一種用于生物材料凍存的微型載體系統(tǒng)、吊桶及凍存方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種用于生物材料凍存的微型載體系統(tǒng)及其應(yīng)用，主要由凍存單元組成，所述凍存單元包括載桿、載桿套和載桿筒；載桿前端插入載桿套中組成平整細(xì)長的裝載單元，再一起被裝入載桿筒中，所述載桿筒為至少底端封閉、平均外徑＜8.5mm的空管，載桿筒的頂端或側(cè)壁上設(shè)有能夠?qū)⒀b載單元從載桿筒中放入及取出的裝桿口及其載入保護(hù)與取出技術(shù)。本發(fā)明提供的微型載體系統(tǒng)使得在不影響甚至更增加使用方便性的基礎(chǔ)上成倍地減少了微量生物樣品冷凍所占用的空間，大幅度節(jié)約了冷凍儲存所需的占地面積。尤其適用于微量生物材料如胚胎的凍存。
【專利說明】一種用于生物材料凍存的微型載體系統(tǒng)、吊桶及凍存方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于生物材料凍存的微型載體系統(tǒng)，尤其涉及一種在生物與醫(yī)學(xué)領(lǐng)域進(jìn)行微量生物材料玻璃化冷凍或其它冷凍時使用的一套樣品裝載裝置及其應(yīng)用。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，公知的冷凍載體系統(tǒng)有許多種，可以按主要裝載單元分為凍存管式和凍存桿式兩類。前者是通常呈圓柱型或部分圓柱型管狀容器，其一端為盲端，另一端通過蓋帽以螺紋或卡扣形式封閉。這種容器通常較大，體積一般在I毫升以上，并大多通過方格盒裝載儲存在液氮罐的分層式載架上。目前的大多數(shù)細(xì)胞凍存采用這種形式；后者則是桿狀裝置，包括:(1)細(xì)長的麥管狀容器形式的，可凍存1-5百微升的生物材料樣品，(2)圓管末端被進(jìn)一步拉細(xì)變長形式的，利用細(xì)長部分進(jìn)行凍存，可用于數(shù)微升樣品的凍存，(3)也有細(xì)長桿狀非容器形式的，其前端有凍存裝載片，該片上可粘附裝載數(shù)微升以內(nèi)的生物材料。后兩種形式都屬于微量樣品凍存，在體外培養(yǎng)的卵子或胚胎的玻璃化凍存中應(yīng)用較多。對于卵子或胚胎的玻璃化冷凍，還有凍存環(huán)形式的微量凍存，即用微絲環(huán)上粘附的液體裝載卵子或胚胎，再放置于管狀容器中保護(hù)并凍存。
[0003]然而，目前上述各種微量(數(shù)微升以內(nèi))樣品凍存的裝置并沒有比常量(數(shù)百微升致數(shù)毫升)占用相對更少的存儲空間，造成了儲存空間應(yīng)用效率低下。這其中的原因在于:微量樣品的裝載與取用也必須滿足識別簡單和操作便利等需要，因此除樣品載體裝載部位本身外，還必須有其它相關(guān)結(jié)構(gòu)與裝置，以幫助樣品的裝載、封閉、標(biāo)記、分類存儲及存取便捷等，目前這些結(jié)構(gòu)與裝置的聯(lián)用形成了較大的空間。
[0004]以人類輔助生殖技術(shù)中對體外培養(yǎng)的胚胎進(jìn)行冷凍為例，其胚胎的玻璃化冷凍常常采用凍存桿形式(以下特稱胚胎冷凍載桿或簡稱載桿)，例如細(xì)長桿狀非容器形式，是目前胚胎冷凍最省空間且操作也便利的形式`，包括載桿(一端有凍存片)、載桿套、載桿筒、載桿筒帽蓋及載桿筒架系統(tǒng)。圖1為傳統(tǒng)載體系統(tǒng)示意圖，由載桿I’、載桿套2’、載桿筒3’、載桿筒帽蓋4’和載桿筒架5’組成。如圖1所示，載桿I’前端插入載桿套2’中，再一起被裝入載桿筒3’中，而載桿筒3’是被夾固在載桿筒架5’上的，其上部有被載桿筒架5’夾固的載桿筒帽蓋4’蓋住，防止載桿I’的掉出。其中載桿上的凍存片是用于放置胚胎的，其放置胚胎的一端被套上載桿套，以保護(hù)該段不受外力損傷；而載桿筒則是用于裝載載桿及其載桿套的；還有一根鋁合金架即載桿筒架，用于夾固載桿筒及載桿筒帽蓋(載桿筒帽蓋用于保護(hù)筒內(nèi)物品不掉出筒外)。載桿上可貼有生物材料信息標(biāo)簽。載桿筒架上端可貼上凍存位置等信息標(biāo)簽，形成一個凍存單兀。一般將來源于同一病人的多個樣品載桿裝載到同一個或多個凍存單元內(nèi)，不同病人來源的胚胎不能混裝在同一凍存單元內(nèi)，以利于身份標(biāo)記與分辨。
[0005]如上所述的載桿筒架及其夾固的載桿筒和載桿筒帽蓋不但有約1-1.5厘米直徑的粗細(xì)，還有共約29厘米長度。在該套裝置中，產(chǎn)生最大空間占用的有兩個方面:(I)是載桿筒架，因為它必須比載桿筒大才能包繞夾固載桿筒及與載桿筒等大的載桿筒帽蓋，而這種夾固的必要性在于要固定載桿筒帽蓋使之處于載桿筒開口端，以保護(hù)載桿筒內(nèi)的載桿不掉出；(2)是載桿套，因為它必須比載桿上放置胚胎的一端大才能套上該端，從而常常產(chǎn)生了比載桿更粗的空間占用。這使得載桿筒為滿足通常裝載量(6-8個胚胎需3-4根載桿)而必須有較粗(約I厘米)的內(nèi)徑。
[0006]一般來說，一個病人的胚胎至少需用一根載桿筒架，按照移植需要，每根載桿的凍存量為I 一 3枚胚胎，而一個載桿筒裝載載桿的數(shù)量在I至4根之間，即當(dāng)一個病人需要凍存約8個及以下胚胎時，其需占用一支載桿筒架，超過8個則需占用2個或以上載桿筒架。這種載體系統(tǒng)能方便冷凍時的裝載，也方便解凍時從液氮罐中迅速找到載桿架及從載桿架夾持的載桿筒中抽出載桿。然而，盡管這種系統(tǒng)使用上方便，但卻占用了不少空間。以一個47升10吊桶的液氮罐計，每個吊桶僅約可放入26-28支載桿筒架，以每個病人至少需一支載桿筒架計算，則每個吊桶最多凍存約28個病人的胚胎。則一個47升10吊桶的液氮罐最多可存放約280個病人的胚胎。對一個較大型的輔助生殖中心來說，平均每月若超過500個取卵周期，即使考慮算上解凍胚胎所釋放的空間，其新增冷凍胚胎所需的液氮罐平均每個月可能需增加一個，幾年下來就會造成超大空間的占用。這對一個輔助生殖機(jī)構(gòu)的發(fā)展造成限制。因此，目前的微量生物樣品冷凍裝置及其相應(yīng)裝載技術(shù)的空間利用效率相對較低，還無法滿足大型規(guī)模的樣品凍存及其發(fā)展。
[0007]另一方面，在冷凍或解凍操作時，處于液氮揮發(fā)汽霧中的載桿筒架鋁合金材質(zhì)較其它塑料材質(zhì)更易冷凝空氣中水汽而結(jié)冰，這常常導(dǎo)致標(biāo)簽部分露出液氮一定時間后被冷凝冰遮蓋，引起操作的不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]為了克服現(xiàn)有的微量生物樣品冷凍裝置及其相應(yīng)的裝載技術(shù)在儲存空間利用效率方面的不足，本發(fā)明提供一種用于生物材料凍存的微型載體系統(tǒng)及其凍存技術(shù)，以在保障冷凍裝載、標(biāo)記、存儲、分辨及取出和解凍等各操作簡單便捷的同時，還能更顯著地減少載體裝置所占用的空間，使得每個液氮罐存放量(對于輔助生殖的胚胎玻璃化冷凍則指存放樣品的病例數(shù))增加約3-4倍。`
[0009]本發(fā)明的第一個方面是提供一種用于生物材料凍存的微型載體系統(tǒng)，包括凍存單元，所述凍存單元包括載桿、載桿套和載桿筒；其中，
[0010]所述載桿套為中空結(jié)構(gòu)，至少一端設(shè)有與所述中空結(jié)構(gòu)連通的開口 ；
[0011]所述載桿包括桿體和與桿體底端連接的凍存部，在載桿桿體與凍存部之間設(shè)有套接部，套接部在載桿桿體處的外表面與載桿桿體外表面有一定距離，該距離等于載桿套開口處的壁厚，所述凍存部插入到載桿套的中空結(jié)構(gòu)內(nèi)構(gòu)成裝載單元，且所述載桿套套接固定在載桿的套接部上；
[0012]所述載桿筒為至少底端封閉、平均外徑< 8.5mm(平均外徑是指最大外徑加最小外徑的平均值，優(yōu)選為4-8.5mm，更優(yōu)選為5_7mm)的空管，載桿筒的頂端或側(cè)壁上設(shè)有能夠?qū)⒀b載單元從載桿筒中放入及取出的裝桿口。
[0013]其中，所述載桿筒內(nèi)壁與裝載單元之間可以存在間隙，或者載桿筒內(nèi)壁與裝載單元接觸，二者之間不存在間隙，但是裝載單元能夠在載桿筒內(nèi)滑動。
[0014]其中，所述套接部可以是載桿桿體或凍存片的一部分。[0015]所述套接部優(yōu)選為繼續(xù)向凍存片方向逐步縮小，更優(yōu)選向凍存片方向略微逐步縮小。
[0016]在一個優(yōu)選的實施方式中，所述裝桿口為設(shè)置在載桿筒的側(cè)壁上的至少一個能夠?qū)⒀b載單元從載桿筒中放入及取出的槽口，所述裝載單元的長度大于槽口底端到載桿筒底部的長度，但小于槽口中間位置到載桿筒底部的長度。
[0017]其中，所述槽口優(yōu)選為長條形。
[0018]其中，所述槽口的長度可以是大于或等于所述裝載單元的長度；甚至也可以小于裝載單元的長度，并能夠使載桿筒內(nèi)的裝載單元通過所述槽口從載桿筒內(nèi)取出。
[0019]其中，所述裝載單元的長度優(yōu)選地小于從距離槽口底端的1/3 (更優(yōu)選為1/4，更優(yōu)選為1/5，更優(yōu)選為1/6，更優(yōu)選為1/7，更優(yōu)選為1/8)槽口位置處到載桿筒底部的長度。
[0020]優(yōu)選地，所述槽口下段為開口寬度縮小的狹口部，所述裝載單元的長度大于狹口部底端到載桿筒底部的長度，但小于狹口部頂端到載桿筒底部的長度。
[0021]優(yōu)選地，所述凍存單元還包括檔桿，檔桿在載桿筒內(nèi)的載桿筒槽口底端以上的部位滑動，從而改變對槽口的遮擋長度，以打開或關(guān)閉裝桿口。檔桿可全部或僅其下段處于載桿筒內(nèi)。
[0022]進(jìn)一步優(yōu)選地，所述載桿筒的頂端開口，檔桿下段從載桿筒頂端開口插入載桿筒內(nèi)，擋桿上段增粗，使擋桿上段外徑超過載桿筒頂端開口內(nèi)徑以固定擋桿并定位擋桿對槽口的最大遮擋位置。
[0023]優(yōu)選地，所述擋桿為硬直空管，對于檔桿全部處于載桿筒內(nèi)時，其底端為封閉端，對于檔桿僅其下段處于載桿筒內(nèi)時，其兩端為封閉端；在封閉端的頂面或周壁面設(shè)有通氣小孔。
[0024]優(yōu)選地，所述載桿筒的底端置有金屬加重體。
[0025]在另一個優(yōu)選的實施方式中，所述載桿筒裝桿口為設(shè)置在載桿筒頂端的載桿筒筒口 ；所述凍存單元還包括套筒，套筒為上端封閉下端開口的長管，所述套筒上端頂部和/或周壁設(shè)有通氣孔，所述套筒下段設(shè)有能從載桿筒筒口插入載桿筒內(nèi)的連接段，所述連接段由下向上外徑逐漸增加，且連接段的最大外徑大于或等于(優(yōu)選等于)載桿筒筒口的內(nèi)徑從而使套筒可被插入載桿筒筒口內(nèi)固定，以關(guān)閉裝桿口并延長凍存單元；插入固定后的套筒下端至載桿筒底部的距離大于裝載單元的長度；所述載桿筒底部置有可在載桿筒內(nèi)滑動的鐵塊。
[0026]其中，所述載桿筒內(nèi)壁與套筒的連接段的下端之間存在間隙，并且所述間隙不足以插入裝載單元。
[0027]所述載桿筒內(nèi)壁與鐵塊之間可以存在間隙，并且所述間隙不足以插入裝載單元；或者載桿筒內(nèi)壁與鐵塊接觸，二者之間不存在間隙，但是鐵塊能夠在載桿筒內(nèi)滑動。
[0028]在對上述載桿筒裝桿口為設(shè)置在載桿筒頂端的凍存單元進(jìn)行解凍時，所述微型載體系統(tǒng)還包括磁性定位凹座，所述磁性定位凹座上設(shè)有可容納載桿筒的凹槽，在所述凹槽的側(cè)壁上距離凹槽底部至少3mm以上(優(yōu)選為至少6mm以上,更優(yōu)選為至少9mm以上)的位置處安置有磁鐵塊。
[0029]在另一個優(yōu)選的實施方式中，所述載桿的凍存部為微細(xì)空管結(jié)構(gòu)或片條結(jié)構(gòu)。
[0030]其中，所述微細(xì)空管結(jié)構(gòu)的外徑為0.3-3mm,更優(yōu)選為0.8-2.5mm,更優(yōu)選為1.2-2.2mm。
[0031]其中，所述微細(xì)空管的內(nèi)徑為0.1-2.8mm，更優(yōu)選為0.5_2.2mm，更優(yōu)選為
0.8-1.8mm。
[0032]所述片條狀結(jié)構(gòu)橫截面優(yōu)選為凹形。
[0033]其中，所述片條狀結(jié)構(gòu)為凹槽形或弧形片，并且在末端形成端部。所述的端部可以是尖角或圓角。
[0034]本發(fā)明上述的任意一種載體系統(tǒng)中，所述載桿筒的橫截面可以是包括圓形在內(nèi)的多種形狀，如圓形、橢圓形、半圓形、半橢圓形、長方圓形(長方形的寬邊為圓弧邊)、多邊形、甚至不規(guī)則形狀，所述多邊形如三角形、四邊形、五邊形、六邊形等；但優(yōu)選為圓形或橢圓形或長方圓形，最優(yōu)選為圓形。
[0035]本發(fā)明上述的任意一種載體系統(tǒng)中，所述載桿除凍存片之外的部分可以是圓柱、部分圓柱、棱柱、橢圓柱等的實體或空心形狀，并優(yōu)選為圓柱形。
[0036]本發(fā)明上述的任意一種載體系統(tǒng)中，所述載桿套可以是圓柱、棱柱、橢圓柱等形狀，并優(yōu)選為圓柱形。
[0037]優(yōu)選地，所述載桿的桿體為管狀。
[0038]在另一個優(yōu)選的實施方式中，所述載桿的桿體的頂端設(shè)有標(biāo)簽粘貼部，所述標(biāo)簽粘貼部為比桿體細(xì)的細(xì)桿或者比桿體窄的扁狀體。
[0039]所有上述管腔的上端或頂部的通氣孔、通氣小孔、通液孔等孔道都具有液氮通流和液氮蒸汽排出的作用，可以在冷凍`時進(jìn)入液氮形成冷凍保護(hù)，或解凍時排泄液氮蒸汽壓力防止發(fā)生爆炸。
[0040]在另一個優(yōu)選的實施方式中，所述載桿筒內(nèi)裝載I個或多個裝載單元?？筛鶕?jù)需要設(shè)計不同內(nèi)徑和形狀的載桿筒以適合不同根數(shù)的裝載單元裝載或組合裝載。
[0041]在另一個優(yōu)選的實施方式中，所述載體系統(tǒng)還包括載桿套堆放助插槽；所述載桿套堆放助插槽至少包括三個壁面。
[0042]優(yōu)選地，所述載桿堆放助插槽包括兩個夾壁和一個底壁，三個壁面兩兩相接，組成一面開口的三角錐槽。
[0043]并且，優(yōu)選地，兩個夾壁之間形成的二面角可以是尖角或圓角，并且所述圓角的圓弧半徑小于凍存片凹槽的弧形半徑。
[0044]其中，所述載桿套堆放助插槽優(yōu)選為多角錐形，如三角錐、四角錐等，并最優(yōu)選為三角錐形。
[0045]在另一個優(yōu)選的實施方式中，所述載體系統(tǒng)還包括吊桶，用于放置凍存單元。
[0046]本發(fā)明的第二方面是提供一種適用于儲放微型凍存單元的側(cè)漏型的吊桶，所述吊桶的底部為封閉狀，所述吊桶的側(cè)壁上至少高于底部3mm (優(yōu)選高出底部5mm，更優(yōu)選高出底部7mm，更優(yōu)選高出底部IOmm)以上的部分設(shè)有通液孔。
[0047]優(yōu)選地，吊桶內(nèi)部設(shè)有多個垂直于吊桶底部的分隔片，將吊桶內(nèi)部分隔成多個空間(如3-5個)，以減少每個空間中凍存單元數(shù)，從而提高尋找特定標(biāo)記的速度。
[0048]優(yōu)選地,所述吊桶內(nèi)設(shè)有立柱座，所述立柱座包括設(shè)置在吊桶底部的底座和垂直設(shè)置在底座上的立柱。
[0049]優(yōu)選地，所述立柱座上圍繞立柱外設(shè)有一圈平整下陷的下陷底，所述下陷底外圍為平面抬高的外圈底，在外圈底上以立柱為中心放射線形地設(shè)有多個容許分隔片底邊卡入的底邊卡槽，卡槽的底部與下陷底相平，卡槽深度即外圈底與下陷底的平面高度差至少I毫米以上。這種設(shè)計可使得吊桶內(nèi)的底邊卡槽很多。在不斷解凍造成原區(qū)間的冷凍單元量減少較多時，分隔片可被撤出卡槽又可在吊桶內(nèi)移動到新的卡槽插入。這可以在不影響原區(qū)間內(nèi)冷凍單元分隔的情況下，實現(xiàn)區(qū)間的壓縮，留出新空間用于新分隔。
[0050]優(yōu)選地，所述立柱上也可以設(shè)有多個垂直于底座的容許分隔片某一側(cè)邊卡入的側(cè)邊卡槽。
[0051]優(yōu)選地，所述底座(平面底)上設(shè)有多個與側(cè)邊卡槽一一對應(yīng)相連通的容許分隔片底邊卡入的底邊卡槽。
[0052]其中，優(yōu)選地，所述立柱為中央型立柱，所述分隔片的頂邊長度等于側(cè)邊卡槽的槽底到吊桶內(nèi)壁的距離，從而進(jìn)一步更好地產(chǎn)生固定效果。
[0053]優(yōu)選地，所述分隔片的下部寬度從未插入側(cè)邊卡槽的側(cè)邊縮小(保持分隔片插入側(cè)邊卡槽的側(cè)邊為整齊邊， 垂直于底邊)，縮小的寬度至少大于側(cè)邊卡槽的深度。這使得插好的分隔片在被向上撤出至縮小的側(cè)邊露出吊桶邊時，可以向側(cè)外方向?qū)⒎指羝瑥膫?cè)邊卡槽取出，并在吊桶以內(nèi)移動分隔片至另一卡槽，再側(cè)向卡入側(cè)邊卡槽中，然后向下插到底邊卡槽。在不斷解凍造成原區(qū)間的冷凍單元量減少較多時，這種吊桶內(nèi)移動分隔片操作可以在不影響原區(qū)間內(nèi)冷凍單元分隔的情況下，實現(xiàn)區(qū)間的壓縮，留出新空間用于新分隔。
[0054]其中，優(yōu)選地，所述立柱也可為偏中央型立柱，所述各個分隔片的寬度為從不同側(cè)邊卡槽底部沿底邊卡槽直線延伸到吊桶內(nèi)壁的長度，因此寬度并不統(tǒng)一。
[0055]所述分隔片可以為不同顏色。
[0056]本發(fā)明的第三個方面是提供一種生物材料的凍存方法，采用上述微型載體系統(tǒng)和上述吊桶，包括以下步驟:
[0057]步驟1，提供上述微型載體系統(tǒng)，將生物材料置于凍存部內(nèi)于液氮中凍存，套接載桿套，組成裝載單元，再將裝載單元從載桿筒的裝桿口放入載桿筒內(nèi)，關(guān)閉裝桿口，組成凍存單元；
[0058]步驟2，提供上述任意一項所述的吊桶，吊桶內(nèi)部空間被分隔成多個區(qū)間，將吊桶置于液氮罐內(nèi)；
[0059]步驟3，將步驟I得到的凍存單元裝入步驟2提供的處于液氮罐內(nèi)的吊桶內(nèi)凍存。在一個優(yōu)選的實施方式中，所述步驟I中所述套接載桿套包括:
[0060]步驟1.1，提供載桿套堆放助插槽；所述載桿套堆放助插槽至少包括三個直接接觸的壁面圍成兩個夾壁和一個底壁，相交成底三錐形角；將底三錐形角放在最底位，使兩個夾壁間的連接邊斜向抬高；將載桿套單個或多個地置于載桿套堆放助插槽中，使載桿套底端抵靠在底壁上；載桿套在重力作用及兩夾壁阻擋下，其最下部的一個載桿套自然處于兩夾壁連接邊的正中位置；
[0061]步驟1.2，將載桿的前端緊貼載桿套堆放助插槽兩夾壁連接邊的兩夾壁壁面上，凍存部則能自動對準(zhǔn)處于兩夾壁連接邊正中位置的載桿套入口，將載桿向載桿套移動，插入到載桿套內(nèi)。
[0062]本發(fā)明舍棄了傳統(tǒng)載體系統(tǒng)中最占空間的載桿筒架，且因減少了載桿在套上載桿套后的粗細(xì)而可將載桿筒直徑做得更小，同時該載桿筒被設(shè)計成多種大小及形狀，以在最小占位下適應(yīng)多種凍存需要，這些使得液氮罐整體儲存量擴(kuò)大到約原來的3-4倍。同時，由于該凍存單元無需鋁合金載桿筒架而解決了傳統(tǒng)技術(shù)常常有冷凝冰固著遮蓋在標(biāo)簽上的不便，也由于載桿套堆放助插槽的設(shè)計應(yīng)用，使得凍存時載桿的上套操作更簡單快捷。
[0063]本發(fā)明的有益效果是，使得在不影響甚至更增加使用方便性的基礎(chǔ)上成倍地減少了微量生物樣品冷凍所占用的空間，大幅度節(jié)約了冷凍儲存所需的占地面積。尤其適用于微量生物材料如玻璃化冷凍胚胎等的凍存。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0064]圖1為傳統(tǒng)載體系統(tǒng)以及裝載流程示意圖；
[0065]圖2為本發(fā)明一種實施例中的微型載體系統(tǒng)以及裝載流程示意圖；
[0066]圖3為本發(fā)明一種實施例中的微型載體系統(tǒng)以及裝載和拆卸流程示意圖；
[0067]圖4為現(xiàn)有吊桶與本發(fā)明提供的吊桶的比較示意圖，A為現(xiàn)有吊桶，底面設(shè)有通液孔，B為本發(fā)明提供的吊桶，側(cè)壁設(shè)有通液孔；
[0068]圖5為本發(fā)明提供的吊桶以及組裝流程示意圖；
[0069]圖6為本發(fā)明一種實施例中載桿套堆放助插槽以及使用方法示意圖；
[0070]圖7為本發(fā)明一種實施例中載桿凍存部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0071]圖8為本發(fā)明一種實施例中載桿連接部位、以及凍存部插入載桿套中的結(jié)構(gòu)示意圖
[0072]圖9為本發(fā)明一種實施例中凍存部凹槽結(jié)構(gòu)示意圖；
[0073]圖10為圖9所述凹槽形凍存部使用圖6所述載桿套插堆放槽入到載桿套中的示意圖；
[0074]圖11為多個裝載單元情況下，載桿筒不同形狀橫截面示意圖。
【具體實施方式】
[0075]下面結(jié)合附圖，通過具體實施例，對本發(fā)明進(jìn)形詳細(xì)的描述。
[0076]實施例1
[0077]本實施例將原一端開口型的載桿筒3’改成變細(xì)的且加長的從側(cè)面開長條形窗口即槽口 31 (裝桿口)、而且至少底端封閉的形式的載桿筒3;對載桿筒內(nèi)載桿的取放則是通過鑷子從側(cè)面槽口 31中進(jìn)行；舍棄外力夾固式的載桿筒帽蓋4’，改成下段從載桿筒的頂端開口插入載桿筒內(nèi)受摩擦固定的擋桿4，以擋桿在槽口 31處的占位長短來控制槽口 31開放的長度，其開放較長時可進(jìn)行載桿I (裝載單元)的取放操作，開放較短時則能檔住載桿I在載桿筒3內(nèi)的滑動。這樣就無需外置的載桿筒帽蓋，從而也就相應(yīng)舍棄了最占空間的用于夾固載桿筒帽蓋的載桿筒架。同時，載桿筒本身還起到了原載桿筒架所起的作為有不同生物樣品來源標(biāo)記的獨立凍存單元的作用，即在載桿筒上端進(jìn)行標(biāo)記，仍能像原載桿筒架頂端標(biāo)記一樣便于識別與取放，形成獨立凍存單元。這樣一筒多用，在不影響原有操作簡便性的情況下，省去了筒外圍配套裝置所需的大量空間。而且，由于新凍存單元載桿筒是塑料材質(zhì)，低導(dǎo)熱性的，不會因標(biāo)簽部分露出液氮一定時間而產(chǎn)生對空氣中水汽的冷凝而結(jié)冰，解決了目前的鋁合金載桿筒架常常因冷凝冰遮蓋標(biāo)簽的不便。
[0078]參照圖2，本實施例提供的載體系統(tǒng)主要由載桿1、載桿套2、載桿筒3、檔桿4組成，載桿的底端(凍存部12)插入載桿套2內(nèi)，再一起被裝入載桿筒3中，檔桿4下段從載桿筒3頂端開口插入載桿筒3內(nèi)。
[0079]載桿套2為上端開口、下端封閉的空管。
[0080]載桿I包括桿體11和與桿體11底端連接的凍存部12，凍存部12插入到載桿套2內(nèi)形成裝載單元。
[0081]載桿筒3為底端封閉、上端開口的外徑為7mm(根據(jù)實際需要可以設(shè)計成其他外徑大小)的空管，載桿筒3的側(cè)壁上設(shè)有能夠?qū)⒀b載單元從載桿筒3中放入及取出的長條形的槽口 31。
[0082]槽口 31的下段為開口縮小的狹口部311，所述裝載單元的長度大于狹口部311底端到載桿筒3底部的長度，但小于狹口部311頂端到載桿筒3底部的長度。
[0083]載桿筒3的頂端開口，檔桿4下段從載桿筒3頂端開口插入載桿筒3內(nèi)，在載桿筒3內(nèi)的載桿筒槽口 31底端以上的部位滑動，從而改變對槽口 31的遮擋長度，以打開或關(guān)閉裝桿口(即槽口 31);擋桿4上段增粗，使擋桿4上段外徑超過載桿筒3頂端開口內(nèi)徑以固定擋桿4并定位擋桿4對槽口 31的遮擋位置。
[0084]擋桿4為硬直空管，其兩端為封閉端，在封閉端的頂面或周壁面設(shè)有通氣小孔。在使用時，空管內(nèi)填充液氮，以去除空氣導(dǎo)致的浮力，利于下沉，同時越多的充填液氮越幫助冷凍單元在被拿出液氮作轉(zhuǎn)運時能延遲液氮揮發(fā)干的時間，維持低溫冷凍狀態(tài)。
[0085]載桿的桿體11的頂端設(shè)有標(biāo)簽粘貼部13，標(biāo)簽粘貼部13為比桿體細(xì)的細(xì)桿或者比桿體窄的扁狀體。
[0086]參照圖7和8，在載桿桿體1`1與凍存部12之間設(shè)有套接部14，套接部14在載桿桿體11處的外表面與載桿桿體11外表面有一定距離，該距離等于載桿套2開口處的壁厚，使得載桿套2在套上載桿I后，與載桿I形成平直無外凸的桿型，省去通常載桿套因要包繞載桿外圍而占用的空間。
[0087]但這樣以來，必然造成載桿樣品凍存端縮小及載桿套開口要縮小，這會引起將載桿樣品凍存端頂部往載桿套開口插入時肉眼觀察定位的困難。為此，進(jìn)一步設(shè)計用非肉眼自動定位插入裝置及其方法來克服:
[0088]載桿凍存生物樣品的一端、即凍存部12要保持一定的直徑，如果凍存部為片條結(jié)構(gòu)的凍存片，則凍存片被制做成凹槽形，如圖7所示，且頂端15為尖形。同時本實施例所示載體系統(tǒng)包括一個載桿套堆放助插槽，圖6為本發(fā)明一種優(yōu)選實施例中載桿套堆放助插槽相關(guān)結(jié)構(gòu)、構(gòu)件及其操作方法示意圖。如圖7、8所示，載桿I的凍存樣品的一端包括套接部
14、凍存部12及凍存部端部15。套接部14外徑向凍存部的方向逐漸縮減，這樣便于與載桿套2逐漸套緊，且套緊后載桿I與載桿套2因外徑相同而形成平直對接，無外凸；載桿I的凍存部12是長條形的凹槽形，且其頂端為凹槽被剪切形成的尖形的端部15，微量生物樣品如1-3個胚胎即被放置于靠近該凍存部端部15后部的凹槽內(nèi)。這種凹槽結(jié)構(gòu)可遮擋冷凍胚胎，免受在操作中被碰擦的危險。同時，如圖6所示設(shè)置一個三角錐形載桿套堆放助插槽6，包括兩個夾壁61以及底面62，圍成的一面開放的槽型，兩個壁面61拼接圍成二面角。當(dāng)把載桿套堆放助插槽6如圖6所示斜向放置時，可使得其中堆放的多個載桿套2能被重力作用自動整齊定位于底部邊角，其中最底部的一根載桿套2總是平直緊貼于二面角的兩個夾壁61，而當(dāng)載桿I裝好生物樣品后需要插入載桿套2時，則如圖6和圖10所示，可以將載桿桿體11外壁平壓載桿套堆放助插槽6的二面角的兩側(cè)壁面61，或?qū)⑤d桿前端片條狀凍存部12的凹部面對并壓住載桿套堆放助插槽6的二面角的兩側(cè)壁面61，向載桿套2方向插去，這時由于凍存部12凹形使得其頂端的凍存部尖端15被自動抬高而懸空，不會接觸載桿套堆放助插槽6的兩側(cè)夾壁61，且其設(shè)計的形狀和尺度使得該凍存部尖端15能自動對準(zhǔn)載桿套2的開口之內(nèi)，這保證了做細(xì)后的凍存部12仍能且更加便捷無需仔細(xì)觀察地插入載桿套2。
[0089]現(xiàn)有技術(shù)中，凍存單元最粗大的結(jié)構(gòu)為載桿筒架，即鋁合金架，其規(guī)格和形狀是同一的，以致即使是一根載桿也需要與4根載桿一樣占用一個凍存單元，而5根載桿則需用2個凍存單元，比4根載桿多一倍。這些裝載都存在空間浪費。在本實施例中，載桿筒由塑料制成，不需要像鋁合金架那樣統(tǒng)一規(guī)格，而可以根據(jù)實際裝載量制成不同規(guī)格及形狀，以合理占用空間。由于大多數(shù)裝載6-8個胚胎需要3-4根載桿，可以設(shè)計以3根載桿裝載量為最小規(guī)格的載桿筒，還增加設(shè)計4根、5根裝載量的載桿筒，并根據(jù)裝載量不同而設(shè)計不同的載桿筒橫截面面積與形狀，除傳統(tǒng)的圓形，還包括橢圓形、扇形、方形等。這樣1-3根可裝在3根規(guī)格筒中，4-5根分別裝在4根、5根規(guī)格筒中，6根及以上則可以用更大的設(shè)計，或者采用多根上述規(guī)格的載桿筒組合裝載，如6根分2個3根裝，7根分I個3根和I個4根裝，充分利用空間；也可以采用單根裝或2根裝方案，其雖然冷凍時空間占用可能稍多些，但可加快解凍時的空間騰出 。例如單根裝方案，即設(shè)計最小的僅僅容納一根裝載單元(載桿及載桿套)的載桿筒。這將使得每次解凍后都會清空每個拿出的冷凍單元，也就不必將冷凍單元再放回液氮罐，可以簡化解凍流程并加快空間騰出。
[0090]圖11為本發(fā)明載體系統(tǒng)的載桿筒橫截面形狀設(shè)計構(gòu)件示意圖。載桿筒4可以容納多個裝載單元，可以由塑料制成，優(yōu)選透明或半透明塑料制成，并可以根據(jù)實際裝載量而制定不同規(guī)格:如圖11中A所示，設(shè)計以3根裝載單元為最大裝載量規(guī)格的載桿筒4，其內(nèi)的3根裝載單元會自動處于三角形位置的最小占位狀態(tài)，故采用圓形橫截面設(shè)計；如圖11中B所示，設(shè)計4根裝載單元為最大裝載量規(guī)格的載桿筒3，其內(nèi)的4根裝載單元會自動處于菱形位置的最小占位狀態(tài)，故可采用橢圓形橫截面設(shè)計；如圖11中C所示，設(shè)計5根裝載單元為最大裝載量規(guī)格的載桿筒3，其內(nèi)的5根裝載單元會自動處于五角形位置的最小占位狀態(tài)，故可采用圓形橫截面設(shè)計；也可設(shè)計不同的其它載桿筒橫截面形狀，還包括扇形、方形等等。這樣1-3根可裝在3根量規(guī)格的載桿筒3中,4-5根分別裝在4根、5根量規(guī)格的載桿筒3中，6根及以上則可以用更大的設(shè)計，或者采用多根上述規(guī)格的載桿筒組合裝載，充分利用空間。同時，原一個單位的吊桶空間可以被分隔成多個(如3-5個)空間，以減少每個空間中凍存單元數(shù)，從而提高尋找特定標(biāo)記的速度。
[0091]實施例2
[0092]本實施例將原一端開口型的載桿筒3’改成變細(xì)的且加長的從頂端開口即載桿筒筒口、而且底端封閉并在筒內(nèi)底部置有可活動鐵塊的形式的載桿筒3 ;對載桿筒內(nèi)載桿的取出則是:通過磁性定位凹座帶動活動鐵塊上行而抬高載桿露出頂端載桿筒筒口進(jìn)行的；舍棄外力夾固式的載桿筒帽蓋4’，改成有下段連接段的能從載桿筒筒口插入載桿筒內(nèi)受摩擦固定的套筒5，以關(guān)閉裝桿口并延長凍存單元至超出液氮罐吊桶桶深的長度。從而，也就舍棄了最占空間的用于夾固載桿筒帽蓋的載桿筒架。同時，在套筒上端進(jìn)行標(biāo)記，仍能像原載桿筒架頂端標(biāo)記一樣便于識別與取放。這樣在不影響原有操作簡便性的情況下，省去了筒外圍配套裝置所需的大量空間。而且，由于套筒5是塑料材質(zhì)，低導(dǎo)熱性的，其斜放在液氮盒內(nèi)時，露出液氮部分的筒壁不會受其液氮內(nèi)部分的低溫傳導(dǎo)太大影響，即不會像鋁合金載桿筒架那樣低溫，因此不會因標(biāo)簽部分露出液氮一定時間而產(chǎn)生對空氣中水汽的過度冷凝而固化結(jié)冰。這解決了目前的鋁合金載桿筒架常常因冷凝冰遮蓋標(biāo)簽的不便。
[0093]參照圖3，本實施例提供的載體系統(tǒng)主要由載桿1、載桿套2、載桿筒3、套筒5組成，載桿I的底端(凍存部12)插入載桿套2內(nèi)，再一起從載桿筒3頂端的載桿筒筒口被裝入載桿筒3中，套筒5下段從載桿筒3頂端的載桿筒筒口插入載桿筒3內(nèi)。
[0094]本實施例所述載桿套I與載桿2與實施例1所述載桿套I和載桿2相同。
[0095]本實施例的載桿筒3為底端封閉、上端開口的外徑為6mm的空管，載桿筒的上端開口構(gòu)成能將裝載單元從載桿筒中放入及取出的載桿筒筒口(即裝桿口)。
[0096]套筒5為上端封閉下端開口的長管，所述套筒5下段設(shè)有從載桿筒筒口插入載桿筒內(nèi)的連接段51，所述連接段51由下向上外徑逐漸增加，且連接段51的最大外徑等于載桿筒筒口的內(nèi)徑從而套筒5可插入載桿筒筒口內(nèi)固定，以關(guān)閉裝桿口并延長凍存單元；插入固定后的套筒5下端至載桿筒3底部的距離大于裝載單元的長度。
[0097]載桿筒3底部置有可在載桿筒3內(nèi)滑動的鐵塊32。
[0098]載桿筒內(nèi)壁與鐵塊32之間可以存在間隙，并且所述間隙不足以插入裝載單元；或者載桿筒內(nèi)壁與鐵塊32接觸，二者之間不存在間隙，但是鐵塊能夠在載桿筒內(nèi)滑動。
[0099]需要將裝載單元從載桿筒內(nèi)取出時，可用磁鐵吸引載桿筒內(nèi)的鐵塊32向上滑動，帶動裝載單元露出載桿筒筒口。[0100]在一個優(yōu)選的實施方式中，所述微型載體系統(tǒng)還包括磁性定位凹座7，所述磁性定位凹座上設(shè)有可容納載桿筒的凹槽，在所述凹槽的側(cè)壁上距離凹槽底部至少3毫米以上的位置處安置有磁鐵塊。需要將裝載單元從載桿筒內(nèi)取出時，將載桿筒3置于磁性定位凹座的凹槽中，凹槽側(cè)壁上的磁鐵塊會引起載桿筒內(nèi)的鐵塊32上行到磁鐵位置，帶動載桿露出載桿筒筒口。
[0101]本實施例的載桿筒也可容納多個裝載單元，可以由塑料制成，并可以根據(jù)實際裝載量而制定不同規(guī)格，如圖11所示。
[0102]上述實施例1或2中，載桿的凍存部包括片條結(jié)構(gòu)的凍存片，或者為微細(xì)空管結(jié)構(gòu)的凍存微管。當(dāng)為微細(xì)空管時，其外徑為0.3-3mm，優(yōu)選外徑為1mm，內(nèi)徑為0.8mm，凍存使用時，微量生物樣品如1-3個胚胎即被吸入放置到微細(xì)空管內(nèi)。
[0103]實施例3
[0104]本發(fā)明提供的微型載體系統(tǒng)由于載桿筒變細(xì)，在凍存時，載桿筒內(nèi)的液氮量少，在提取吊桶時吊桶內(nèi)的液氮很快從底部網(wǎng)孔漏完。這使得載桿筒內(nèi)的小量液氮處于非液氮環(huán)境而易完全揮發(fā)，這時生物材料凍存部位可能就未處于液氮的保護(hù)內(nèi)，容易造成生物材料的非正常解凍而使凍存失敗。
[0105]參照圖4和5，現(xiàn)有吊桶8，為側(cè)壁封閉，底部設(shè)有網(wǎng)狀通液孔81’，本實施例提供了一種適用于儲放微型冷凍單元的側(cè)漏型的吊桶8，所述吊桶的底部為封閉狀，所述吊桶的側(cè)壁上至少高于底部3mm以上的部分設(shè)有通液孔81。吊桶被提高高出液氮罐的液氮面時，吊桶底部非漏高度的液氮可以延緩載桿筒內(nèi)的小量液氮的揮發(fā)干時間。
[0106]在一個優(yōu)選的實施方式中，吊桶內(nèi)部設(shè)有多個垂直于吊桶底部的分隔片91，將吊桶內(nèi)部分隔成多個(如3-5個)空間，以減少每個空間中凍存單元數(shù)，從而提高尋找特定標(biāo)記的速度。
[0107]在一個進(jìn)一步優(yōu)選的實施方式中，所述吊桶內(nèi)設(shè)有立柱座9，所述立柱座9包括設(shè)置在吊桶底部的底座92和垂直設(shè)置在底座92上的立柱93，其中，所述立柱93上設(shè)有多個垂直于底座的容許分隔片91某一側(cè)邊卡入的側(cè)邊卡槽94，底座92上設(shè)有多個與側(cè)邊卡槽94 一一對應(yīng)相連通的容許分隔片91底邊卡入的底邊卡槽95。
[0108]分隔片91的頂邊長度等于側(cè)邊卡槽94的槽底到吊桶8內(nèi)壁的距離，從而進(jìn)一步更好地產(chǎn)生固定效果。
[0109]分隔片91的下部寬度從未插入側(cè)邊卡槽94的另一側(cè)邊縮小(保持分隔片插入側(cè)標(biāo)卡槽的側(cè)邊垂直于底邊)，縮小的寬度至少大于側(cè)邊卡槽94的深度。這使得插好的分隔片91在被向上撤出至縮小的側(cè)邊露出吊桶邊時，可以向側(cè)外方向?qū)⒎指羝?1從側(cè)邊卡94槽取出，并在吊桶以內(nèi)移動分隔片至另一卡槽單元(由連通的側(cè)邊卡槽和底邊卡槽組成)，再側(cè)向卡入側(cè)邊卡槽94中，然后向下插到底邊卡槽95。在不斷解凍造成原區(qū)間的冷凍單元量減少較多時，這種吊桶內(nèi)移動分隔片操作可以在不影響原區(qū)間內(nèi)冷凍單元分隔的情況下，實現(xiàn)區(qū)間的壓縮，留出新空間用于新分隔。
[0110]進(jìn)行生物材料凍存時，可以采用實施例1或?qū)嵤├?提供的微型載體系統(tǒng)，將生物材料置于凍存部內(nèi)于液氮中凍存，套接載桿套，組成裝載單元，再將裝載單元從載桿筒的裝桿口放入載桿筒內(nèi)，關(guān)閉裝桿口，組成凍存單元；將吊桶內(nèi)部空間分隔成多個區(qū)間，將吊桶置于液氮罐內(nèi)；將凍存單元裝入處于液氮罐內(nèi)的吊桶內(nèi)，即可完成凍存裝載。
[0111]上述實施例1-3可作為改革了的人類胚胎玻璃化冷凍載體系統(tǒng)為人類胚胎(或卵子)的玻璃化冷凍節(jié)約大量空間。
[0112]實施例4`
[0113]某些組織如卵巢組織片、小軟骨片、毛發(fā)根、腫瘤小塊或其它特定組織小塊在科研、檢測或其它應(yīng)用等過程中需要單個或微量獨立凍存時，用傳統(tǒng)的常規(guī)容量凍存管凍存常常造成解凍后難以尋找而丟失、凍存復(fù)蘇效率低及在大批量獨立凍存時占用過多空間。而采用本發(fā)明上述改革了的人類胚胎玻璃化冷凍載體系統(tǒng)，則能如上所述，避免占用空間過多的缺點，且還能因凍存部的承載范圍小而解決解凍后難以尋找而丟失的問題，還因為凍存部凍融的變溫速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)快于常規(guī)容量凍存管的凍融變溫速度，使得凍存效果好，復(fù)蘇存活與質(zhì)量提高。其技術(shù)系統(tǒng)與操作過程類似人類胚胎玻璃化冷凍載體系統(tǒng)與技術(shù)，如前實施例1和2所述，將胚胎生物樣本改為特定組織即可。
[0114]實施例5
[0115]某些細(xì)胞如人類微量精液、睪穿精子、微量血細(xì)胞或其它特定微量細(xì)胞在科研、檢測或其它應(yīng)用等過程中需要微量獨立凍存時，用傳統(tǒng)的常規(guī)容量凍存管凍存常常造成解凍后難以尋找而丟失、凍存復(fù)蘇效率低及在大批量獨立凍存時占用過多空間。而采用本發(fā)明上述改革了的人類胚胎玻璃化冷凍載體系統(tǒng)，則能如上所述，避免占用空間過多的缺點，且還能因凍存片的承載范圍小而解決解凍后難以尋找而丟失的問題，還因為凍存片凍融的變溫速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)快于常規(guī)容量凍存管的凍融變溫速度，使得凍存效果好，復(fù)蘇存活與質(zhì)量提高。其技術(shù)系統(tǒng)與操作過程類似人類胚胎玻璃化冷凍載體系統(tǒng)與技術(shù)，如前實施例1和2所述，將胚胎改為特定細(xì)胞液滴即可，但解凍復(fù)蘇將有所不同。[0116]實施例1、2和4的解凍都是在預(yù)溫的解凍液中插入載桿I的凍存部12的，而其中解凍液常常通過較多液量來保持其溫度不受室溫的過快影響。這對于該實施例，則會使得解凍的微量細(xì)胞擴(kuò)散在多量液體中而難以進(jìn)行特定細(xì)胞尋找，比如睪穿精子往往只有數(shù)個或數(shù)十個，在約I毫升的液體中將無法再收集。為此，對于實施例5，其解凍過程是在預(yù)溫的培養(yǎng)皿礦物油中插入載桿I的凍存部12，待凍存部上的凍存液滴融解后，再插入到培養(yǎng)皿礦物油下另一培養(yǎng)基液滴中，使得凍存部12上樣本液滴及其細(xì)胞融入到該新培養(yǎng)基液滴，再在該新液滴尋找微量細(xì)胞進(jìn)一步進(jìn)行鏡下解凍與使用等操作。
[0117]以上對本發(fā)明的具體實施例進(jìn)行了詳細(xì)描述，但其只是作為范例，本發(fā)明并不限制于以上描述的具體實施例。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，任何對本發(fā)明進(jìn)行的等同修改和替代也都在本發(fā)明的范疇之中。因此，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍下所作的均等變換和修改，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明 的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于生物材料凍存的微型載體系統(tǒng)，其特征在于，包括凍存單元，所述凍存單元包括載桿、載桿套和載桿筒；其中， 所述載桿套為中空結(jié)構(gòu)，至少一端設(shè)有與所述中空結(jié)構(gòu)連通的開口 ； 所述載桿包括桿體和與桿體底端連接的凍存部，在載桿桿體與凍存部之間設(shè)有套接部，套接部在載桿桿體處的外表面與載桿桿體外表面有一定距離，該距離等于載桿套開口處的壁厚，所述凍存部插入到載桿套的中空結(jié)構(gòu)內(nèi)構(gòu)成裝載單元，且所述載桿套套接固定在載桿的套接部上； 所述載桿筒為至少底端封閉、平均外徑< 8.5mm的空管，載桿筒的頂端或側(cè)壁上設(shè)有能夠?qū)⒀b載單元從載桿筒中放入及取出的裝桿口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型載體系統(tǒng)，其特征在于，所述裝桿口為設(shè)置在載桿筒的側(cè)壁上的至少一個能夠?qū)⒀b載單元從載桿筒中放入及取出的槽口，所述裝載單元的長度大于槽口底端到載桿筒底部的長度，但小于槽口中間位置到載桿筒底部的長度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的微型載體系統(tǒng)，其特征在于，所述槽口下段為開口寬度縮小的狹口部，所述裝載單元的長度大于狹口部底端到載桿筒底部的長度，但小于狹口部頂端到載桿筒底部的長度。
4.根據(jù)權(quán)利要 求2所述的微型載體系統(tǒng)，其特征在于，所述凍存單元還包括檔桿，檔桿在載桿筒內(nèi)的載桿筒槽口底端以上的部位滑動，從而改變對槽口的遮擋長度，以打開或關(guān)閉裝桿口。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的微型載體系統(tǒng)，其特征在于，所述載桿筒的頂端開口，檔桿下段從載桿筒頂端開口插入載桿筒內(nèi)，擋桿上段增粗，使擋桿上段外徑超過載桿筒頂端開口內(nèi)徑以固定擋桿并定位擋桿對槽口的遮擋位置。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的微型載體系統(tǒng)，其特征在于，所述擋桿為硬直空管，其至少底端為封閉端，在封閉端的頂面或周壁面設(shè)有通氣小孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型載體系統(tǒng)，其特征在于，所述載桿筒裝桿口為設(shè)置在載桿筒頂端的載桿筒筒口 ；所述凍存單元還包括套筒，套筒為上端封閉下端開口的長管，所述套筒上端頂部和/或周壁設(shè)有通氣孔，所述套筒下段設(shè)有能從載桿筒筒口插入載桿筒內(nèi)的連接段，所述連接段由下向上外徑逐漸增加，且連接段的最大外徑大于或等于載桿筒筒口的內(nèi)徑從而套筒可插入載桿筒筒口內(nèi)固定，以關(guān)閉裝桿口并延長凍存單元；插入固定后的套筒下端至載桿筒底部的距離大于裝載單元的長度；所述載桿筒底部置有可在載桿筒內(nèi)滑動的鐵塊。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的微型載體系統(tǒng)，其特征在于，所述微型載體系統(tǒng)還包括磁性定位凹座，所述磁性定位凹座上設(shè)有可容納載桿筒的凹槽，在所述凹槽的側(cè)壁上距離凹槽底部至少3_以上的位置處安置有磁鐵塊。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型載體系統(tǒng)，其特征在于，所述凍存部為片條結(jié)構(gòu)或外徑為0.3-3mm的微細(xì)空管結(jié)構(gòu)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的微型載體系統(tǒng)，其特征在于，所述片條結(jié)構(gòu)的橫截面為凹形。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型載體系統(tǒng)，其特征在于，所述載桿桿體為管狀。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型載體系統(tǒng)，其特征在于，所述載桿的桿體的頂端設(shè)有標(biāo)簽粘貼部，所述標(biāo)簽粘貼部為比桿體細(xì)的細(xì)桿或者比桿體窄的扁狀體。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的微型載體系統(tǒng)，其特征是，所述載桿筒內(nèi)裝載I個或多個裝載單元。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型載體系統(tǒng)，其特征在于，所述微型載體系統(tǒng)還包括載桿套堆放助插槽，所述載桿插套協(xié)助槽包括兩個夾壁和一個底壁，三個壁面兩兩相接，組成一面開口的三角錐槽。
15.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型載體系統(tǒng)，其特征在于，還包括用于放置凍存單元的吊桶。
16.一種適用于儲放微型凍存單元的側(cè)漏型的吊桶，其特征在于，所述吊桶的底部為封閉狀，所述吊桶的側(cè)壁上至少高于底部3mm以上的部分設(shè)有通液孔。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的吊桶，其特征在于，所述吊桶內(nèi)部設(shè)有多個垂直于吊桶底部的分隔片，將吊桶內(nèi)部分隔成多個空間，以減少每個空間中凍存單元數(shù)，從而提高尋找特定標(biāo)記的凍存單元的速度。
18.根據(jù)權(quán)利要 求17所述的吊桶，其特征在于，所述吊桶內(nèi)設(shè)有立柱座，所述立柱座包括設(shè)置在吊桶底部的底座和垂直設(shè)置在底座上的立柱，所述立柱座上圍繞立柱外設(shè)有一圈平整下陷的下陷底，所述下陷底外圍為平面抬高的外圈底，在外圈底上以立柱為中心放射線形地設(shè)有多個容許分隔片底邊卡入的底邊卡槽，卡槽的底部與下陷底相平。
19.根據(jù)權(quán)利要求17所述的吊桶，其特征在于，所述吊桶內(nèi)設(shè)有立柱座，所述立柱座包括設(shè)置在吊桶底部的底座和垂直設(shè)置在底座上的立柱，所述立柱上設(shè)有多個垂直于底座的容許分隔片某一側(cè)邊卡入的側(cè)邊卡槽。
20.一種生物材料的凍存方法，其特征在于，采用權(quán)利要求1所述的微型載體系統(tǒng)和權(quán)利要求16-19中任意一項所述的吊桶，包括以下步驟: 步驟1，提供權(quán)利要求1所述的微型載體系統(tǒng)，將生物材料置于凍存部內(nèi)于液氮中凍存，套接載桿套，組成裝載單元，再將裝載單元從載桿筒的裝桿口放入載桿筒內(nèi)，關(guān)閉裝桿口，組成凍存單元； 步驟2，提供權(quán)利要求16-19中任意一項所述的吊桶，吊桶內(nèi)部空間被分隔成多個區(qū)間，將吊桶置于液氮罐內(nèi)； 步驟3，將步驟I得到的凍存單元裝入步驟2提供的處于液氮罐內(nèi)的吊桶內(nèi)凍存。
【文檔編號】A01N1/02GK103444699SQ201310333111
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2013年8月1日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月1日
【發(fā)明者】呂祁峰 申請人:呂祁峰