一種脲醛緩釋增效肥料的生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種脲醛緩釋增效肥料的生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)設(shè)備，工藝包括脲甲醛溶液制備、造粒和后處理等步驟，設(shè)備包括脲甲醛反應(yīng)槽，所述脲甲醛反應(yīng)槽通過(guò)脲甲醛泵與緩沖槽相連，所述緩沖槽依次連接有造粒機(jī)、烘干機(jī)、冷卻機(jī)、篩分機(jī)、包膜機(jī)和包裝機(jī)；本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：工藝物料成球率高，液相少，從而減輕了烘干負(fù)荷，提高了產(chǎn)能，降低了能源消耗，通過(guò)該工藝得到的脲醛緩釋增效肥料，一次施肥能夠滿足作物不同生長(zhǎng)時(shí)期的養(yǎng)分需求，具有速效、中效和長(zhǎng)效的氮素養(yǎng)分，能夠達(dá)到緩控釋的目的，養(yǎng)分齊全，肥效高，增產(chǎn)效果顯著，肥效穩(wěn)定持久，具有改良土壤的作用，還具有水分低，顆粒強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn)，而且綠色環(huán)保無(wú)殘留。
【專利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種肥料生產(chǎn)工藝，具體地說(shuō)是一種脲醛緩釋增效肥料的生產(chǎn)工藝及 生產(chǎn)設(shè)備，屬于肥料生產(chǎn)工藝領(lǐng)域。 一種脲醛緩釋增效肥料的生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)設(shè)備

【背景技術(shù)】
[0002] 在過(guò)去50至60年里，肥料研究者們?cè)θヌ剿饕环N肥料系列，這種肥料能夠按 作物的生長(zhǎng)速率緩慢地釋放其含有的氮元素。同時(shí)，還可在使用大量氮肥時(shí)，避免造成作物 燒苗和氮養(yǎng)分的損失，能夠安全、高效、科學(xué)合理施肥。天然有機(jī)肥料，如污水泥漿、動(dòng)物下 腳肥料、糞便等，基本能達(dá)到上述要求，但該肥料中氮含量低，單位使用量也相應(yīng)較大，施肥 不夠理想。此外其它固體氮肥有脲醛肥料（尿素和甲醛的產(chǎn)物），包硫尿素（SCU)，異丁叉 二脲（BDU)(尿素和異丁醛的產(chǎn)物），和包涂聚合物的產(chǎn)品。除了脲醛縮合物外，其它尿素一 甲醛反應(yīng)的產(chǎn)物，還有包括羥甲基尿素在內(nèi)的混合肥料，為了直接施用而將脲醛溶液和懸 浮液在現(xiàn)場(chǎng)配制而成。
[0003] 在生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)肥料時(shí)，肥料生產(chǎn)廠家用控制釋放養(yǎng)分去控釋肥料中的全部或部分氮 肥成分。但還需要考慮如下因素：（1)控制釋放氮肥的物理和化學(xué)性質(zhì)；（2)氮素釋放方式 和影響釋放的物理、化學(xué)或生物因素：（3)肥料加工過(guò)程對(duì)控制釋放性質(zhì)的影響。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的在于，提供了一種脲醛緩釋增效肥料的生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)設(shè)備，該工 藝物料成球率高，液相少，從而減輕了烘干負(fù)荷，提高了產(chǎn)能，降低了能源消耗，通過(guò)該工藝 得到的脲醛緩釋增效肥料，一次施肥能夠滿足作物不同生長(zhǎng)時(shí)期的養(yǎng)分需求，具有速效、 中效和長(zhǎng)效的氮素養(yǎng)分，能夠達(dá)到緩控釋的目的，養(yǎng)分齊全，肥效高，增產(chǎn)效果顯著，肥效穩(wěn) 定持久，具有改良土壤的作用，還具有水分低，顆粒強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn)，而且綠色環(huán)保無(wú)殘留。
[0005] 本發(fā)明的技術(shù)方案為：
[0006] 一種脲醛緩釋增效肥料的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：
[0007] (1)脲甲醛溶液制備：在脲甲醛反應(yīng)槽中加入水后，加熱到溫度90°C，然后由尿素 提升機(jī)把尿素送至料倉(cāng)，經(jīng)皮帶秤計(jì)量與甲醛同時(shí)加入脲甲醛反應(yīng)槽內(nèi)進(jìn)行反應(yīng)，保持反 應(yīng)溫度90°C，甲醛與尿素重量比3 : 5,生成脲甲醛溶液；
[0008] (2)造粒：將步驟（1)得到的脲甲醛溶液由脲甲醛泵輸送到緩沖槽，經(jīng)計(jì)量后送至 造粒機(jī)，與從復(fù)混肥配料裝置輸送來(lái)的物料包括尿素、磷酸一銨、氯化鉀、填充料等，用量或 比例多少根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)品規(guī)格而定，混合造粒，具體工藝參數(shù)為機(jī)頭溫度200-350°C、機(jī)尾溫 度 5-80°C ;
[0009] (3)后處理：將步驟（2)從造粒機(jī)出來(lái)的物料進(jìn)行烘干、冷卻、篩分，直徑大于 4. 5mm的大顆粒經(jīng)破碎與小粒、粉面一起返回造粒機(jī)再重新造粒；直徑在3-4. 5mm的合格顆 粒進(jìn)行噴油、撲粉、包膜，噴油油用量為1-1. 5Kg，撲粉粉用量為3-6Kg，最后進(jìn)行成品包裝 即可；其中，造粒、烘干、冷卻等尾氣經(jīng)旋風(fēng)、沉降、水洗后達(dá)標(biāo)排放。
[0010] 本發(fā)明選用脲甲醛溶液作為造粒介質(zhì)，既避免了尿素與甲醛反應(yīng)過(guò)程中的不利因 素，又提高了物料在造粒機(jī)中的成球率，從而提高了生產(chǎn)工藝的產(chǎn)量。在制備脲甲醛溶液過(guò) 程中，選取反應(yīng)物在形成一羥甲基脲和2羥甲基脲及部分聚甲基脲溶液，尚未形成脲甲醛 熱固性樹(shù)脂時(shí)，利用該溶液及溶液中的水分進(jìn)行造粒，增加了固體物料中液相，使物料易于 團(tuán)聚成粒，并不再使用蒸汽及粘結(jié)劑，降低了生產(chǎn)成本。
[0011] 一種脲醛緩釋增效肥料的生產(chǎn)設(shè)備，包括脲甲醛反應(yīng)槽，所述脲甲醛反應(yīng)槽通過(guò) 甲醛泵與甲醛儲(chǔ)槽相連，所述脲甲醛反應(yīng)槽還與尿素料倉(cāng)相連，所述尿素料倉(cāng)設(shè)有斗式提 升機(jī)，所述脲甲醛反應(yīng)槽通過(guò)脲甲醛泵與緩沖槽相連，所述緩沖槽依次連接有造粒機(jī)、烘干 機(jī)、冷卻機(jī)、篩分機(jī)、包膜機(jī)和包裝機(jī)，所述的甲醛泵和脲甲醛泵均設(shè)有電磁流量計(jì)，所述的 造粒機(jī)內(nèi)設(shè)置有脲甲醛噴頭。
[0012] 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：
[0013] (1)工藝流程簡(jiǎn)單，投資省，施工周期短，配置方便，生產(chǎn)成本低，物料成球率超過(guò) 90%，液相小于3%，從而減輕了烘干負(fù)荷，提高了裝置產(chǎn)能，降低了能源消耗，產(chǎn)品水分低， 顆粒強(qiáng)度高；
[0014] (2)不形成脲甲醛的酰態(tài)氮，經(jīng)土壤微生物快速轉(zhuǎn)化后，能夠提供速效養(yǎng)分滿足 作物苗期需求；脲甲醛包括甲叉二脲和二甲叉三脲經(jīng)土壤微生物分解可提供中效和長(zhǎng)效養(yǎng) 分，滿足作物全部生長(zhǎng)期的養(yǎng)分需求；由于在生產(chǎn)過(guò)程中加入了多種中微量元素，可提供作 物的多種營(yíng)養(yǎng)所需；
[0015] (3)亞甲基氮具有吸附作用，可促使肥料養(yǎng)分和土壤微粒結(jié)合，吸附在作物根部， 形成膠狀螯合物，從而減少養(yǎng)分流失，達(dá)到養(yǎng)分被作物充分吸收和提高肥料利用率的目的。 與其它緩控釋肥相比，本發(fā)明產(chǎn)品在養(yǎng)分釋放過(guò)程中受氣候溫度和土壤條件的影響小，月巴 效更加穩(wěn)定持久；
[0016] (4)由于本發(fā)明產(chǎn)品脲甲醛能被微生物分解，無(wú)殘留，養(yǎng)分不易流失，利用率高，釋 放完全，因此實(shí)現(xiàn)了綠色環(huán)保，符合國(guó)家倡導(dǎo)發(fā)展綠色生態(tài)型農(nóng)業(yè)的要求；
[0017] (5)養(yǎng)分釋放周期可達(dá)120天，能夠達(dá)到一次施足底肥，無(wú)需追肥，即可滿足作物 不同生長(zhǎng)時(shí)期的養(yǎng)分所需；
[0018] (6)能夠做到旱田不燒苗，水田顆粒不漂浮，養(yǎng)分能全部釋放并被作物吸收利用， 有效克服其它控釋肥的不足，大大降低農(nóng)業(yè)生產(chǎn)成本，提高農(nóng)業(yè)效益。
[0019]
[0020]

【具體實(shí)施方式】
[0021] 以下對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用 于說(shuō)明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0022] 實(shí)施例1
[0023] 一種脲醛緩釋增效肥料的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：
[0024] (1)脲甲醛溶液制備：在脲甲醛反應(yīng)槽中加入10Kg水后，加熱到溫度90°C，然后由 尿素提升機(jī)把尿素送至料倉(cāng)，經(jīng)皮帶秤計(jì)量與15Kg甲醛同時(shí)加入脲甲醛反應(yīng)槽內(nèi)進(jìn)行反 應(yīng)，保持反應(yīng)溫度90°C，甲醛與尿素重量比3 : 5,生成脲甲醛溶液；
[0025] (2)造粒：將步驟（1)得到的脲甲醛溶液由脲甲醛泵輸送到緩沖槽，經(jīng)計(jì)量后送至
【權(quán)利要求】
1. 一種脲醛緩釋增效肥料的生產(chǎn)工藝，其特征在于包括以下步驟： (1) 脲甲醛溶液制備：在脲甲醛反應(yīng)槽中加入水后，加熱到溫度90°C，然后由尿素提升 機(jī)把尿素送至料倉(cāng)，經(jīng)皮帶秤計(jì)量與甲醛同時(shí)加入脲甲醛反應(yīng)槽內(nèi)進(jìn)行反應(yīng)，保持反應(yīng)溫 度90°C，甲醛與尿素重量比3 : 5,生成脲甲醛溶液； (2) 造粒：將步驟（1)得到的脲甲醛溶液由脲甲醛泵輸送到緩沖槽，經(jīng)計(jì)量后送至造 粒機(jī)，與從復(fù)混肥配料裝置輸送來(lái)的物料包括尿素、磷酸一銨、氯化鉀、填充料等，用量或比 例多少根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)品規(guī)格而定，混合造粒，具體工藝參數(shù)為機(jī)頭溫度200-350°C、機(jī)尾溫度 5-80 °C ； (3) 后處理：將步驟（2)從造粒機(jī)出來(lái)的物料進(jìn)行烘干、冷卻、篩分，直徑大于4. 5mm的 大顆粒經(jīng)破碎與小粒、粉面一起返回造粒機(jī)再重新造粒；直徑在3-4. 5mm的合格顆粒進(jìn)行 噴油、撲粉、包膜，噴油油用量為1-1. 5Kg，撲粉粉用量為3-6Kg，最后進(jìn)行成品包裝即可。
2. -種如權(quán)利要求1所述脲醛緩釋增效肥料生產(chǎn)工藝的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：包括 脲甲醛反應(yīng)槽，所述脲甲醛反應(yīng)槽通過(guò)甲醛泵與甲醛儲(chǔ)槽相連，所述脲甲醛反應(yīng)槽還與尿 素料倉(cāng)相連，所述尿素料倉(cāng)設(shè)有斗式提升機(jī)，所述脲甲醛反應(yīng)槽通過(guò)脲甲醛泵與緩沖槽相 連，所述緩沖槽依次連接有造粒機(jī)、烘干機(jī)、冷卻機(jī)、篩分機(jī)、包膜機(jī)和包裝機(jī)，所述的甲醛 泵和脲甲醛泵均設(shè)有電磁流量計(jì)，所述的造粒機(jī)內(nèi)設(shè)置有脲甲醛噴頭。
【文檔編號(hào)】C05G3/08GK104109054SQ201310163691
【公開(kāi)日】2014年10月22日 申請(qǐng)日期:2013年4月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年4月18日
【發(fā)明者】云中英, 王恒濤, 范秀凱, 王言亮, 劉啟前, 時(shí)鈺淇 申請(qǐng)人:云中英