一種新型的圓子加工的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種新型的圓子加工機，包括：支架、電機、驅(qū)動輪、偏心輪、驅(qū)動盤、套筒、螺旋推進(jìn)盤、切刀，所述支架的上端套設(shè)有旋轉(zhuǎn)套筒，橫梁中部上端安裝有電機，驅(qū)動輪通過傳動軸連接于偏心輪，偏心輪與驅(qū)動輪之間的傳動軸上設(shè)有傳動齒輪，傳動齒輪下端設(shè)有驅(qū)動盤，驅(qū)動盤下端設(shè)有套筒，套筒內(nèi)部安裝有螺旋推進(jìn)盤，推進(jìn)盤固定軸上端固定在驅(qū)動盤上，套筒下部外側(cè)開設(shè)有若干出料孔，套筒下部外側(cè)套設(shè)有切刀，切刀與套筒緊貼設(shè)置，切刀上端通過切刀推桿連接于偏心輪上，切刀推桿中間設(shè)有行程調(diào)節(jié)桿。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、成本低、實用方便、可代替手工操作，丸子機出餡均勻、產(chǎn)品成型標(biāo)準(zhǔn)，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
【專利說明】—種新型的圓子加工機【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及食品加工機械【技術(shù)領(lǐng)域】，具體為一種新型的圓子加工機。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，圓子是人們經(jīng)常食用的普通食品，可以加工制作成菜肴或圓子湯。圓子不僅可加工成各種肉制品，還可作成素食，深受廣大民眾喜愛。圓子的菜或湯雖然美味，但制作過程卻比較麻煩，傳統(tǒng)的制作圓子方法是，將餡料調(diào)制好后，用手抓擠成圓球狀，再用另一只手幫助才可制成肉丸，然后再放入油鍋或沸水中。操作時常常手忙腳亂，又要將原料擠壓成球狀入鍋，還得陸續(xù)將炸好的圓子撈起，手上沾滿了制作圓子的泥狀面糊，很不衛(wèi)生；并且在高溫油鍋上方操作時還擔(dān)心燙手，這種加工方式費時費力、加工效率低，且極不衛(wèi)生，而食品加工廠中的圓子加工機，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，成本高，不適合普及，這是現(xiàn)有技術(shù)中的缺點。
[0003]另外，專利號為02270202.4的中國專利公開了一種丸子加工機，它包括機架，其
特征在于:在機架上固定有一套筒，在套筒上固定有進(jìn)料倉，在套筒內(nèi)設(shè)置有一螺旋推進(jìn)桿，在套筒的一側(cè)通過螺紋連接有一蓋，螺旋推進(jìn)桿的一端穿過蓋并連接有一刀具，螺旋推進(jìn)桿的另一端與驅(qū)動裝置相連，在蓋上還開有出料孔，在蓋外壁對應(yīng)出料口位置設(shè)置有一套管，其結(jié)構(gòu)為臥式結(jié)構(gòu)，這樣設(shè)計會浪費動力，另外，在生產(chǎn)后的圓子大小不同，不能滿足大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所解決的技術(shù)問題在于提供一種新型的圓子加工機，以解決上述【背景技術(shù)】中的問題。
[0005]本發(fā)明所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):一種新型的圓子加工機，包括:支架、旋轉(zhuǎn)套筒、橫梁、電機、驅(qū)動輪、偏心輪、驅(qū)動盤、料斗、套筒、螺旋推進(jìn)盤、切刀，所述支架底部固定在底座上，支架的上端套設(shè)有旋轉(zhuǎn)套筒，旋轉(zhuǎn)套筒一側(cè)焊接有橫梁，橫梁中部上端安裝有電機，電機推桿傳動皮帶連接于驅(qū)動輪，驅(qū)動輪安裝在橫梁的外端，驅(qū)動輪通過傳動軸連接于偏心輪，偏心輪與驅(qū)動輪之間的傳動軸上設(shè)有傳動齒輪，傳動齒輪下端設(shè)有驅(qū)動盤，驅(qū)動盤下端設(shè)有套筒，套筒固定在橫梁上，套筒內(nèi)部安裝有螺旋推進(jìn)盤，螺旋推進(jìn)盤安裝在推進(jìn)盤固定軸上，推進(jìn)盤固定軸上端固定在驅(qū)動盤上，套筒一側(cè)設(shè)有料斗，套筒下部外側(cè)開設(shè)有若干出料孔，套筒下部外側(cè)套設(shè)有切刀，切刀與套筒緊貼設(shè)置，切刀上端通過切刀推桿連接于偏心輪上，切刀推桿中間設(shè)有行程調(diào)節(jié)桿，行程調(diào)節(jié)桿兩側(cè)的切刀推桿上設(shè)有限位螺母。
[0006]所述驅(qū)動盤外側(cè)邊緣設(shè)有齒紋，驅(qū)動盤與傳動齒輪之間通過齒紋傳動。
[0007]所述出料孔為圓形結(jié)構(gòu)，出料孔的直徑為30_80mm。
[0008]所述切刀推桿上端通過圓形軸承連接于偏心輪上。
[0009]所述行程調(diào)節(jié)桿與切刀推桿之間通過螺紋連接，切刀推桿下端通過連接軸承連接到切刀上。
[0010]所述料斗通過弧形送料管連通到套筒的內(nèi)部。
[0011]與已公開技術(shù)相比，本發(fā)明存在以下優(yōu)點:本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、成本低、實用方便、可代替手工操作，丸子機出餡均勻、產(chǎn)品成型標(biāo)準(zhǔn)，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本發(fā)明中的套筒俯視圖示意圖；
[0014]圖中:1、底座；2、支架；3、旋轉(zhuǎn)套筒；4、橫梁；5、電機；6、傳動皮帶；7、驅(qū)動輪；8、偏心輪；9、驅(qū)動盤；10、料斗；11、螺旋推進(jìn)盤；12、推進(jìn)盤固定軸；13、出料孔；14、切刀；15、限位螺母；16、行程調(diào)節(jié)桿；17、切刀推桿；18、套筒；19、傳動軸；20、傳動齒輪。
【具體實施方式】
[0015]為了使本發(fā)明的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、工作流程、使用方法達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0016]如圖1、圖2所示，一種新型的圓子加工機，包括:支架2、旋轉(zhuǎn)套筒3、橫梁4、電機
5、驅(qū)動輪7、偏心輪8、驅(qū)動盤9、料斗10、套筒18、螺旋推進(jìn)盤11、切刀14，所述支架2底部固定在底座I上，支架2的上端套設(shè)有旋轉(zhuǎn)套筒3，旋轉(zhuǎn)套筒3 —側(cè)焊接有橫梁4，橫梁4中部上端安裝有電機5，電機5推桿傳動皮帶6連接于驅(qū)動輪7，驅(qū)動輪7安裝在橫梁4的外端，驅(qū)動輪7通過傳動軸19連接于偏心輪8，偏心輪8與驅(qū)動輪7之間的傳動軸19上設(shè)有傳動齒輪20，傳動齒輪20下端設(shè)有驅(qū)動盤9，驅(qū)動盤9下端設(shè)有套筒18，套筒18固定在橫梁4上，套筒18內(nèi)部安裝有螺旋推進(jìn)盤11，螺旋推進(jìn)盤11安裝在推進(jìn)盤固定軸12上，推進(jìn)盤固定軸12上端固定在驅(qū)動盤9上，套筒18 —側(cè)設(shè)有料斗10，套筒18下部外側(cè)開設(shè)有若干出料孔13，套筒18下部外側(cè)套設(shè)有切刀14，切刀14與套筒18緊貼設(shè)置，切刀14上端通過切刀推桿17連接于偏心輪8上，切刀推桿17中間設(shè)有行程調(diào)節(jié)桿16，行程調(diào)節(jié)桿16兩側(cè)的切刀推桿17上設(shè)有限位螺母15。
[0017]所述驅(qū)動盤9外側(cè)邊緣設(shè)有齒紋，驅(qū)動盤9與傳動齒輪20之間通過齒紋傳動。
[0018]所述出料孔13為圓形結(jié)構(gòu)，出料孔13的直徑為30_80mm。
[0019]所述切刀推桿17上端通過圓形軸承連接于偏心輪8上。
[0020]所述行程調(diào)節(jié)桿16與切刀推桿17之間通過螺紋連接，切刀推桿17下端通過連接軸承連接到切刀14上。
[0021]所述料斗10通過弧形送料管連通到套筒18的內(nèi)部。
[0022]本發(fā)明的工作過程為，將圓子原料放入料斗10內(nèi)，圓子原料在螺旋推進(jìn)盤11的擠壓下從出料孔13內(nèi)擠出，此時切刀14在切刀推桿17將擠壓出的圓形圓子切入到油鍋內(nèi)，此后在驅(qū)動盤9與偏心輪8的帶動下螺旋推進(jìn)盤11與切刀14實現(xiàn)循環(huán)連續(xù)工作，整個過程完全自動化，在一個油鍋內(nèi)圓子數(shù)量足夠時通過轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)套筒3將套筒18旋轉(zhuǎn)到其他油鍋上側(cè)，實現(xiàn)不間斷圓子生產(chǎn)。
[0023]本發(fā)明通過在套筒18下部外側(cè)套設(shè)切刀14，切刀14上端通過切刀推桿17連接于偏心輪8上，這樣可以將切刀14上下運動與套筒18內(nèi)的螺旋推進(jìn)盤11同步，螺旋推進(jìn)盤11將原料向下擠壓出出料孔13時切刀14在切刀推桿17將擠壓出的圓形圓子切入到油鍋內(nèi)，整個過程完全自動化，在一個油鍋內(nèi)圓子數(shù)量足夠時通過旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)套筒3將套筒18旋轉(zhuǎn)到其他油鍋上側(cè)，且本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、成本低、實用方便、可代替手工操作，丸子機出餡均勻、產(chǎn)品成型標(biāo)準(zhǔn)，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
[0024]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征及本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明的要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種新型的圓子加工機，包括:支架、旋轉(zhuǎn)套筒、橫梁、電機、驅(qū)動輪、偏心輪、驅(qū)動盤、料斗、套筒、螺旋推進(jìn)盤、切刀，其特征在于:所述支架底部固定在底座上，支架的上端套設(shè)有旋轉(zhuǎn)套筒，旋轉(zhuǎn)套筒一側(cè)焊接有橫梁，橫梁中部上端安裝有電機，電機推桿傳動皮帶連接于驅(qū)動輪，驅(qū)動輪安裝在橫梁的外端，驅(qū)動輪通過傳動軸連接于偏心輪，偏心輪與驅(qū)動輪之間的傳動軸上設(shè)有傳動齒輪，傳動齒輪下端設(shè)有驅(qū)動盤，驅(qū)動盤下端設(shè)有套筒，套筒固定在橫梁上，套筒內(nèi)部安裝有螺旋推進(jìn)盤，螺旋推進(jìn)盤安裝在推進(jìn)盤固定軸上，推進(jìn)盤固定軸上端固定在驅(qū)動盤上，套筒一側(cè)設(shè)有料斗，套筒下部外側(cè)開設(shè)有若干出料孔，套筒下部外側(cè)套設(shè)有切刀，切刀與套筒緊貼設(shè)置，切刀上端通過切刀推桿連接于偏心輪上，切刀推桿中間設(shè)有行程調(diào)節(jié)桿，行程調(diào)節(jié)桿兩側(cè)的切刀推桿上設(shè)有限位螺母。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的圓子加工機，其特征在于:所述驅(qū)動盤外側(cè)邊緣設(shè)有齒紋，驅(qū)動盤與傳動齒輪之間通過齒紋傳動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的圓子加工機，其特征在于:所述出料孔為圓形結(jié)構(gòu)，出料孔的直徑為30-80mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的圓子加工機，其特征在于:所述切刀推桿上端通過圓形軸承連接于偏心輪上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的圓子加工機，其特征在于:所述行程調(diào)節(jié)桿與切刀推桿之間通過螺紋連接，切刀推桿下端通過連接軸承連接到切刀上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的圓子加工機，其特征在于:所述料斗通過弧形送料管連通到套筒的內(nèi)部。
【文檔編號】A23P1/12GK103908005SQ201410121116
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年3月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月21日
【發(fā)明者】胡宗榮, 劉福玉 申請人:淮南市夏集貢圓食品有限公司