專(zhuān)利名稱(chēng)：一種碎渣機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于物料破碎技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種碎渣機(jī)。
背景技術(shù)：
隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，碎渣工段正向著多功能、高效率的方向發(fā)展，這就對(duì)碎渣機(jī)的適應(yīng)性和自動(dòng)化程度提出了很高的要求。公知的碎渣機(jī)粉碎物料過(guò)程中，被粉碎的原料落入運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備上后需借助除渣機(jī)清除，同時(shí)碎渣機(jī)傳動(dòng)部分和轉(zhuǎn)軸等部件在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中沖擊較大，振動(dòng)和摩擦嚴(yán)重，導(dǎo)致碎渣機(jī)易出現(xiàn)設(shè)備故障，影響正常的生產(chǎn)運(yùn)作。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明的目的是提供一種碎渣機(jī)，以使其具有高效的進(jìn)料和切割性能，緩解機(jī)體的沖擊和振動(dòng)，同時(shí)可有效清除凸輪上的碎渣。技術(shù)方案:為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種碎渣機(jī)包括減速器、電動(dòng)機(jī)、機(jī)體、刷臺(tái)、凸輪齒和砧臺(tái)；在所述機(jī)體內(nèi)設(shè)依次設(shè)有刷臺(tái)、凸輪齒和砧臺(tái)，所述刷臺(tái)與凸輪齒配合形成刷料相對(duì)密封，所述的凸輪齒和砧臺(tái)配合形成切割刀口 ；所述減速器與電動(dòng)機(jī)之間采用柔性聯(lián)軸器連接；凸輪齒由減速器驅(qū)動(dòng)。所述的碎渣機(jī)的機(jī)身為楔形。所述碎渣機(jī)的減速器通過(guò)鏈條驅(qū)動(dòng)凸輪齒的轉(zhuǎn)軸。在所述碎渣機(jī)的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有自動(dòng)潤(rùn)油加注口。該碎渣機(jī)，楔形機(jī)身的設(shè)計(jì)以便進(jìn)料。通過(guò)電動(dòng)機(jī)、柔性聯(lián)軸器和減速器的串行連接，能有效緩解機(jī)身的沖擊和振動(dòng)。通過(guò)凸輪齒與刷臺(tái)相連，凸輪旋轉(zhuǎn)時(shí)可有效地清除凸輪上的碎渣。通過(guò)自動(dòng)潤(rùn)滑油加注裝置，可有效減輕振動(dòng)和摩擦。碎渣機(jī)中物料接觸部分均采用不銹鋼材質(zhì)，可抗腐蝕、耐磨、耐高溫，提高碎渣機(jī)的使用壽命。有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的碎渣機(jī)，進(jìn)料和切割性能優(yōu)越，結(jié)構(gòu)緊湊，沖擊和振動(dòng)小，可有效清除凸輪上的碎渣，抗腐蝕、耐磨、耐高溫。


圖1是碎渣機(jī)的主視 圖2是碎渣機(jī)的俯視圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本發(fā)明，本實(shí)施例在以本發(fā)明技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施，應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。一種楔形機(jī)身的碎渣機(jī)包括減速器2、電動(dòng)機(jī)4、機(jī)體5、刷臺(tái)6、凸輪齒7和砧臺(tái)10 ;在機(jī)體5內(nèi)設(shè)依次設(shè)有刷臺(tái)6、凸輪齒7和砧臺(tái)10，刷臺(tái)6與凸輪齒7配合形成刷料相對(duì)密封，凸輪齒7和砧臺(tái)10配合形成切割刀口 ；減速器2與電動(dòng)機(jī)4之間采用柔性聯(lián)軸器3連接；凸輪齒7由減速器2驅(qū)動(dòng)。減速器2通過(guò)鏈條I驅(qū)動(dòng)凸輪齒7的轉(zhuǎn)軸9。碎渣機(jī)轉(zhuǎn)軸上設(shè)有自動(dòng)潤(rùn)油加注口 8。工作時(shí)啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)4提供動(dòng)力源，通過(guò)減速器2帶動(dòng)鏈條驅(qū)動(dòng)凸輪齒7的轉(zhuǎn)軸9，凸輪齒7和砧臺(tái)10相互凸凹形成切割刀口，塊狀物料從倉(cāng)中排出，進(jìn)入碎渣機(jī)，楔形機(jī)身的碎渣機(jī)方便進(jìn)料，旋轉(zhuǎn)的凸輪齒7在砧臺(tái)10上切割粉碎物料，原料與平面之間所有的接觸角都能提供垂直向下的力量，被遺漏的碎渣掉落在凸輪齒7上，通過(guò)凸輪結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)與刷臺(tái)6合并刷料，將碎渣清除。該碎渣機(jī)，楔形機(jī)身的設(shè)計(jì)以便進(jìn)料。通過(guò)電動(dòng)機(jī)、柔性聯(lián)軸器和減速器的串行連接，能有效緩解機(jī)身的沖擊和振動(dòng)。通過(guò)凸輪齒與刷臺(tái)相連，凸輪旋轉(zhuǎn)時(shí)可有效地清除凸輪上的碎渣。通過(guò)自動(dòng)潤(rùn)滑油加注裝置，可有效減輕振動(dòng)和摩擦。碎渣機(jī)中物料接觸部分均采用不銹鋼材質(zhì)，可抗腐蝕、耐磨、耐高溫，提高碎渣機(jī)的使用壽命。
權(quán)利要求
1.一種碎渣機(jī)，其特征在于:包括減速器(2)、電動(dòng)機(jī)(4)、機(jī)體(5)、刷臺(tái)(6)、凸輪齒(7 )和砧臺(tái)(IO );在所述機(jī)體(5 )內(nèi)設(shè)依次設(shè)有刷臺(tái)(6 )、凸輪齒(7 )和砧臺(tái)(IO )，所述刷臺(tái)(6)與凸輪齒(7)配合形成刷料相對(duì)密封，所述的凸輪齒(7)和砧臺(tái)(10)配合形成切割刀口 ；所述減速器(2)與電動(dòng)機(jī)(4)之間采用柔性聯(lián)軸器(3)連接；凸輪齒(7)由減速器(2)驅(qū)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碎渣機(jī)，其特征在于:所述碎渣機(jī)的機(jī)身為楔形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碎渣機(jī)，其特征在于:所述減速器(2)通過(guò)鏈條(I)驅(qū)動(dòng)凸輪齒(7)的轉(zhuǎn)軸(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的碎渣機(jī)，其特征在于:在所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有自動(dòng)潤(rùn)油加注口(8)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種碎渣機(jī)，屬于物料碎解領(lǐng)域，該楔形機(jī)身的碎渣機(jī)包括減速器、電動(dòng)機(jī)、機(jī)體、刷臺(tái)、凸輪齒和砧臺(tái)；在所述機(jī)體內(nèi)設(shè)依次設(shè)有刷臺(tái)、凸輪齒和砧臺(tái)，所述刷臺(tái)與凸輪齒配合形成刷料相對(duì)密封，所述的凸輪齒和砧臺(tái)配合形成切割刀口；所述減速器與電動(dòng)機(jī)之間采用柔性聯(lián)軸器連接；凸輪齒由減速器驅(qū)動(dòng)。所述碎渣機(jī)的減速器通過(guò)鏈條驅(qū)動(dòng)凸輪齒的轉(zhuǎn)軸。在所述碎渣機(jī)的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有自動(dòng)潤(rùn)油加注口。該碎渣機(jī)，進(jìn)料和切割性能優(yōu)越，結(jié)構(gòu)緊湊，沖擊和振動(dòng)小，可有效清除凸輪上的碎渣，抗腐蝕、耐磨、耐高溫。
文檔編號(hào)B02C18/24GK103143418SQ20131010146
公開(kāi)日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2013年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月27日
發(fā)明者陳伯棟 申請(qǐng)人:揚(yáng)州市神威機(jī)械設(shè)備有限公司