專利名稱：雙輥破碎除渣機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
破碎除渣機(jī)，特別是用于鍋爐排渣的雙輥破碎除渣機(jī)。
目前，國(guó)內(nèi)與鍋爐配套的除渣設(shè)備，普遍采用的是碎推式除渣機(jī)或類似的設(shè)備，這種除渣機(jī)主要由機(jī)殼和裝在機(jī)殼內(nèi)部的破渣部分、推渣部分組成。它的工作過(guò)程是這樣的由鍋爐主渣斗落下的大渣塊經(jīng)出渣口框架，落到除渣機(jī)中，被破渣輥軋碎后，掉進(jìn)水槽進(jìn)行冷卻，最后被推渣板往復(fù)性地將灰渣從機(jī)體中排出，灰渣落在出口下方的灰斗小車中或皮帶輸灰系統(tǒng)中運(yùn)出。用戶對(duì)鍋爐除渣機(jī)的綜合要求是它必須具備破渣、水封閉和排渣的功能。碎推式除渣機(jī)雖然也具備上述功能，但由于它結(jié)構(gòu)上的限制，不可避免地存在著許多不足之處(1)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，該機(jī)采用一整套連桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)來(lái)帶動(dòng)破渣輥和推渣板。結(jié)構(gòu)上相當(dāng)復(fù)雜。(2)磨損嚴(yán)重，推渣板因是往復(fù)運(yùn)動(dòng)，推渣過(guò)程是間歇的，只有一半行程做功，其無(wú)功磨損占50％；并且推渣板與機(jī)殼底板不斷磨擦，也使得推板和底板的磨損加快。(3)潤(rùn)滑不好，該機(jī)由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜，導(dǎo)致許多滑動(dòng)部位無(wú)法潤(rùn)滑，常常處于干磨損狀態(tài)，磨損加快，達(dá)不到規(guī)定的維修周期。(4)破渣效果差，該機(jī)由于結(jié)構(gòu)的缺陷，爐渣是在高溫下進(jìn)行破碎，而高溫下的爐渣軟而粘，不易破碎，因而破碎效果很不理想。(5)故障多，考慮到水封閉的要求，該機(jī)機(jī)殼底板做成前端翅起的弧狀。推板間歇地將渣推到出口后，爐渣必須累積到一定高度后才能溢出落下，因此要求推板的推力必須足夠大。而一旦爐渣堆積變硬，推板受到強(qiáng)大的阻礙，就會(huì)把傳動(dòng)桿、驅(qū)動(dòng)箱等損壞。這種現(xiàn)象在該機(jī)使用過(guò)程中時(shí)有發(fā)生，從而影響了生產(chǎn)和生活的正常進(jìn)行，也給用戶造成極大的經(jīng)濟(jì)損失。另外，該機(jī)還存在著成本高、維修費(fèi)用大和使用壽命短等缺點(diǎn)。因此，長(zhǎng)期以來(lái)，人們一直對(duì)這種碎推式除渣機(jī)反映強(qiáng)烈，希望能找到一種能克服上述缺點(diǎn)的連續(xù)除渣機(jī)。
本實(shí)用新型的目的在于，對(duì)現(xiàn)有的破碎除渣機(jī)進(jìn)行簡(jiǎn)化，使其結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單合理，減少易損件，提高潤(rùn)滑效果，降低維修費(fèi)用，增加使用壽命。本實(shí)用新型另一個(gè)主要目的是使破渣和除渣分別進(jìn)行，在需要的時(shí)候換用不同的除渣設(shè)備。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的解決方案是將現(xiàn)有技術(shù)連為一體的破渣部分和除渣部分分開(kāi)，上面部分是一個(gè)由機(jī)殼、破渣輥，通過(guò)聯(lián)軸節(jié)與一個(gè)破渣輥相連的驅(qū)動(dòng)箱，和分別連接在兩個(gè)破渣輥上并互相嚙合的兩個(gè)傳動(dòng)齒輪組成的破渣器，而下面部分是一個(gè)能除渣的裝置，這個(gè)除渣裝置是一個(gè)能獨(dú)立進(jìn)行除渣的除渣器，該除渣器由一個(gè)外殼，裝在外殼內(nèi)部的推渣器和帶動(dòng)推渣器運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)箱組成。上面的破渣器與下面的除渣器通過(guò)螺栓連接或焊接在一起。這樣改進(jìn)后，上面的破渣器可獨(dú)立完成破渣任務(wù)，下面除渣器可獨(dú)立完成除渣任務(wù)。這種結(jié)構(gòu)省去了現(xiàn)有技術(shù)中一整套連桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，消除了破渣器內(nèi)部的無(wú)效空間，使得結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單緊湊、合理。由于破渣器與除渣器采用螺栓連接，所以維修和拆換極為方便，并且破渣器可根據(jù)需要配用各種不同形式的除渣設(shè)備，例如絞龍除渣器、水槽刮板式除渣器，泥漿泵除渣器等。
本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)是破渣器的外殼除進(jìn)渣口和除渣口外，做成一個(gè)沒(méi)有漏點(diǎn)的封閉體。并且在破渣器的破渣輥的上部?jī)蓚?cè)，靠近外殼內(nèi)壁的部位裝有兩條噴淋水管。通過(guò)兩噴淋水管噴水將從鍋爐出來(lái)的熱渣進(jìn)行冷卻降溫，以利于破渣。
另外，考慮到目前用戶普遍使用著現(xiàn)有技術(shù)設(shè)備，為達(dá)到既可替換現(xiàn)有設(shè)備，又不改變已有的設(shè)施和環(huán)境的要求，本實(shí)用新型在設(shè)計(jì)時(shí)，將破渣器中心至除渣器出渣口的距離定為1～1.5米。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)(1)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，本實(shí)用新型將現(xiàn)有技術(shù)的間歇推板出料改為一連續(xù)的除渣器出料，引起了設(shè)備尺寸和零部件發(fā)生了較大變化，零部件的數(shù)量較現(xiàn)有設(shè)備減少了50％以上，重量不到現(xiàn)設(shè)備的60％，因此本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕。(2)成本低，本實(shí)用新型由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，零部件大大減少，所以其成本為現(xiàn)設(shè)備的70～80％。(3)維修費(fèi)用低，由于本實(shí)用新型的易磨損件少，潤(rùn)滑性能好，出現(xiàn)故障的機(jī)會(huì)少，所以年平均維修費(fèi)較現(xiàn)設(shè)備減少50％左右。(4)使用壽命長(zhǎng)，現(xiàn)有設(shè)備的壽命為3年，本實(shí)用新型可達(dá)五年以上。(5)能耗低，動(dòng)力消耗僅為現(xiàn)有設(shè)備的70％以下。(6)潤(rùn)滑點(diǎn)少，現(xiàn)有設(shè)備由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜，易磨損件多，需要潤(rùn)滑的點(diǎn)多達(dá)20個(gè)，而本實(shí)用新型只有4個(gè)。(7)本實(shí)用新型的破渣器與除渣器采用螺栓連接，拆裝維修非常方便，還可根據(jù)需要配用各種形式的除渣設(shè)備。(8)本實(shí)用新型既可吊裝也可座裝(落地式安裝)現(xiàn)有設(shè)備由于重量大，普遍采用吊裝，吊裝時(shí)必須特制一個(gè)強(qiáng)度較大的框架，先固定在水泥基礎(chǔ)上才能與下面的破碎除渣機(jī)相連接，而本實(shí)用新型的重量比現(xiàn)設(shè)備輕的多，所以它不但可吊裝而且可座裝，勿須特別框架，采用一般強(qiáng)度的連接管即可與鍋爐主渣斗相連。當(dāng)采用座裝時(shí)，設(shè)備的位置較低，帶來(lái)極大便利。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述。
附


圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的正視圖。
附圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的俯視圖。
附
圖1和2描述了本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，它主要由上面的破渣器部分和下面的除渣器部分構(gòu)成。其中破渣器由鋼板制成的機(jī)殼5，機(jī)殼內(nèi)部的兩個(gè)破渣輥13、14，通過(guò)聯(lián)軸節(jié)16與破渣輥13相連的驅(qū)動(dòng)箱6，以及分別連在破渣輥13、14上并互相嚙合的傳動(dòng)齒輪8、9所組成，而除渣器由外殼3，裝在外殼3內(nèi)部的推渣器2和帶動(dòng)2的驅(qū)動(dòng)箱4組成。在兩個(gè)破渣輥13、14上焊有釘齒17。破渣器外殼5做成一個(gè)沒(méi)有漏點(diǎn)的封閉體。在破渣器的破渣輥13、14上部?jī)蓚?cè)，靠近外殼內(nèi)壁的部位裝有兩條噴淋水管10、11。
本實(shí)施例的工作過(guò)程是這樣的從鍋爐主渣斗落下的爐渣，進(jìn)入破渣器，噴淋水管10、11進(jìn)行噴水冷卻，驅(qū)動(dòng)箱通過(guò)聯(lián)軸節(jié)16和齒輪8、9帶動(dòng)破渣輥13、14以每分鐘3轉(zhuǎn)的速度做相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，破渣輥13、14上的釘齒17就將爐渣破碎。破碎后的爐渣進(jìn)入水封進(jìn)一步冷卻，最后落入除渣器中，驅(qū)動(dòng)箱4帶動(dòng)推渣器也以每分鐘3轉(zhuǎn)的速度轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)破碎后的爐渣上升到出渣口落下，通過(guò)運(yùn)渣設(shè)備運(yùn)出。
本實(shí)施例破渣輥13、14軸承的潤(rùn)滑是采用在軸承座15上安放油杯12來(lái)完成的。這個(gè)油杯有四個(gè)，每個(gè)軸承座上一個(gè)。該油杯是特制的，它的后端有一個(gè)與杯體采用螺紋連接的頂蓋，蓋上有一個(gè)手柄。通過(guò)旋轉(zhuǎn)手柄，頂蓋就將油杯中的潤(rùn)滑油推注進(jìn)潤(rùn)滑點(diǎn)。正常工作情況下，24小時(shí)只需旋轉(zhuǎn)半周即可滿足潤(rùn)滑需要。該油杯的容積較現(xiàn)有技術(shù)大的多，它15天加油一次，而現(xiàn)有的油杯每天都要加油一次。
支腿1用來(lái)支撐破渣器和除渣器。
溢流管7用來(lái)保持水封的液位。
另外，本實(shí)施例的破渣器與除渣器采用螺栓連接，當(dāng)配合其它除渣設(shè)備時(shí)可進(jìn)行拆換。為能方便地替換現(xiàn)有設(shè)備，不改變現(xiàn)有的布置尺寸，本實(shí)施例的破渣器中心至除渣器出渣口的距離為1.08米。
噴淋水管10、11上開(kāi)有數(shù)個(gè)噴水孔。驅(qū)動(dòng)箱4、6均為蝸輪蝸桿式的驅(qū)動(dòng)箱，出軸轉(zhuǎn)速為3轉(zhuǎn)，其電機(jī)可根據(jù)情況選配。除渣器采用斜向安裝，出渣口的高度要高于溢流管7，以保證水封閉的要求。除渣器與破渣器之間加有一個(gè)三角型接管，分別用螺栓與除渣器的外殼3和破渣器的機(jī)殼5連接。支腿1根據(jù)破渣器和除渣器的安裝高度制做。
權(quán)利要求1.破碎除渣機(jī)，特別是用于鍋爐排渣的雙輥破碎除渣機(jī)，它上面部分是一個(gè)由機(jī)殼[5]，破渣輥[13、14]，驅(qū)動(dòng)箱[6]和裝在破渣輥[13、14]上的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成的破渣器，其特征在于驅(qū)動(dòng)箱[6]通過(guò)聯(lián)軸節(jié)[16]與破渣輥[13]相連接，裝在破渣輥[13、14]上的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是兩個(gè)互相嚙合的齒輪[8、9]，在破渣器下面還有一個(gè)由外殼[3]，裝在外殼[3]內(nèi)部的推渣器[2]和帶動(dòng)推渣器[2]運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)箱[4]組成的除渣器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的破碎除渣器，其特征在于破渣器與除渣器可通過(guò)螺栓連接或焊接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的破碎除渣機(jī)，其特征在于在破渣輥〔13、14〕的上部?jī)蓚?cè)，靠近機(jī)殼〔5〕內(nèi)壁的部位裝有兩條噴淋水管〔10、11〕。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的破碎除渣機(jī)，其特征在于從破渣器中心至除渣器出渣口的距離為1～1.5米。
專利摘要本實(shí)用新型是用于鍋爐排渣的雙輥破碎除渣機(jī)。它由破渣和除渣兩部分組成，破渣部分采用雙輥破碎，除渣部分采用絞龍連續(xù)排渣。驅(qū)動(dòng)箱通過(guò)聯(lián)軸節(jié)與破渣輥相連接，裝在破渣輥上的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是由兩個(gè)相互嚙合的齒輪。本實(shí)用新型與現(xiàn)有的破碎除渣機(jī)相比具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，重量輕，成本低，能耗少，維修費(fèi)用低，壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。它既可以吊裝，也可以座裝，還可以在不改變已有的布置條件下，對(duì)現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行替換。
文檔編號(hào)F23J1/06GK2074863SQ90214268
公開(kāi)日1991年4月10日 申請(qǐng)日期1990年8月25日 優(yōu)先權(quán)日1990年8月25日
發(fā)明者朱象吉 申請(qǐng)人:膠州市鍋爐配套設(shè)備廠