一種菌糟墊料及其制作方法和應用的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種菌糟墊料及其制作方法，包括質(zhì)量分數(shù)90-99.9％的菌糟和0.1-10％的微生物制劑，菌糟為經(jīng)過粉碎發(fā)酵成熟的可食用菌菌糟，微生物制劑包括熱纖梭菌、釀酒酵母、硝化菌和反硝化菌。本發(fā)明還公開了一種菌糟發(fā)酵床，包括通氣管道和采用上述菌糟墊料制作的墊料層，可應用于豬舍的生豬養(yǎng)殖，實現(xiàn)了食用菌產(chǎn)業(yè)廢棄物的再利用，降低墊料成本，省工省力，還可有效消滅寄生蟲、卵，以及消除氨氣。
【專利說明】一種菌糟墊料及其制作方法和應用

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種墊料及其制作方法，特別是涉及一種可食用菌菌糟墊料及其制作方法和在生豬養(yǎng)殖中的應用。

【背景技術】
[0002]我國是世界上養(yǎng)豬生產(chǎn)和消費第一大國。傳統(tǒng)的粗放式養(yǎng)殖模式給我們帶來了巨大的資源浪費、嚴重的環(huán)境污染和食品安全問題。一方面養(yǎng)豬舍糞尿存積，惡臭散發(fā)，造成大面積養(yǎng)豬環(huán)境惡化、周圍空氣和水源環(huán)境受到嚴重污染。另一方面加劇了蟲害滋生和病菌的肆意傳播，導致生豬容易遭受病害瘟疫；而為提高生豬免疫能力，需給生豬注射各種激素及化學藥物，間接導致人類食用的肉食類產(chǎn)品含有大量的激素、藥物等化學品，嚴重威脅人類的健康安全。
[0003]發(fā)酵床養(yǎng)豬技術是以微生物技術為核心，通過對豬糞便排泄物的科學處理，實現(xiàn)經(jīng)濟效益、社會效益和生態(tài)效益的統(tǒng)一，是一項環(huán)保、低碳、零排放、無污染的生態(tài)養(yǎng)豬技術?，F(xiàn)有的發(fā)酵床養(yǎng)豬技術普遍采用鋸木屑、谷殼、秸桿、蘑菇渣等兩種或者多種農(nóng)林下腳料混合物作為發(fā)酵床墊料，原材料良莠不齊混合在一起容易導致豬呼吸道疾病。另外，墊料原材料若沒有進行前期處理容易產(chǎn)生寄生蟲，寄生蟲發(fā)生率高，豬死亡率高；而上述原材料前期的生態(tài)消毒等處理加工過程復雜且成本較高，使用周期長，但難以迅速推廣應用；為防止發(fā)酵床里產(chǎn)生寄生蟲而在墊料里加入的一些化學藥品，豬食用后造成死亡或?qū)】翟斐捎绊?，豬死亡率較高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種菌糟墊料，用食用菌菌糟完全替代木屑、秸桿等，同時混合微生物制劑，形成性能良好、衛(wèi)生安全的墊料。
[0005]本發(fā)明的另一目的在于提供一種菌糟墊料的制作方法，將廢菌包通過高溫發(fā)酵處理，過程簡單，省工省力。
[0006]本發(fā)明的另一目的在于提供一種菌糟墊料的應用，將菌糟墊料應用于生豬養(yǎng)殖的發(fā)酵床技術，結(jié)合通氣管道，可快速穩(wěn)定的降解生豬的糞便，保持養(yǎng)殖環(huán)境的潔凈。
[0007]為達成上述目的，本發(fā)明的解決方案是:一種菌糟墊料，其特征在于包括質(zhì)量分數(shù)90-99.9%的菌糟和0.1-10%的微生物制劑；所述菌糟為發(fā)酵成熟的可食用菌菌糟，粒徑范圍為2-4mm ;所述微生物制劑包括熱纖梭菌、釀酒酵母、硝化菌和反硝化菌。
[0008]優(yōu)選的，所述墊料的含水量為40% -60%。
[0009]優(yōu)選的，所述微生物制劑中所述菌種的質(zhì)量比例為:熱纖梭菌:釀酒酵母:硝化菌:反硝化菌=8:2:1:1。
[0010]本發(fā)明的菌糟墊料的制作方法包括以下步驟:
[0011](I)食用菌廢菌包脫袋粉碎后形成顆粒狀的食用菌菌糟，所述菌糟的粒徑為2_4mm ；
[0012](2)加水混合至含水量為40% -60% ；
[0013](3)添加熱纖梭菌，混合均勻后堆積進行自然發(fā)酵；
[0014](4)所述菌糟表面溫度降到30°C以下之后，添加釀酒酵母，硝化菌和反硝化菌，混合均勻，其中所述菌糟和由所述熱纖梭菌、釀酒酵母、硝化菌和反硝化菌組成的微生物制劑的質(zhì)量百分比為90-99.9%:0.1-10%。
[0015]優(yōu)選的，所述自然發(fā)酵的溫度為60-80°C，時間為3-5天。
[0016]本發(fā)明對前述菌糟墊料的應用為一種菌糟發(fā)酵床，設置于豬舍內(nèi)用于生豬養(yǎng)殖，包括多個通氣管道和墊料層；所述多個通氣管道鋪設于豬舍地上，每根通氣管道上每隔30-60cm設有一小孔，所述小孔位于所述通氣管道的側(cè)邊，孔徑為l-3mm ;所述墊料層是由前述菌糟墊料堆積而成，所述墊料層覆蓋所述多個通氣管道。
[0017]優(yōu)選的，所述多個通氣管道平行排列，間隔為50-100cm，其中每根通氣管道的直徑為 l-5cm。
[0018]優(yōu)選的，所述墊料層的厚度為40_80cm。
[0019]優(yōu)選的，進一步包括一噴霧系統(tǒng)，所述噴霧系統(tǒng)設置于所述墊料層上方并對所述墊料層進行噴霧加濕。
[0020]優(yōu)選的，所述通氣管道連接有鼓風機，所述鼓風機向所述通氣管道鼓入空氣，經(jīng)由所述小孔增加所述墊料層的空氣含量。
[0021]本發(fā)明的有益效果是:
[0022]1、完全采用食用菌菌糟作為發(fā)酵床墊料，實現(xiàn)了食用菌產(chǎn)業(yè)廢棄物的再利用，降低墊料成本，省工省力。
[0023]2、菌糟經(jīng)過高溫菌處理后使用，殺滅了墊料原料中的寄生蟲/卵及其他有害菌，降低豬患病率。
[0024]3、添加微生物制劑，不僅可發(fā)酵降解豬的糞便，還可以消滅豬糞便中的寄生蟲、卵，消除分解過程中產(chǎn)生的氨氣，消除不良氣味，使養(yǎng)殖環(huán)境更為衛(wèi)生潔凈。
[0025]4、豬舍底部鋪有通氣管道以增加發(fā)酵床的通氣量，供給發(fā)酵床菌群代謝需要，提高發(fā)酵床的穩(wěn)定性和分解豬糞便的能力，減少人工翻拋的次數(shù)。
[0026]5、采用噴霧系統(tǒng)進行微噴加濕使發(fā)酵床含水量維持40%?60%，達到降溫、保濕的效果，減少養(yǎng)殖過程中食用菌菌糟對生豬呼吸道的刺激，促進豬的生長。普通發(fā)酵床的豬的成活率約85 %，而本發(fā)明發(fā)酵床豬的成活率達95 %以上。
[0027]以下結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明；但發(fā)明不局限于實施例。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0028]圖1是菌糟發(fā)酵床的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0029]一種菌糟墊料，由質(zhì)量分數(shù)90-99.9%的菌糟和0.1_10%的微生物制劑組成。
[0030]菌糟是發(fā)酵成熟的顆粒狀可食用菌菌糟。食用菌菌糟可以是培育采收平菇、金針菇、杏鮑菇、香菇、雞腿菇等等可食用菌后所遺留的廢菌包經(jīng)粉碎高溫發(fā)酵制得，主要成分通常是木屑、棉籽殼、玉米芯或甘蔗渣等。吸水性及透氣性好，同時含有大量的菌絲蛋白和氨基酸。此外，食用菌在生產(chǎn)過程中一般要經(jīng)過高溫滅菌環(huán)節(jié)，因而食用菌菌糟中不含有有害微生物和寄生蟲卵等，且碳氮比為70:1，適合微生物活動、繁殖和發(fā)酵。
[0031]微生物制劑包括熱纖梭菌、釀酒酵母、硝化菌和反硝化菌，其中各菌種的比例可以是熱纖梭菌:釀酒酵母:硝化菌:反硝化菌=8:2:1:1。
[0032]熱纖梭菌(Clostridium thermocellum)是一種嗜熱、產(chǎn)芽孢的嚴格厭氧菌,革蘭氏染色呈陽性，能發(fā)酵纖維素產(chǎn)生乙醇、乙酸、乳酸、氫和二氧化碳。由于熱纖梭菌具有降解纖維素和產(chǎn)乙醇的能力，可直接將纖維素生物質(zhì)轉(zhuǎn)化為乙醇。在熱纖梭菌中，纖維素的降解是通過一個大的胞外纖維素降解復合體實現(xiàn)的，這個纖維素降解復合體稱為纖維小體(cellulosome),由接近20個亞基組成。纖維小體降解體系與真菌來源的纖維素降解體系相比，具有更高的纖維素的降解活性。
[0033]釀酒酵母(Saccharomyces cerevisiae)可利用纖維素分解的產(chǎn)物糖,并可分解蛋白質(zhì)、氨態(tài)氮。
[0034]硝化菌和反硝化菌都有多種，例如反硝化菌包括厭氧和好氧兩類，其中好氧的包括假單胞菌屬(Pseudomonas)、產(chǎn)喊桿菌屬(Alcaligenes)、副球菌屬(Paracoccus)和芽抱桿菌屬(Bacillus)等，屬好氧或兼性好氧異養(yǎng)微生物.好氧反硝化菌能在好氧條件下進行反硝化。并可將銨態(tài)氮直接轉(zhuǎn)化成氣態(tài)產(chǎn)物氮氣。硝化細菌包括兩種完全不同的代謝群:亞硝酸菌屬(Nitrosomonas)及硝酸菌屬(Nitrobacter),它們包括形態(tài)互異的桿菌、球菌和螺旋菌。亞硝酸菌包括亞硝化單胞菌屬、亞硝化球菌屬、亞硝化螺菌屬和亞硝化葉菌屬中的細菌。硝酸菌包括硝化桿菌屬、硝化球菌屬和硝化囊菌屬中的細菌。硝化細菌例如亞硝化單胞菌(Nitrosomonas)、亞硝化螺菌(N1-trosospira)、亞硝化球菌(Nitrosococcus)、亞硝化葉菌(N1-trosolobus)、硝化刺菌(Nitrospina)、硝化球菌(Nitrococcus)等。本發(fā)明添加的硝化菌和反硝化菌，可以是一種或是多種的混合物，其用于生物脫氮過程中，氨氮首先被硝化菌在好氧條件下氧化為N0-X，然后NO-X在缺氧條件下被反硝化菌還原為N2 (反硝化)。
[0035]上述菌糟墊料的制作方法包括以下步驟:
[0036](I)選用無雜菌污染、無霉變、菌絲體豐富的食用菌廢菌包，脫袋粉碎后形成顆粒狀的食用菌菌糟。菌糟的粒徑范圍為2-4_，為確保粒徑的均勻性，亦可經(jīng)過過篩工序去除產(chǎn)生的菌糟粉末。
[0037](2)加水混合至含水量為40% -60%，菌糟主要成分如棉籽殼等具有很強的吸水性，可吸收水分被潤濕。
[0038](3)添加熱纖梭菌(高溫菌)?；旌暇鶆蚝筮M行堆積發(fā)酵，時間為3-5天，自然發(fā)酵產(chǎn)生高溫(可達60-80°C )以消滅菌糟中的有害雜菌。
[0039](4)待自然發(fā)酵成熟，菌糟表面溫度降到30°C以下之后，添加釀酒酵母，硝化菌和反硝化菌，混合均勻，其中菌糟和由熱纖梭菌、釀酒酵母、硝化菌和反硝化菌組成的微生物制劑的質(zhì)量百分比為90-99.9%:0.1_10%，各菌種的比例可以是熱纖梭菌:釀酒酵母:硝化菌:反硝化菌=8:2:1:1。
[0040]由上述方法制作的菌糟墊料，顆粒均勻，含水量適中，且經(jīng)過高溫發(fā)酵后無毒無雜菌，透氣性、保溫性和保水性良好，內(nèi)部微生物益生菌穩(wěn)定性高、含量豐富，適于應用于生豬養(yǎng)殖的發(fā)酵床技術。
[0041]如圖1所示，應用前述菌糟墊料的一種發(fā)酵床，設置于豬舍內(nèi)用于生豬養(yǎng)殖，包括多個通氣管道10和墊料層20。多個通氣管道10平行排列地鋪設于豬舍地上，間隔為50_100cm。每根通氣管道10的直徑為l-5cm,每隔30_60cm于側(cè)邊上設有一小孔11，孔徑為l-3mm。墊料層20是由前述菌糟墊料堆積而成，厚度為40-80cm，覆蓋于多個通氣管道10上方。為保持墊料的濕度、降低溫度并減少養(yǎng)殖過程中菌糟對生豬呼吸道的刺激，可于豬舍墊料層的上方設置噴霧系統(tǒng)并根據(jù)需要定時對墊料層噴霧加濕。通氣管道連接有鼓風機，鼓風機根據(jù)需要定時向通氣管道鼓入空氣，經(jīng)由通氣管道上的小孔鼓入墊料層中，可有效增加墊料層的空氣含量。
[0042]作為本發(fā)明的一優(yōu)選實施例，平行排列的通氣管道間距為80cm。每根通氣管道的直徑為2cm,每隔50cm于側(cè)邊上設有一孔徑為Imm的小孔。墊料層的厚度為60cm,其中對于4m*4m的豬舍,可添加1kg的熱纖梭菌、2.5kg的釀酒酵母、1.25kg的硝化菌及1.25kg的反硝化菌。
[0043]本發(fā)明的發(fā)酵床，墊料可供豬玩耍與食用，同時有效發(fā)酵分解豬的糞便。墊料中添加的熱纖梭菌可分解豬糞便中的纖維素，同時產(chǎn)生高溫殺滅豬糞中的寄生蟲卵并減少疾病的發(fā)生。釀酒酵母可利用纖維素分解的產(chǎn)物糖，并可分解利用豬糞便中的蛋白質(zhì)及銨態(tài)氮，同時釀酒酵母亦是良好的豬飼料之一。硝化菌和反硝化菌可將氨態(tài)氮轉(zhuǎn)化成氣態(tài)產(chǎn)物的氮氣。通氣管道可有效供給菌群代謝需要的氧氣及促進氣體交換，并保持墊料的穩(wěn)定性及高效性。此外，在生豬飼養(yǎng)過程中，可每隔3天對墊料層進行翻拋，翻拋深度為20cm ;每周進行一次深層翻拋，翻拋深度為30cm。
[0044]本發(fā)明純菌糟墊料配合通氣管道的發(fā)酵床，較之普通的混合墊料發(fā)酵床，制作方法更為簡便，成本低廉，豬糞尿發(fā)酵效果好，衛(wèi)生潔凈，天然環(huán)保。普通發(fā)酵床的豬的成活率約85 %，而本發(fā)明發(fā)酵床豬的成活率達95 %以上。
[0045]上述實施例僅用來進一步說明本發(fā)明的一種菌糟墊料及其制作方法和應用，但本發(fā)明并不局限于實施例，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均落入本發(fā)明技術方案的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種菌糟墊料，其特征在于包括質(zhì)量分數(shù)90-99.9%的菌糟和0.1-10%的微生物制劑；所述菌糟為發(fā)酵成熟的可食用菌菌糟，粒徑范圍為2-4mm ;所述微生物制劑包括熱纖梭菌、釀酒酵母、硝化菌和反硝化菌。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的菌糟墊料，其特征在于:所述墊料的含水量為40%-60%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的菌糟墊料，其特征在于:所述微生物制劑中所述菌種的質(zhì)量比例為: 熱纖梭菌:釀酒酵母:硝化菌:反硝化菌=8:2:1:1。
4.一種菌糟墊料的制作方法，其特征在于包括以下步驟: (1)食用菌廢菌包脫袋粉碎后形成顆粒狀的食用菌菌糟，所述菌糟的粒徑為2-4mm; (2)加水混合至含水量為40%-60% ； (3)添加熱纖梭菌，混合均勻后堆積進行自然發(fā)酵； (4)所述菌糟表面溫度降到30°C以下之后，添加釀酒酵母，硝化菌和反硝化菌，混合均勻，其中所述菌糟和由所述熱纖梭菌、釀酒酵母、硝化菌和反硝化菌組成的微生物制劑的質(zhì)量百分比為 90-99.9%:0.1-10%。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的菌糟墊料的制作方法，其特征在于:所述自然發(fā)酵的溫度為60-80°C，時間為3-5天。
6.一種菌糟發(fā)酵床，設置于豬舍內(nèi)用于生豬養(yǎng)殖，其特征在于包括多個通氣管道和墊料層； 所述多個通氣管道鋪設于豬舍地上，每根通氣管道上每隔30-60cm設有一小孔，所述小孔位于所述通氣管道的側(cè)邊，孔徑為1-3_; 所述墊料層是由如權(quán)利要求1-3任一項所述的菌糟墊料堆積而成，所述墊料層覆蓋所述多個通氣管道。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的菌糟發(fā)酵床，其特征在于:所述多個通氣管道平行排列，間隔為50-100cm，其中每根通氣管道的直徑為l-5cm。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的菌糟發(fā)酵床，其特征在于:所述墊料層的厚度為40-80cm。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的菌糟發(fā)酵床，其特征在于:進一步包括一噴霧系統(tǒng)，所述噴霧系統(tǒng)設置于所述墊料層上方并對所述墊料層進行噴霧加濕。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的菌糟發(fā)酵床，其特征在于:所述通氣管道連接有鼓風機，所述鼓風機向所述通氣管道鼓入空氣，經(jīng)由所述小孔增加所述墊料層的空氣含量。
【文檔編號】A01K1/015GK104304039SQ201410414433
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年8月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月21日
【發(fā)明者】林文育 申請人:廈門嘉燁興農(nóng)業(yè)科技有限公司