一種制造固體有機碳肥的方法
【專利摘要】本發(fā)明一種制造固體有機碳肥的方法，涉及用發(fā)酵技術制造有機肥的方法。它包含：在生物碎料配制的含水量45-55％的主料中加入其重量15％的生物有機廢水濃縮液，并混入該物料總重量0.5％的發(fā)酵菌粉劑，充分混合后直接堆建成高1.0-1.2米的物料發(fā)酵堆，6-8天內不翻堆，待其降溫后，將它攤開并潑灑主料重量18-25％的生物有機廢水濃縮液，并按上次的用量再加入發(fā)酵菌粉劑，混合均勻，重新堆建物料發(fā)酵堆，6-8天內不翻堆，待其降溫后轉移堆建高2.5-3.0米的燜干堆，20-30天內不翻堆，待其緩慢降溫且堆內發(fā)酵物料的含水量降至30％，即進行開堆，發(fā)酵料破碎和包裝。發(fā)酵菌粉劑為生物腐植酸菌粉劑或秸稈腐熟粉劑。
【專利說明】一種制造固體有機碳肥的方法

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種利用發(fā)酵技術制造有機肥的方法。

【背景技術】
[0002]碳元素是植物必須的大量元素之首和新陳代謝的能源。以一百七十多年前西方學者創(chuàng)立的“化學植物營養(yǎng)學”為依據(jù)建立的經(jīng)典植物營養(yǎng)學和土壤肥料學，只承認植物所需的碳來源于CO2氣體通過葉片吸收和葉綠素光合轉化一條碳“通道”。由此導致對有機肥料定位的錯誤:不賦予有機肥料向農作物提供有機質養(yǎng)分的功能，從而把有機肥料制造成只能改良土壤的“礦化腐殖質”。這些集中表現(xiàn)在我國現(xiàn)行商品有機肥料技術標準中，沒有一個表述可被植物根系吸收的有機碳的指標。
[0003]植物有機質養(yǎng)分應具備什么條件？第一是以碳元素為主要成分；第二是可水溶；第三是分子粒徑應足夠小，可被植物根系直接吸收。這種植物有機質養(yǎng)分就是小分子水溶有機碳，簡稱有效碳。大量應用試驗證明:排除所含的礦物質養(yǎng)分的因素，有機肥料中對農作物直接起促長作用的有效物質主要就是有效碳。有效碳還適于被土壤微生物直接吸收利用，加快其大量繁殖，這是改良土壤促進根系的重要因素。有機肥料的有機肥力與其有效碳率呈正相關關系。因此正確的有機肥理論和肥料功能定位，應以產(chǎn)生和保存有效碳為重要目標。如果能制得超高有效碳率的有機肥料，就制得了高效有機肥！
[0004]傳統(tǒng)的利用發(fā)酵技術制造有機肥的堆肥方法是將農作物秸桿、樹葉、及稻殼、果渣、酒糟、蘑菇菌棒渣、茶渣、餅柏等農產(chǎn)品加工廢棄物組成的生物物料與泥土交替地逐層堆放，每層厚度15-20厘米的生物物料上均勻潑灑好氧高溫發(fā)酵菌的稀釋液后加蓋一層薄土 ；其中好氧高溫發(fā)酵菌劑的使用量約為生物物料重量的0.2%;堆高到1.2米左右在堆的外面糊一層泥土或用塑料薄膜包裹。為了保證生物物料充分發(fā)酵轉化，需要反復多次翻堆(攤開和重建發(fā)酵堆)。最后使用滾筒在80°C以上的高溫烘干，制成便于運輸?shù)纳虡I(yè)化產(chǎn)品。由于傳統(tǒng)有機肥只關注氮、磷、鉀含量的定位的錯誤，這類有機肥料的生產(chǎn)工藝不考慮制造和保存有效碳，生物有機物料經(jīng)好氧高溫發(fā)酵和多次翻堆，其中大量的生物有機質分解為H2O和CO2氣體排掉，又經(jīng)滾筒高溫烘干，不但更多地排掉CO2，殘存的小分子水溶有機碳也因80°C以上的高溫而縮合成大分子，生產(chǎn)出來的有機肥料成了一堆缺少精髓的空殼，可謂“在倒臟水的時候把孩子也潑出去了！ ”


【發(fā)明內容】

[0005]本發(fā)明旨在提供一種制造固體有機碳肥的方法，該方法可制造富含小分子水溶有機碳(有效碳)的固體有機碳肥。
[0006]本發(fā)明的技術方案是:一種制造固體有機碳肥的方法，包含的步驟有:
[0007]步驟1，第一次建堆發(fā)酵；在生物碎料配制的含水量45-55%的主料中加入該主料重量15%的生物有機廢水濃縮液，并在上述物料中混入該物料總重量0.5%的發(fā)酵菌粉劑；充分混合后直接堆建高1.0-1.2米的物料發(fā)酵堆；所述生物有機廢水濃縮液指含水量45-55%且pH值在4-6范圍內的酒精廢液、味精廢液、酵母廢液和造紙黑液中的任一種或至少兩種的混合液；所述發(fā)酵菌粉劑指生物腐植酸菌粉劑或秸桿腐熟粉劑；物料發(fā)酵堆建堆后6-8天內不翻堆，以堆內的料溫至少連續(xù)72小時超過60°C為發(fā)酵合格；
[0008]步驟2，第二次建堆發(fā)酵；上述物料發(fā)酵堆開始降溫后，將它攤開，潑灑上述主料重量18-25%的上述生物有機廢水濃縮液，同時按上次的用量再加入上述發(fā)酵菌粉劑，混合均勻，重新堆建堆高1.0-1.2米的物料發(fā)酵堆，該物料發(fā)酵堆建堆后6-8天內不翻堆，以堆內的料溫至少連續(xù)72小時超過60°C為發(fā)酵合格；
[0009]步驟3，建燜干堆燜干；步驟2物料發(fā)酵堆開始降溫后，將該物料發(fā)酵堆的發(fā)酵料轉移到高堆區(qū)堆建高2.5-3.0米的燜干堆，20-30天內不翻堆，待其升溫后緩慢降溫；
[0010]步驟4，整理；燜干堆內發(fā)酵料的含水量降至30%，即進行開堆，發(fā)酵料破碎和包裝。
[0011]本方法利用含量超過傳統(tǒng)工藝1.5倍的生物腐植酸(BFA)菌粉劑或秸桿腐熟粉劑做生物碎料有機肥料發(fā)酵劑，兩次直接堆建高1.0-1.2米的物料發(fā)酵堆，使兩個短至6-8天的有機肥發(fā)酵周期內不必翻堆，其CO2排放量僅為傳統(tǒng)的好氧高溫發(fā)酵多次翻堆工藝的三分之一，所以有效碳保存量大大提高。生物有機廢水濃縮液(一般要求含水率50%左右)富含水溶有機碳。但這種水溶有機碳因濃縮過程經(jīng)過的長時間高溫，主要以大分子形式存在，如直接應用會造成植物根部缺氧而死苗。實踐證明將這種濃縮液適量加到生物碎料中參與發(fā)酵，生物腐植酸菌粉劑或秸桿腐熟粉劑中的微生物能將生物碎料及濃縮液中碳的有機大分子分解成小分子即有效碳。這就使發(fā)酵后的有機肥料中有效碳含量更高。本發(fā)明采用“高堆燜干”法替代傳統(tǒng)的“滾筒高溫烘干”法。“高堆燜干”是利用剛發(fā)酵畢的物料進行高堆，堆高達2.5米以上。由于物料從發(fā)酵區(qū)搬來又建高堆，短時間會再升溫達到60°C，但由于高堆壓力大，氧氣不足，很快就呈現(xiàn)降溫。在長達20多天時間的緩慢降溫中，由于料堆中發(fā)酵物料與環(huán)境的溫度梯度形成的熱交換，以及空氣流動的作用，料堆中的水汽會不斷向外散發(fā)，使發(fā)酵物料含水量自然降到30%左右。這種利用生物能和自然風的減水過程，避免使用80°C以上的高溫烘干，使有效碳不會縮合成大分子，這是一種既節(jié)能又保存有效碳的技術。經(jīng)以上4個步驟總共32-46天，就制得含有效碳率6%以上的高效固體有機肥，達到發(fā)明目的。
[0012]所述的步驟I和步驟2中，若環(huán)境氣溫低于20°C應對物料發(fā)酵堆覆蓋保溫物。這樣，在寒冷的季節(jié)，仍可在戶外進行建堆生產(chǎn)。
[0013]所述的生物碎料為動物糞便加植物碎料。植物碎料即碎小化的農作物秸桿、樹葉、及稻殼、果渣、酒糟、蘑菇菌棒渣、茶渣、餅柏等農產(chǎn)品加工廢棄物之類的植物物料，用這類物質作為有機碳的供主，來源廣泛，動物糞便的作用是在發(fā)酵堆中為生物腐植酸菌粉劑或秸桿腐熟粉劑中的發(fā)酵菌提供迅速繁殖的營養(yǎng)。采用這些生物碎料既可以生產(chǎn)農業(yè)需要的高質量碳肥，也可以消除生物廢料對環(huán)境的污染。
[0014]所述的生物碎料還有草炭。
[0015]草炭富含有機碳，在發(fā)酵堆中添加草炭，其作用除了作為有機碳供主的同時，還可以消除動物糞便產(chǎn)生的臭氣，消除生產(chǎn)過程中及最終產(chǎn)品對環(huán)境氣味的污染。
[0016]本發(fā)明制造固體有機碳肥的方法，采用大劑量生物腐植酸(BFA)菌粉劑或秸桿腐熟粉劑對生物碎料分兩次添加生物有機廢水濃縮液參與直接建堆免翻堆發(fā)酵、和高堆燜干等措施，制得富含小分子水溶有機碳(有效碳)的固體有機碳肥。應用生物腐植酸(BFA)菌粉劑或秸桿腐熟粉劑并加入生物有機廢水濃縮液對固體生物碎料進行兩次建堆發(fā)酵，每個發(fā)酵周期內免翻堆，最大限度減少CO2的排放量，更多地保存肥料中的有效碳。還創(chuàng)新了一項生物有機廢水回收利用的環(huán)保技術。通過建高堆燜干發(fā)酵物料，不依靠滾筒高溫烘干，避免使小分子有機碳因高溫而縮合成大分子的同時可以節(jié)省能源消耗。經(jīng)32-46天制得含有效碳率6%以上的高效固體有機肥。經(jīng)大量應用試驗證明:有機肥料的有機肥力(排除所含的礦物質養(yǎng)分因素)與其有效碳率呈正相關關系。一般商品有機肥的有效碳率平均約1.2%，按照本發(fā)明生產(chǎn)的有機肥料有效碳率是一般商品有機肥的5倍以上，可見這是一種高效有機肥，其單位土地面積用量僅為一般商品有機肥的20-25%即可，這與傳統(tǒng)有機肥料相比就產(chǎn)生了質變，從而產(chǎn)生了一種有機肥力和速效性都遠超傳統(tǒng)商品有機肥的“超高效有機肥”一有機碳肥。本發(fā)明簡單易行又適合工業(yè)化生產(chǎn)，易于推廣，實現(xiàn)了有機肥料工業(yè)的重大創(chuàng)新和變革。本發(fā)明還為大量嚴重污染環(huán)境又難于無害化處理的生物有機廢水引入有機肥制造業(yè)開拓了廣闊的前景。根據(jù)本發(fā)明制造有機肥料時，每利用I噸固體生物生物有機廢棄物，就可消化掉300多公斤濃縮生物有機廢水，相當于消化掉含固形物10%的生物有機廢水1.5噸。全國18億畝耕地每年可消納普通有機肥18億噸，也即可消納本發(fā)明有機肥約4億噸，等于間接消納含固形物10%的生物有機廢水7.2億噸。這是巨大的儲碳于土的環(huán)保措施。

【具體實施方式】
[0017]一、實施例一
[0018]在室外以豬糞、食用菌廢菌棒(經(jīng)破碎至可過50目篩)和草炭粉混合物10噸(含水率約55% )為主料，與1.5噸酒精廢水濃縮液(含水率55%且pH值為4.2)及57.5kg生物腐植酸(BFA)菌粉劑，使用輪式混料機充分混勻，然后以鏟車轉移到發(fā)酵區(qū)直接堆建物料發(fā)酵堆，堆高1.0米，當時環(huán)境氣溫為23°C。在觀察該物料發(fā)酵堆內的料溫逐漸增高(變化正常)和連續(xù)72小時以上料溫超過60°C后，判定該批物料發(fā)酵正常。8天內不翻堆，8天之后該物料發(fā)酵堆內的發(fā)酵物料出現(xiàn)降溫，用鏟車將該發(fā)酵物料堆攤開，觀其干濕度偏濕(含水率約50% )，再潑灑相同的酒精廢水濃縮液1.8噸，并加入BFA菌粉劑57.5kg，使用輪式混料機充分混勻，再次以鏟車直接堆建堆高1.0米的物料發(fā)酵堆，當時環(huán)境氣溫為22°C。對該物料發(fā)酵堆測溫，觀察堆內的料溫逐漸增高和連續(xù)72小時以上料溫超過60°C后，按前述判斷發(fā)酵正常，于建堆后7天內不翻堆。7天之后該發(fā)酵物料堆內出現(xiàn)降溫，以鏟車將該堆的發(fā)酵物料鏟到高堆區(qū)，直接堆建堆高2.5米的燜干堆，進行燜干，發(fā)酵物料短時間再次升溫超過60°C，然后很快就呈現(xiàn)降溫。第25天取燜干堆中的發(fā)酵物料判斷含水率接近30%，即以鏟車將該堆的發(fā)酵物料轉移到中轉區(qū)攤開(開堆)，使料溫降到室溫，用另一臺輪式混料機將降溫后的發(fā)酵物料再次破碎，進入輸送包裝工序，制得高有效碳率的固體有機肥料8.8噸。
[0019]依據(jù)農業(yè)部關于測定水溶肥料有機質含量的標準NY/T1976-2010的第6.2之6.21條，制得10mL該肥料樣品的懸浮液。用慢速定量濾紙過濾出溶液于干凈燒杯中，再按該標準6.3、6.4、6.5的方法操作，記錄。最后按第7條公式計算出有機質含量為w3(% )，但應按照碳含量與有機質含量的兌換系數(shù)，將所得有機質含量除以1.724，得到有效碳率為w2(% )0測得本實施例肥料樣品有效碳率為6.3%。
[0020]二、實施例二
[0021]在室外以牛糞、玉米秸桿(經(jīng)破碎至長3厘米以下)和草炭粉混合物10噸(含水率約50% )為主料，與1.5噸酒精廢水濃縮液(含水率50%且pH值為4.3)及57.5kgBFA菌粉劑，使用輪式混料機充分混勻，然后以鏟車轉移到發(fā)酵區(qū)直接堆建物料發(fā)酵堆，堆高1.05米，環(huán)境氣溫為26°C，無需采用額外保溫的措施。對該物料發(fā)酵堆進行料溫監(jiān)測。在觀察料溫逐漸增高和連續(xù)72小時以上料溫超過60°C后，判定該批物料發(fā)酵正常。6天內不翻堆，6天之后，該發(fā)酵物料堆內出現(xiàn)降溫，用鏟車將該發(fā)酵物料堆攤開，觀其干濕度偏干(含水率約47% )，再潑灑相同的酒精廢水濃縮液2.03噸，并加入BFA菌粉劑57.5kg，使用輪式混料機充分混勻，再次以鏟車直接堆建堆高1.05米的物料發(fā)酵堆，環(huán)境氣溫為26°C。對該物料發(fā)酵堆測溫，觀察堆內的料溫逐漸增高和連續(xù)72小時以上料溫超過60°C后，按前述判斷發(fā)酵正常，于建堆后6天內不翻堆，6天之后發(fā)酵物料堆內出現(xiàn)降溫時，以鏟車將該物料發(fā)酵堆的發(fā)酵物料鏟到高堆區(qū)，以鏟車直接堆建堆高3米的燜干堆，進行燜干，燜干堆內發(fā)酵物料短時間再次升溫超過60°C，以后很快就呈現(xiàn)降溫。第20天取燜干堆內發(fā)酵物料判斷含水率接近30%，即以鏟車將燜干堆內的發(fā)酵物料轉移到中轉區(qū)攤開，使料溫降到室溫，用另一臺輪式混料機將降溫后的發(fā)酵物料再次破碎，進入輸送包裝工序，制得高有效碳率的固體有機肥料9.7噸。
[0022]按照實施例一的檢測方法測得本實施例肥料樣品有效碳率為6.5%。
[0023]三、實施例三
[0024]在室外以雞糞、稻殼和草炭粉混合物10噸(含水率約46% )為主料，與1.5噸酒精廢水濃縮液(含水率45%且pH值為4.0)及57.5kg BFA菌粉劑，使用輪式混料機充分混勻，然后以鏟車轉移到發(fā)酵區(qū)直接堆建物料發(fā)酵堆，堆高1.1米，環(huán)境氣溫為15°C，物料發(fā)酵堆上覆蓋草簾子保溫。對該物料發(fā)酵堆進行料溫監(jiān)測。在觀察料溫逐漸增高和連續(xù)72小時以上料溫超過60°C后，判定該批物料發(fā)酵正常。7天內不翻堆，7天之后該發(fā)酵物料堆內出現(xiàn)降溫，用鏟車將該發(fā)酵物料堆攤開，觀其干濕度偏干(含水率約46% )，再潑灑相同的酒精廢水濃縮液2.3噸，并加入BFA菌粉劑57.5kg，使用輪式混料機充分混勻，再次以鏟車直接堆建堆高1.1米的物料發(fā)酵堆，環(huán)境氣溫為16°C，該物料發(fā)酵堆上覆蓋草簾子保溫。對該物料發(fā)酵堆測溫，觀察堆內的料溫逐漸增高和連續(xù)72小時以上料溫超過60°C后，按前述判斷發(fā)酵正常，保持該物料發(fā)酵堆不翻堆。于該物料發(fā)酵堆建堆后第8天其發(fā)酵物料出現(xiàn)降溫時，以鏟車將該物料發(fā)酵堆的發(fā)酵物料鏟到高堆區(qū)，直接堆建堆高3米的燜干堆，進行燜干，該燜干堆內發(fā)酵物料短時間再次升溫超過60°C，以后很快就呈現(xiàn)降溫。第30天取該燜干堆內發(fā)酵物料判斷含水率接近30%，即以鏟車將該燜干堆內發(fā)酵物料轉移到中轉區(qū)攤開，使料溫降到室溫，用另一臺輪式混料機將降溫后的發(fā)酵物料再次破碎，進入輸送包裝工序，制得高有效碳率的有機肥料10.4噸。
[0025]按照實施例一的檢測方法測得本實施例肥料樣品固體有效碳率為6.4%。
[0026]四、實施例四
[0027]在室外以羊糞、鋸木屑和草炭粉混合物10噸(含水率約45% )為主料，與1.5噸味精廢液濃縮液(含水率53%且pH值在4.6)及57.5kg秸桿腐熟粉劑，使用輪式混料機充分混勻，然后以鏟車轉移到發(fā)酵區(qū)直接堆建物料發(fā)酵堆，堆高1.2米，環(huán)境氣溫為30°C，無需采用額外保溫的措施。對該物料發(fā)酵堆進行料溫監(jiān)測。在觀察料溫逐漸增高和連續(xù)72小時以上料溫超過60°C后，判定該批物料發(fā)酵正常。6天內不翻堆，之后，發(fā)酵物料出現(xiàn)降溫，用鏟車將該發(fā)酵物料堆攤開，觀其干濕度偏干(含水率約45% )，再潑灑相同的味精廢液濃縮液2.4噸，并加入秸桿腐熟粉劑57.5kg，使用輪式混料機充分混勻，再次以鏟車直接堆建堆高1.2米的物料發(fā)酵堆，環(huán)境氣溫為29°C。對該物料發(fā)酵堆測溫，觀察堆內的料溫逐漸增高和連續(xù)72小時以上料溫超過60°C后，按前述判斷發(fā)酵正常，6天內不翻堆，于該物料發(fā)酵堆建堆后第6天其中的發(fā)酵物料出現(xiàn)降溫，以鏟車將該物料發(fā)酵堆的發(fā)酵物料鏟到高堆區(qū)，直接堆建堆高2.8米的燜干堆，進行燜干，該燜干堆內發(fā)酵物料短時間再次升溫超過60°C，以后很快就呈現(xiàn)降溫。第22天取該燜干堆內發(fā)酵物料判斷含水率接近30%，即以鏟車將該物料發(fā)酵堆的發(fā)酵物料轉移到中轉區(qū)攤開，使料溫降到室溫，用另一臺輪式混料機將降溫后的發(fā)酵物料再次破碎，進入輸送包裝工序，制得高有效碳率的有機肥料10.5噸。
[0028]按照實施例一的檢測方法測得本實施例肥料樣品有效碳率為6.7%。
[0029]五、實施例五
[0030]在室外以羊糞、小麥秸桿(經(jīng)破碎至長3厘米以下)和草炭粉混合物10噸(含水率約46%)為主料，與1.5噸酵母廢液濃縮液(含水率49%且pH值為4.8)及57.5kg秸桿腐熟粉劑，使用輪式混料機充分混勻，然后以鏟車轉移到發(fā)酵區(qū)直接堆建物料發(fā)酵堆，堆高1.15米，環(huán)境氣溫為21°C，無需采用額外保溫的措施。對該物料發(fā)酵堆進行料溫監(jiān)測。在觀察料溫逐漸增高和連續(xù)72小時以上料溫超過60°C后，判定該批物料發(fā)酵正常。7天內不翻堆，之后，該發(fā)酵物料堆內出現(xiàn)降溫，用鏟車將該發(fā)酵物料堆攤開，觀其干濕度偏干(含水率約45% )，再潑灑相同的酵母廢液濃縮液2.5噸，并加入秸桿腐熟粉劑57.5kg，使用輪式混料機充分混勻，再次以鏟車直接堆建堆高1.15米的物料發(fā)酵堆，環(huán)境氣溫為21°C。對該物料發(fā)酵堆測溫，觀察堆內的料溫逐漸增高和連續(xù)72小時以上料溫超過60°C后，按前述判斷發(fā)酵正常，8天內不翻堆，于該物料發(fā)酵堆建堆后第8天其中的發(fā)酵物料出現(xiàn)降溫，以鏟車將該堆內發(fā)酵物料鏟到高堆區(qū)，直接堆建堆高2.7米的燜干堆，進行燜干，燜干堆內發(fā)酵物料短時間再次升溫超過60°C，以后很快就呈現(xiàn)降溫。第20天取燜干堆內發(fā)酵物料判斷含水率接近30%，即以鏟車將該燜干堆內發(fā)酵物料轉移到中轉區(qū)攤開，使料溫降到室溫，用另一臺輪式混料機將降溫后的發(fā)酵物料再次破碎，進入輸送包裝工序，制得高有效碳率的有機肥料10.6噸。
[0031]按照實施例一的檢測方法測得本實施例肥料樣品固體有效碳率為6.3%。
[0032]六、實施例六
[0033]在室外以豬糞、水稻秸桿(經(jīng)破碎至長3厘米以下)和草炭粉混合物10噸(含水率約49% )為主料，與1.5噸造紙黑液濃縮液(含水率50%且pH值為6.0)及57.5kgBFA菌粉劑，使用輪式混料機充分混勻，然后以鏟車轉移到發(fā)酵區(qū)直接堆建物料發(fā)酵堆，堆高1.08米，環(huán)境氣溫為27°C，無需采用額外保溫的措施。對該物料發(fā)酵堆進行料溫監(jiān)測。在觀察料溫逐漸增高和連續(xù)72小時以上料溫超過60°C后，判定該批物料發(fā)酵正常。6天內不翻堆，之后，該發(fā)酵物料堆內出現(xiàn)降溫，用鏟車將該堆內發(fā)酵物料攤開，觀其干濕度偏干(含水率約48% )，再潑灑相同的造紙黑液濃縮液2.1噸，并加入BFA菌粉劑57.5kg，使用輪式混料機充分混勻，再次直接堆建堆高1.08米的物料發(fā)酵堆，環(huán)境氣溫為25°C。對該物料發(fā)酵堆測溫，觀察堆內的料溫逐漸增高和連續(xù)72小時以上料溫超過60°C后，按前述判斷發(fā)酵正常，7天內不翻堆，于該物料發(fā)酵堆建堆后第7天該堆內發(fā)酵物料出現(xiàn)降溫，以鏟車將該堆內發(fā)酵物料鏟到高堆區(qū)，直接堆建堆高2.6米的燜干堆，進行燜干，該燜干堆內發(fā)酵物料短時間再次升溫超過60°C，以后很快就呈現(xiàn)降溫。第23天取該燜干堆內發(fā)酵物料判斷含水率接近30%，即以鏟車將該燜干堆內發(fā)酵物料轉移到中轉區(qū)攤開，使料溫降到室溫，用另一臺輪式混料機將降溫后的發(fā)酵物料再次破碎，進入輸送包裝工序，制得高有效碳率的固體有機肥料10.0噸。
[0034]按照實施例一的檢測方法測得本實施例肥料樣品有效碳率為6.2%。
[0035]七、實施例七
[0036]在室外以雞糞、玉米芯(經(jīng)破碎至最大顆粒長度在1.5厘米以下)和草炭粉混合物10噸(含水率約49% )為主料，與1.5噸味精廢液與酵母廢液混合的濃縮液(含水率51%且pH值為4.7)及57.5kg BFA菌粉劑，使用輪式混料機充分混勻，然后以鏟車轉移到發(fā)酵區(qū)直接堆建物料發(fā)酵堆，堆高1.06米，環(huán)境氣溫為31°C，無需采用額外保溫的措施。對該物料發(fā)酵堆進行料溫監(jiān)測。在觀察料溫逐漸增高和連續(xù)72小時以上料溫超過60°C后，判定該批物料發(fā)酵正常。68天內不翻堆，之后，該堆內發(fā)酵物料出現(xiàn)降溫，用鏟車將該發(fā)酵物料堆攤開，觀其干濕度偏干(含水率約47%)，再潑灑相同的味精廢液與酵母廢液混合的濃縮液2.15噸，并加入BFA菌粉劑57.5kg，使用輪式混料機充分混勻，再次以鏟車直接堆建堆高
1.06米的物料發(fā)酵堆，環(huán)境氣溫為32°C。對該物料發(fā)酵堆測溫，觀察堆內的料溫逐漸增高和連續(xù)72小時以上料溫超過60°C后，判斷發(fā)酵正常，6天內不翻堆，于該物料發(fā)酵堆建堆后第6天該堆內發(fā)酵物料出現(xiàn)降溫，以鏟車將該堆內發(fā)酵物料鏟到高堆區(qū)，直接堆建堆高2.9米的燜干堆，進行燜干，該燜干堆內發(fā)酵物料短時間再次升溫超過60°C，以后很快就呈現(xiàn)降溫。第28天取該燜干堆內發(fā)酵物料判斷含水率接近30 %，S卩以鏟車將該燜干堆內發(fā)酵物料轉移到中轉區(qū)攤開，使料溫降到室溫，用另一臺輪式混料機將降溫后的發(fā)酵物料再次破碎，進入輸送包裝工序，制得高有效碳率的固體有機肥料10.1噸。
[0037]按照實施例一的檢測方法測得本實施例肥料樣品有效碳率為6.6%。
[0038]八、實施例八
[0039]在室外以牛糞、食用菌廢菌棒(經(jīng)破碎至過50目篩)和草炭粉混合物10噸(含水率約53% )為主料，與1.5噸酒精廢液與味精廢液混合的濃縮液(含水率55%且pH值為
4.7)及57.5kg秸桿腐熟粉劑，使用輪式混料機充分混勻，然后以鏟車轉移到發(fā)酵區(qū)直接堆建物料發(fā)酵堆，堆高1.12米，環(huán)境氣溫為25°C，無需采用額外保溫的措施。對物料發(fā)酵堆進行料溫監(jiān)測。在觀察料溫逐漸增高和連續(xù)72小時以上料溫超過60°C后，判定該批物料發(fā)酵正常。8天內不翻堆，之后，該堆內發(fā)酵物料出現(xiàn)降溫，用鏟車將該發(fā)酵物料堆攤開，觀其干濕度適中(含水率約50% )，再潑灑相同的酒精廢液與味精廢液混合的濃縮液1.82噸，并加入秸桿腐熟粉劑57.5kg，使用輪式混料機充分混勻，再次以鏟車直接堆建堆高1.12米的物料發(fā)酵堆，環(huán)境氣溫為24°C。對該物料發(fā)酵堆測溫，觀察堆內的料溫逐漸增高和連續(xù)72小時以上料溫超過60°C后，判斷發(fā)酵正常，6天內不翻堆，于該物料發(fā)酵堆建堆后第6天該堆內發(fā)酵物料出現(xiàn)降溫，以鏟車將該堆內發(fā)酵物料鏟到高堆區(qū)，直接堆建堆高3米的燜干堆，進行燜干，該燜干堆內發(fā)酵物料短時間再次升溫超過60°C，以后很快就呈現(xiàn)降溫。第20天取該燜干堆內發(fā)酵物料判斷含水率接近30%，即將該燜干堆內發(fā)酵物料轉移到中轉區(qū)攤開，使料溫降到室溫，用另一臺輪式混料機將降溫后的發(fā)酵物料再次破碎，進入輸送包裝工序，制得高有效碳率的固體有機肥料8.9噸。
[0040]按照實施例一的檢測方法測得本實施例肥料樣品有效碳率為6.8%。
[0041]九、實施例九
[0042]在室外以雞糞、菜豆秸桿(經(jīng)破碎至長3厘米以下)和草炭粉混合物10噸(含水率約46%)為主料，與1.5噸酒精廢液、味精廢液與酵母廢液混合的濃縮液(含水率51%且pH值為5.2)及57.5kg BFA菌粉劑，使用輪式混料機充分混勻，然后以鏟車轉移到發(fā)酵區(qū)直接堆建物料發(fā)酵堆，堆高1.20米，環(huán)境氣溫為28°C，無需采用額外保溫的措施。對該物料發(fā)酵堆進行料溫監(jiān)測。在觀察料溫逐漸增高和連續(xù)72小時以上料溫超過60°C后，判定該批物料發(fā)酵正常。6天內不翻堆，之后，該堆內發(fā)酵物料出現(xiàn)降溫，用鏟車將該發(fā)酵物料堆攤開，觀其干濕度偏干(含水率約49% )，再潑灑相同的酒精廢液、味精廢液與酵母廢液混合的濃縮液2.00噸，并加入BFA菌粉劑57.5kg，使用輪式混料機充分混勻，再次以鏟車直接堆建堆高1.20米的物料發(fā)酵堆，環(huán)境氣溫為28°C。對該物料發(fā)酵堆測溫，觀察堆內的料溫逐漸增高和連續(xù)72小時以上料溫超過60°C后，判斷發(fā)酵正常，6天內不翻堆，于該物料發(fā)酵堆建堆后第6天該堆內發(fā)酵物料出現(xiàn)降溫，以鏟車將該堆內發(fā)酵物料鏟到高堆區(qū)，直接堆建堆高3米的燜干堆，進行燜干，該燜干堆內發(fā)酵物料短時間再次升溫超過60°C，以后很快就呈現(xiàn)降溫。第20天取該燜干堆內發(fā)酵物料判斷含水率接近30%，S卩以鏟車將該燜干堆內發(fā)酵物料轉移到中轉區(qū)攤開，使料溫降到室溫，用另一臺輪式混料機將降溫后的發(fā)酵物料再次破碎，進入輸送包裝工序，制得高有效碳率的固體有機肥料10.2噸。
[0043]按照實施例一的檢測方法測得本實施例肥料樣品有效碳率為6.6%。
[0044]以上所述，僅為本發(fā)明較佳實施例，不以此限定本發(fā)明實施的范圍，依本發(fā)明的技術方案及說明書內容所作的等效變化與修飾，例如將酒精廢液、味精廢液、酵母廢液和造紙黑液中的其它兩種或三種或四種都有制成含水量45-55%且pH值在4-6范圍內的生物有機廢水濃縮液；使用其它已知富含有機碳的生物材料替代以上實施例中的植物碎料等等，皆應屬于本發(fā)明涵蓋的范圍。
【權利要求】
1.一種制造固體有機碳肥的方法，包含的步驟有: 步驟1，第一次建堆發(fā)酵；在生物碎料配制的含水量45-55%的主料中加入該主料重量15%的生物有機廢水濃縮液，并在上述物料中混入該物料總重量0.5%的發(fā)酵菌粉劑；充分混合后直接堆建高1.0-1.2米的物料發(fā)酵堆；所述生物有機廢水濃縮液指含水量45-55%且pH值在4-6范圍內的酒精廢液、味精廢液、酵母廢液和造紙黑液中的任一種或至少兩種的混合液；所述發(fā)酵菌粉劑指生物腐植酸菌粉劑或秸桿腐熟粉劑；物料發(fā)酵堆建堆后6-8天內不翻堆，以堆內的料溫至少連續(xù)72小時超過60°C為發(fā)酵合格； 步驟2，第二次建堆發(fā)酵；上述物料發(fā)酵堆開始降溫后，將它攤開，潑灑上述主料重量18-25%的上述生物有機廢水濃縮液，同時按上次的用量再加入上述發(fā)酵菌粉劑，混合均勻，重新堆建堆高1.0-1.2米的物料發(fā)酵堆，該物料發(fā)酵堆建堆后6-8天內不翻堆，以堆內的料溫至少連續(xù)72小時超過60°C為發(fā)酵合格； 步驟3，建燜干堆燜干；步驟2物料發(fā)酵堆開始降溫后，將該物料發(fā)酵堆的發(fā)酵料轉移到高堆區(qū)堆建高2.5-3.0米的燜干堆，20-30天內不翻堆，待其升溫后緩慢降溫； 步驟4，整理；燜干堆內發(fā)酵料的含水量降至30%，即進行開堆，發(fā)酵料破碎和包裝。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種制造固體有機碳肥的方法，其特征在于:所述的步驟I和步驟2中，若環(huán)境氣溫低于20°C應對物料發(fā)酵堆覆蓋保溫物。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種制造固體有機碳肥的方法，其特征在于:所述的生物碎料為動物糞便加植物碎料。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種制造固體有機碳肥的方法，其特征在于:所述的生物碎料還有草炭。
【文檔編號】C05F15/00GK104230416SQ201410414422
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年8月21日 優(yōu)先權日:2014年8月21日
【發(fā)明者】李瑞波 申請人:福建省詔安縣綠洲生化有限公司