大大提高反芻動物的采食量。發(fā)酵飼料中乳酸菌和乳酸含量高,pH值低,干物質(zhì)回收率很高,胰蛋白酶抑制因子含量和脲酶活性低。
【專利說明】復(fù)合益生菌發(fā)酵鮮食大豆秸稈制備飼料的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及畜牧【技術(shù)領(lǐng)域】的飼料的制備方法,具體地說,是涉及一種復(fù)合益生菌 發(fā)酵鮮食大豆秸桿制備飼料的方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 我國是人口大國,對肉類的需求量很大,有必要大力發(fā)展畜牧業(yè),然而長期以來草 食畜禽飼料價格昂貴,直接導(dǎo)致飼養(yǎng)成本過高,從而影響了畜禽養(yǎng)殖的經(jīng)濟效益。開發(fā)和利 用各種潛在的飼料資源對發(fā)展我國畜牧業(yè)具有十分重要的意義。
[0003] 我國各類農(nóng)作物秸桿資源十分豐富。據(jù)估計,我國每年農(nóng)作物秸桿產(chǎn)量達7億多 噸,占世界秸桿總產(chǎn)量的30%。但資源利用并不合理,據(jù)初步調(diào)查,秸桿總利用率僅為百分 之十幾。絕大部分秸桿被閑置堆放或者焚燒處理,不僅造成極大的資源浪費和嚴(yán)重的環(huán)境 污染,而且還導(dǎo)致火災(zāi)和交通事故的頻繁發(fā)生。
[0004] 秸桿是巨大的潛在飼料資源,可以直接飼喂反芻動物,也可以作為畜禽飼料的原 料。將秸桿等農(nóng)副產(chǎn)物用作飼料不僅可以減少環(huán)境污染,還可變廢為寶,解決目前飼料資源 不足、價格昂貴等問題。
[0005] 豆秸是豆類的副產(chǎn)品,每年豆秸產(chǎn)量達1500萬噸。豆秸資源長期沒有得到合理有 效的開發(fā)和利用,約2/3的豆秸被焚燒掉,造成資源浪費和環(huán)境污染。豆秸不能很好地用作 飼料的主要原因是質(zhì)地粗硬、適口性差和營養(yǎng)價值低。生產(chǎn)中一般采用水解、膨化、酶化等 方法處理非常規(guī)飼料,由于加工技術(shù)不成熟,部分加工方式破壞了飼料的營養(yǎng)價值,而且加 工成本高,缺乏競爭力。
[0006] 利用復(fù)合益生菌發(fā)酵飼料不僅能改善飼料的適口性,提高飼料的消化率,增加營 養(yǎng)物質(zhì)的吸收,而且能促進動物生長,調(diào)節(jié)胃腸道菌群,畜禽飼喂益生菌發(fā)酵飼料可以提高 生產(chǎn)性能和抗病能力,還可以減少抗生素的使用,為人類提供健康安全的動物產(chǎn)品。
[0007] 目前,針對鮮食大豆秸桿發(fā)酵飼料的研究較少,一般的發(fā)酵飼料也未采用復(fù)合益 生菌,發(fā)酵效率低。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0008] 針對現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷,本發(fā)明提供一種用復(fù)合益生菌發(fā)酵鮮食大豆秸桿制備飼 料的方法。本發(fā)明采用微生物固體厭氧發(fā)酵的工藝,提高了鮮食大豆秸桿飼用品質(zhì)。復(fù)合 益生菌發(fā)酵飼料的制備過程無需原料滅菌,發(fā)酵工藝簡單,生產(chǎn)成本低。本發(fā)明制備的發(fā)酵 鮮食大豆秸桿飼料質(zhì)地良好,呈金黃色,有濃烈的香味,能大大提高反芻動物的采食量。發(fā) 酵飼料中乳酸菌和乳酸含量高,PH值低,干物質(zhì)回收率很高,胰蛋白酶抑制因子含量和脲酶 活性低。
[0009] 本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0010] 本發(fā)明涉及一種復(fù)合益生菌發(fā)酵鮮食大豆秸桿制備飼料的方法,所述制備方法包 括如下步驟:將包括鮮食大豆秸桿,玉米粉,麥粉,糖蜜,甲酸鈣,復(fù)合益生菌的原料混合,調(diào) 節(jié)水分,攪拌均勻,密封,發(fā)酵,即可。
[0011] 優(yōu)選地,所述原料包括鮮食大豆秸桿,玉米粉,麥粉,糖蜜,甲酸鈣,復(fù)合益生菌的 重量份數(shù)如下:
[0012] 鮮食大豆秸稈 646?787份, 玉米粉 10?200份, 麥粉 10?200份, 糖蜜 10?50份, 甲酸轉(zhuǎn) 1?5份, 復(fù)合益生菌 30?70份;
[0013] 更優(yōu)選地,所述原料包括鮮食大豆秸桿,玉米粉,麥粉,糖蜜,甲酸鈣,復(fù)合益生菌 混合的重量份數(shù)如下:鮮食大豆秸桿776份,玉米粉100份、麥粉40份、糖蜜30份、甲酸鈣 4份、復(fù)合益生菌50份。
[0014] 優(yōu)選地,所述鮮食大豆秸桿在用于發(fā)酵前粉碎。
[0015] 優(yōu)選地,所述粉碎后的鮮食大豆秸桿的粒徑為4?10mm。
[0016] 更優(yōu)選地,所述粉碎后的鮮食大豆秸桿的粒徑為5mm。
[0017] 優(yōu)選地,所述水分調(diào)節(jié)具體指將原料的水分重量含量調(diào)至25 %?45%。
[0018] 更優(yōu)選地,所述水分調(diào)節(jié)具體指將原料的水分重量含量調(diào)至35%。
[0019] 優(yōu)選地,所述發(fā)酵的條件為:發(fā)酵溫度為25?35°C,發(fā)酵時間為15?35天。
[0020] 優(yōu)選地,所述發(fā)酵的條件為:發(fā)酵溫度為30°C,發(fā)酵時間為30天。
[0021] 優(yōu)選地,所述復(fù)合益生菌為乳酸桿菌、枯草芽孢桿菌、酵母菌質(zhì)量比為5 :1 :3的混 合物。
[0022] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下的有益效果:
[0023] (1)本發(fā)明方法采用微生物固體厭氧發(fā)酵的工藝,所采用的原料無需滅菌,發(fā)酵工 藝簡單,生產(chǎn)成本低;
[0024] (2)本發(fā)明方法制備的發(fā)酵鮮食大豆秸桿飼料質(zhì)地良好,呈金黃色,有濃烈的香 味,能大大提高反芻動物的采食量;
[0025] (3)本發(fā)明方法制備的發(fā)酵飼料中乳酸菌和乳酸含量高,pH值低,干物質(zhì)回收率 高,胰蛋白酶抑制因子含量和脲酶活性極低。
【具體實施方式】
[0026] 下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明進行詳細說明。以下實施例將有助于本領(lǐng)域的技術(shù) 人員進一步理解本發(fā)明,但不以任何形式限制本發(fā)明。應(yīng)當(dāng)指出的是,對本領(lǐng)域的普通技術(shù) 人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進。這些都屬于本發(fā)明 的保護范圍。
[0027] 以下實施中的份數(shù)指重量份數(shù);實施中所述的鮮食大豆秸桿為采摘鮮食大豆豆莢 后的剩余物;實例中采用的乳酸桿菌、枯草芽孢桿菌、酵母菌購于上海創(chuàng)博生態(tài)工程有限公 司。
[0028] 實施例I
[0029] 本實施例涉及一種復(fù)合益生菌發(fā)酵鮮食大豆秸桿制備飼料的方法,所述方法包括 如下步驟:
[0030] 選取粉碎為4mm的鮮食大豆秸桿787份,玉米粉100份、麥粉40份、糖蜜30份、甲 酸鈣3份、復(fù)合益生菌40份(乳酸桿菌、枯草芽孢桿菌、酵母菌質(zhì)量比為5 :1 :3),調(diào)節(jié)水分 至45 %,攪拌均勻,裝入錫箔袋中,35 °C發(fā)酵30天得成品飼料。
[0031] 本實施例的實施效果:本實施例制備的成品飼料質(zhì)地良好,顏色為金黃色,有芳香 味,粗蛋白含量為13. 80%,總菌數(shù)為3. 20 X IO9Cfu 乳酸菌數(shù)為2. 33 X IO9Cfu pH為4. 81,干物質(zhì)回收率為98. 70%,胰蛋白酶抑制因子含量為0. Olmg ?g4,脲酶活性未檢 出。
[0032] 實施例2
[0033] 本實施例涉及一種復(fù)合益生菌發(fā)酵鮮食大豆秸桿制備飼料的方法,所述方法包括 如下步驟:
[0034] 選取粉碎為5mm的鮮食大豆秸桿755份,玉米粉10份、麥粉10份、糖蜜50份、甲 酸鈣5份、復(fù)合益生菌70份(乳酸桿菌、枯草芽孢桿菌、酵母菌質(zhì)量比為5 :1 :3),調(diào)節(jié)水分 至35%,攪拌均勻,裝入錫箔袋中,30°C發(fā)酵15天得成品飼料。
[0035] 本實施例實施效果:本實施例制備的成品飼料質(zhì)地良好,顏色為金黃色,有芳香 味,粗蛋白含量為13. 23%,總菌數(shù)為2. 07 X IO9Cfu · ι?ΙΛ乳酸菌數(shù)為1. 81 X IO9Cfu · ι?ΙΛ pH為4. 87,干物質(zhì)回收率為99. 07%,胰蛋白酶抑制因子含量為0. Olmg ?g4,脲酶活性未檢 出。
[0036] 實施例3
[0037] 本實施例涉及一種復(fù)合益生菌發(fā)酵鮮食大豆秸桿制備飼料的方法,所述方法包括 如下步驟:
[0038] 選取粉碎為8mm的鮮食大豆秸桿646份,玉米粉200份、麥粉100份、糖蜜20份、 甲酸鈣4份、復(fù)合益生菌30份(乳酸桿菌、枯草芽孢桿菌、酵母菌質(zhì)量比為5 :1 :3),調(diào)節(jié)水 分至25%,攪拌均勻,裝入錫箔袋中,25°C發(fā)酵15天得成品飼料。
[0039] 本實施例的實施效果:本實施例制備的成品飼料質(zhì)地良好,顏色為亮黃色,有香 味,粗蛋白含量為14. 40%,總菌數(shù)為1.67 X IO9Cfu^mL-1,乳酸菌數(shù)為1.49 X IO9CfuiL-1, pH為4. 93,干物質(zhì)回收率為99. 07 %,胰蛋白酶抑制因子含量為0. 02mg · g'脲酶活性為 0· Olmg · g-1 · mirf1。
[0040] 實施例4
[0041] 本實施例涉及一種復(fù)合益生菌發(fā)酵鮮食大豆秸桿制備飼料的方法,所述方法包括 如下步驟:
[0042] 選取粉碎為IOmm的鮮食大豆秸桿699份,玉米粉40份、麥粉200份、糖蜜10份、 甲酸鈣1份、復(fù)合益生菌50份(乳酸桿菌、枯草芽孢桿菌、酵母菌質(zhì)量比為5 :1 :3),調(diào)節(jié)水 分至40%,攪拌均勻,裝入錫箔袋中,30°C發(fā)酵35天得成品飼料。
[0043] 本實施例的實施效果:本實施例制備的成品飼料質(zhì)地良好,顏色為金黃色,有芳香 味,粗蛋白含量為13. 68%,總菌數(shù)為3. 25 X IO9Cfu 乳酸菌數(shù)為2. 28 X IO9Cfu pH為4. 84,干物質(zhì)回收率為98. 66%,胰蛋白酶抑制因子含量為0. Olmg ?g4,脲酶活性未檢 出。
[0044] 實施例5
[0045] 本實施例涉及一種復(fù)合益生菌發(fā)酵鮮食大豆秸桿制備飼料的方法,所述方法與實 施例4相同,優(yōu)化之處在于:所述原料包括鮮食大豆秸桿,玉米粉,麥粉,糖蜜,甲酸鈣,復(fù)合 益生菌混合的重量份數(shù)如下:鮮食大豆秸桿776份,玉米粉100份、麥粉40份、糖蜜30份、 甲酸鈣4份、復(fù)合益生菌50份(乳酸桿菌、枯草芽孢桿菌、酵母菌質(zhì)量比為5 :1 :3);發(fā)酵溫 度為30°C,發(fā)酵時間為30天。
[0046] 本實施例的有益效果:本實施例制備的成品飼料質(zhì)地良好,顏色為金黃色,有芳香 味,粗蛋白含量為14%,總菌數(shù)為3. 55 X IO9Cfu · πι?Λ乳酸菌數(shù)為2. 68 X IO9Cfu · πι?Λ pH 為4. 84,干物質(zhì)回收率為99 %,胰蛋白酶抑制因子含量為0. Olmg · g'脲酶活性未檢出。
[0047] 對比例1
[0048] 本對比例是實施例4的對比例,及一種復(fù)合益生菌發(fā)酵鮮食大豆秸桿制備飼料的 方法,所述方法與實施例4相同,不同之處在于,復(fù)合益生菌中乳酸桿菌、枯草芽孢桿菌、酵 母菌質(zhì)量比為3:1:1的混合物。
[0049] 本對比例的實施效果:本對比例制備的成品飼料質(zhì)地良好,顏色為金黃色,有芳香 味,粗蛋白含量為13. 68 %,總菌數(shù)為2. 25 X IO8Cfu ·ι?ΙΛ乳酸菌數(shù)為2. 18 X IO8Cfu ·ι?ΙΛ pH為4. 24,干物質(zhì)回收率為88. 96%,胰蛋白酶抑制因子含量為0. Olmg ?g4,脲酶活性未檢 出。
[0050] 對比例2
[0051] 本對比例是實施例4的對比例,及一種復(fù)合益生菌發(fā)酵鮮食大豆秸桿制備飼料的 方法,所述方法與實施例4相同,不同之處在于,復(fù)合益生菌為:購自于上海創(chuàng)博生態(tài)工程 有限公司,批號:080825,主要成分是乳酸菌、枯草芽孢桿菌、酵母菌等,其中活菌數(shù)大于等 于 50 X 108cfu/ml,乳酸菌數(shù) 12 X 108cfu/ml。
[0052] 本對比例的實施效果:本對比例制備的成品飼料質(zhì)地良好,顏色為金黃色,有芳香 味,粗蛋白含量為8. 68 %,總菌數(shù)為1.55 X IO8Cfu ·ι?ΙΛ乳酸菌數(shù)為1.38 X IO8Cfu ·ι?ΙΛ pH為5. 8,干物質(zhì)回收率為77. 86 %,胰蛋白酶抑制因子含量為0. Olmg · g'脲酶活性未檢 出。
[0053] 對比例3
[0054] 本對比例是實施例4的對比例,及一種復(fù)合益生菌發(fā)酵鮮食大豆秸桿制備飼料的 方法,所述方法與實施例4相同,不同之處在于,原料包括如下含量:選取粉碎為IOmm的鮮 食大豆秸桿855份,玉米粉5份、麥粉250份、糖蜜3份、甲酸鈣10份、復(fù)合益生菌10份,調(diào) 節(jié)水分至40%,攪拌均勻,裝入錫箔袋中,30°C發(fā)酵35天得成品飼料。
[0055] 本對比例的實施效果:本對比例制備的成品飼料質(zhì)地良好,顏色為棕黃色,有芳香 味,粗蛋白含量為9. 57 %,總菌數(shù)為1. 25 X IO8Cfu · mL-1,乳酸菌數(shù)為1. 03 X IO8Cfu · mL-1, pH為6,干物質(zhì)回收率為85%,胰蛋白酶抑制因子含量為0. Olmg · g'脲酶活性未檢出。
[0056] 對比例4
[0057] 本對比例是實施例4的對比例,涉及一種復(fù)合益生菌發(fā)酵鮮食大豆秸桿制備飼料 的方法,不同之處在于:將與實施例組分及含量相同的原料及水分含量攪拌均勻后,裝入錫 箔袋中,35°C發(fā)酵10天得成品飼料。
[0058] 本對比例的實施效果:本對比例制備的成品飼料質(zhì)地良好,顏色為棕黃色,有芳香 味,粗蛋白含量為5. 57 %,總菌數(shù)為1. 37 X IO8Cfu · mL-1,乳酸菌數(shù)為1. 25 X IO8Cfu · mL-1, pH為6. 5,干物質(zhì)回收率為90 %,胰蛋白酶抑制因子含量為0. Olmg · g'脲酶活性未檢出。
[0059] 以上對本發(fā)明的具體實施例進行了描述。需要理解的是,本發(fā)明并不局限于上述 特定實施方式,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改,這并不影 響本發(fā)明的實質(zhì)內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1. 一種復(fù)合益生菌發(fā)酵鮮食大豆秸桿制備飼料的方法,其特征在于,所述制備方法包 括如下步驟:將包括鮮食大豆秸桿,玉米粉,麥粉,糖蜜,甲酸鈣,復(fù)合益生菌的原料混合,調(diào) 節(jié)水分,攪拌均勻,密封,發(fā)酵,即可; 所述原料包括鮮食大豆秸桿,玉米粉,麥粉,糖蜜,甲酸鈣,復(fù)合益生菌的重量份數(shù)如 下: 鮮食大豆秸稈 646?787份, 玉米粉 10?200份, 麥粉 10?200份, 糖蜜 H)?50份, 甲酸鈣 1?5份, 復(fù)合益生菌 30?70份。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合益生菌發(fā)酵鮮食大豆秸桿制備飼料的方法,其特征在 于,所述原料包括鮮食大豆秸桿,玉米粉,麥粉,糖蜜,甲酸鈣,復(fù)合益生菌混合的重量份數(shù) 如下:鮮食大豆秸桿776份,玉米粉100份、麥粉40份、糖蜜30份、甲酸鈣4份、復(fù)合益生菌 50份。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的復(fù)合益生菌發(fā)酵鮮食大豆秸桿制備飼料的方法,其特征 在于,所述鮮食大豆秸桿在用于發(fā)酵前粉碎。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的復(fù)合益生菌發(fā)酵鮮食大豆秸桿制備飼料的方法,其特征在 于,所述粉碎后的鮮食大豆秸桿的粒徑為4?10mm。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的復(fù)合益生菌發(fā)酵鮮食大豆秸桿制備飼料的方法,其特征在 于,所述粉碎后的鮮食大豆秸桿的粒徑為5mm。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合益生菌發(fā)酵鮮食大豆秸桿制備飼料的方法,其特征在 于,所述水分調(diào)節(jié)具體指將原料的水分重量含量調(diào)至25 %?45 %。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的復(fù)合益生菌發(fā)酵鮮食大豆秸桿制備飼料的方法,其特征在 于,所述水分調(diào)節(jié)具體指將原料的水分重量含量調(diào)至35%。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合益生菌發(fā)酵鮮食大豆秸桿制備飼料的方法,其特征在 于,所述發(fā)酵的條件為:發(fā)酵溫度為25?35°C,發(fā)酵時間為15?35天。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的復(fù)合益生菌發(fā)酵鮮食大豆秸桿制備飼料的方法,其特征在 于,所述發(fā)酵的條件為:發(fā)酵溫度為30°C,發(fā)酵時間為30天。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合益生菌發(fā)酵鮮食大豆秸桿制備飼料的方法,其特征在 于,所述復(fù)合益生菌為乳酸桿菌、枯草芽孢桿菌、酵母菌質(zhì)量比為5 :1 :3的混合物。
【文檔編號】A23K1/14GK104286405SQ201410572723
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年10月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月23日
【發(fā)明者】徐建雄, 包健 申請人:上海交通大學(xué)