專利名稱：錐形輥莖稈調(diào)質(zhì)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及農(nóng)業(yè)工程技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種適用于作物莖桿的裂皮、破節(jié)
>J-U ρ α裝直。
背景技術(shù)：
近年來，隨著我國農(nóng)村農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整，畜牧業(yè)將成為農(nóng)村發(fā)展經(jīng)濟(jì)的主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)，隨著循環(huán)農(nóng)業(yè)的不斷發(fā)展，廣大農(nóng)民充分利用當(dāng)?shù)刈匀毁Y源，大力發(fā)展養(yǎng)殖業(yè)，促進(jìn)農(nóng)產(chǎn)品轉(zhuǎn)化增值，增加農(nóng)民經(jīng)濟(jì)收入。為促進(jìn)秸桿快速干燥，減少秸桿的變形應(yīng)力與營養(yǎng)物質(zhì)流失，為玉米秸桿的打捆成型創(chuàng)造有利條件，需要在秸桿機(jī)械化收獲、加工作業(yè)的同時，利用機(jī)械設(shè)備對摘穗后的玉米秸桿進(jìn)行裂皮、破節(jié)等改變其力學(xué)及物理狀態(tài)的調(diào)質(zhì)處理，從而加速秸桿的水分蒸發(fā)，防止作物莖桿營養(yǎng)成分流失，減小作物莖桿變形應(yīng)力。傳統(tǒng)莖桿調(diào)質(zhì)設(shè)備在裂皮、破節(jié)作業(yè)過程中易出現(xiàn)堵塞與卡機(jī)，作業(yè)效率低下，且裂皮形式僅沿著莖桿軸線方向。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)錐形輥差速轉(zhuǎn)動方式，調(diào)質(zhì)輸送速度快，結(jié)構(gòu)簡單的錐形輥莖桿調(diào)質(zhì)裝置。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案為:一種錐形輥莖桿調(diào)質(zhì)裝置，包括機(jī)架，調(diào)頻電機(jī)，在所述的機(jī)架上設(shè)有第一錐形輥，在第一錐形輥的同一個水平面內(nèi)，且緊挨第一錐形輥設(shè)有第二錐形輥，第一、第二錐形輥相互倒置；所述的調(diào)頻電機(jī)包括第一調(diào)頻電機(jī)和第二調(diào)頻電機(jī)，第一調(diào)頻電機(jī)驅(qū)動第一錐形輥，第二調(diào)頻電機(jī)驅(qū)動第二錐形輥；在第一、第二錐形輥的表面設(shè)有柔性材料和/或金屬擠絲刀。所述的第一錐形輥設(shè)置在所述第二錐形輥的上方。所述的第一錐形輥通過第一輥軸設(shè)在所述的機(jī)架上，在第一輥軸的動力輸入端上設(shè)有第一帶輪，在所述的第一調(diào)頻電機(jī)的輸出軸上設(shè)有第二帶輪，第二帶輪通過第一傳動帶驅(qū)動第一帶輪，從而帶動第一輥軸轉(zhuǎn)動。所述的第二錐形輥通過第二輥軸設(shè)在所述的機(jī)架上，在第二輥軸的動力輸入端上設(shè)有第四帶輪，在所述的第二調(diào)頻電機(jī)的輸出軸上設(shè)有第三帶輪，第三帶輪通過第二傳動帶驅(qū)動第四帶輪，從而帶動第二輥軸轉(zhuǎn)動。所述的第一輥軸通過第四軸承和第一軸承設(shè)置在機(jī)架上。所述的第二輥軸通過第三軸承和第二軸承設(shè)置在機(jī)架上。所述的第一傳送帶和第二傳送帶均為V帶。所述的第一、第二錐形輥錐 角為5-10°。所述的金屬擠絲刀為螺旋形纏繞在所述的第一、第二錐形輥上，所述的金屬擠絲刀螺旋角為16-21°。[0015]本實用新型的有益效果是:本實用新型提供一種適用于作物莖桿的錐形輥調(diào)質(zhì)裝置，該裝置能夠?qū)崿F(xiàn)錐形輥差速轉(zhuǎn)動方式，作業(yè)時能夠一次性完成對摘穗后玉米秸桿進(jìn)行壓裂、破節(jié)的連續(xù)調(diào)質(zhì)，克服了傳統(tǒng)調(diào)質(zhì)機(jī)構(gòu)產(chǎn)生莖桿堵塞的弊端，具有較高的作業(yè)效率。

圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型所述錐形輥轉(zhuǎn)動作業(yè)時結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。實施例1:見圖1，圖2所示，一種錐形輥莖桿調(diào)質(zhì)裝置，包括機(jī)架1，調(diào)頻電機(jī)，在所述的機(jī)架I上設(shè)有第一錐形輥2，在第一錐形輥2的同一個水平面內(nèi)，且緊挨第一錐形輥2設(shè)有第二錐形輥6，第一錐形輥2、第二錐形輥6相互倒置；所述的調(diào)頻電機(jī)包括第一調(diào)頻電機(jī)9-1和第二調(diào)頻電機(jī)9-2，第一調(diào)頻電機(jī)9-1驅(qū)動第一錐形輥2，第二調(diào)頻電機(jī)9-2驅(qū)動第二錐形輥6 ;在第一錐形輥2、第二錐形輥6的表面設(shè)有柔性材料和/或金屬擠絲刀10。所述的第一錐形輥2設(shè)置在所述第二錐形輥6的上方。所述的第一錐形輥2通過第一輥軸3-1設(shè)在所述的機(jī)架I上，在第一輥軸3-1的動力輸入端上設(shè)有第一帶輪4-1，在所述的第一調(diào)頻電機(jī)9-1的輸出軸8-1上設(shè)有第二帶輪4-2,第二帶輪4-2通過第一傳動帶7-1驅(qū)動第一帶輪4-1,從而帶動第一棍軸3_1轉(zhuǎn)動。所述的第一輥軸3-1通過第四軸承5-4和第一軸承5-1設(shè)置在機(jī)架上。所述的第二錐形輥6通過第二輥軸3-2設(shè)在所述的機(jī)架I上，在第二輥軸3-2的動力輸入端上設(shè)有第四帶輪4-4，在所述的第二調(diào)頻電機(jī)9-2的輸出軸8-2上設(shè)有第三帶輪4-3,第二帶輪4_3通過第二傳動帶7_2驅(qū)動第四帶輪4-4,從而帶動第二棍軸3_2轉(zhuǎn)動。所述的第二棍軸3_2通過第二軸承5_3和第二軸承5_2設(shè)置在機(jī)架上。所述的第一傳送帶和第二傳送帶均為V帶。所述的第一錐形輥2、第二錐形輥6的錐角α為5-10°。所述的金屬擠絲刀10為螺旋形纏繞在所述的第一錐形輥2、第二錐形輥6上，所述的金屬擠絲刀螺旋角β為16-21°。本裝置在進(jìn)行作物莖桿調(diào)質(zhì)作業(yè)時，第一調(diào)頻電機(jī)9-1、第二調(diào)頻電機(jī)9-2轉(zhuǎn)動，第一調(diào)頻電機(jī)9-1的動力輸出軸8-1、第二調(diào)頻電機(jī)9-2的動力輸出軸8-2通過第二帶輪4-2、第三帶輪4-3在第一傳送帶7-1、第二傳送帶7-2的作用下帶動第一輥軸3_1、第二輥軸3-2轉(zhuǎn)動，帶動第一錐輥2逆時針旋轉(zhuǎn)，第二錐輥6順時針旋轉(zhuǎn)，當(dāng)玉米莖桿進(jìn)入上、下錐形輥之間調(diào)質(zhì)作業(yè)時，第一錐形輥2和第二錐形輥6上設(shè)有的金屬擠絲刀10對莖桿進(jìn)行裂皮、破節(jié)作業(yè)。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種錐形輥莖桿調(diào)質(zhì)裝置，包括機(jī)架，調(diào)頻電機(jī)，其特征是:在所述的機(jī)架上設(shè)有第一錐形輥，在第一錐形輥的同一個水平面內(nèi)，且緊挨第一錐形輥設(shè)有第二錐形輥，第一、第二錐形輥相互倒置；所述的調(diào)頻電機(jī)包括第一調(diào)頻電機(jī)和第二調(diào)頻電機(jī)，第一調(diào)頻電機(jī)驅(qū)動第一錐形輥，第二調(diào)頻電機(jī)驅(qū)動第二錐形輥；在第一、第二錐形輥的表面設(shè)有柔性材料和/或金屬擠絲刀。
2.如權(quán)利要求1所述的錐形輥莖桿調(diào)質(zhì)裝置，其特征是:所述的第一錐形輥設(shè)置在所述第二錐形輥的上方。
3.如權(quán)利要求1所述的錐形輥莖桿調(diào)質(zhì)裝置，其特征是:所述的第一錐形輥通過第一輥軸設(shè)在所述的機(jī)架上，在第一輥軸的動力輸入端上設(shè)有第一帶輪，在所述的第一調(diào)頻電機(jī)的輸出軸上設(shè)有第二帶輪，第二帶輪通過第一傳動帶驅(qū)動第一帶輪，從而帶動第一輥軸轉(zhuǎn)動。
4.如權(quán)利要求1所述的錐形輥莖桿調(diào)質(zhì)裝置，其特征是:所述的第二錐形輥通過第二輥軸設(shè)在所述的機(jī)架上，在第二輥軸的動力輸入端上設(shè)有第四帶輪，在所述的第二調(diào)頻電機(jī)的輸出軸上設(shè)有第三帶輪，第三帶輪通過第二傳動帶驅(qū)動第四帶輪，從而帶動第二輥軸轉(zhuǎn)動。
5.如權(quán)利要求3所述的錐形輥莖桿調(diào)質(zhì)裝置，其特征是:所述的第一輥軸通過第四軸承和第一軸承設(shè)置在機(jī)架上。
6.如權(quán)利要求4所述的錐形輥莖桿調(diào)質(zhì)裝置，其特征是:所述的第二輥軸通過第三軸承和第二軸承設(shè)置在機(jī)架上。
7.如權(quán)利要求3或4所述的錐形輥莖桿調(diào)質(zhì)裝置，其特征是:所述的第一傳動帶和第二傳動帶均為V帶。
8.如權(quán)利要求1至6任一所述的錐形輥莖桿調(diào)質(zhì)裝置，其特征是:所述的第一、第二錐形輥錐角為5-10°。
9.如權(quán)利要求1至6任一所述的錐形輥莖桿調(diào)質(zhì)裝置，其特征是:所述的金屬擠絲刀為螺旋形纏繞在所述的第一、第二錐形輥上，所述的金屬擠絲刀螺旋角為16-21°。
專利摘要本實用新型涉及農(nóng)業(yè)工程技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種適用于作物莖稈的裂皮、破節(jié)裝置。一種錐形輥莖稈調(diào)質(zhì)裝置，包括機(jī)架，調(diào)頻電機(jī)，在所述的機(jī)架上設(shè)有第一錐形輥，在第一錐形輥的同一個水平面內(nèi)，且緊挨第一錐形輥設(shè)有第二錐形輥，第一、第二錐形輥相互倒置；所述的調(diào)頻電機(jī)包括第一調(diào)頻電機(jī)和第二調(diào)頻電機(jī)，第一調(diào)頻電機(jī)驅(qū)動第一錐形輥，第二調(diào)頻電機(jī)驅(qū)動第二錐形輥；在第一、第二錐形輥的表面設(shè)有柔性材料和/或金屬擠絲刀。本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)錐形輥差速轉(zhuǎn)動方式，調(diào)質(zhì)輸送速度快，結(jié)構(gòu)簡單。
文檔編號A01F29/14GK202979714SQ201220703438

公開日2013年6月12日 申請日期2012年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月18日
發(fā)明者戴飛, 張鋒偉, 趙武云, 柴強(qiáng), 馮福學(xué), 韓正晟, 楊小平, 馬國軍, 安軍芳, 張華 申請人:甘肅農(nóng)業(yè)大學(xué)