污染河網(wǎng)源水的多載體生物膜及膜飲用水處理設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種污染河網(wǎng)源水的多載體生物膜及膜飲用水處理設(shè)備,包括初級(jí)生物反應(yīng)器、二級(jí)生物反應(yīng)器、三級(jí)生物反應(yīng)器以及產(chǎn)水箱,待處理原水通過原水泵與初級(jí)生物反應(yīng)器連通,初級(jí)生物反應(yīng)器、二級(jí)生物反應(yīng)器、三級(jí)生物反應(yīng)器依次通過管道連接;初級(jí)生物反應(yīng)器、二級(jí)生物反應(yīng)器、三級(jí)生物反應(yīng)器的內(nèi)部均分隔成填料空間和污泥斗;三級(jí)生物反應(yīng)器內(nèi)部的填料層內(nèi)設(shè)置有一超濾膜,超濾膜的上端依次通過管道、產(chǎn)水泵與產(chǎn)水箱連接,產(chǎn)水箱的底部通過反沖洗水泵與超濾膜連接;位于網(wǎng)狀承托板下方的三級(jí)生物反應(yīng)器通過管道與一空壓機(jī)相連接。本發(fā)明將生物膜處理技術(shù)與超濾膜技術(shù)有機(jī)協(xié)同,不需要投加混凝劑,也不需要增加深度處理設(shè)備。
【專利說明】
污染河網(wǎng)源水的多載體生物膜及膜飲用水處理設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及一種污染河網(wǎng)源水的多載體生物膜及膜飲用水處理設(shè)備,該設(shè)備與傳 統(tǒng)水處理技術(shù)不同,不需要投加藥劑,也不需要臭氧等深度處理工藝;屬于水處理技術(shù)領(lǐng) 域。
【背景技術(shù)】
[0002] 杭嘉湖平原河網(wǎng)水質(zhì)污染情況較嚴(yán)重,因內(nèi)河河網(wǎng)相互貫通,其水質(zhì)既受上游水 污染的影響,又受到本地污染源的危害。該區(qū)域河水作為地表水飲用水水源以高氨氮、高有 機(jī)物(高錳酸鹽指數(shù))污染為主,間有季節(jié)性錳超標(biāo),色度、濁度較高,是飲用水處理的難題。
[0003] 目前在杭嘉湖地區(qū)針對(duì)高氨氮高有機(jī)物污染的河網(wǎng)水的城市供水凈水廠普遍除 采用傳統(tǒng)的投加混凝劑的常規(guī)處理工藝外,還需采用生物處理工藝,并輔以臭氧活性炭等 處理技術(shù),但是在冬季低溫期氨氮等指標(biāo)處理效果仍很難滿足處理要求,夏季由于微生物 過度繁殖又導(dǎo)致懸浮填料堵塞,影響了處理效果。
[0004] 近年來,也有研究采用生物處理技術(shù)、常規(guī)處理技術(shù)、深度處理技術(shù)結(jié)合超濾技術(shù) 處理污染河網(wǎng)源水的研究,但其超濾技術(shù)的作用只相當(dāng)于改善了砂濾池的過濾作用,未能 有效充分發(fā)揮超濾膜的作用,也沒有將超濾技術(shù)與其它水處理技術(shù)進(jìn)行有機(jī)協(xié)同。另外也 有研究者將污水處理的生物技術(shù)和超濾技術(shù)應(yīng)用于高氨氮高有機(jī)物的飲用水水源處理中, 但是由于飲用水水源與污水水質(zhì)特點(diǎn)的不同,因此難以達(dá)到處理目的。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005] 本發(fā)明要克服現(xiàn)有水處理技術(shù)存在的上述缺點(diǎn),本發(fā)明提供一種對(duì)高氨氮高有機(jī) 物污染河網(wǎng)源水的多載體生物膜及膜飲用水處理設(shè)備,該設(shè)備與傳統(tǒng)水處理技術(shù)不同,不 需要投加藥劑,也不需要進(jìn)行深度處理。
[0006] 本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
[0007] 污染河網(wǎng)源水的免投加藥劑的飲用水處理設(shè)備,其特征在于:包括初級(jí)生物反應(yīng) 器、二級(jí)生物反應(yīng)器、三級(jí)生物反應(yīng)器以及產(chǎn)水箱,待處理原水通過原水栗與所述的初級(jí)生 物反應(yīng)器連通,所述的初級(jí)生物反應(yīng)器、二級(jí)生物反應(yīng)器、三級(jí)生物反應(yīng)器依次通過管道連 接;所述的初級(jí)生物反應(yīng)器、二級(jí)生物反應(yīng)器、三級(jí)生物反應(yīng)器內(nèi)部的水流均為自下而上的 上向流方式,并且所述的初級(jí)生物反應(yīng)器、二級(jí)生物反應(yīng)器、三級(jí)生物反應(yīng)器的下部和上部 分別開設(shè)有進(jìn)水口和出水口;所述的三級(jí)生物反應(yīng)器的出水口通過回流栗與所述的初級(jí)生 物反應(yīng)器的進(jìn)水口連接;
[0008] 所述的初級(jí)生物反應(yīng)器、二級(jí)生物反應(yīng)器、三級(jí)生物反應(yīng)器的內(nèi)部分別設(shè)置有網(wǎng) 狀承托板,所述的網(wǎng)狀承托板將所述的初級(jí)生物反應(yīng)器、二級(jí)生物反應(yīng)器、三級(jí)生物反應(yīng)器 的內(nèi)部均分隔成上部的填料空間空間和下部的污泥斗;
[0009] 所述的初級(jí)生物反應(yīng)器的填料空間填充有混合填料;所述的二級(jí)生物反應(yīng)器和三 級(jí)生物反應(yīng)器的填料空間分別填充有填料球,所述的填料球內(nèi)填充有混合填料。混合填料 在初級(jí)生物反應(yīng)器中為一整體狀態(tài),并會(huì)在原水向上流動(dòng)中保持微流化狀態(tài);二級(jí)和三級(jí) 生物反應(yīng)器里充填球狀的填料球,在球內(nèi)充填活性炭和火山巖的混合填料,填料球可隨水 流移動(dòng);所述的混合填料為火山巖和活性炭的混合物;所述的三級(jí)生物反應(yīng)器內(nèi)部的填料 空間內(nèi)設(shè)置有一超濾膜,所述的超濾膜的上端依次通過管道、產(chǎn)水栗與所述的產(chǎn)水箱連接, 所述的產(chǎn)水箱的底部通過反沖洗水栗與所述的超濾膜連接;位于網(wǎng)狀承托板下方的三級(jí)生 物反應(yīng)器通過管道與一空壓機(jī)相連接;
[0010] 所述的原水栗與初級(jí)生物反應(yīng)器之間、所述的初級(jí)生物反應(yīng)器與二級(jí)生物反應(yīng)器 之間、所述的二級(jí)生物反應(yīng)器與三級(jí)生物反應(yīng)器之間、所述的三級(jí)生物反應(yīng)器與產(chǎn)水箱之 間、所述的產(chǎn)水箱與反沖洗水栗之間、所述的反沖洗水栗與超濾膜之間、所述的三級(jí)生物反 應(yīng)器與空壓機(jī)之間、所述的三級(jí)生物反應(yīng)器與回流栗之間、所述的回流栗與初級(jí)生物反應(yīng) 器之間均設(shè)置有控制閥門。
[0011] 所述的初級(jí)生物反應(yīng)器、二級(jí)生物反應(yīng)器、三級(jí)生物反應(yīng)器的進(jìn)水口分別通過管 道與一環(huán)狀布水器相連接,所述的環(huán)狀布水器位于所述的網(wǎng)狀承托板的下方。
[0012] 所述的三級(jí)生物反應(yīng)器內(nèi)部的網(wǎng)狀承托板與環(huán)狀布水器之間設(shè)置有環(huán)狀布?xì)馄鳎?所述的環(huán)狀布?xì)馄魍ㄟ^管道與空壓機(jī)相連接。
[0013] 所述的初級(jí)生物反應(yīng)器、二級(jí)生物反應(yīng)器、三級(jí)生物反應(yīng)器的底部均開設(shè)有排污 口,所述的排污口與排污管連接。
[0014] 所述的原水栗靠近初級(jí)生物反應(yīng)器一側(cè)、所述的產(chǎn)水栗靠近三級(jí)生物反應(yīng)器一 偵叭所述的反沖洗水栗靠近三級(jí)生物反應(yīng)器一側(cè)、所述的回流栗靠近初級(jí)生物反應(yīng)器一側(cè) 以及所述的空壓機(jī)靠近三級(jí)生物反應(yīng)器一側(cè)的管道上分別安裝有用于控制流量的第一流 量計(jì)、第二流量計(jì)、第三流量計(jì)、第四流量計(jì)以及第五流量計(jì)。
[0015] 所述的產(chǎn)水栗靠近三級(jí)生物反應(yīng)器一側(cè)的管道上安裝有真空表。
[0016] 所有的閥門均采用電磁閥,所述的電磁閥均受控于一控制器。
[0017] 本發(fā)明取消了傳統(tǒng)的常規(guī)處理工藝以及臭氧工藝,更為重要的是本工藝不需要像 傳統(tǒng)的飲用水處理技術(shù)那樣投加混凝劑,而是利用反應(yīng)器內(nèi)部自身繁殖的微生物作為絮凝 劑,微生物還同時(shí)處理水中的氨氮和有機(jī)物;多載體介質(zhì)的存在為不同種類的微生物的生 長提供了良好的微觀生長環(huán)境,這是去除水中的有機(jī)物和氨氮關(guān)鍵因素之一。超濾膜的有 效截留作用可以將微生物滯留在反應(yīng)器內(nèi),同時(shí)采用不同的填料組合方式,一方面有序培 養(yǎng)微生物,使得微生物生長所需SRT(固體停留時(shí)間)和污染物質(zhì)的HRT(水力停留時(shí)間)分 離;另一方面通過填料的不同形式有效限制微生物的過量繁殖。因此,本發(fā)明中多載體生物 技術(shù)去除了水中的有機(jī)污染物以及氨氮,更為重要的是有效地減輕了后續(xù)超濾膜的處理負(fù) 荷;同時(shí)超濾膜的截留作用為生物技術(shù)保證了生物總量,而且得以在系統(tǒng)內(nèi)完成了生物絮 凝作用,免除了常規(guī)飲用水處理技術(shù)中混凝劑的投加,發(fā)揮生物技術(shù)和濾技術(shù)的協(xié)同耦合 作用,使設(shè)備出水最終達(dá)到生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)(GB5749-2006)標(biāo)準(zhǔn)和浙江省城市供水現(xiàn) 代化水廠評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)(2013版)。
[0018] 待處理原水首先經(jīng)過初級(jí)生物反應(yīng)器,水中的污染物質(zhì)在此反應(yīng)器中與三級(jí)生物 反應(yīng)器回流的微生物以及初級(jí)生物反應(yīng)器填料內(nèi)生長的微生物在填料表面發(fā)生生物絮凝, 進(jìn)而生物降解;通過流量控制,該反應(yīng)器內(nèi)填料空間可以處于微流化的狀態(tài),從而避免填料 空間阻塞。在二級(jí)生物反應(yīng)器中進(jìn)一步降解和絮凝,并且在缺氧條件下,使難降解物質(zhì)可以 降解為易降解的或小分子物質(zhì)。在三級(jí)生物反應(yīng)器中,由于曝氣充氧,填料球內(nèi)填料表面的 微生物在好氧狀態(tài)下可以高效地降解有機(jī)物污染物質(zhì)和氨氮,并有效減輕超濾膜的工作負(fù) 荷;曝氣的過程還有效地減緩了反應(yīng)器中的超濾膜污染問題。三級(jí)生物反應(yīng)器中的超濾膜 更起到了最后的保證作用,并將未完全降解的污染物質(zhì)以及懸浮的微生物又循環(huán)回初級(jí)生 物反應(yīng)器中,充分利用超濾膜的截濾作用及生物反應(yīng)器的耦合作用使得難降解的有機(jī)物在 有限的水力停留時(shí)間內(nèi)得以去除,尤其是保證了低溫期的處理效果并解決了夏季微生物過 度生長的問題。
[0019] 本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在:
[0020] 1、本發(fā)明取消了傳統(tǒng)的混凝沉淀過濾工藝,將生物膜處理技術(shù)與超濾膜技術(shù)有機(jī) 協(xié)同,與現(xiàn)有飲用水處理技術(shù)相比,不需要投加混凝劑,也不需要像現(xiàn)行的污染飲用水源水 廠進(jìn)行深度處理,是一種污染飲用水水源的短流程節(jié)能新技術(shù)。
[0021] 2、多載體介質(zhì)的填料及其在不同供氧條件的三級(jí)反應(yīng)器中應(yīng)用,為完成不同作用 的微生物的生長提供了適宜的生存環(huán)境,
[0022] 3、由于多載體介質(zhì)的選取以及生物技術(shù)與超濾技術(shù)的有機(jī)耦合,將HRT和SRT進(jìn)行 分離,有效保持了設(shè)備內(nèi)部微生物數(shù)量,達(dá)到了處理高氨氮高有機(jī)物污染飲用水水源的處 理目標(biāo)。
[0023] 4、3個(gè)生物反應(yīng)器協(xié)同完成生物混凝及處理功能,并與超濾膜形成耦合系統(tǒng),高效 完成處理目標(biāo)。
[0024] 5、具有運(yùn)行可靠、使用方便、維護(hù)較方便、可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制等特點(diǎn)。
【附圖說明】
[0025] 圖1是本發(fā)明設(shè)備整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026] 圖2是本發(fā)明使用時(shí)對(duì)高錳酸鉀指數(shù)的去除效果示意圖。
[0027] 圖3是本發(fā)明使用時(shí)對(duì)氨氮的去除效果示意圖。
[0028]圖4是本發(fā)明使用時(shí)對(duì)亞硝酸鹽氮的去除效果示意圖。
[0029] 圖5是本發(fā)明使用時(shí)對(duì)鐵的去除效果示意圖。
[0030] 圖6是本發(fā)明使用時(shí)對(duì)錳的去除效果示意圖。
[0031] 圖7是本發(fā)明使用時(shí)對(duì)UV254的去除效果示意圖。
[0032] 圖8是本發(fā)明使用時(shí)對(duì)濁度的去除效果示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0033]參照?qǐng)D1,污染河網(wǎng)源水的多載體生物膜及膜飲用水處理設(shè)備,包括初級(jí)生物反應(yīng) 器1、二級(jí)生物反應(yīng)器2、三級(jí)生物反應(yīng)器3以及產(chǎn)水箱4,待處理原水通過原水栗5與所述的 初級(jí)生物反應(yīng)器1、二級(jí)生物反應(yīng)器2、三級(jí)生物反應(yīng)器3依次通過管道連接;所述的初級(jí)生 物反應(yīng)器1、二級(jí)生物反應(yīng)器2、三級(jí)生物反應(yīng)器3內(nèi)部的水流均為自下而上的上向流方式, 并且所述的初級(jí)生物反應(yīng)器1、二級(jí)生物反應(yīng)器2、三級(jí)生物反應(yīng)器3的下部和上部分別開設(shè) 有進(jìn)水口和出水口;所述的三級(jí)生物反應(yīng)器3的出水口通過回流栗6與所述的初級(jí)生物反應(yīng) 器1的進(jìn)水口連接;
[0034]所述的初級(jí)生物反應(yīng)器1的填料空間填充有火山巖和活性炭的混合填料;所述的 二級(jí)生物反應(yīng)器2和三級(jí)生物反應(yīng)器3的填料空間分別填充有填料球,所述的填料球內(nèi)填充 有混合填料?;旌咸盍显诔跫?jí)生物反應(yīng)器中為一整體狀態(tài),并會(huì)在原水向上流動(dòng)中保持微 流化狀態(tài);二級(jí)和三級(jí)生物反應(yīng)器里充填球狀的填料球,在填料球內(nèi)充填活性炭和火山巖 的混合填料,填料球可隨水流移動(dòng);
[0035]所述的初級(jí)生物反應(yīng)器1、二級(jí)生物反應(yīng)器2、三級(jí)生物反應(yīng)器3的內(nèi)部分別設(shè)置有 網(wǎng)狀承托板7,所述的網(wǎng)狀承托板7將所述的初級(jí)生物反應(yīng)器1、二級(jí)生物反應(yīng)器2、三級(jí)生物 反應(yīng)器3的內(nèi)部均分隔成上部的填料空間和下部的污泥斗;
[0036]所述的三級(jí)生物反應(yīng)器3內(nèi)部的填料空間內(nèi)設(shè)置有一超濾膜8,所述的超濾膜8的 上端依次通過管道、產(chǎn)水栗9與所述的產(chǎn)水箱4連接,所述的產(chǎn)水箱4的底部通過反沖洗水栗 10與所述的超濾膜8連接;位于網(wǎng)狀承托板7下方的三級(jí)生物反應(yīng)器3通過管道與一空壓機(jī) 11相連接;
[0037]所述的原水栗5與初級(jí)生物反應(yīng)器1之間、所述的初級(jí)生物反應(yīng)器1與二級(jí)生物反 應(yīng)器2之間、所述的二級(jí)生物反應(yīng)器2與三級(jí)生物反應(yīng)器3之間、所述的三級(jí)生物反應(yīng)器3與 產(chǎn)水箱4之間、所述的產(chǎn)水箱4與反沖洗水栗10之間、所述的反沖洗水栗10與超濾膜8之間、 所述的三級(jí)生物反應(yīng)器3與空壓機(jī)11之間、所述的三級(jí)生物反應(yīng)器3與回流栗6之間、所述的 回流栗6與初級(jí)生物反應(yīng)器1之間均設(shè)置有控制閥門12、13、14、15、16、17、18、19、20。
[0038] 所述的初級(jí)生物反應(yīng)器1、二級(jí)生物反應(yīng)器2、三級(jí)生物反應(yīng)器3的進(jìn)水口分別通過 管道與一環(huán)狀布水器21、22、23相連接,所述的環(huán)狀布水器21、22、23位于所述的網(wǎng)狀承托板 7的下方。
[0039] 所述的三級(jí)生物反應(yīng)器3內(nèi)部的網(wǎng)狀承托板7與環(huán)狀布水器23之間設(shè)置有環(huán)狀布 氣器24,所述的環(huán)狀布?xì)馄?4通過管道與空壓機(jī)11相連接。
[0040] 所述的初級(jí)生物反應(yīng)器1、二級(jí)生物反應(yīng)器2、三級(jí)生物反應(yīng)器3的底部均開設(shè)有排 污口,所述的排污口與排污管連接,三根所述的排污管上分別設(shè)置有控制閥門25、26、27。
[0041] 所述的原水栗5靠近初級(jí)生物反應(yīng)器1 一側(cè)、所述的產(chǎn)水栗9靠近三級(jí)生物反應(yīng)器3 一側(cè)、所述的反沖洗水栗10靠近三級(jí)生物反應(yīng)器3-側(cè)、所述的回流栗6靠近初級(jí)生物反應(yīng) 器1 一側(cè)以及所述的空壓機(jī)靠近三級(jí)生物反應(yīng)器一側(cè)的管道上分別安裝有用于控制流量的 第一流量計(jì)28、第二流量計(jì)29、第三流量計(jì)30、第四流量計(jì)31以及第五流量計(jì)32。
[0042]所述的產(chǎn)水栗9靠近三級(jí)生物反應(yīng)器3-側(cè)的管道上安裝有真空表33。
[0043] 所有的閥門12、13、14、15、16、17、18、19、20、25、26、27均采用電磁閥,所述的電磁 閥均受控于一控制器。
[0044]本實(shí)施例的工作方式分為兩種狀態(tài),產(chǎn)水狀態(tài)和超濾膜清洗停止產(chǎn)水狀態(tài)。
[0045] 1、產(chǎn)水時(shí):閥門16、17、25、26、27關(guān)閉,閥門12、13、14、15、18、19、20開啟。原水由原 水栗5送至初級(jí)生物反應(yīng)器的下部,和三級(jí)生物反應(yīng)器回流的水混合后經(jīng)由初級(jí)生物反應(yīng) 器的下部流入,再依次流過二級(jí)生物反應(yīng)器、三級(jí)生物反應(yīng)器。在三級(jí)生物反應(yīng)器中,一部 分水在產(chǎn)水栗9的作用下透過超濾膜進(jìn)入產(chǎn)水箱,另外一部分水在回流栗6的作用下流至初 級(jí)生物反應(yīng)器的下部;同時(shí),空氣經(jīng)由空壓機(jī)11加壓,通過流量計(jì)32、控制閥門18、環(huán)形布?xì)?器24進(jìn)入三級(jí)生物反應(yīng)器中。
[0046] 2、超濾膜清洗停止產(chǎn)水時(shí):
[0047]這一狀態(tài)分為兩種情況:第一種情況為超濾膜正常的物理清洗;第二種情況超濾 膜的化學(xué)清洗,一般是由于超濾膜污染較為嚴(yán)重時(shí)進(jìn)行,一般每年進(jìn)行1~2次。
[0048] (21)第一種情況:控制閥門12、14、15關(guān)閉,控制閥門16、17開啟,原水栗1和產(chǎn)水栗 9關(guān)閉,此時(shí)系統(tǒng)停止出水。產(chǎn)水箱中的反沖洗水在反沖洗水栗10的作用下,通過控制閥門 16、17、流量計(jì)30進(jìn)入超濾膜進(jìn)行反洗,此時(shí)空氣仍經(jīng)由空壓機(jī)11加壓,通過流量計(jì)32、控制 閥門18、環(huán)形布?xì)馄?4進(jìn)入三級(jí)生物反應(yīng)器3中輔助清洗超濾膜。多余的反沖洗水可以回流 至初級(jí)生物反應(yīng)器1。清洗歷時(shí)不超過lmin。
[0049] (22)第二種情況:閥門12、14、15關(guān)閉,控制閥門16、17開啟,原水栗1和產(chǎn)水栗9關(guān) 閉,此時(shí)系統(tǒng)停止進(jìn)水。在三級(jí)生物反應(yīng)器3中倒入NaCIO等藥劑進(jìn)行反洗。反洗結(jié)束后,開 啟控制閥門27排水。另外超濾膜反洗也可以從三級(jí)生物反應(yīng)器3中取出,進(jìn)行外置清洗。
[0050] 本實(shí)施例中,當(dāng)?shù)蛪哼^濾時(shí),可以通過真空表33的數(shù)值觀察過膜壓差的變化,確定 超濾膜的工況,同時(shí)作為自動(dòng)控制的控制參數(shù)。真空表的數(shù)值以及流量計(jì)的數(shù)值可以傳至 中央控制單元,從而控制各閥門的啟閉或開啟度以及水栗的啟閉。
[0051] 同時(shí)本實(shí)施例還可通過設(shè)置集中控制箱來對(duì)整個(gè)水處理裝置進(jìn)行集中控制,集中 控制箱中設(shè)置了手動(dòng)控制和自動(dòng)控制兩種操作方式,更加方便了操作者對(duì)裝置的操作,使 裝置操作起來更加靈活。
[0052] 在本實(shí)施例中,活性炭和火山巖填料吸附水中的污染物質(zhì),其表面生長的微生物 能夠有效降解水中的污染物,尤其在厭氧、兼氧和好氧的交替狀態(tài)下可以更有效降解污染 物質(zhì);更為重要的是超濾膜將水中的污染物質(zhì)再次截留回厭氧柱中再次處理。這種有效的 滯留污染物質(zhì)并有效協(xié)同處理技術(shù)將保證最后出水效果。
[0053]本實(shí)施例的定期和根據(jù)過膜壓差變化控制的反沖裝置可更為有效地減緩膜污染, 進(jìn)而降低了膜的使用成本。
[0054]下面結(jié)合具體試驗(yàn)原水對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的分析。具體分析如下:
[0055]試驗(yàn)原水取自嘉興市某水廠水源。水質(zhì)見表1。
[0056]表1試驗(yàn)期間原水水質(zhì)參數(shù)
[0059]試驗(yàn)采用本發(fā)明設(shè)備處理如表1中所見的原水。對(duì)高錳酸鹽指數(shù)的去除效果見圖 2,出水高錳酸鹽指數(shù)一直在2. lmg/L以下。對(duì)氨氮的去除效果見圖3,出水氨氮一直在 0.5mg/L以下。對(duì)亞硝酸鹽氮的去除效果見圖4,出水亞硝酸鹽氮一直在0.05mg/L以下。對(duì)鐵 和錳的去除效果分別見圖5、圖6,由圖可知,對(duì)鐵和錳的去除率均在90 %以上。圖7為對(duì)UV254 的去除效果示意圖。對(duì)濁度的去除效果見圖8,出水濁度一直在0.08NTU以下。試驗(yàn)結(jié)果還表 明出水中大于2um以上的顆粒數(shù)一直小于5個(gè)。
[0060] 由實(shí)施例可以看出,本發(fā)明是處理污染河網(wǎng)源水的有效設(shè)備。
[0061] 本說明書實(shí)施例所述的內(nèi)容僅僅是對(duì)發(fā)明構(gòu)思的實(shí)現(xiàn)形式的列舉,本發(fā)明的保護(hù) 范圍不應(yīng)當(dāng)被視為僅限于實(shí)施例所陳述的具體形式,本發(fā)明的保護(hù)范圍也及于本領(lǐng)域技術(shù) 人員根據(jù)本發(fā)明構(gòu)思所能夠想到的等同技術(shù)手段。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 污染河網(wǎng)源水的多載體生物膜及膜飲用水處理設(shè)備,其特征在于:包括初級(jí)生物反 應(yīng)器、二級(jí)生物反應(yīng)器、三級(jí)生物反應(yīng)器以及產(chǎn)水箱,待處理原水通過原水栗與所述的初級(jí) 生物反應(yīng)器連通,所述的初級(jí)生物反應(yīng)器、二級(jí)生物反應(yīng)器、三級(jí)生物反應(yīng)器依次通過管道 連接;所述的初級(jí)生物反應(yīng)器、二級(jí)生物反應(yīng)器、三級(jí)生物反應(yīng)器內(nèi)部的水流均為自下而上 的上向流方式,并且所述的初級(jí)生物反應(yīng)器、二級(jí)生物反應(yīng)器、三級(jí)生物反應(yīng)器的下部和上 部分別開設(shè)有進(jìn)水口和出水口;所述的三級(jí)生物反應(yīng)器的出水口通過回流栗與所述的初級(jí) 生物反應(yīng)器的進(jìn)水口連接; 所述的初級(jí)生物反應(yīng)器、二級(jí)生物反應(yīng)器、三級(jí)生物反應(yīng)器的內(nèi)部分別設(shè)置有網(wǎng)狀承 托板,所述的網(wǎng)狀承托板將所述的初級(jí)生物反應(yīng)器、二級(jí)生物反應(yīng)器、三級(jí)生物反應(yīng)器的內(nèi) 部均分隔成上部的填料空間和下部的污泥斗; 所述的初級(jí)生物反應(yīng)器的填料空間填充有火山巖和活性炭的混合填料,并在水流控制 下呈微流化狀態(tài);所述的二級(jí)生物反應(yīng)器和三級(jí)生物反應(yīng)器的填料空間分別填充有填料 球,所述的填料球內(nèi)填充有火山巖和活性炭的混合填料,所述的填料球攜帶混合填料可以 隨水流運(yùn)動(dòng); 所述的三級(jí)生物反應(yīng)器內(nèi)部的填料空間內(nèi)設(shè)置有一超濾膜,所述的超濾膜的上端依次 通過管道、產(chǎn)水栗與所述的產(chǎn)水箱連接,所述的產(chǎn)水箱的底部通過反沖洗水栗與所述的超 濾膜連接;位于網(wǎng)狀承托板下方的三級(jí)生物反應(yīng)器通過管道與一空壓機(jī)相連接; 所述的原水栗與初級(jí)生物反應(yīng)器之間、所述的初級(jí)生物反應(yīng)器與二級(jí)生物反應(yīng)器之 間、所述的二級(jí)生物反應(yīng)器與三級(jí)生物反應(yīng)器之間、所述的三級(jí)生物反應(yīng)器與產(chǎn)水箱之間、 所述的產(chǎn)水箱與反沖洗水栗之間、所述的反沖洗水栗與超濾膜之間、所述的三級(jí)生物反應(yīng) 器與空壓機(jī)之間、所述的三級(jí)生物反應(yīng)器與回流栗之間、所述的回流栗與初級(jí)生物反應(yīng)器 之間均設(shè)置有控制閥門。2. 如權(quán)利要求1所述的污染河網(wǎng)源水的多載體生物膜及膜飲用水處理設(shè)備,其特征在 于:所述的初級(jí)生物反應(yīng)器、二級(jí)生物反應(yīng)器、三級(jí)生物反應(yīng)器的進(jìn)水口分別通過管道與一 環(huán)狀布水器相連接,所述的環(huán)狀布水器位于所述的網(wǎng)狀承托板的下方。3. 如權(quán)利要求2所述的污染河網(wǎng)源水的多載體生物膜及膜飲用水處理設(shè)備,其特征在 于:所述的三級(jí)生物反應(yīng)器內(nèi)部的網(wǎng)狀承托板與環(huán)狀布水器之間設(shè)置有環(huán)狀布?xì)馄?,所?的環(huán)狀布?xì)馄魍ㄟ^管道與空壓機(jī)相連接。4. 如權(quán)利要求3所述的污染河網(wǎng)源水的多載體生物膜及膜飲用水處理設(shè)備,其特征在 于:所述的初級(jí)生物反應(yīng)器、二級(jí)生物反應(yīng)器、三級(jí)生物反應(yīng)器的底部均開設(shè)有排污口,所 述的排污口與排污管連接。5. 如權(quán)利要求4所述的污染河網(wǎng)源水的多載體生物膜及膜飲用水處理設(shè)備,其特征在 于:所述的原水栗靠近初級(jí)生物反應(yīng)器一側(cè)、所述的產(chǎn)水栗靠近三級(jí)生物反應(yīng)器一側(cè)、所述 的反沖洗水栗靠近三級(jí)生物反應(yīng)器一側(cè)、所述的回流栗靠近初級(jí)生物反應(yīng)器一側(cè)以及所述 的空壓機(jī)靠近三級(jí)生物反應(yīng)器一側(cè)的管道上分別安裝有用于控制流量的第一流量計(jì)、第二 流量計(jì)、第三流量計(jì)、第四流量計(jì)以及第五流量計(jì)。6. 如權(quán)利要求5所述的污染河網(wǎng)源水的多載體生物膜及膜飲用水處理設(shè)備,其特征在 于:所述的產(chǎn)水栗靠近三級(jí)生物反應(yīng)器一側(cè)的管道上安裝有真空表。7. 如權(quán)利要求6所述的污染河網(wǎng)源水的多載體生物膜及膜飲用水處理設(shè)備,其特征在 于:所有的閥門均采用電磁閥,所述的電磁閥均受控于一控制器。
【文檔編號(hào)】C02F9/14GK105884135SQ201610335381
【公開日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年5月19日
【發(fā)明人】劉宏遠(yuǎn), 許子洋, 代鵬
【申請(qǐng)人】浙江工業(yè)大學(xué)