垂釣用繞線輪的繞線輪部件的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種垂釣用繞線輪的繞線輪部件，維持繞線輪部件的精度、強度及表面處理膜的性能，并實現(xiàn)繞線輪部件的輕量化。作為垂釣用繞線輪的繞線輪部件的驅(qū)動齒輪（31）包括內(nèi)側(cè)部件（31a）和外側(cè)部件（31b）。內(nèi)側(cè)部件（31a）具有表面處理膜（31c）。外側(cè)部件（31b）固定于內(nèi)側(cè)部件（31a）的外周側(cè)，并具有在固定于內(nèi)側(cè)部件（31a）后加工而成的齒輪齒（31d）。
【專利說明】垂釣用繞線輪的繞線輪部件

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及繞線輪部件，特別涉及在垂釣用繞線輪中使用的繞線輪部件。

【背景技術(shù)】
[0002]垂釣用繞線輪使用需要強度且謀求輕量化的繞線輪部件。例如，將手柄的旋轉(zhuǎn)傳遞至卷筒的驅(qū)動齒輪若齒輪齒的強度不高，則無法釣起拉力大的魚等。但是，若整體使用強度高的部件，則難以實現(xiàn)輕量化。因此，為了維持驅(qū)動齒輪的強度并實現(xiàn)輕量化，而在紡車式繞線輪的作為繞線輪部件的驅(qū)動齒輪中，以往已知包括鋁合金制的圓板部和在圓板部的外周部的鋅合金制的齒部的驅(qū)動齒輪(例如參照專利文獻I)。以往的繞線輪部件通過基體上注塑成型(OUTSERT MOLDING)將齒部一體形成于圓板部的外周部。
[0003]專利文獻1:日本特開平10-150889號公報。
[0004]通常，鋁等輕合金為了提高耐腐蝕性而形成陽極氧化覆膜等表面處理膜。若在形成有這種表面處理膜的圓板部一體形成鋅合金，則有可能表面處理膜損傷而導致繞線輪部件的表面處理膜的性能變差。
[0005]并且，若通過基體上注塑成型形成齒輪齒，則齒輪齒的精度有可能降低。若齒輪齒的精度降低，則和與驅(qū)動齒輪嚙合的齒輪的嚙合變差，通過驅(qū)動齒輪的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)的例如卷筒或轉(zhuǎn)子等旋轉(zhuǎn)部件難以順暢地旋轉(zhuǎn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的課題在于，維持繞線輪部件的精度、強度及表面處理膜的性能，并實現(xiàn)繞線輪部件的輕量化。
[0007]本發(fā)明的垂釣用繞線輪的繞線輪部件包括內(nèi)側(cè)部件和外側(cè)部件。內(nèi)側(cè)部件具有表面處理膜。外側(cè)部件固定于內(nèi)側(cè)部件的外周側(cè)，并具有在固定于內(nèi)側(cè)部件后加工而成的加工部。
[0008]在該繞線輪部件中，在具有表面處理膜的內(nèi)側(cè)部件上固定外側(cè)部件后，加工外側(cè)部件的加工部。由此，表面處理膜不易受到影響，能夠維持表面處理膜的性能，并且能夠較高地維持加工部的精度。并且,通過內(nèi)側(cè)部件使用比重小的材料,外側(cè)部件使用剛性高的材料，能夠維持強度并實現(xiàn)輕量化。
[0009]加工部也可以具有齒輪齒。在該情況下，能夠維持齒輪齒的強度。
[0010]齒輪齒也可以通過機械加工來形成。在該情況下，能夠高精度地形成齒輪齒。
[0011]齒輪齒也可以通過鍛造加工來形成。在該情況下，能夠抑制成本增加地形成若由機械加工形成則成本增加的端面齒輪齒。
[0012]也可以是，內(nèi)側(cè)部件是具有作為表面處理膜的耐腐蝕覆膜的第I金屬制成的，外側(cè)部件具有齒輪齒，且是比第I金屬比重大且剛性高的第2金屬制成的。在該情況下，能夠維持齒輪齒的強度和耐腐蝕性，并實現(xiàn)齒輪的輕量化。
[0013] 也可以是，內(nèi)側(cè)部件與外側(cè)部件嵌合，并通過壓入而固定于外側(cè)部件。在該情況下，能夠通過壓入而牢固地固定內(nèi)側(cè)部件和外側(cè)部件。
[0014]也可以是，通過使內(nèi)側(cè)部件朝向外側(cè)部件塑性變形而固定于外側(cè)部件。在該情況下，例如能夠通過鉚接固定等塑性變形來牢固地固定內(nèi)側(cè)部件和外側(cè)部件。
[0015]也可以是，內(nèi)側(cè)部件通過粘結(jié)固定于外側(cè)部件。在該情況下，能夠容易地固定內(nèi)側(cè)部件和外側(cè)部件。并且，通過將基于上述的壓入或塑性變形的固定與粘結(jié)組合，能夠進一步牢固地固定內(nèi)側(cè)部件和外側(cè)部件。
[0016]也可以是，內(nèi)側(cè)部件具有外螺紋部，外側(cè)部件具有與外螺紋部旋合的內(nèi)螺紋部。在該情況下，能夠通過螺紋卡合容易地固定內(nèi)側(cè)部件和外側(cè)部件。
[0017]也可以是，內(nèi)側(cè)部件和外側(cè)部件分別具有相互卡合而止轉(zhuǎn)的止轉(zhuǎn)部。在該情況下，由于對內(nèi)側(cè)部件和外側(cè)部件進行止轉(zhuǎn)，因此，即便通過壓入、塑性變形、粘結(jié)等固定內(nèi)側(cè)部件和外側(cè)部件，也能夠使內(nèi)側(cè)部件和外側(cè)部件可靠地一體旋轉(zhuǎn)。
[0018]也可以是，內(nèi)側(cè)部件裝配于與垂釣用繞線輪的手柄聯(lián)動地旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動軸，外側(cè)部件的齒輪齒與繞垂釣用繞線輪的卷筒軸旋轉(zhuǎn)的小齒輪嚙合。在該情況下，能夠維持雙軸承繞線輪、紡車式繞線輪或單軸承繞線輪的驅(qū)動齒輪的精度、強度及表面處理膜的性能，并實現(xiàn)驅(qū)動齒輪的輕量化。
[0019]垂釣用繞線輪也可以是具有繞與手柄的軸心平行的軸心旋轉(zhuǎn)的卷筒的雙軸承繞線輪。內(nèi)側(cè)部件以能夠與雙軸承繞線輪的驅(qū)動軸聯(lián)動地旋轉(zhuǎn)的方式裝配于驅(qū)動軸。在該情況下，在雙軸承繞線輪中， 能夠維持驅(qū)動齒輪的精度、強度及表面處理膜的性能，并實現(xiàn)驅(qū)動齒輪的輕量化。
[0020]也可以是，垂釣用繞線輪是具有沿著與手柄的軸心交錯的軸方向前后往復移動的卷筒的紡車式繞線輪，內(nèi)側(cè)部件以能夠一體旋轉(zhuǎn)的方式裝配于紡車式繞線輪的驅(qū)動軸。在該情況下，在紡車式繞線輪中，能夠維持驅(qū)動齒輪的精度、強度及表面處理膜的性能，并實現(xiàn)驅(qū)動齒輪的輕量化。
[0021]根據(jù)本發(fā)明，能夠維持繞線輪部件的精度、強度及表面處理膜的性能，并實現(xiàn)繞線輪部件的輕量化。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1是采用了本發(fā)明的第I實施方式的雙軸承繞線輪的立體圖。
[0023]圖2是雙軸承繞線輪的俯視剖視圖。
[0024]圖3是雙軸承繞線輪的旋轉(zhuǎn)傳遞機構(gòu)及其周圍的分解立體圖。
[0025]圖4是雙軸承繞線輪的驅(qū)動齒輪的主視圖。
[0026]圖5是沿圖4的剖開線V — V的剖視圖。
[0027]圖6是表示驅(qū)動齒輪的制造工序的圖。
[0028]圖7是采用了本發(fā)明的第2實施方式的紡車式繞線輪的側(cè)面剖視圖。
[0029]圖8是沿圖7的剖開線VIII — VIII的剖視圖。
[0030]圖9是紡車式繞線輪的旋轉(zhuǎn)傳遞機構(gòu)的側(cè)視圖。
[0031]圖10是沿圖9的剖開線X — X的剖視圖。
[0032]圖11是另一實施方式的相當于圖5的圖。
[0033]圖12是又一實施方式的相當于圖5的圖。
[0034]圖13是再一實施方式的相當于圖5的圖。
[0035]附圖標記說明
2手柄;15、104卷筒;25、115卷筒軸;30、110驅(qū)動軸;31、111、131、231、331驅(qū)動齒輪；31a、llla、231a、331a 內(nèi)側(cè)部件;31b、lllb、231b、331b 外側(cè)部件;31c、lllc 表面處理膜；31d齒輪齒；32,112小齒輪；34、134止轉(zhuǎn)部；llld端面齒輪齒；231i外螺紋部；231j內(nèi)螺紋部。

【具體實施方式】
[0036]〈第I實施方式〉
<整體結(jié)構(gòu)>
在圖1中，采用了本發(fā)明的第I實施方式的雙軸承繞線輪例如是在鐵板釣(jigging)中使用的中型的圓形繞線輪。圓形繞線輪包括繞線輪主體1、配置于繞線輪主體I的側(cè)方的卷筒旋轉(zhuǎn)用的手柄2以及配置于手柄2的繞線輪主體I側(cè)的星形曳力裝置3。在繞線輪主體I上旋轉(zhuǎn)自如地裝配有卷筒15。繞線輪主體I能夠經(jīng)由釣竿安裝腳4安裝于釣竿R。
[0037]如圖2所示，繞線輪主體I具有框架5、第I側(cè)罩13、第2側(cè)罩14和機構(gòu)裝配板
16?？蚣?具有:隔開規(guī)定的間隔配置的第I側(cè)板10和第2側(cè)板11 ;將第I側(cè)板10和第2側(cè)板11在后部連結(jié)的后部連結(jié)部件12a、將第I側(cè)板10和第2側(cè)板11在下部連結(jié)的下部連結(jié)部件12b、以及將第I側(cè)板10和第2側(cè)板11在前部連結(jié)的前部連結(jié)部件12c。第I側(cè)罩13以覆蓋第I側(cè)板10的外方的方式與第I側(cè)板一體形成。第2側(cè)罩14以覆蓋第2側(cè)板11的外方的方式固定于第2側(cè)板11。機構(gòu)裝配板16配置于第2側(cè)板11，在機構(gòu)裝配板16和第2側(cè)罩14之間形成有用于收納后述的各種機構(gòu)的空間。
[0038] 框架5通過壓鑄成形而得到，第2側(cè)罩14通過對金屬薄板沖壓成形而得到。第I側(cè)板10、第2側(cè)板11及第I側(cè)罩13從側(cè)面觀察分別為大致圓形，外周面例如使用車床等被機械加工。如圖1至圖3所示，第2側(cè)罩14和機構(gòu)裝配板16從側(cè)面觀察呈大致圓形的一部分分別沿徑向突出的形狀。第2側(cè)罩14以驅(qū)動軸30 (后述)的裝配部分為中心也向軸向外方鼓出。
[0039]后部連結(jié)部件12a、下部連結(jié)部件12b及前部連結(jié)部件12c是以沿著第I側(cè)板10和第2側(cè)板11的外周的形狀與第I側(cè)板10和第2側(cè)板11 一體形成的板狀的部件。后部連結(jié)部件12a、下部連結(jié)部件12b及前部連結(jié)部件12c在三處連結(jié)第I側(cè)板10和第2側(cè)板
11。這樣，通過將第I側(cè)板10和第2側(cè)板11與后部連結(jié)部件12a、下部連結(jié)部件12b及前部連結(jié)部件12c —體形成，即便在繞線輪主體I上作用大的載荷，也不易產(chǎn)生撓曲等變形，從而抑制卷起效率降低。該連結(jié)部件12a、12b、12c的外周部也與第I側(cè)板10、第2側(cè)板11及第I側(cè)罩13 —體地機械加工。
[0040]在下部連結(jié)部件12b上固定有釣竿安裝腳4。釣竿安裝腳4沿著框架5的第I側(cè)板10和第2側(cè)板11之間的中心位置在前后方向配置。該中心位置也是卷筒15的繞線部分的中心位置。在后部連結(jié)部件12a上裝配有用于將繞線輪與釣竿R—起保持的合成樹脂制的拇指托17。
[0041]拇指托17形成為與后部連結(jié)部件12a的上部和后部連接，且后部從第I側(cè)板10和第2側(cè)板11向徑向外方即后方突出。拇指托17的上表面后部一邊向下方凸出地彎曲一邊傾斜。并且，拇指托17的上表面后部的左端和右端向后方的突出量隨著朝向左側(cè)而逐漸減小。
[0042]設(shè)置這種形狀的拇指托17，并在該拇指托17上例如放置左手的拇指，并用其他手指抓住釣竿R，和釣竿R—起握住繞線輪主體1，由此，在垂直海釣(vertical jigging)時等，能夠?qū)⑨灨蚏與繞線輪主體I 一起可靠地保持。
[0043]如圖2和圖3所示，手柄2具有:以不能旋轉(zhuǎn)的方式裝配于驅(qū)動軸30的末端的曲柄臂6 ;和手柄把手7，手柄把手7以繞與曲柄臂6的一端部正交的把手軸心旋轉(zhuǎn)自如的方式裝配于曲柄臂6的一端。在手柄2中，手柄把手7的基端部的旋轉(zhuǎn)平面比曲柄臂6的與驅(qū)動軸30的固定部分的旋轉(zhuǎn)平面接近繞線輪主體I側(cè)。由此，手柄把手7與釣竿R的距離與以往相比變得更近，轉(zhuǎn)動手柄把手7而卷起釣線時的繞釣竿R的軸的轉(zhuǎn)矩變小，從而能夠有效地抑制手柄卷起效率的降低。
[0044]如圖2所示，卷筒15旋轉(zhuǎn)自如地配置于第I側(cè)板10和第2側(cè)板11之間。卷筒15具有:卷繞釣線的繞線體部15a ;配置于繞線體部15a的兩側(cè)的一對凸緣15b。在繞線體部15a的中心貫通地固定有卷筒軸25。卷筒軸25分別經(jīng)由軸承26a、軸承26b、軸承27b旋轉(zhuǎn)自如地支承于第I側(cè)罩13、機構(gòu)裝配板16及第2側(cè)罩14。在卷筒軸25的兩端配置有拋投控制機構(gòu)36。
[0045]在機構(gòu)裝配板16和第2側(cè)罩14之間的空間中配置有:用于將來自手柄2的轉(zhuǎn)矩傳遞至卷筒15的旋轉(zhuǎn)傳遞機構(gòu)20 ;設(shè)置于旋轉(zhuǎn)傳遞機構(gòu)20內(nèi)的離合器機構(gòu)21 ;以及用于對離合器機構(gòu)21進行接合分離操作的離合器操作機構(gòu)22。
[0046]<旋轉(zhuǎn)傳遞機構(gòu)的結(jié)構(gòu)>
旋轉(zhuǎn)傳遞機構(gòu)20包括旋轉(zhuǎn)控制機構(gòu)23，旋轉(zhuǎn)控制機構(gòu)23用于限制從卷筒15向手柄2側(cè)逆向傳遞轉(zhuǎn)矩時的轉(zhuǎn)矩。并且，在第2側(cè)板11的中心部配置有用于對向線放出方向自由旋轉(zhuǎn)的卷筒15進行制動的離心制動機構(gòu)24。在第I側(cè)板10的外側(cè)，在第I側(cè)罩13內(nèi)配置有在卷筒15旋轉(zhuǎn)時發(fā)聲的發(fā)聲機構(gòu)、和在掛住根部時等將卷筒15完全鎖定而容易斷線的鎖定機構(gòu)等。
[0047]如圖2和圖3所示，旋轉(zhuǎn)傳遞機構(gòu)20具有:一端固定有手柄2的驅(qū)動軸30 ;經(jīng)由旋轉(zhuǎn)控制機構(gòu)23連結(jié)于驅(qū)動軸30的另一端的驅(qū)動齒輪31 ;以及與驅(qū)動齒輪31嚙合的小齒輪32。驅(qū)動齒輪31是本發(fā)明的第I實施方式的繞線輪部件的一例。
[0048]驅(qū)動軸30與卷筒軸25平行地配置。驅(qū)動軸30的一端經(jīng)由軸承35a旋轉(zhuǎn)自如地支承于機構(gòu)裝配板16，中間部經(jīng)由軸承35b旋轉(zhuǎn)自如地支承于第2側(cè)罩14的第I凸臺部14a。驅(qū)動軸30由后述的單向離合器55、60被禁止線放出方向的旋轉(zhuǎn)。
[0049]驅(qū)動齒輪31旋轉(zhuǎn)自如地裝配于驅(qū)動軸30的一端側(cè)，并能夠經(jīng)由旋轉(zhuǎn)控制機構(gòu)23與驅(qū)動軸30 —體旋轉(zhuǎn)。如圖3、圖4和圖5所示，驅(qū)動齒輪31包括:具有表面處理膜31c(參照圖5)的圓板狀的內(nèi)側(cè)部件31a ;以及固定于內(nèi)側(cè)部件31a的外周側(cè)且在外周面具有多個齒輪齒31d的圓環(huán)狀的外側(cè)部件31b。多個齒輪齒31d沿周向隔開間隔地配置。
[0050] 內(nèi)側(cè)部件31a例如是鋁合金和鎂合金等比重比較小的第I金屬制成的的部件。內(nèi)側(cè)部件31a還具有:旋轉(zhuǎn)自如地裝配于驅(qū)動軸30的貫通孔31e ；以及通過壓入而固定于外側(cè)部件31b的圓形的外周部31f。在內(nèi)側(cè)部件31a為鋁合金制或鎂合金制的情況下，表面處理膜31c為陽極氧化覆膜等耐腐蝕覆膜。表面處理膜31c形成于包含內(nèi)側(cè)部件31a的貫通孔31e、外周部31f、后述的止轉(zhuǎn)部34的卡合凹部34a、驅(qū)動軸30的與軸正交的面等在內(nèi)的外表面的整個面。
[0051]內(nèi)側(cè)部件31a形成為固定外側(cè)部件31b的外周側(cè)比內(nèi)周側(cè)壁厚。在內(nèi)側(cè)部件31a的薄壁部分與厚壁部分的階差面形成有一對卡合凹部31h，一對卡合凹部31h與后述的曳力機構(gòu)57的多個曳力墊圈57a中的旋轉(zhuǎn)自如地裝配于驅(qū)動軸30并在外周部具有一對耳部57b的曳力墊圈57a的耳部57b卡合。由此，在曳力動作時，驅(qū)動齒輪31和曳力墊圈57a相對于驅(qū)動軸30向線放出方向一體旋轉(zhuǎn)。
[0052]外側(cè)部件31b是比內(nèi)側(cè)部件31a比重大且剛性高的例如鋅合金、不銹鋼合金等第2金屬制成的的部件。外側(cè)部件31b具有與內(nèi)側(cè)部件31a的外周部31f嵌合的圓形的內(nèi)周部31g。形成于外周面的齒輪齒31d是加工部的一例，在內(nèi)側(cè)部件31a上固定外側(cè)部件31b后通過機械加工(切齒加工)形成。齒輪齒31d是齒數(shù)例如處于100到120的范圍且螺旋角小于20度的斜齒，其節(jié)圓直徑為大致42mm，模數(shù)為0.35。
[0053]并且，驅(qū)動齒輪31還包括止轉(zhuǎn)部34，該止轉(zhuǎn)部34設(shè)置于內(nèi)側(cè)部件31a與外側(cè)部件31b之間，與內(nèi)側(cè)部件31a及外側(cè)部件31b卡合而對內(nèi)側(cè)部件31a和外側(cè)部件31b進行止轉(zhuǎn)。在第I實施方式中，止轉(zhuǎn)部34具有:呈半圓形地形成于內(nèi)側(cè)部件31a的外周部31f的多個(例如3個)卡合凹部34a ;以及以與卡合凹部34a卡合的方式呈半圓形地形成于外側(cè)部件31b的內(nèi)周部31g的多個(例如3個)卡合凸部34b。這里，由于在徑向厚度薄的外側(cè)部件31b上形成有卡合凸部34b，因此能夠抑制外側(cè)部件31b的強度的降低。多個卡合凹部34a和多個卡合凸部34b沿周向等間隔地配置。由此，即便驅(qū)動齒輪31旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)平衡也不易破壞，不會妨礙驅(qū)動齒輪31的順暢的旋轉(zhuǎn)。另外，卡合凹部和卡合凸部的配置也可以相反，也可以將卡合凹部設(shè)置于外側(cè)部件而將卡合凸部設(shè)置于內(nèi)側(cè)部件。通過該卡合凹部34a與卡合凸部34b的凹凸的卡合，能夠防止外側(cè)部件31b相對于內(nèi)側(cè)部件31a旋轉(zhuǎn)。
[0054]如圖6所示，驅(qū)動齒輪31由作為形成有除了齒輪齒31d的結(jié)構(gòu)的外側(cè)部件31b的環(huán)部件53和具有包括表面處理膜31c在內(nèi)的所有結(jié)構(gòu)的內(nèi)側(cè)部件31a制造。以卡合凹部34a與卡合凸部34b的相位一致的方式將內(nèi)側(cè)部件31a壓入環(huán)部件53的內(nèi)周部，壓入后在環(huán)部件53上形成齒輪齒31d，由此，外側(cè)部件31b和驅(qū)動齒輪31完成。
[0055]小齒輪32構(gòu)成旋轉(zhuǎn)傳遞機構(gòu)20并且還作為離合器機構(gòu)21發(fā)揮功能。小齒輪32具有:形成于一端的十字的嚙合槽32a ;形成于中間的縮頸部32b ;與縮頸部32b相鄰地形成的多個齒輪齒32c ;以及形成于另一端的軸承支承部32d。小齒輪32的齒輪齒32c與驅(qū)動齒輪31的齒輪齒31d嚙合。小齒輪32的齒輪齒32c的齒數(shù)例如為“18”。另外，在圖3中未準確描畫齒數(shù)。
[0056]由于小齒輪32的齒數(shù)多，因此齒輪齒32c的齒的高度低。因此,對小齒輪32要求高的嚙合精度。為了實現(xiàn)這一要求，而將小齒輪32的兩端支承于繞線輪主體I。具體而言，形成有嚙合槽32a的小齒輪32的一端和形成有軸承支承部32d的另一端分別經(jīng)由軸承27a、軸承27b旋轉(zhuǎn)自如地支承于機構(gòu)裝配板16和第2側(cè)罩14的第2凸臺部14b。并且，小齒輪32能夠沿卷筒軸方向在圖2的卷筒軸心C的下側(cè)圖示的離合器接合位置和卷筒軸心C的上側(cè)圖示的離合器分離位置之間往復移動。
[0057]在這種結(jié)構(gòu)中，在離合器機構(gòu)21接合的狀態(tài)下，來自手柄2的轉(zhuǎn)矩直接傳遞至卷筒15。
[0058]離合器機構(gòu)21具有:滑動自如地裝配于卷筒軸25的外周部的筒狀的小齒輪32 ；配置于小齒輪32的一部分的嚙合槽32a ;以及配置于卷筒軸25的離合器銷33。若使小齒輪32沿著卷筒軸25滑動，并使嚙合槽32a與離合器銷33卡合，則旋轉(zhuǎn)力在卷筒軸25與小齒輪32之間傳遞。該狀態(tài)為連結(jié)狀態(tài)(離合器接合狀態(tài))。若使嚙合槽32a與離合器銷33的卡合脫離，則旋轉(zhuǎn)力不在卷筒軸25和小齒輪32之間傳遞。該狀態(tài)是切斷狀態(tài)(離合器分離狀態(tài))。在離合器分離狀態(tài)下，卷筒15自由地旋轉(zhuǎn)。小齒輪32被離合器操作機構(gòu)22向哨合槽32a與離合器銷33卡合的方向即離合器接合狀態(tài)施力。
[0059]旋轉(zhuǎn)控制機構(gòu)23具有:使驅(qū)動軸30僅向線卷取方向旋轉(zhuǎn)的(禁止線放出方向的旋轉(zhuǎn)的)滾柱式的單向離合器55 ;曳力機構(gòu)57 ;以及爪式的單向離合器60。曳力機構(gòu)57是用于相對于卷筒15的線放出方向的旋轉(zhuǎn)作用設(shè)定的制動力的機構(gòu)。曳力機構(gòu)57能夠通過星形曳力裝置3調(diào)整曳力。如圖3所示，曳力機構(gòu)57具有裝配于驅(qū)動軸30的多個曳力墊圈57a。曳力墊圈57a的一部分能夠一體旋轉(zhuǎn)地裝配于驅(qū)動軸30，其余部分旋轉(zhuǎn)自如地裝配于驅(qū)動軸30。
[0060]爪式的單向離合器60是使驅(qū)動軸30僅向線卷取方向旋轉(zhuǎn)的離合器。如圖2和圖3所示，爪式的單向離合器60具有:以能夠一體旋轉(zhuǎn)的方式裝配于驅(qū)動軸30的棘輪61 ;和能夠與棘輪61嚙合的棘爪62。棘爪62 (參照圖3)被向棘輪61側(cè)施力。
[0061]離合器操作機構(gòu)22具有用于對離合器機構(gòu)21進行離合器接合和離合器分離操作的離合器操作桿40。離合器操作桿40能夠擺動地裝配于第2側(cè)罩14的外側(cè)面。離合器操作機構(gòu)22使小齒輪32與離合器操作桿40的操作聯(lián)動地在離合器接合位置和離合器分離位置之間移動。
[0062]在這樣構(gòu)成的雙軸承繞線輪中，在驅(qū)動齒輪31中，在具有表面處理膜31c的內(nèi)側(cè)部件31a上固定外側(cè)部件31b后，機械加工外側(cè)部件31b的齒輪齒31d。由此，表面處理膜31c不易受到影響，能夠維持表面處理膜31c的性能，并且能夠較高地維持齒輪齒31d的精度。并且，由于內(nèi)側(cè)部件31a使用比重小的材料，外側(cè)部件31b使用剛性高的材料，因此，能夠維持強度且實現(xiàn)驅(qū)動齒輪31的輕量化。
[0063]<第2實施方式>
在第I實施方式中，以雙軸承繞線輪為例說明了本發(fā)明的第I實施方式的驅(qū)動齒輪，而在第2實施方式中，對紡車式繞線輪的驅(qū)動齒輪進行說明。
[0064]<紡車式繞線輪的結(jié)構(gòu)>
采用了本發(fā)明的第2實施方式的紡車式繞線輪是中型的紡車式繞線輪。如圖7所示，紡車式繞線輪包括手柄101、將手柄101支承為旋轉(zhuǎn)自如的繞線輪主體102、轉(zhuǎn)子103以及卷筒104。轉(zhuǎn)子103旋轉(zhuǎn)自如地支承于繞線輪主體102的前部。卷筒104是用于在外周面卷取釣線的部件，并前后移動自如地配置于轉(zhuǎn)子103的第I轉(zhuǎn)子臂131和第2轉(zhuǎn)子臂132之間。另外，手柄101能夠裝配于繞線輪主體102的左右任一方。
[0065]如圖7和圖8所示,手柄101具有:手柄軸1la ;從手柄軸1la沿徑向延伸的手柄臂1Ib ;以及旋轉(zhuǎn)自如地設(shè)置于手柄臂1lb的末端的手柄把手101c。
[0066] 繞線輪主體102具有:在內(nèi)部具有側(cè)部開口的收納空間的繞線輪體102a ;以及為了封閉繞線輪體102a的收納空間而拆裝自如地裝配于繞線輪體102a的蓋部件102b(圖8)。并且，繞線輪主體102具有覆蓋繞線輪體102a和蓋部件102b的后部的主體防護件126。
[0067]繞線輪體102a例如是鎂合金或鋁合金等輕合金制成的部件，在上部一體形成有沿前后延伸的T字形的釣竿安裝腳102c。在釣竿安裝腳102c的上部，沿前后方向(圖7左右方向)向前下方配置有安裝釣竿R的安裝座102d。安裝座102d的橫截面呈圓弧狀地彎曲凹進。
[0068]如圖7所示，在繞線輪體102a的收納空間內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)傳遞機構(gòu)105和振動機構(gòu)106。
[0069]<旋轉(zhuǎn)傳遞機構(gòu)的結(jié)構(gòu)>
旋轉(zhuǎn)傳遞機構(gòu)105將手柄101的旋轉(zhuǎn)傳遞至轉(zhuǎn)子103，并且傳遞至卷筒104。旋轉(zhuǎn)傳遞機構(gòu)105與手柄101的旋轉(zhuǎn)聯(lián)動地使轉(zhuǎn)子103旋轉(zhuǎn)，并且使卷筒104沿前后往復移動。如圖8和圖9所示，旋轉(zhuǎn)傳遞機構(gòu)105具有:以能夠一體旋轉(zhuǎn)的方式連結(jié)有手柄101的手柄軸1la的驅(qū)動軸110 ;與驅(qū)動軸110 —起旋轉(zhuǎn)的由端面齒輪構(gòu)成的驅(qū)動齒輪111 ;以及與該驅(qū)動齒輪111嚙合的小齒輪112。驅(qū)動齒輪111是第2實施方式的繞線輪部件的一例。
[0070]如圖9所示，驅(qū)動齒輪111與驅(qū)動軸110 —體或分體(在該實施方式中為一體)地形成。驅(qū)動軸110通過螺紋結(jié)合或非圓形卡合(在該實施方式中為螺紋結(jié)合)以能夠一體旋轉(zhuǎn)的方式連結(jié)于手柄軸101a。驅(qū)動軸110通過裝配于蓋部件102b的軸承127a和裝配于繞線輪體102a的軸承127b，旋轉(zhuǎn)自如地裝配于繞線輪主體102。在驅(qū)動軸110的兩端的內(nèi)周面形成有與手柄軸1la旋合的左內(nèi)螺紋部IlOa和右內(nèi)螺紋部110b。這里，接近驅(qū)動齒輪111側(cè)的左內(nèi)螺紋部IlOa是左旋螺紋，遠離驅(qū)動齒輪111側(cè)的右內(nèi)螺紋部IlOb是右旋螺紋。因此，手柄軸1la準備右旋螺紋用和左旋螺紋用這兩種。
[0071]如圖8、圖9和圖 10所示，驅(qū)動齒輪111包括:內(nèi)側(cè)部件111a，與驅(qū)動軸110—體形成，并具有表面處理膜Illc (參照圖10);以及圓環(huán)狀的外側(cè)部件111b，固定于內(nèi)側(cè)部件Illa的外周側(cè),且在外周側(cè)的一側(cè)面具有多個端面齒輪齒llld。多個端面齒輪齒Illd沿周向隔開間隔地配置。
[0072]內(nèi)側(cè)部件Illa和驅(qū)動軸110都是例如鋁合金、鎂合金等比重比較小的第I金屬制成的部件。內(nèi)側(cè)部件Illa通過對第I金屬進行鍛造而形成，然后形成表面處理膜111c。內(nèi)側(cè)部件Illa具有通過壓入而固定于外側(cè)部件Illb的圓形的外周部Illf。在內(nèi)側(cè)部件Illa為鋁合金制或鎂合金制的情況下，表面處理膜Illc是陽極氧化覆膜等耐腐蝕覆膜。表面處理膜Illc形成于包含內(nèi)側(cè)部件Illa的外周部11 If、與后述的止轉(zhuǎn)部134卡合的半圓形的第I卡合凹部135a、驅(qū)動軸110的與軸正交的面等在內(nèi)的外表面的整個面。
[0073]外側(cè)部件Illb是比內(nèi)側(cè)部件Illa比重大且剛性高的例如鋅合金、不銹鋼合金等第2金屬制成的的部件。外側(cè)部件Illb還具有與內(nèi)側(cè)部件Illa的外周部Illf嵌合的圓形的內(nèi)周部lllg。形成于外周面的端面齒輪齒Illd是加工部的一例，在內(nèi)側(cè)部件Illa上固定外側(cè)部件Illb后通過鍛造加工而形成。端面齒輪齒Illd是齒數(shù)例如為50至70、外徑例如為26mm、內(nèi)徑例如為21mm左右的部件。
[0074]并且，驅(qū)動齒輪111還包括止轉(zhuǎn)部134，該止轉(zhuǎn)部134設(shè)置于內(nèi)側(cè)部件11 Ia和外側(cè)部件Illb之間，并與內(nèi)側(cè)部件Illa及外側(cè)部件Illb卡合而對內(nèi)側(cè)部件Illa和外側(cè)部件Illb進行止轉(zhuǎn)。在第2實施方式中，止轉(zhuǎn)部134具有與內(nèi)側(cè)部件Illa和外側(cè)部件Illb卡合的多根(例如4根)止轉(zhuǎn)銷134a。因此，在第2實施方式中，止轉(zhuǎn)部134與內(nèi)側(cè)部件Illa及外側(cè)部件Illb分體地設(shè)置。止轉(zhuǎn)銷134a與貫通孔135嵌合，該貫通孔135通過呈半圓形地形成于內(nèi)側(cè)部件Illa的外周部Illf的多個(例如4個)第I卡合凹部135a、和呈半圓形地形成于外側(cè)部件Illb的內(nèi)周部Illg的多個(例如4個)第2卡合凹部135b而形成。止轉(zhuǎn)銷134a通過按壓兩端而塑性變形的鉚接固定，而防止從貫通孔135脫出。多個貫通孔135沿周向等間隔地配置。由此，即便驅(qū)動齒輪111旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)平衡也不易破壞，不會妨礙驅(qū)動齒輪111的順暢的旋轉(zhuǎn)。
[0075]如圖9所示，小齒輪112具有:筒狀的齒輪主體112a ;以及具有形成于齒輪主體112a的后部外周面的斜齒112c的齒輪部112b。齒輪主體112a以繞與手柄軸1la交錯的軸(繞卷筒軸115)旋轉(zhuǎn)自如的方式裝配于繞線輪體102a。如圖7所示，齒輪主體112a在齒輪部112b的前后通過前軸承114a和后軸承114b旋轉(zhuǎn)自如地支承于繞線輪體102a。卷筒軸115能夠貫通齒輪主體112a的中心。在齒輪主體112a的前端外周面旋合有用于固定轉(zhuǎn)子103的螺母113。轉(zhuǎn)子103以能夠一體旋轉(zhuǎn)的方式連結(jié)于齒輪主體112a的前部外周面。
[0076]如圖7和圖8所示，振動機構(gòu)106是用于使卷筒軸115沿前后方向移動而使卷筒104向同一方向往復移動的機構(gòu)，其中卷筒軸115經(jīng)由曳力機構(gòu)160連結(jié)于卷筒104的中心部。振動機構(gòu)106具有:平行配置于卷筒軸115的下方的橫動凸輪軸121 ;滑塊122，沿著橫動凸輪軸121在前后方向上被繞線輪體102a引導；以及固定于橫動凸輪軸121的末端的中間齒輪123。卷筒軸115的后端以不能旋轉(zhuǎn)的方式固定于滑塊122。中間齒輪123與小齒輪112嚙合。
[0077]如圖7所示，轉(zhuǎn)子103例如是鎂合金或鋁合金制等的輕合金制成的，以不能旋轉(zhuǎn)的方式連結(jié)于小齒輪112，且相對于繞線輪主體102旋轉(zhuǎn)自如。轉(zhuǎn)子103具有:以能夠一體旋轉(zhuǎn)的方式連結(jié)于小齒輪112的筒部130 ;以及連接于筒部130的后部對置的位置，且與筒部130隔開間隔地向前方延伸的第I轉(zhuǎn)子臂131和第2轉(zhuǎn)子臂132。
[0078]筒部130在前部內(nèi)周側(cè)具有圓板狀的壁部130d，在壁部130d的中心部形成有以能夠一體旋轉(zhuǎn)的方式與小齒輪112連結(jié)的環(huán)狀凸臺部130e。小齒輪112的前部貫通該凸臺部130e的內(nèi)周部，凸臺部130e以能夠一體旋轉(zhuǎn)的方式卡定于小齒輪112的前部。在該狀態(tài)下，通過將螺母113旋入小齒輪112中，來將轉(zhuǎn)子103固定于小齒輪112。在第I轉(zhuǎn)子臂131的末端的外周側(cè)，以在線釋放姿勢和線卷取姿勢之間擺動自如的方式裝配有將釣線引導至卷筒104的導線臂144。
[0079]在轉(zhuǎn)子103的筒部130的內(nèi)部配置有用于禁止/解除轉(zhuǎn)子103的反轉(zhuǎn)的防止反轉(zhuǎn)機構(gòu)150。防止反轉(zhuǎn)機構(gòu)150具有:供內(nèi)圈游轉(zhuǎn)的滾柱式的單向離合器151 ;和將單向離合器151在動作狀態(tài)(禁止反轉(zhuǎn)狀態(tài))和非動作狀態(tài)(允許反轉(zhuǎn)狀態(tài))之間切換的切換桿152。切換桿152擺動自如地裝配于繞線輪體102a。在切換桿152的末端設(shè)置有未圖示的凸輪，當使切換桿152擺動時，利用凸輪將單向離合器151在動作狀態(tài)和非動作狀態(tài)之間切換。
[0080]如圖7所示，卷筒104配置于轉(zhuǎn)子103的第I轉(zhuǎn)子臂131和第2轉(zhuǎn)子臂132之間，并經(jīng)由曳力機構(gòu)160裝配于卷筒軸115的末端。卷筒104具有:在外周卷繞釣線的繞線體部104a ;與繞線體部104a—體形成于繞線體部104a的后方的筒狀的裙部104c ;以及設(shè)置于繞線體部104a的前端的大徑的凸緣部104b。
[0081]曳力機構(gòu)160是對卷筒104的旋轉(zhuǎn)進行制動的機構(gòu)，具有:旋合在卷筒軸115的末端的曳力調(diào)整旋鈕161 ;和被曳力調(diào)整旋鈕161按壓而對卷筒104進行制動的制動部162。
[0082] 在這樣構(gòu)成的紡車式繞線輪中，在驅(qū)動齒輪111中，在具有表面處理膜Illc的內(nèi)側(cè)部件Illa上固定外側(cè)部件Illb之后，鍛造加工外側(cè)部件Illb的端面齒輪齒llld。由此，表面處理膜Illc不易受到加工的影響，能夠維持表面處理膜Illc的性能，并且能夠較高地維持齒輪齒Illd的精度。并且，由于內(nèi)側(cè)部件Illa使用比重小的材料，外側(cè)部件Illb使用剛性高的材料，因此能夠維持強度并實現(xiàn)驅(qū)動齒輪111的輕量化。
[0083]<其他實施方式>
以上對本發(fā)明的一個實施方式進行了說明，但本發(fā)明不限于上述實施方式，在不脫離發(fā)明的主旨的范圍內(nèi)能夠進行各種變更。特別地，本說明書中記載的多個實施方式和變形例能夠根據(jù)需要任意地組合。
[0084]另外在以下的說明中，對與第I實施方式不同結(jié)構(gòu)的部件，在第I實施方式的標記上追加百位的數(shù)值來表示。因此，對于相同結(jié)構(gòu)的部件，標注與第I實施方式的部件相同的
己 O
[0085](a)在上述實施方式中，將內(nèi)側(cè)部件31a (或111a)通過壓入而固定，但本發(fā)明不限于此。在圖11所示的驅(qū)動齒輪231中，內(nèi)側(cè)部件31a通過適當?shù)恼辰Y(jié)劑與外側(cè)部件31b粘結(jié)。另外，止轉(zhuǎn)部34是與第I實施方式相同的結(jié)構(gòu)。在該情況下，也可以在內(nèi)側(cè)部件31a的外周部31f和外側(cè)部件31b的內(nèi)周部31g中的至少任一方，設(shè)置能夠貯存粘結(jié)劑的凹進的粘結(jié)劑積存部。
[0086](b)在圖12所示的驅(qū)動齒輪331中，內(nèi)側(cè)部件331a在外周部331f具有外螺紋部331i，外側(cè)部件331b在內(nèi)周部331g具有與外螺紋部331i旋合的內(nèi)螺紋部331j。這里，通過螺紋結(jié)合來固定內(nèi)側(cè)部件331a和外側(cè)部件331b。另外，在該情況下，為了防止旋轉(zhuǎn)，優(yōu)選使內(nèi)側(cè)部件331a的外周部331f的兩端部塑性變形并鉚接固定于外側(cè)部件331b。
[0087](c)在圖13所示的驅(qū)動齒輪431中，使內(nèi)側(cè)部件431a相對于外側(cè)部件431b塑性變形來固定外側(cè)部件431b。具體而言，通過使內(nèi)側(cè)部件431a的外周部431f的兩端部朝向外側(cè)部件431b變形，來將外側(cè)部件431b固定于內(nèi)側(cè)部件431a。
[0088](d)在上述實施方式中，止轉(zhuǎn)部的形狀構(gòu)成為圓形，但本發(fā)明不限于此。止轉(zhuǎn)部的結(jié)構(gòu)只要是能夠?qū)?nèi)側(cè)部件和外側(cè)部件進行止轉(zhuǎn)的形狀，則可以是任意形狀。
[0089](e)在上述實施方式中，作為具有作為加工部的齒輪齒31d (或端面齒輪齒llld)的外側(cè)部件31b (或111b)，例示了鋅合金和不銹鋼合金，但本發(fā)明不限于此。外側(cè)部件只要是比內(nèi)側(cè)部件比重大且剛性高的金屬，則可以是任意部件。
[0090]< 特征 >
上述實施方式可以如下表達。
[0091](A)作為繞線輪部件的驅(qū)動齒輪31 (或111)包括內(nèi)側(cè)部件31a (或111a)和外側(cè)部件31b (或111b)。內(nèi)側(cè)部件31a (或111a)具有表面處理膜31c (或111c)。外側(cè)部件31b (或111b)固定于內(nèi)側(cè)部件31a (或Ilia)的外周側(cè)，且具有在固定于內(nèi)側(cè)部件31a (或Illa)后加工而成的齒輪齒31d (或端面齒輪齒llld)。
[0092]在該驅(qū)動齒輪31 (或111)中，在具有表面處理膜31c (或111c)的內(nèi)側(cè)部件31a(或111a)上固定外側(cè)部件31b (或111b)后，加工外側(cè)部件31b (或111b)的齒輪齒31d (或端面齒輪齒llld)。由此，表面處理膜31c (或111c)不易受到影響，能夠維持表面處理膜31c (或111c)的性能，并且能夠較高地維持齒輪齒31d (或端面齒輪齒llld)的精度。并且，通過內(nèi)側(cè)部件31a (或Illa)使用比重小的材料，外側(cè)部件使用剛性高的材料，能夠維持強度并實現(xiàn)輕量化。
[0093](B)加工部也可以具有齒輪齒31d (或端面齒輪齒llld)。在該情況下，能夠維持齒輪齒31d (或端面齒輪齒llld)的強度。
[0094](C)齒輪齒31d也可以通過機械加工來形成。在該情況下，能夠高精度地形成齒輪齒 31d。
[0095](D)端面齒輪齒Illd也可以通過鍛造加工來形成。在該情況下，能夠抑制成本增加地形成若由機械加工形成則成本增加的端面齒輪齒llld。
[0096](E)也可以是，內(nèi)側(cè)部件31a (或Illa)是具有作為表面處理膜31c (或Illc)的耐腐蝕覆膜的第I金屬制成的，外側(cè)部件31b (或111b)具有齒輪齒31d (或端面齒輪齒llld)，且是比第I金屬比重大且剛性高的第2金屬制成的。在該情況下，能夠維持齒輪齒31d (或端面齒輪齒llld)的強度和耐腐蝕性，并實現(xiàn)齒輪的輕量化。
[0097](F)也可以是，內(nèi)側(cè)部件31a (或111a)與外側(cè)部件31b (或111b)嵌合，并通過壓入而固定于外側(cè)部件31b (或111b)。在該情況下，能夠通過壓入來牢固地固定內(nèi)側(cè)部件31a (或111a)和外側(cè)部件31b (或111b)。
[0098](G)也可以是，通過使內(nèi)側(cè)部件31a (或Ilia)朝向外側(cè)部件31b (或111b)塑性變形而固定于外側(cè)部件31b (或111b)。在該情況下，例如能夠通過鉚接固定等塑性變形來牢固地固定內(nèi)側(cè)部件31a (或Ilia)和外側(cè)部件31b (或111b)。
[0099](H)也可以是，內(nèi)側(cè)部件31a (或Illa)通過粘結(jié)而固定于外側(cè)部件31b (或111b)。在該情況下，能夠容易地固定內(nèi)側(cè)部件31a (或111a)和外側(cè)部件31b (或111b)。并且，通過將基于上述的壓入或塑性變形的固定與粘結(jié)組合，能夠進一步牢固地固定內(nèi)側(cè)部件31a(或111a)和外側(cè)部件31b (或111b)。
[0100](I)也可以是，內(nèi)側(cè)部件331a具有外螺紋部331i，外側(cè)部件331b具有與外螺紋部331?旋合的內(nèi)螺紋部331j。在該情況下，能夠通過螺紋卡合容易地固定于內(nèi)側(cè)部件331a和外側(cè)部件331b。
[0101](J)也可以是，內(nèi)側(cè)部件31a (或Illa)和外側(cè)部件分別具有相互卡合而止轉(zhuǎn)的止轉(zhuǎn)部34 (或134)。在該情況下，由于對內(nèi)側(cè)部件31a (或111a)和外側(cè)部件31b (或111b)進行止轉(zhuǎn)，因此，即便通過壓入、塑性變形、粘結(jié)等固定內(nèi)側(cè)部件31a (或Illa)和外側(cè)部件31b (或111b)，也能夠使內(nèi)側(cè)部件31a (或111a)和外側(cè)部件31b (或111b)可靠地一體旋轉(zhuǎn)。
[0102](K)也可以是，內(nèi)側(cè)部件31a (或Illa)裝配于與垂釣用繞線輪的手柄2 (或101)聯(lián)動地旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動軸30 (或110)，外側(cè)部件31b (或111b)的齒輪齒31d (或端面齒輪齒llld)與繞垂釣用繞線輪的卷筒軸25 (或115)旋轉(zhuǎn)的小齒輪32 (或112)嚙合。在該情況下，能夠維持雙軸承繞線輪、紡車式繞線輪或單軸承繞線輪的驅(qū)動齒輪31 (或111)的精度、強度及表面處理膜的性能，并實現(xiàn)驅(qū)動齒輪31 (或111)的輕量化。
[0103](L)垂釣用繞線輪也可以是具有繞與手柄2的軸心平行的軸心旋轉(zhuǎn)的卷筒15的雙軸承繞線輪。內(nèi)側(cè)部件31a以能夠與雙軸承繞線輪的驅(qū)動軸30聯(lián)動地旋轉(zhuǎn)的方式裝配于驅(qū)動軸30。在該情況下，在雙軸承繞線輪中，能夠維持驅(qū)動齒輪31的精度、強度及表面處理膜的性能，并實現(xiàn)驅(qū)動齒輪31的輕量化。
[0104] (M)也可以是，垂釣用繞線輪是具有沿與手柄101的軸心交錯的軸方向前后往復移動的卷筒104的紡車式繞線輪，內(nèi)側(cè)部件Illa以能夠一體旋轉(zhuǎn)的方式裝配于紡車式繞線輪的驅(qū)動軸110。在該情況下，在紡車式繞線輪中，能夠維持驅(qū)動齒輪111的精度、強度及表面處理膜的性能，并實現(xiàn)驅(qū)動齒輪111的輕量化。
【權(quán)利要求】
1.一種垂釣用繞線輪的繞線輪部件，在垂釣用繞線輪中使用，其特征在于， 該繞線輪部件包括: 具有表面處理膜的內(nèi)側(cè)部件；和 外側(cè)部件，該外側(cè)部件固定于上述內(nèi)側(cè)部件的外周側(cè)，并具有在固定于上述內(nèi)側(cè)部件后加工而成的加工部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垂釣用繞線輪的繞線輪部件，其特征在于， 上述加工部具有齒輪齒。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的垂釣用繞線輪的繞線輪部件，其特征在于， 上述齒輪齒通過機械加工而形成。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的垂釣用繞線輪的繞線輪部件，其特征在于， 上述齒輪齒通過鍛造加工而形成。
5.根據(jù)權(quán)利要求2至4中的任一項所述的垂釣用繞線輪的繞線輪部件，其特征在于， 上述內(nèi)側(cè)部件是具有作為上述表面處理膜的耐腐蝕覆膜的第I金屬制成的， 上述外側(cè)部件具有上述齒輪齒，是比上述第I金屬比重大且剛性高的第2金屬制成的。
6.根據(jù)權(quán)利要求2至5中的任一項所述的垂釣用繞線輪的繞線輪部件，其特征在于， 上述內(nèi)側(cè)部件與上述外側(cè)部件嵌合，并通過壓入而固定于上述外側(cè)部件。
7.根據(jù)權(quán)利要求2至6中的任一項所述的垂釣用繞線輪的繞線輪部件，其特征在于， 上述內(nèi)側(cè)部件通過朝向上述外側(cè)部件塑性變形而固定于上述外側(cè)部件。
8.根據(jù)權(quán)利要求2至7中的任一項所述的垂釣用繞線輪的繞線輪部件，其特征在于， 上述內(nèi)側(cè)部件通過粘結(jié)而固定于上述外側(cè)部件。
9.根據(jù)權(quán)利要求2至5中的任一項所述的垂釣用繞線輪的繞線輪部件，其特征在于， 上述內(nèi)側(cè)部件具有外螺紋部， 上述外側(cè)部件具有與上述外螺紋部旋合的內(nèi)螺紋部。
10.根據(jù)權(quán)利要求2至9中的任一項所述的垂釣用繞線輪的繞線輪部件，其特征在于， 該繞線輪部件還包括止轉(zhuǎn)部，該止轉(zhuǎn)部設(shè)置于上述內(nèi)側(cè)部件和上述外側(cè)部件之間，與上述內(nèi)側(cè)部件及外側(cè)部件卡合而進行止轉(zhuǎn)。
11.根據(jù)權(quán)利要求2至10中的任一項所述的垂釣用繞線輪的繞線輪部件，其特征在于， 上述內(nèi)側(cè)部件裝配于與上述垂釣用繞線輪的手柄聯(lián)動地旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動軸， 上述外側(cè)部件的齒輪齒與繞上述垂釣用繞線輪的卷筒軸旋轉(zhuǎn)的小齒輪嚙合。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的垂釣用繞線輪的繞線輪部件，其特征在于， 上述垂釣用繞線輪是具有繞與上述手柄的軸心平行的軸心旋轉(zhuǎn)的卷筒的雙軸承繞線輪， 上述內(nèi)側(cè)部件以能夠與上述雙軸承繞線輪的上述驅(qū)動軸聯(lián)動地旋轉(zhuǎn)的方式裝配于上述驅(qū)動軸。
13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的垂釣用繞線輪的繞線輪部件，其特征在于， 上述垂釣用繞線輪是具有沿著與上述手柄的軸心交錯的軸方向前后往復移動的卷筒的紡車式繞線輪， 上述內(nèi)側(cè)部件以能夠一體旋轉(zhuǎn)的方式裝配于上述紡車式繞線輪的上述驅(qū)動軸。
【文檔編號】A01K89/00GK104067994SQ201410121436
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年3月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年3月29日
【發(fā)明者】高松卓司, 中川勝二, 林健太郎 申請人:株式會社島野