一種利用豬適宜能氮比降低背膘厚度的豬配合飼料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種利用豬適宜能氮比降低背膘厚度的豬配合飼料及其制備方法。豬配合飼料中包含玉米粉20.6～60.7％、小麥粉1.3～40.4％、46％豆粕粉8～16％、膨化大豆粉4～12％、HTL306脂肪粉0.45～1.55％、賴氨酸0.05～0.25％、肉堿0.003～0.005％等。制備方法包括：選擇合適的組分為原料，按要求調(diào)配飼料能氮比至1.98～2.25，確定各原料的合適比例；將玉米粉粉碎至1.0～1.2mm，小麥粉粉碎至1.8～2.2mm，豆粕與膨化大豆須混合后再粉碎1.0～1.2mm；各原料充分混合后，經(jīng)飽和蒸汽調(diào)質(zhì)、制粒、冷卻包裝即得。本發(fā)明的豬配合飼料符合各階段豬機體生長發(fā)育時的能量、蛋白沉積規(guī)律，能徹底克服由于能量蛋白比例不適宜，引起的背膘厚度增加、蛋白沉積不足，從而造成飼料浪費，尤其是能量和蛋白原料的浪費，減少養(yǎng)殖業(yè)尤其是氮排放超標(biāo)造成的環(huán)境污染問題。
【專利說明】—種利用豬適宜能氮比降低背膘厚度的豬配合飼料及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明具體涉及一種利用豬適宜能氮比降低背膘厚度的豬配合飼料及其制備方法，尤其涉及一種75?10kg階段豬用料。

【背景技術(shù)】
[0002]我國是生豬養(yǎng)殖大國，同時也是世界豬肉消費第一大國。近年來，隨著人們消費水平的不斷提高，以及對瘦肉的偏愛性消費習(xí)慣影響著生豬養(yǎng)殖產(chǎn)業(yè)鏈的經(jīng)濟效益。背膘厚度，與豬肉瘦肉率直接相關(guān)，同時，它也是衡量豬肉胴體中體脂肪含量的一個重要指標(biāo)之一。因此，食品廠在收購豬肉時，通常是對每批生豬屠宰，按每頭豬的出肉率和背膘厚度對豬肉進行評級，然后再針對不同等級所占比例對養(yǎng)殖場送來的每批豬肉進行定價。
[0003]目前，屠宰場一般以胴體第六、七根肋骨并行至第六胸椎刺突處脂肪厚度作為屠宰后背膘厚度的測量位置，并結(jié)合出肉率將豬肉分四個等級:(I) 一級豬肉:出肉率大于70%，且背膘厚介于I?2cm ; (2) 二級豬肉:出肉率大于70%，且背膘厚介于2?2.5cm ；
[3]三級豬肉:出肉率大于70%，且背膘厚介于2.5?3cm; (4)四級豬肉:出肉率大于70%,且背膘厚介于3?4cm。屠宰場每天掛牌報價，當(dāng)出肉率等于標(biāo)準(zhǔn)出肉率時，按報價計算；出肉率大于標(biāo)準(zhǔn)，每上升一個百分點加價掛牌價的0.8%;出肉率小于標(biāo)準(zhǔn)，每下降一個百分點減價掛牌價的1%。在此基礎(chǔ)之上，結(jié)合背膘厚度分級，一級品，掛牌價格已結(jié)合出肉率計價的基礎(chǔ)上加價掛牌價的I %計算；二級品，掛牌價格已結(jié)合出肉率計價的基礎(chǔ)上加價掛牌價的0.6%計算；三級品，作為基準(zhǔn)價按掛牌價格結(jié)合出肉率計價后的價計算；四級品，掛牌價格已結(jié)合出肉率的基礎(chǔ)上減價掛牌價的4%計算。通常情況下，毛重在10kg左右的外三元生豬出肉率都能達標(biāo)，因此，背膘厚成為影響豬肉等級評定、養(yǎng)殖場經(jīng)濟效益的的關(guān)鍵因素。
[0004]現(xiàn)有的解決辦法通常是通過使用添加劑來解決背膘厚的問題。通過相應(yīng)專利文獻的報道大致可以概括為一種方式:通過使用粗蛋白含量較高，纖維含量少的植物原料、具有調(diào)節(jié)功能的中草藥及多糖類物質(zhì)組合而成添加劑，以降解背膘厚。如果根據(jù)不同原料中能被豬利用的能量及蛋白的比率不同出發(fā)，調(diào)節(jié)飼料中各原料的配比，使其符合肥育豬體脂體蛋白沉積規(guī)律，就可省去使用添加劑成本，同時避免使用添加劑在豬肉中可能殘留，并且可能影響食品安全等一系列問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于:針對現(xiàn)在養(yǎng)殖場出售豬群背膘厚度過高，限制豬肉等級評定，直接影響?zhàn)B殖場經(jīng)濟效益的問題，提供一種利用豬適宜能氮比降低背膘厚度的豬配合飼料及其制備方法。該飼料是根據(jù)豬生長發(fā)育過程能量蛋白質(zhì)沉積規(guī)律配制的與之相適應(yīng)的具有適宜能氮比的顆粒飼料，應(yīng)用于75?10kg階段豬上，可降低出欄豬群平均背膘厚度，提聞養(yǎng)殖效益。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0007]—種利用豬適宜能氮比降低背膘厚度的豬配合飼料，所述豬配合飼料的的能氮t匕，即豬代謝能(Mcal/kg):豬回腸真可消化賴氨酸(％ ) = 1.98?2.25 ;所述豬配合飼料按質(zhì)量百分比計，由下列組分組成:
[0008]
I(凇粉20.6 ?60,7%
小炎粉
缺皮6?14%
*ifl 粉8?16%
膨化人./粉4?丨2%
IfK 粉OAS ?1,55%
賴奴酸0.05-0.25%


CK0.15%
肉 Il0.001-1).005%
酸化W0.30%
件味削0.03?(104%
防 1? 削0.05%


4.00%
以 h所+?#Π 分合 U+100.00%
[0009]優(yōu)選的，所述豆柏粉為43%豆柏粉(即粗蛋白質(zhì)量含量為43%的豆柏粉)；所述賴氨酸為98%賴氨酸(即賴氨酸純質(zhì)量含量為98%的賴氨酸)；所述脂肪粉為商品名為HTL306脂肪粉。
[0010]本發(fā)明中，復(fù)合預(yù)混料組合為每千克飼料提供的維生素和礦物質(zhì)為:Va8000IU、VD31600IU、Ve17.4IU、VK31.7mg、VB23.20mg、泛酸 8.0Omg、尼克酸 16.0Omg、生物素 0.1mg、VB120.03mg ;鐵 66mg、銅 30mg、鋅 40mg、猛 3mg、碘 0.16mg、.丐 0.18mg、磷 0.06mg。
[0011]本發(fā)明中，所述的玉米粉、小麥粉、麩皮、膨化大豆粉、脂肪粉、賴氨酸、肉堿、蘇氨酸等均為本領(lǐng)域常用的原料。除特殊說明外，本發(fā)明涉及的原料和試劑均市售可得。
[0012]本發(fā)明所述利用豬適宜能氮比降低背膘厚度的豬配合飼料的制備方法，按下述步驟進行:
[0013](I)選擇所述合適的組分為原料，按要求調(diào)配飼料能氮比至1.98?2.25，確定各原料按所述合適的比例混合:即利用玉米粉、小麥粉、膨化大豆粉、脂肪粉和豆柏粉等各原料中豬代謝能及豬回腸真可消化賴氨酸含量的不同，配合使用合成賴氨酸、肉堿等原料，按《NRC2012》中各原料代謝能和回腸真可消化賴氨酸含量對組合物中各原料配比進行調(diào)整，使配制而成的豬配合飼料組合物的豬代謝能(Mcal/kg):豬回腸真可消化賴氨酸)=1.98 ~2.25 ;
[0014](2)各原料按比例混合前，按不同原料粉碎細度要求粉碎，玉米粉粉碎至1.0~
1.2mm,小麥粉粉碎至1.8~2.2mm,豆柏與膨化大豆須混合后再粉碎至1.0~1.2mm ；
[0015](3)將上述粉碎至符合細度要求的原料充分混合后再投入其它原料，再次充分混合后，經(jīng)飽和蒸汽調(diào)質(zhì)、制粒、冷卻后包裝即可。
[0016]其中，《NRC2012》中各原料代謝能和回腸真可消化賴氨酸為本領(lǐng)域常參考的數(shù)據(jù)來源；所述的將各成分混合的方法可為本領(lǐng)域的常規(guī)混合方法，較佳的為將各成分按照前述的質(zhì)量百分比加入混合機，混合均勻。
[0017]本發(fā)明的制備方法中，主要在于利用原料自身能量及氨基酸含量不同的特性，調(diào)節(jié)組合物中豬代謝能與回腸真可消化賴氨酸的比值，使組合物能氮比與豬體脂體蛋白比例相符合，再按要求粉碎原料，將豆柏與膨化大豆混合后再粉碎，再混合、調(diào)制、制粒、冷卻并裝包即可。
[0018]本發(fā)明中的原料能量及氨基酸含量參考NRC2012美國發(fā)布的各飼料原料中營養(yǎng)成份含量即可，能氮比是結(jié)合實際生產(chǎn)經(jīng)驗，通過兩年多試驗得出的結(jié)果。
[0019]本發(fā)明采用以下檢測方法對所得的豬配合飼料中的成分進行檢測:
[0020]

【權(quán)利要求】
1.一種利用豬適宜能氮比降低背膘厚的豬配合飼料，其特征在于，所述豬配合飼料的能氮比，即豬代謝能(Mcal/kg):豬回腸真可消化賴氨酸(％ ) = 1.98?2.25 ;所述豬配合飼料按質(zhì)量百分比計，由下列組分組成: E凇粉20,6?敝7% 小炎粉1L.4% 鈇皮6-14%
',AlPlIt8 ?16% 膨化大.U粉4?12% 脂肪粉0,45、1,55% Ilm ?0.05-0.25%


CK'0.15% _0.003?0,005% 酸化 lM0.30% 件味剖0,03-0,04% 防揮劑0.05%
+M-frW 混料4,00% 以上所有組分合計為100.00%。
2.如權(quán)利要求1所述的豬配合飼料，其特征在于:所述豆柏粉為43%豆柏粉。
3.如權(quán)利要求1所述的豬配合飼料，其特征在于:所述賴氨酸為98%賴氨酸。
4.如權(quán)利要求1所述的豬配合飼料，其特征在于:所述脂肪粉為HTL306脂肪粉。
5.一種如權(quán)利要求1-4任一所述的豬配合飼料的制備方法，其特征在于:按下述步驟進行: (1)選擇所述合適的組分為原料，按要求調(diào)配飼料能氮比至1.98?2.25，確定各原料按所述合適的比例混合； (2)各原料按比例混合前，按不同原料粉碎細度要求進行粉碎，玉米粉粉碎至1.0?.1.2mm,小麥粉粉碎至1.8?2.2mm,豆柏與膨化大豆須混合后再粉碎至1.0?1.2mm ； (3)將上述粉碎至符合細度要求的原料充分混合后再投入其它原料，再次充分混合后，經(jīng)飽和蒸汽調(diào)質(zhì)、制粒、冷卻后包裝即可。
【文檔編號】A23K1/18GK104161220SQ201410219938
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年5月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月22日
【發(fā)明者】羅文麗, 方艷紅, 穆玉云, 魏煒, 江濤 申請人:上海新農(nóng)飼料股份有限公司