一種膨化機(jī)的冷卻裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種膨化機(jī)的冷卻裝置。它包括機(jī)筒，在機(jī)筒中部軸向設(shè)有貫通機(jī)筒的螺桿孔，在機(jī)筒外部設(shè)有套接在機(jī)筒上的加熱圈，在機(jī)筒表面分別設(shè)有冷卻液入口和冷卻液出口，在機(jī)筒表面與螺桿孔之間的機(jī)筒內(nèi)設(shè)有圍繞在螺桿孔外圍與冷卻液入口和冷卻液出口相連通的冷卻液通道。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，不易損壞，冷卻效果好，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。
【專利說明】一種膨化機(jī)的冷卻裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本實(shí)用新型涉及一種膨化機(jī)的冷卻裝置。
【背景技術(shù)】:
[0002]膨化機(jī)是一種加工膨化食品或膨化飼料的設(shè)備，它是先通過加熱圈將機(jī)筒溫度加熱到一定數(shù)值，然后通過螺桿的旋轉(zhuǎn)將機(jī)械能轉(zhuǎn)變成熱能，將食品擠壓熟化，經(jīng)過膨化的食品最明顯的特點(diǎn)就是體積變大。冷卻裝置是膨化機(jī)重要的一部分，當(dāng)機(jī)筒內(nèi)的溫度過高時(shí)，通過冷卻裝置來降低機(jī)筒內(nèi)的溫度，控制機(jī)筒內(nèi)溫度效果的好壞決定了膨化食品的品質(zhì)?，F(xiàn)有的膨化機(jī)是將冷卻裝置固定在一個(gè)圓筒上，然后將其焊在機(jī)筒上。這樣的冷卻系統(tǒng)離機(jī)筒內(nèi)部的螺桿孔遠(yuǎn)，冷卻速度慢，冷卻效果差；另外，圓筒與機(jī)筒之間的焊縫部分受冷熱變化的影響極易開裂，不利于固定。另外，焊接屬于永久性固定，一旦出現(xiàn)問題，不易拆卸維修或更換；而且冷卻系統(tǒng)體積大，很不美觀。
實(shí)用新型內(nèi)容:
[0003]本實(shí)用新型提供了一種膨化機(jī)的冷卻裝置，它設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，不易損壞，冷卻效果好，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。
[0004]本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:它包括機(jī)筒，在機(jī)筒中部軸向設(shè)有貫通機(jī)筒的螺桿孔，在機(jī)筒外部設(shè)有套接在機(jī)筒上的加熱圈，在機(jī)筒表面分別設(shè)有冷卻液入口和冷卻液出口，在機(jī)筒表面與螺桿孔之間的機(jī)筒內(nèi)設(shè)有圍繞在螺桿孔外圍與冷卻液入口和冷卻液出口相連通的冷卻液通道。
[0005]所述冷卻液通道包括若干條沿螺桿孔軸向設(shè)置的直通道，若干條直通道圍繞在螺桿孔外圍，在機(jī)筒的左端和右端分別設(shè)有若干個(gè)短通道，左端和右端的短通道位置相錯(cuò)位設(shè)置并配合將若干條直通道依次順序連通形成一條連續(xù)的圍繞在螺桿孔外圍的蛇形冷卻液通道；冷卻液入口通過一進(jìn)液通道與其中一短通道連通，冷卻液出口通過一出液通道與另一短通道連通。
[0006]所述短通道由一開放設(shè)置的溝槽和密封扣設(shè)在溝槽上的封堵組成，溝槽與其相對(duì)應(yīng)的直通道相連通；冷卻液入口通過一進(jìn)液通道與其中一溝槽連通，冷卻液出口通過一出液通道與另一溝槽連通。
[0007]所述溝槽為弧形槽或直槽。
[0008]所述冷卻液入口設(shè)在機(jī)筒頂部；冷卻液出口設(shè)在機(jī)筒底部。
[0009]本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)合理，冷卻液通道設(shè)在機(jī)筒表面與螺桿孔之間的機(jī)筒內(nèi)，與機(jī)筒一體設(shè)置，結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小，不易損壞，冷卻速度快，冷卻效果好，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】:
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0011]圖2為圖1的后視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3為圖1的A-A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖4為圖3的B-B向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖5為圖3的C-C向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖6為冷卻液流向示意圖。
[0016]圖中，1、機(jī)筒，2、螺桿孔，3、加熱圈，4、冷卻液入口，5、冷卻液出口，6、直通道，7、溝槽，8、封堵，9、短通道，IO、進(jìn)液通道，11、出液通道。
【具體實(shí)施方式】:
[0017]為能清楚說明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過【具體實(shí)施方式】，并結(jié)合其附圖，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。
[0018]如圖1?圖6所示，本實(shí)用新型包括機(jī)筒，在機(jī)筒I中部軸向設(shè)有貫通機(jī)筒I的螺桿孔2，在機(jī)筒I外部設(shè)有套接在機(jī)筒I上的加熱圈3，在機(jī)筒I表面分別設(shè)有冷卻液入口4和冷卻液出口 5,在機(jī)筒I表面與螺桿孔2之間的機(jī)筒I內(nèi)設(shè)有圍繞在螺桿孔2外圍與冷卻液入口 4和冷卻液出口 5相連通的冷卻液通道。冷卻液通道包括若干條沿螺桿孔2軸向設(shè)置的直通道6，若干條直通道6圍繞在螺桿孔2外圍，在機(jī)筒I的左端和右端分別設(shè)有若干個(gè)短通道9，左端和右端的短通道9位置相錯(cuò)位設(shè)置并配合將若干條直通道6依次順序連通形成一條連續(xù)的圍繞在螺桿孔2外圍的蛇形冷卻液通道。短通道9由一開放設(shè)置的溝槽7和密封扣設(shè)在溝槽7上的封堵8組成，溝槽7與其相對(duì)應(yīng)的直通道6相連通；冷卻液入口4通過一進(jìn)液通道10與其中一溝槽7連通，冷卻液出口 5通過一出液通道11與另一溝槽7連通。溝槽7為弧形槽或直槽。冷卻液入口 4設(shè)在機(jī)筒I頂部；冷卻液出口 5設(shè)在機(jī)筒I底部。
[0019]工作時(shí)，冷卻液經(jīng)設(shè)在機(jī)筒I頂部的冷卻液入口 4通過進(jìn)液通道10流入與進(jìn)液通道10相連的溝槽7內(nèi)，再分別進(jìn)入順序連通的蛇形冷卻液通道內(nèi)，最后通過出液通道11經(jīng)冷卻液出口 5流出。流通過程能充分的帶走機(jī)筒內(nèi)熱量，起到良好的冷卻效果，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0020]本實(shí)用新型未詳述之處，均為本【技術(shù)領(lǐng)域】技術(shù)人員的公知技術(shù)。
【權(quán)利要求】
1.一種膨化機(jī)的冷卻裝置，包括機(jī)筒，在機(jī)筒中部軸向設(shè)有貫通機(jī)筒的螺桿孔，在機(jī)筒外部設(shè)有套接在機(jī)筒上的加熱圈，其特征在于:在機(jī)筒表面分別設(shè)有冷卻液入口和冷卻液出口，在機(jī)筒表面與螺桿孔之間的機(jī)筒內(nèi)設(shè)有圍繞在螺桿孔外圍與冷卻液入口和冷卻液出口相連通的冷卻液通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膨化機(jī)的冷卻裝置，其特征在于:所述冷卻液通道包括若干條沿螺桿孔軸向設(shè)置的直通道，若干條直通道圍繞在螺桿孔外圍，在機(jī)筒的左端和右端分別設(shè)有若干個(gè)短通道，左端和右端的短通道位置相錯(cuò)位設(shè)置并配合將若干條直通道依次順序連通形成一條連續(xù)的圍繞在螺桿孔外圍的蛇形冷卻液通道；冷卻液入口通過一進(jìn)液通道與其中一短通道連通，冷卻液出口通過一出液通道與另一短通道連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種膨化機(jī)的冷卻裝置，其特征在于:所述短通道由一開放設(shè)置的溝槽和密封扣設(shè)在溝槽上的封堵組成，溝槽與其相對(duì)應(yīng)的直通道相連通；冷卻液入口通過一進(jìn)液通道與其中一溝槽連通，冷卻液出口通過一出液通道與另一溝槽連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種膨化機(jī)的冷卻裝置，其特征在于:所述溝槽為弧形槽或直槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種膨化機(jī)的冷卻裝置，其特征在于:所述冷卻液入口設(shè)在機(jī)筒頂部；冷卻液出口設(shè)在機(jī)筒底部。
【文檔編號(hào)】A23N17/00GK203540487SQ201320674772
【公開日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月29日
【發(fā)明者】董杰, 邊文潔, 闞勇, 王桂忠, 孟祥華 申請(qǐng)人:濟(jì)南真諾機(jī)械有限公司