一種固肥干燥設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及干燥設(shè)備領(lǐng)域，具體是一種固肥干燥設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]干燥通常是指將熱量加于濕物料并排除揮發(fā)性濕分(大多數(shù)情況下是水)，而獲得一定濕含量固體產(chǎn)品的過(guò)程。濕分存在于物料中有兩種形式，一種是結(jié)合水，一種是非結(jié)合水。濕分以松散的化學(xué)結(jié)合形式或以液態(tài)溶液存在于固體中，或積集在固體的毛細(xì)微結(jié)構(gòu)中，這種液體的蒸汽壓低于純液體的蒸汽壓，稱(chēng)之為結(jié)合水。而游離在物料表面的濕分則稱(chēng)之為非結(jié)合水。
[0003]物料的干燥過(guò)程實(shí)際上一般包括兩個(gè)過(guò)程，一個(gè)是恒速干燥過(guò)程，一個(gè)是降速干燥過(guò)程。液體以蒸汽形式從物料表面排除，此過(guò)程的速率取決于溫度、空氣溫度、濕度和空氣流速，暴露的表面積和壓力等外部條件，此過(guò)程稱(chēng)外部條件控制過(guò)程，也稱(chēng)恒速干燥過(guò)程。物料內(nèi)部濕分的迀移是物料性質(zhì)，濕度和濕含量的函數(shù)，此過(guò)程稱(chēng)內(nèi)部條件控制過(guò)程，也稱(chēng)降速干燥過(guò)程。在整個(gè)干燥過(guò)程中，兩個(gè)過(guò)程相繼發(fā)生，并先后控制干燥速率。
[0004]氣流干燥是對(duì)流干燥的一種，它把呈泥狀、粉粒狀或塊狀的濕物料送入熱氣流中，與之并流，從而得到分散成粒狀的干燥產(chǎn)品。對(duì)于一些物料內(nèi)含有活性物質(zhì)的產(chǎn)品來(lái)說(shuō)，高溫會(huì)影響活性物質(zhì)的活性，從而達(dá)不到產(chǎn)品的質(zhì)量要求。另外，溫度高的物料也會(huì)影響物料的包裝，由于高溫物料中含有熱氣，未冷卻就進(jìn)行包裝，等物料自然冷卻后會(huì)產(chǎn)生結(jié)塊現(xiàn)象。因此，干燥后的物料需要及時(shí)進(jìn)行冷卻。現(xiàn)如今，采用高溫氣流干燥在干燥領(lǐng)域得到了廣泛的運(yùn)用，各種流化床干燥機(jī)層出不窮，市面上的干燥機(jī)其煅燒裝置干燥效果好，但能耗較高，導(dǎo)致干燥的成本比較高，且操作起來(lái)稍顯復(fù)雜。怎樣才能設(shè)計(jì)出低能耗，效果好，操作簡(jiǎn)單的氣流干燥設(shè)備已成為本領(lǐng)域的技術(shù)人員需要解決的問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種固肥干燥設(shè)備，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0007]一種固肥干燥設(shè)備，包括加料裝置、輸送裝置、干燥裝置、煅燒裝置、冷卻裝置和出料裝置，所述加料裝置位于所述輸送裝置的上方，所述輸送裝置與所述干燥裝置相連，所述干燥裝置與所述煅燒裝置相連，所述煅燒裝置與所述冷卻裝置相連，所述冷卻裝置與所述出料裝置相連，所述煅燒裝置中設(shè)有內(nèi)置換熱器，所述內(nèi)置換熱器包括加熱器和鼓風(fēng)機(jī)，所述輸送裝置包括氣流鼓風(fēng)機(jī)和輸送管道，所述氣流鼓風(fēng)機(jī)與所述輸送管道相連，所述輸送管道包括第一管道和第二管道，所述第一管道的管徑與所述第二管道的管徑不同，所述第一管道與所述第二管道交替相連；所述干燥裝置包括氣流加熱裝置，所述氣流加熱裝置設(shè)置于所述氣流鼓風(fēng)機(jī)與所述輸送管道之間；所述冷卻裝置包括直管，所述直管的下端設(shè)有豎直設(shè)置的內(nèi)管，內(nèi)管外側(cè)同軸設(shè)有豎直設(shè)置的外管，內(nèi)管下方開(kāi)孔連向一個(gè)錐體，內(nèi)管的一端設(shè)有進(jìn)風(fēng)管，直管的上端設(shè)有大開(kāi)口朝上的錐體管，錐體管上方設(shè)有連接錐體，錐體管上表面一側(cè)設(shè)有排風(fēng)管，內(nèi)管與直管的連接側(cè)設(shè)有一圈若干個(gè)出氣口，相鄰的兩個(gè)出氣口的出氣方向不同。
[0008]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述輸送裝置與所述煅燒裝置之間設(shè)有旋風(fēng)分離器。
[0009]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述煅燒裝置遠(yuǎn)離輸送裝置的一端設(shè)有旋風(fēng)分離器。
[0010]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述旋風(fēng)分離器上設(shè)有布袋除塵器；所述輸送裝置與所述煅燒裝置之間設(shè)有螺旋輸送機(jī)。
[0011]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述相鄰的兩個(gè)出氣口，一個(gè)出氣口垂直設(shè)置，另一個(gè)出氣口與垂直方向呈銳角設(shè)置，出氣口為偶數(shù)；所述錐體管的一側(cè)設(shè)有第一清洗口，連接錐體一側(cè)設(shè)有第二清洗口 ；所述錐體的小開(kāi)口朝下設(shè)置，錐體一側(cè)設(shè)有測(cè)溫器；所述外管的另一端設(shè)有排水口 ；所述錐體管與連接錐體之間設(shè)有蓋板。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，內(nèi)置換熱器的使用使煅燒裝置的熱能和電能消耗較低，煅燒成本降低，占地面積小，無(wú)易損件，操作調(diào)節(jié)簡(jiǎn)單，所用冷卻裝置在直管內(nèi)進(jìn)行干燥物料的冷卻，由于一圈出氣口的設(shè)置，相鄰的兩個(gè)出氣口的出氣角度不同，則能夠保證進(jìn)入的氣體能在直管內(nèi)的物料進(jìn)行多角度和充分的冷卻。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為固肥干燥設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為固肥干燥設(shè)備中冷卻裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖中:1_螺旋加料機(jī)、2-輸送管道、3-氣流旋風(fēng)分離器、4-氣流布袋除塵器、5-螺旋輸送機(jī)、6-煅燒裝置、7-冷風(fēng)旋風(fēng)分離器、8-熱風(fēng)旋風(fēng)分離器、9-冷卻裝置、10-熱風(fēng)鼓風(fēng)機(jī)、11-內(nèi)加熱器、12-氣流鼓風(fēng)機(jī)、13-外加熱器、14-濕物料、15-冷鼓風(fēng)機(jī)、901-直管、902-內(nèi)管、903-外管、904-錐體、905-進(jìn)風(fēng)管、906-錐體管、907-錐體、908-排風(fēng)管、909-出氣口、910-第一清洗口、911-第二清洗口、912-測(cè)溫器、913-排水口、914-蓋板。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本專(zhuān)利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。
[0017]請(qǐng)參閱圖1和圖2，一種固肥干燥設(shè)備，包括螺旋加料機(jī)和輸送管道2，所述輸送管道2上位于螺旋加料機(jī)I的下方連接有外加熱器13，所述外加熱器13遠(yuǎn)離輸送管道2的一端連接有氣流鼓風(fēng)機(jī)12，輸送管道2遠(yuǎn)離螺旋加料機(jī)I的一端連接有氣流旋風(fēng)分離器3，氣流旋風(fēng)分離3靠近輸送管道2的一端連接有氣流布袋除塵器4，氣流旋風(fēng)分離器3遠(yuǎn)離輸送管道2的一端連接有螺旋輸送機(jī)5，螺旋輸送機(jī)5上連接有煅燒裝置6，煅燒裝置6上遠(yuǎn)離螺旋輸送機(jī)5的一端依次連接有冷風(fēng)旋風(fēng)分離器7和熱風(fēng)旋風(fēng)分離器8，冷風(fēng)旋風(fēng)分離器7和熱風(fēng)旋風(fēng)分離器8上共同連接有氣流布袋除塵器4，在煅燒裝置6的下端連接有內(nèi)加熱器11，內(nèi)加熱器與熱鼓風(fēng)機(jī)10相連，煅燒裝置6的下端還連接有冷風(fēng)鼓風(fēng)機(jī)15，所述冷鼓風(fēng)機(jī)15還連接有冷卻裝置9，所述冷卻裝置9包括直管901，所述直管901的下端設(shè)有豎直設(shè)置的內(nèi)管902，內(nèi)管902外側(cè)同軸設(shè)有豎直設(shè)置的外管903，內(nèi)管902下方開(kāi)孔連向一個(gè)錐體904，內(nèi)管902的一端設(shè)有進(jìn)風(fēng)管905，直管901的上端設(shè)有大開(kāi)口朝上的錐體管906，錐體管906上方設(shè)有連接錐體907，錐體管906上表面一側(cè)設(shè)有排風(fēng)管908，內(nèi)管905與直管901的連接側(cè)設(shè)有一圈若干個(gè)出氣口 909，相鄰的兩個(gè)出氣口 909的出氣方向不同。
[0018]相鄰的兩個(gè)出氣口 909，一個(gè)出氣口 909垂直設(shè)置，另一個(gè)出氣口 909與垂直方向呈銳角設(shè)置，出氣口 909為偶數(shù)。所述錐體管906的一側(cè)設(shè)有第一清洗口 910，連接錐體907一側(cè)設(shè)有第二清洗口 911 ;所述錐體904的小開(kāi)口朝下設(shè)置，錐體904 —側(cè)設(shè)有測(cè)溫器912 ;所述外管903的另一端設(shè)有排水口 913 ;錐體管906與連接錐體907之間設(shè)有蓋板914。
[0019]本實(shí)用新型的工作原理是:當(dāng)濕物料14通過(guò)螺旋加料機(jī)I加入輸送管道2內(nèi)，同時(shí)，氣流鼓風(fēng)機(jī)12將空氣送入外加熱器13，經(jīng)加熱送入輸送管道2內(nèi)，熱氣流將濕物料14送入氣流旋風(fēng)分離器3，此過(guò)程中，熱空氣與物料充分接觸，干燥物料，由于輸送管道2的管徑交替的縮小和擴(kuò)大，充分發(fā)揮了加速段具有高的傳熱傳質(zhì)作用，強(qiáng)化了干燥過(guò)程，干燥后的物料經(jīng)氣流旋風(fēng)分離器3分離，將熱空氣送入氣流布袋除塵器4，過(guò)濾的物料經(jīng)螺旋輸送機(jī)5送入煅燒裝置6，與此同時(shí)，熱鼓風(fēng)機(jī)10將空氣送入內(nèi)加熱器11進(jìn)行加熱，然后將熱空氣送入煅燒裝置6煅燒物料，煅燒后的熱氣流被送入熱風(fēng)旋風(fēng)分離器8處理，然后送入氣流布袋除塵器4，煅燒后的物料被送進(jìn)冷卻裝置9，由冷鼓風(fēng)機(jī)15送入的冷空氣冷卻，冷卻過(guò)后的物料經(jīng)出料裝置送入成品料倉(cāng)，冷卻過(guò)后的空氣被送入冷風(fēng)旋風(fēng)分離器7處理，然后送入氣流布袋除塵器。在冷卻物料的過(guò)程中，會(huì)有來(lái)自外管的冷卻水參與冷卻，參與冷卻的冷卻水流向冷卻水池。
[0020]上面對(duì)本專(zhuān)利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本專(zhuān)利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專(zhuān)利宗旨的前提下做出各種變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種固肥干燥設(shè)備，包括加料裝置、輸送裝置、干燥裝置、煅燒裝置、冷卻裝置和出料裝置，其特征在于，所述加料裝置位于所述輸送裝置的上方，所述輸送裝置與所述干燥裝置相連，所述干燥裝置與所述煅燒裝置相連，所述煅燒裝置與所述冷卻裝置相連，所述冷卻裝置與所述出料裝置相連，所述煅燒裝置中設(shè)有內(nèi)置換熱器，所述內(nèi)置換熱器包括加熱器和鼓風(fēng)機(jī)，所述輸送裝置包括氣流鼓風(fēng)機(jī)和輸送管道，所述氣流鼓風(fēng)機(jī)與所述輸送管道相連，所述輸送管道包括第一管道和第二管道，所述第一管道的管徑與所述第二管道的管徑不同，所述第一管道與所述第二管道交替相連；所述干燥裝置包括氣流加熱裝置，所述氣流加熱裝置設(shè)置于所述氣流鼓風(fēng)機(jī)與所述輸送管道之間；所述冷卻裝置包括直管，所述直管的下端設(shè)有豎直設(shè)置的內(nèi)管，內(nèi)管外側(cè)同軸設(shè)有豎直設(shè)置的外管，內(nèi)管下方開(kāi)孔連向一個(gè)錐體，內(nèi)管的一端設(shè)有進(jìn)風(fēng)管，直管的上端設(shè)有大開(kāi)口朝上的錐體管，錐體管上方設(shè)有連接錐體，錐體管上表面一側(cè)設(shè)有排風(fēng)管，內(nèi)管與直管的連接側(cè)設(shè)有一圈若干個(gè)出氣口，相鄰的兩個(gè)出氣口的出氣方向不同。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固肥干燥設(shè)備，其特征在于，所述輸送裝置與所述煅燒裝置之間設(shè)有旋風(fēng)分離器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固肥干燥設(shè)備，其特征在于，所述煅燒裝置遠(yuǎn)離輸送裝置的一端設(shè)有旋風(fēng)分離器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固肥干燥設(shè)備，其特征在于，所述旋風(fēng)分離器上設(shè)有布袋除塵器；所述輸送裝置與所述煅燒裝置之間設(shè)有螺旋輸送機(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固肥干燥設(shè)備，其特征在于，所述相鄰的兩個(gè)出氣口，一個(gè)出氣口垂直設(shè)置，另一個(gè)出氣口與垂直方向呈銳角設(shè)置，出氣口為偶數(shù)；所述錐體管的一側(cè)設(shè)有第一清洗口，連接錐體一側(cè)設(shè)有第二清洗口 ；所述錐體的小開(kāi)口朝下設(shè)置，錐體一側(cè)設(shè)有測(cè)溫器；所述外管的另一端設(shè)有排水口 ；所述錐體管與連接錐體之間設(shè)有蓋板。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種固肥干燥設(shè)備，包括加料裝置、輸送裝置、干燥裝置、煅燒裝置、冷卻裝置和出料裝置，所述加料裝置位于所述輸送裝置的上方，所述輸送裝置與所述干燥裝置相連，干燥裝置與所述煅燒裝置相連，所述煅燒裝置與所述冷卻裝置相連，所述冷卻裝置與所述出料裝置相連，所述煅燒裝置中設(shè)有內(nèi)置換熱器，所述內(nèi)置換熱器包括加熱器和鼓風(fēng)機(jī)，輸送裝置包括氣流鼓風(fēng)機(jī)和輸送管道，所述冷卻裝置包括直管，所述直管的下端設(shè)有豎直設(shè)置的內(nèi)管，內(nèi)管外側(cè)同軸設(shè)有豎直設(shè)置的外管，內(nèi)管下方開(kāi)孔連向一個(gè)錐體。本實(shí)用與現(xiàn)有技術(shù)相比，內(nèi)置換熱器的使用使煅燒裝置的熱能和電能消耗較低，占地面積小，無(wú)易損件，操作調(diào)節(jié)簡(jiǎn)單，冷卻效果好。
【IPC分類(lèi)】F26B25-00, F26B17-10, F26B21-00
【公開(kāi)號(hào)】CN204495021
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520135645
【發(fā)明人】李志民, 師智雍, 宋子輝, 郝建民
【申請(qǐng)人】河北潤(rùn)澤致民農(nóng)業(yè)科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月22日
【申請(qǐng)日】2015年3月10日