新型鮮竹筍去皮裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型鮮竹筍去皮裝置，包括上端敞口的攪拌箱，攪拌箱安裝于機(jī)架上，機(jī)架上設(shè)置有電動(dòng)機(jī)和減速器，攪拌箱外壁設(shè)置有條形加強(qiáng)肋，攪拌箱內(nèi)腔下部水平設(shè)置有攪拌器，攪拌器包括兩端分別伸出攪拌箱外的攪拌軸，攪拌軸上設(shè)置有橫筋板，每塊橫筋板的外邊上分別固定連接有圓柱形的攪棍，攪拌軸的兩個(gè)外伸端分別設(shè)置有軸承，攪拌軸其中一外伸端固定連接有大傳動(dòng)輪，減速器的輸出軸上設(shè)置有小傳動(dòng)輪，大傳動(dòng)輪和小傳動(dòng)輪之間設(shè)置有傳動(dòng)帶，攪拌箱遠(yuǎn)離減速器的一側(cè)底部設(shè)置有排水管。本實(shí)用新型能有效去除鮮竹筍的皮衣，保證產(chǎn)品質(zhì)量，減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率，節(jié)約加工場(chǎng)地，具有很好的實(shí)用性。
【專利說(shuō)明】新型鮮竹筍去皮裝置【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種食品加工機(jī)械，尤其涉及一種新型鮮竹筍去皮裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]竹筍加工時(shí)，需要去除鮮竹筍表面的皮衣，這是竹筍加工過(guò)程中最關(guān)鍵的一個(gè)環(huán)節(jié)，也是工人操作環(huán)境最惡劣、強(qiáng)度最大的環(huán)節(jié)。傳統(tǒng)的鮮竹筍表面去皮方法，是將鮮竹筍在水池中浸泡1-1.5小時(shí)，取少量竹筍，然后人工用手掌在木質(zhì)案板上進(jìn)行反復(fù)揉搓，去除表面的皮衣；或用竹片逐根刮去竹筍表面的皮衣，然后將去皮后的鮮竹筍放入清水中進(jìn)行浸泡清洗，待下道工序加工。一般平均每人每天加工去皮鮮竹筍為50-80公斤。傳統(tǒng)的手工去皮方法，雖然可行，但存在較多缺陷:一是用力不均，易損傷鮮竹筍尖，降低鮮竹筍品質(zhì)；二是工人的勞動(dòng)環(huán)境惡劣、強(qiáng)度大，特別是在寒冷的冬季，工人的手在冷水中長(zhǎng)時(shí)間浸泡而發(fā)白、掉皮，不利于身心健康；三是加工場(chǎng)地較大，人員多。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種新型鮮竹筍去皮裝置，能有效去除鮮竹筍的皮衣，較好的保護(hù)鮮竹筍筍形的完整，保證產(chǎn)品質(zhì)量，減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率，節(jié)約加工場(chǎng)地，具有很好的實(shí)用性。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種新型鮮竹筍去皮裝置，包括上端敞口的攪拌箱，所述攪拌箱安裝于機(jī)架上，機(jī)架上設(shè)置有電動(dòng)機(jī)和減速器，攪拌箱外壁設(shè)置有條形加強(qiáng)肋，攪拌箱內(nèi)腔下部水平設(shè)置有攪拌器，所述攪拌器包括兩端分別伸出攪拌箱外的攪拌軸，攪拌軸上設(shè)置有橫筋板，所述 橫筋板為四塊矩形金屬板，其沿?cái)嚢栎S周向均勻分布，每塊橫筋板的外邊上分別固定連接有圓柱形的攪棍，攪拌軸的兩個(gè)外伸端分別設(shè)置有軸承，攪拌箱外壁設(shè)置有用于支撐軸承的軸承座，攪拌軸其中一外伸端固定連接有大傳動(dòng)輪，減速器的輸出軸上設(shè)置有小傳動(dòng)輪，大傳動(dòng)輪和小傳動(dòng)輪之間設(shè)置有傳動(dòng)帶，攪拌箱遠(yuǎn)離減速器的一側(cè)底部設(shè)置有排水管。
[0005]作為優(yōu)選，相鄰橫筋板之間設(shè)置有縱加強(qiáng)筋，所述縱加強(qiáng)筋呈扇形。
[0006]作為優(yōu)選，所述攪拌箱的縱剖面為U形，所述攪棍的軸心線與攪拌軸的軸心線平行。
[0007]作為優(yōu)選，所述電動(dòng)機(jī)與減速器通過(guò)聯(lián)軸器連接，所述小傳動(dòng)輪和大傳動(dòng)輪為鏈輪，所述傳動(dòng)帶為鏈條。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型能有效的去除鮮竹筍的皮衣，較好的保護(hù)鮮竹筍筍形的完整，保證產(chǎn)品質(zhì)量；將操作人員從惡劣的生產(chǎn)環(huán)境中解脫出來(lái)，減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率，節(jié)約加工場(chǎng)地，節(jié)省用水，具有顯著的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益，非常具有實(shí)用性。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】[0009]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是沿圖1中A-A線的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，如圖1和圖2所示，一種新型鮮竹筍去皮裝置，包括上端敞口的攪拌箱I，所述攪拌箱I安裝于機(jī)架14上，機(jī)架14上設(shè)置有電動(dòng)機(jī)11和減速器13，攪拌箱I外壁設(shè)置有條形加強(qiáng)肋，提高了攪拌箱I的強(qiáng)度和剛度，延長(zhǎng)了本實(shí)用新型的使用壽命。攪拌箱I內(nèi)腔下部水平設(shè)置有攪拌器，所述攪拌器包括兩端分別伸出攪拌箱I外的攪拌軸4，攪拌軸4上設(shè)置有橫筋板5，所述橫筋板5為四塊矩形金屬板，其沿?cái)嚢栎S4周向均勻分布，每塊橫筋板5的外邊上分別固定連接有圓柱形的攪棍2，作為優(yōu)選，橫筋板5的一條長(zhǎng)邊與攪拌軸4固定連接，另一條長(zhǎng)邊，即橫筋板5的外邊與攪棍2固定連接。攪拌軸4的兩個(gè)外伸端分別設(shè)置有軸承6，攪拌箱I外壁設(shè)置有用于支撐軸承6的軸承座7，攪拌軸4其中一外伸端固定連接有大傳動(dòng)輪8，減速器13的輸出軸上設(shè)置有小傳動(dòng)輪10，大傳動(dòng)輪8和小傳動(dòng)輪10之間設(shè)置有傳動(dòng)帶9，攪拌箱I遠(yuǎn)離減速器13的一側(cè)底部設(shè)置有排水管15。
[0012]在本實(shí)施例中，作為優(yōu)選，相鄰橫筋板5之間設(shè)置有縱加強(qiáng)筋3，所述縱加強(qiáng)筋3呈扇形。
[0013]在本實(shí)施例中，作為優(yōu)選，所述攪拌箱I的縱剖面為U形，攪拌箱I的長(zhǎng)度為1010mm,寬度為950mm,高度為1295mm ;所述攪棍2為長(zhǎng)760mm,直徑為50mm的兩端封閉的不銹鋼圓管；攪拌軸4的直徑為50mm，四根攪棍2均勻分布在攪拌軸4的四周，攪棍2的軸心線與攪拌軸4的軸心線平行,兩軸心線的間距為150mm,橫筋板5的長(zhǎng)度為760mm,寬度為100mm，厚度為 4mm。
[0014]在本實(shí)施例中，作為優(yōu)選，所述電動(dòng)機(jī)11與減速器13通過(guò)聯(lián)軸器12連接，電動(dòng)機(jī)11依次帶動(dòng)聯(lián)軸器12、減速器13、小傳動(dòng)輪10、傳動(dòng)帶9、大傳動(dòng)輪8和攪拌器旋轉(zhuǎn)，所述攪拌軸4工作時(shí)的額定轉(zhuǎn)速為60-80轉(zhuǎn)/分。所述小傳動(dòng)輪10和大傳動(dòng)輪8為鏈輪，所述傳動(dòng)帶9為鏈條。當(dāng)然也可以是皮帶輪和皮帶的組合。
[0015]本實(shí)用新型的使用方法為:將浸泡后的鮮竹筍放入攪拌箱I中，每次投料600-700公斤，并加入適量的水，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)11，使攪拌器旋轉(zhuǎn)攪拌。在此過(guò)程中，不時(shí)用網(wǎng)兜將漂浮在表面的皮衣?lián)瞥?。?0-120分鐘后停機(jī)，將已去掉衣皮的鮮竹筍從攪拌箱I中撈出，放入漂洗池中進(jìn)行浸泡清洗待用，這樣，即完成了一批鮮竹筍去皮的工序。接著將攪拌箱I中的衣皮打撈干凈，再投入下一批鮮竹筍原料，補(bǔ)充適量的清水，按照上述方法重復(fù)操作即可。攪拌箱I中的水可重復(fù)使用，一般每天只需排水一次，操作方法，關(guān)掉電源，打開(kāi)排水口，將攪拌箱I內(nèi)的水和皮渣排出，并將箱體內(nèi)外及場(chǎng)地用清水沖洗干凈，確保設(shè)備、操作環(huán)境的衛(wèi)生整潔。
[0016]以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的一種新型鮮竹筍去皮裝置進(jìn)行了詳盡介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。對(duì)本實(shí)用新型的變更和改進(jìn)將是可能的，而不會(huì)超出附加權(quán)利要求可規(guī)定的構(gòu)思和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種新型鮮竹筍去皮裝置，其特征在于:包括上端敞口的攪拌箱，所述攪拌箱安裝于機(jī)架上，機(jī)架上設(shè)置有電動(dòng)機(jī)和減速器，攪拌箱外壁設(shè)置有條形加強(qiáng)肋，攪拌箱內(nèi)腔下部水平設(shè)置有攪拌器，所述攪拌器包括兩端分別伸出攪拌箱外的攪拌軸，攪拌軸上設(shè)置有橫筋板，所述橫筋板為四塊矩形金屬板，其沿?cái)嚢栎S周向均勻分布，每塊橫筋板的外邊上分別固定連接有圓柱形的攪棍，攪拌軸的兩個(gè)外伸端分別設(shè)置有軸承，攪拌箱外壁設(shè)置有用于支撐軸承的軸承座，攪拌軸其中一外伸端固定連接有大傳動(dòng)輪，減速器的輸出軸上設(shè)置有小傳動(dòng)輪，大傳動(dòng)輪和小傳動(dòng)輪之間設(shè)置有傳動(dòng)帶，攪拌箱遠(yuǎn)離減速器的一側(cè)底部設(shè)置有排水管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型鮮竹筍去皮裝置，其特征在于:相鄰橫筋板之間設(shè)置有縱加強(qiáng)筋，所述縱加強(qiáng)筋呈扇形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型鮮竹筍去皮裝置，其特征在于:所述攪拌箱的縱剖面為U形，所述攪棍的軸心線與攪拌軸的軸心線平行。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型鮮竹筍去皮裝置，其特征在于:所述電動(dòng)機(jī)與減速器通過(guò)聯(lián)軸器連接，所述小傳動(dòng)輪和大傳動(dòng)輪為鏈輪，所述傳動(dòng)帶為鏈條。
【文檔編號(hào)】A23N7/00GK203435658SQ201320387960
【公開(kāi)日】2014年2月19日 申請(qǐng)日期:2013年7月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月2日
【發(fā)明者】程潔 申請(qǐng)人:重慶晴點(diǎn)農(nóng)業(yè)開(kāi)發(fā)有限公司