一種動物飼料的制備方法及其制備的動物飼料的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及飼料制備領域,具體涉及一種動物飼料的制備方法及其制備的動物飼料。
【背景技術】
[0002]玉米是主要糧食作物之一,當玉米收獲之后會產(chǎn)生大量的玉米秸桿,而目前的處理基本上采用焚燒的方式,這種方式不僅對環(huán)境造成污染,而且玉米秸桿的利用率也非常低。當前我國對于玉米秸桿作為飼料的處理方式主要為青貯,這種方式雖然簡單易行,但對于秸桿的營養(yǎng)價值的提高作用不大,不能充分利用玉米秸桿中的營養(yǎng)成分。所以如何充分高效利用玉米秸桿資源成為我們目前亟待解決的問題。在過去十年的大部分時間里,全球糧食消費量一直高于產(chǎn)量。據(jù)預測到2030年糧食需求將會提高30%?40%,全球新一輪糧食危機的到來似乎已無法避免,飼料糧將會更加短缺,所以利用科學技術解決秸桿資源作為飼料的不足之處,能夠為養(yǎng)殖業(yè)做出巨大貢獻。
[0003]近幾年隨著國內(nèi)反芻動物養(yǎng)殖量的增大,尤其是奶牛養(yǎng)殖的迅速發(fā)展,苜蓿干草已經(jīng)成為草食牲畜的剛性需求,鑒于國內(nèi)苜蓿產(chǎn)量和質(zhì)量較低,苜蓿供給缺口較大,苜蓿產(chǎn)品對外依存度逐步提高,造成近幾年苜蓿草進口量成倍增加。由于國內(nèi)苜蓿生產(chǎn)水平仍較低,未來5年優(yōu)質(zhì)苜蓿進口量將維持于較高的水平。中國秸桿年產(chǎn)量達到7億多噸,但飼料利用量僅3億噸,占總產(chǎn)量的45%,國內(nèi)稻桿資源主要是稻桿、玉米桿和麥桿,分別為2.1億噸、2.09億噸和1.1億噸,多數(shù)未經(jīng)飼料化技術處理,因此目前秸桿為畜牧業(yè)提供的能量和營養(yǎng)十分有限。2005?2009年,國內(nèi)奶牛養(yǎng)殖集約化程度較高,而肉牛和肉羊多以散養(yǎng)等較小規(guī)?;B(yǎng)殖為主,因此奶牛工業(yè)飼料產(chǎn)量較大,約占反芻工業(yè)飼料總產(chǎn)量的90%。2010年以來,隨著國家逐步扶持肉牛和肉羊養(yǎng)殖,以及居民膳食結構的調(diào)整帶動了牛肉和羊肉的需求,肉牛和肉羊產(chǎn)業(yè)規(guī)?;潭炔粩嗵岣摺R虼?,未來奶牛工業(yè)飼料需求量增長空間較穩(wěn)定,肉牛和肉羊工業(yè)飼料需求增長空間則很大。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的就是針對上述現(xiàn)有技術中的缺陷,提供了一種動物飼料的制備方法及其制備的動物飼料。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供的技術方案為:一種動物飼料的制備方法,是將化學復合處理與生物處理相結合進行動物飼料的制備。
[0006]進一步的,上述的一種動物飼料的制備方法,包括以下步驟:
[0007]1)將玉米秸桿粉碎后進行化學復合處理,干燥后得到化學復合處理玉米秸桿粉;
[0008]2)配制微生物混合發(fā)酵菌液,并將混合菌液與步驟1)得到的化學復合處理玉米秸桿粉混合均勻,再添加生物復合酶酶液,同時將葡萄糖、磷酸二氫鉀、硫酸鎂、硫酸亞鐵、復合維生素及微量元素加入后充分混勻,將混勻液轉移至發(fā)酵池中進行發(fā)酵;
[0009]3)發(fā)酵約20?30天后,將得到的發(fā)酵物料與麩皮、豆柏、玉米粉、飼用氨基酸充分混勾,干燥并進行制粒,得到動物飼料顆粒。
[0010]進一步的,上述的一種動物飼料的制備方法,在所述步驟1)中,玉米秸桿粉碎目數(shù)約為20目;化學復合處理過程分為氨化、堿化及鹽化三個步驟,氨化、堿化及鹽化三個步驟同時進行,將粉碎后的玉米秸桿粉與以占玉米秸桿粉總質(zhì)量百分比計約為2?5%的尿素,約3?5 %的氫氧化鈣,約0.3?0.5 %的氯化鈉一起混合均勻,在反應溫度約25?30°C條件下,反應約20?30天,得到化學復合處理玉米秸桿粉。
[0011]進一步的,上述的一種動物飼料的制備方法,在所述步驟2)中,生物混合發(fā)酵菌液包括飼用酵母菌菌液、芽孢桿菌菌液、植物乳桿菌菌液及乳酸菌菌液中的一種或幾種;所述生物酶酶液選自纖維素酶、半纖維素酶、木聚糖酶、果膠酶及植酸酶中的一種或幾種液體酶。
[0012]進一步的,上述的一種動物飼料的制備方法,在所述步驟2)中,按以玉米秸桿粉質(zhì)量百分比計混合菌液接種量約為0.02?0.04% ;按照混合菌液和化學復合處理玉米秸桿粉的混合總質(zhì)量計,生物酶酶液的添加量約為0.5?0.7%。
[0013]進一步的,上述的一種動物飼料的制備方法,在所述步驟2)中,按照混合菌液和化學復合處理玉米秸桿粉的混合總質(zhì)量計,葡萄糖的添加量約為1?2%,磷酸二氫鉀添加量約為2?3%、硫酸鎂添加量約為0.003?0.005%、硫酸亞鐵添加量約為0.2?0.3%、復合維生素的添加量約為0.01?0.02%,微量元素添加量約為0.05?0.07%.
[0014]進一步的,上述的一種動物飼料的制備方法,在所述步驟2)中,發(fā)酵采用厭氧發(fā)酵方式,控制發(fā)酵物料含水量約為50?60%,發(fā)酵時間約為20?30天。
[0015]進一步的,上述的一種動物飼料的制備方法,在所述步驟3)中,按照發(fā)酵物料的總質(zhì)量計,麩皮的加入量約為0.1?0.2%,豆柏的加入量約為0.1?0.3%,玉米粉的加入量約為0.2?0.4%,飼用氨基酸的加入量約為0.5?0.6% ;所述麩皮和豆柏是先粉碎至約20目再加入;所述制粒得到的動物飼料顆粒含水量約小于16%。
[0016]本發(fā)明的第二個目的是提供了以上述一種動物飼料的制備方法制備得到的動物飼料。
[0017]本發(fā)明提供的一種動物飼料的制備方法及其制備的動物飼料,通過化學復合處理與生物處理技術的結合不僅解決了現(xiàn)有技術中粗蛋白含量低,粗纖維、中性洗滌纖維及酸性洗滌纖維含量高的問題,微生物發(fā)酵技術還可以提高動物的消化吸收率和動物的抗病能力。經(jīng)過以上技術處理過的玉米秸桿飼料的品質(zhì)不僅能夠達到國家糧食飼料的標準,而且充分利用了國內(nèi)豐富的玉米秸桿資源,并且生產(chǎn)工藝簡單,容易操作,投資成本較低,這種工藝生產(chǎn)出的飼料不僅營養(yǎng)豐富,且對于動物的生長發(fā)育有很大的促進作用。
[0018]本發(fā)明的有益效果為:
[0019]1、本發(fā)明采用化學復合處理與生物處理相結合的技術可以有效的降解玉米秸桿中粗纖維、中性洗滌纖維及酸性洗滌纖維的含量,提高飼料中粗蛋白含量,增加飼料營養(yǎng)價值;
[0020]2、本發(fā)明所采用的生物發(fā)酵菌劑,不僅在一定程度上提高了飼料的適口性,而且還有助于提高動物的采食性及消化吸收率,并提高動物的免疫力和抗病能力;
[0021]3、本發(fā)明充分利用了玉米秸桿資源,并且飼料生產(chǎn)工藝相對簡單,安全性高,無毒害,投資成本較低,解決了北方地區(qū)冬季飼料糧短缺的問題。
【附圖說明】
[0022]圖1是本發(fā)明實施例的生產(chǎn)工藝流程圖。
【具體實施方式】
[0023]本發(fā)明所用物料例如可以是下述物料:
[0024]飼用酵母菌:購自山東圣琪生物有限公司,商品HS編碼為2102100.00。
[0025]乳酸菌:購自山東圣琪生物有限公司,商品HS編碼為23099010.00。
[0026]植物乳桿菌:購自上海復祥生物科技有限公司,商品HS編碼為23099010.00。
[0027]芽孢桿菌:購自上海復祥生物科技有限公司,商品HS編碼為30029030.00。
[0028]木聚糖酶:購自山東康地恩生物科技有限公司,商品HS編碼為23099010.00。
[0029]纖維素酶:購自山東康地恩生物科技有限公司,商品HS編碼為35079090.00。
[0030]半纖維素酶:購自山東康地恩生物科技有限公司,商品HS編碼為35079090.00。
[0031]果膠酶:購自山東康地恩生物科技有限公司,商品HS編碼為35079090.00。
[0032]植酸酶:購自山東康地恩生物科技有限公司,商品HS編碼為35079090.00
[0033]復合維生素:購自河南興源化工產(chǎn)品有限公司,商品HS編碼為21069090.90。
[0034]麩皮:購自石家莊亨通飼料有限公司,商品HS編碼為23023000.00。
[0035]豆柏:購自石家莊亨通飼料有限公司,商品HS編碼為23025000.00。
[0036]玉米粉:購自石家莊亨通飼料有限公司,商品HS編碼為11022000.00。
[0037]飼用氨基酸:購自河南和牧動物制藥有限公司,商品HS編碼為23099010.00。
[0038]本領域技術人員可以理解的是,上述物料僅僅以舉例方式說明,本發(fā)明所使用的物料并不局限于自上述公司購得的物料,而是可以為具有相同或相似功效的相應物料。
[0039]下面結合附圖對本發(fā)明的三個實施例進行詳細闡述,以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解,從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。如圖1所示,本發(fā)明包括以下步驟:框圖101為原料,框圖102為粉碎,框圖103為化學復合處理,框圖104為一次混合,框圖105為接種,框圖106為二次混合,框圖107為發(fā)酵,框圖108為三次混合,框圖109為制粒,框圖110為成品。
[0040]請參閱圖1,本發(fā)明實施例包括:
[0041]實施例1:
[0042]一種動物飼料的制備方法,是將化學復合處理103與生物發(fā)酵107處理相結合進行動物飼料的制備,其具體操作過程,包括以下步驟:
[0043]1)采用高速旋轉式粉碎機將玉米秸桿原料101粉碎102至20目后進行化學復合處理103,將粉碎102后的玉米秸桿粉與以玉米秸桿粉質(zhì)量百分比計為2.5%的尿素,3%的氫氧化鈣,0.3%的氯化鈉一起混合104