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具有粒度分布變窄的循環(huán)球磨系統(tǒng)的制作方法

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具有粒度分布變窄的循環(huán)球磨系統(tǒng)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及陶瓷制品【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種球磨系統(tǒng)。具有粒度分布變窄的循環(huán)球磨系統(tǒng),包括球磨機(jī)、儲(chǔ)料罐,儲(chǔ)料罐包括兩個(gè),分別為第一儲(chǔ)料罐、第二儲(chǔ)料罐,每個(gè)儲(chǔ)料罐均設(shè)有進(jìn)料口和出料口。球磨機(jī)的進(jìn)料口分別連接第一儲(chǔ)料罐出料口、第二儲(chǔ)料罐的出料口。球磨機(jī)的出料口分別連接第一儲(chǔ)料罐進(jìn)料口、第二儲(chǔ)料罐的進(jìn)料口。由于采用上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型在對(duì)混合料進(jìn)行球磨過(guò)程中,球磨均勻性好、球磨粒度分布窄,實(shí)現(xiàn)后續(xù)的燒結(jié)應(yīng)力更強(qiáng),制成的陶瓷球硬度高、使用壽命長(zhǎng),不容易剝落。
【專(zhuān)利說(shuō)明】具有粒度分布變窄的循環(huán)球磨系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及陶瓷制品【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種球磨系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]由于陶瓷球具有密度、機(jī)械強(qiáng)度高,耐磨性能好等顯著優(yōu)點(diǎn),因此作為耐磨損部件被廣泛用于軸承、滾珠螺母等滑動(dòng)裝置或控制高壓流體的流體閥芯中,實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期穩(wěn)定工作,減少維護(hù)成本的功能。
[0003]現(xiàn)有的陶瓷球一般采用多個(gè)原料,進(jìn)行混合球磨后,加上燒結(jié)輔助劑進(jìn)行燒結(jié),得到陶瓷球體。在陶瓷球制作過(guò)程中,由于原料的配比或現(xiàn)有工藝的限制,現(xiàn)有的陶瓷球容易在表面或內(nèi)部產(chǎn)生氣孔,具有眾多氣孔的陶瓷球在長(zhǎng)期使用過(guò)程中,或長(zhǎng)時(shí)間高速運(yùn)轉(zhuǎn)下,會(huì)遇到軸承球的表面剝落或嚴(yán)重磨損。因此如何降低或減少這種表面剝落或嚴(yán)重磨損,提高其極限轉(zhuǎn)速、使用壽命和精度,是擺在我們面前的一大難題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于,提供一種具有粒度分布變窄的循環(huán)球磨系統(tǒng),以解決上述技術(shù)問(wèn)題。
[0005]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題可以采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0006]具有粒度分布變窄的循環(huán)球磨系統(tǒng),包括一球磨機(jī)、一與所述球磨機(jī)連接的儲(chǔ)料罐,其特征在于,所述儲(chǔ)料罐包括兩個(gè),分別為第一儲(chǔ)料罐、第二儲(chǔ)料罐,每個(gè)所述儲(chǔ)料罐均設(shè)有進(jìn)料口和出料口;
[0007]所述球磨機(jī)的進(jìn)料口分別連接所述第一儲(chǔ)料罐出料口、所述第二儲(chǔ)料罐的出料Π ;
[0008]所述球磨機(jī)的出料口分別連接所述第一儲(chǔ)料罐進(jìn)料口、所述第二儲(chǔ)料罐的進(jìn)料□。
[0009]本實(shí)用新型增設(shè)了一個(gè)儲(chǔ)料罐,在球磨機(jī)運(yùn)行過(guò)程中,將第一儲(chǔ)料罐內(nèi)的混合料球磨后,放入第二儲(chǔ)料罐中,這樣第一儲(chǔ)料罐中的混合料均可以被球磨一次。在第一儲(chǔ)料罐內(nèi)的混合料都球磨完成后,對(duì)第二儲(chǔ)料罐內(nèi)的混合料再次球磨,球磨后,放入第一儲(chǔ)料罐中;這樣可以循環(huán)對(duì)兩個(gè)儲(chǔ)料罐內(nèi)的混合料進(jìn)行依次球磨,實(shí)現(xiàn)了球磨均勻。相同的球磨時(shí)間,與傳統(tǒng)單個(gè)儲(chǔ)料罐反復(fù)球磨工藝相比,本實(shí)用新型在球磨機(jī)內(nèi)球磨后的混合料,粒徑均可達(dá)到0.5um以下,更多的混合料在0.3um以下,混合料的顆粒粒度分布變窄。由于粒度越小,在制作陶瓷軸承球過(guò)程中,其應(yīng)力更強(qiáng),燒結(jié)后的應(yīng)力也更強(qiáng),實(shí)現(xiàn)了氣孔率低、硬度高、致密性好的優(yōu)點(diǎn),有效防止陶瓷軸承球的剝落。
[0010]所述儲(chǔ)料罐的進(jìn)料口設(shè)置在頂部,所述儲(chǔ)料罐的出料口設(shè)置在底部。以便在重力的作用下,便于出料。
[0011]所述球磨機(jī)的進(jìn)料口通過(guò)第一進(jìn)料閥連接所述第一儲(chǔ)料罐的出料口,所述球磨機(jī)的進(jìn)料口通過(guò)第二進(jìn)料閥連接所述第二儲(chǔ)料罐的出料口;[0012]所述球磨機(jī)的出料口通過(guò)第一出料閥連接所述第一儲(chǔ)料罐的進(jìn)料口、所述球磨機(jī)的出料口通過(guò)第二出料閥連接所述第二儲(chǔ)料罐的進(jìn)料口。本實(shí)用新型使用時(shí),I)關(guān)閉第二進(jìn)料閥、第一出料閥,打開(kāi)第一進(jìn)料閥、第二出料閥,對(duì)第一儲(chǔ)料罐內(nèi)的混合料進(jìn)行球磨;當(dāng)?shù)谝粌?chǔ)料罐內(nèi)的混合料球磨完成后,2)關(guān)閉第一進(jìn)料閥、第二出料閥,打開(kāi)第二進(jìn)料閥、第一出料閥,對(duì)第二儲(chǔ)料罐內(nèi)的混合料進(jìn)行第二次球磨,當(dāng)?shù)诙?chǔ)料罐內(nèi)的混合料球磨完成后,根據(jù)混合料粒度要求,循環(huán)步驟I)和步驟2),實(shí)現(xiàn)循環(huán)球磨的目的。
[0013]所述第一儲(chǔ)料罐、所述第二儲(chǔ)料罐內(nèi)均設(shè)有一料位傳感器,兩個(gè)所述料位傳感器均連接一信號(hào)處理模塊;
[0014]所述第一進(jìn)料閥、第二進(jìn)料閥、第一出料閥、第二出料閥均采用一電動(dòng)閥門(mén),所述第一進(jìn)料閥、第二進(jìn)料閥、第一出料閥、第二出料閥分別連接所述信號(hào)處理模塊。本實(shí)用新型通過(guò)料位傳感器感應(yīng)儲(chǔ)料罐內(nèi)的混合料位置、是否已經(jīng)球磨完混合料信息。并將上述信息傳送給信號(hào)處理模塊,信號(hào)處理模塊根據(jù)上述信息,控制第一進(jìn)料閥、第二進(jìn)料閥、第一出料閥、第二出料閥的開(kāi)閉,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制球磨工藝的目的。
[0015]所述信號(hào)處理模塊連接一組按鍵組和顯示模塊。用以操作球磨循環(huán)次數(shù),球磨時(shí)間等參數(shù)。
[0016]有益效果:由于采用上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型在對(duì)混合料進(jìn)行球磨過(guò)程中,球磨均勻性好、球磨粒度分布窄,實(shí)現(xiàn)后續(xù)的燒結(jié)應(yīng)力更強(qiáng),制成的陶瓷球硬度高、使用壽命長(zhǎng),不容易剝落。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖2為混合料粒度分布圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0020]參照?qǐng)D1,具有粒度分布變窄的循環(huán)球磨系統(tǒng),包括球磨機(jī)3、與球磨機(jī)3連接的儲(chǔ)料罐,儲(chǔ)料罐包括兩個(gè),分別為第一儲(chǔ)料罐1、第二儲(chǔ)料罐2,每個(gè)儲(chǔ)料罐均設(shè)有進(jìn)料口和出料口。儲(chǔ)料罐的進(jìn)料口設(shè)置在頂部,儲(chǔ)料罐的出料口設(shè)置在底部。
[0021]球磨機(jī)3的進(jìn)料口通過(guò)第一進(jìn)料閥11連接第一儲(chǔ)料罐I出料口、通過(guò)第二進(jìn)料閥21連接第二儲(chǔ)料罐2的出料口。球磨機(jī)3的出料口通過(guò)第一出料閥12連接第一儲(chǔ)料罐I進(jìn)料口、通過(guò)第二出料閥22連接第二儲(chǔ)料罐2的進(jìn)料口。
[0022]本實(shí)用新型增設(shè)了一個(gè)儲(chǔ)料罐,在球磨機(jī)3運(yùn)行過(guò)程中,I)關(guān)閉第二進(jìn)料閥21、第一出料閥12,打開(kāi)第一進(jìn)料閥11、第二出料閥22,對(duì)第一儲(chǔ)料罐I內(nèi)的混合料進(jìn)行球磨;當(dāng)?shù)谝粌?chǔ)料罐I內(nèi)的混合料球磨完成后,2)關(guān)閉第一進(jìn)料閥11、第二出料閥22,打開(kāi)第二進(jìn)料閥21、第一出料閥12,對(duì)第二儲(chǔ)料罐2內(nèi)的混合料進(jìn)行第二次球磨,當(dāng)?shù)诙?chǔ)料罐2內(nèi)的混合料球磨完成后,根據(jù)混合料粒度要求,循環(huán)步驟I)和步驟2),實(shí)現(xiàn)循環(huán)球磨的目的。
[0023]相同的球磨時(shí)間,與傳統(tǒng)單個(gè)儲(chǔ)料罐反復(fù)球磨工藝相比,本實(shí)用新型在球磨機(jī)3內(nèi)球磨后的混合料,參照?qǐng)D2,粒徑均可達(dá)到0.5um以下,更多的混合料在0.3um以下,混合料的顆粒粒度分布變窄。由于粒度越小,在制作陶瓷軸承球過(guò)程中,其應(yīng)力更強(qiáng),燒結(jié)后的應(yīng)力也更強(qiáng),實(shí)現(xiàn)了氣孔率低、硬度高、致密性好的優(yōu)點(diǎn),有效防止陶瓷軸承球的剝落。
[0024]第一儲(chǔ)料罐1、第二儲(chǔ)料罐2內(nèi)均設(shè)有一料位傳感器,兩個(gè)料位傳感器均連接信號(hào)處理模塊。第一進(jìn)料閥11、第二進(jìn)料閥21、第一出料閥12、第二出料閥22均采用一電動(dòng)閥門(mén),第一進(jìn)料閥11、第二進(jìn)料閥21、第一出料閥12、第二出料閥22分別連接信號(hào)處理模塊。本實(shí)用新型通過(guò)料位傳感器感應(yīng)儲(chǔ)料罐內(nèi)的混合料位置、是否已經(jīng)球磨完混合料信息。并將上述信息傳送給信號(hào)處理模塊,信號(hào)處理模塊根據(jù)上述信息,控制第一進(jìn)料閥11、第二進(jìn)料閥21、第一出料閥12、第二出料閥22的開(kāi)閉,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制球磨工藝的目的。信號(hào)處理模塊連接一組按鍵組和顯示模塊。用以操作球磨循環(huán)次數(shù),球磨時(shí)間等參數(shù)。
[0025]本實(shí)用新型的料位傳感器可以采用現(xiàn)有技術(shù)中的料位傳感器,也可以采用液位傳感器。還可以采用壓力傳感器,重量傳感器設(shè)置在儲(chǔ)料罐的底部,用以檢測(cè)儲(chǔ)料罐內(nèi)的混合料的重量。
[0026]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.具有粒度分布變窄的循環(huán)球磨系統(tǒng),包括一球磨機(jī)、一與所述球磨機(jī)連接的儲(chǔ)料罐,其特征在于,所述儲(chǔ)料罐包括兩個(gè),分別為第一儲(chǔ)料罐、第二儲(chǔ)料罐,每個(gè)所述儲(chǔ)料罐均設(shè)有進(jìn)料口和出料口; 所述球磨機(jī)的進(jìn)料口分別連接所述第一儲(chǔ)料罐出料口、所述第二儲(chǔ)料罐的出料口 ; 所述球磨機(jī)的出料口分別連接所述第一儲(chǔ)料罐進(jìn)料口、所述第二儲(chǔ)料罐的進(jìn)料口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有粒度分布變窄的循環(huán)球磨系統(tǒng),其特征在于,所述儲(chǔ)料罐的進(jìn)料口設(shè)置在頂部,所述儲(chǔ)料罐的出料口設(shè)置在底部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的具有粒度分布變窄的循環(huán)球磨系統(tǒng),其特征在于,所述球磨機(jī)的進(jìn)料口通過(guò)第一進(jìn)料閥連接所述第一儲(chǔ)料罐的出料口,所述球磨機(jī)的進(jìn)料口通過(guò)第二進(jìn)料閥連接所述第二儲(chǔ)料罐的出料口; 所述球磨機(jī)的出料口通過(guò)第一出料閥連接所述第一儲(chǔ)料罐的進(jìn)料口、所述球磨機(jī)的出料口通過(guò)第二出料閥連接所述第二儲(chǔ)料罐的進(jìn)料口。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有粒度分布變窄的循環(huán)球磨系統(tǒng),其特征在于,所述第一儲(chǔ)料罐、所述第二儲(chǔ)料罐內(nèi)均設(shè)有一料位傳感器,兩個(gè)所述料位傳感器均連接一信號(hào)處理模塊; 所述第一進(jìn)料閥、第二進(jìn)料閥、第一出料閥、第二出料閥均采用一電動(dòng)閥門(mén),所述第一進(jìn)料閥、第二進(jìn)料閥、第一出料閥、第二出料閥分別連接所述信號(hào)處理模塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有粒度分布變窄的循環(huán)球磨系統(tǒng),其特征在于,所述信號(hào)處理模塊連接一組按鍵組和顯示模塊。
【文檔編號(hào)】B02C17/10GK203678457SQ201320641639
【公開(kāi)日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2013年10月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月17日
【發(fā)明者】阮濤 申請(qǐng)人:上海步進(jìn)精密陶瓷有限公司
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