專利名稱：一種帶有雙膜片化油器的脈沖噴霧機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種農(nóng)業(yè)機械，特別涉及一種帶有雙膜片化油器的脈沖噴霧機。技術(shù)背景傳統(tǒng)煙霧機經(jīng)過幾年的使用和推廣，現(xiàn)已被廣大農(nóng)民所熟知并接受，因其噴藥霧化效果好、藥效發(fā)揮完全、省時、省力、省藥，能預(yù)防霜凍等特點，已被大家漸漸認(rèn)可。傳統(tǒng)脈沖噴霧機雖然噴藥效果好，但是功率小、啟動困難、工作不穩(wěn)定，對操作者的要求較高，用戶在使用煙霧機時對機器的具體操作和調(diào)節(jié)問題已經(jīng)成為制約了該產(chǎn)品的推廣進(jìn)度和難度的瓶頸。傳統(tǒng)煙霧機難啟動的原因主要表現(xiàn)在以下方面普通化油器的供油方式是靠壓力將燃油從油箱中壓入化油器，通過油針與噴油嘴的間隙大小控制供油量，這種工作模式存 在以下弊病1、油箱的密封程度、壓力大小等均影響供油量多少，2、油針與噴油嘴間隙大小也影響噴油量，而噴油量的多少直接影響了機器工作的穩(wěn)定性和可靠性，而調(diào)整油針與噴油嘴間隙大小對操作者的能力要求較高，使普通用戶難以掌握，加大了使用難度。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的正是為解決上述技術(shù)問題，提供一種帶有雙膜片化油器的脈沖噴霧機為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供的技術(shù)方案是一種帶有雙膜片化油器的脈沖噴霧機，包括安裝在機架上的油桶10、脈沖發(fā)動機機體、與脈沖發(fā)動機機體相連接的主化油器、副化油器、安裝在脈沖發(fā)動機燃燒室后部的點火桿4，及通過高壓導(dǎo)線5與點火桿4相連接的交流高壓脈沖發(fā)生器3，所述的主化油器是真空膜片式化油器，副化油器是真空膜片式化油器，主化油器設(shè)置有主化油器節(jié)流閥27，副化油器設(shè)置有副化油器節(jié)流閥28，交流高壓脈沖發(fā)生器3輸出的高壓脈沖是交流脈沖。進(jìn)一步地，主化油器進(jìn)油嘴18、副化油器進(jìn)油嘴17通過油管和油路三通21與油桶底部的出油口連通；主化油器上進(jìn)氣口上的吹氣嘴22通過氣管與氣源11相連接；主化油器供油進(jìn)氣嘴16與燃燒室的第一出氣嘴20通過氣管相連通；副化油器供油進(jìn)氣嘴15與燃燒室的第二出氣嘴19通過氣管相連通；燃燒室的出氣嘴14與密封的藥桶9通過單向閥
13、氣管相連接；點火桿4依次連接交流高壓脈沖發(fā)生器3、電源開關(guān)2、電源I。作為優(yōu)選，主化油器出油嘴23通過泵油泡12、導(dǎo)流室進(jìn)油嘴24與導(dǎo)流室26相連接。作為優(yōu)選，副化油器出油嘴通過油管與油桶相連接。作為優(yōu)選,所述的氣源11是氣泵。作為優(yōu)選，主化油器節(jié)流閥27、副化油器節(jié)流閥28上設(shè)置有并聯(lián)控制裝置。作為優(yōu)選,點火桿4是火花塞或者是點火針。使用本實用新型不僅使機器啟動簡單、直接，而且可以根據(jù)需要調(diào)整功率大小，節(jié)約燃料消耗。使機器在工作過程中更加平穩(wěn)，噴出藥霧均勻。與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點I.采用雙膜片化油器式結(jié)構(gòu)，能夠提供準(zhǔn)確的油氣混合氣供應(yīng)量，更適合機器的工作需求，使機器啟動容易，省油、運行穩(wěn)定。2.采用雙膜片化油器式結(jié)構(gòu)，因有節(jié)流閥，可以控制功率大小。3.使用通用型真空膜片式化油器，增強機器工作的穩(wěn)定性，減少維護(hù)工作量。4.自吸油式供油系統(tǒng)，使油桶不須密封，降低油桶工作壓力，降低使用危險性，供
油量穩(wěn)定、可靠。
圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖2是本實用新型主、副化油器結(jié)構(gòu)示意放大圖I.電源；2.電源開關(guān)；3.交流高壓脈沖發(fā)生器；4.點火桿；5.高壓導(dǎo)線；6.噴射管；7. T型三通；8.藥閥；9.藥桶；10.油桶；11.氣源；12.泵油泡；13.單向閥；14.出氣嘴；15.副化油器供油進(jìn)氣嘴；16.主化油器供油進(jìn)氣嘴；17.副化油器進(jìn)油嘴；18.主化油器進(jìn)油嘴；19.第二出氣嘴；20.第一出氣嘴；21.油路三通；22.吹氣嘴；23.主化油器出油嘴；24.導(dǎo)流室進(jìn)油嘴；25.導(dǎo)流錐體；26.導(dǎo)流室；27.主化油器節(jié)流閥；28.副化油器節(jié)流閥；29.主化油器進(jìn)氣濾網(wǎng)；30.副化油器進(jìn)氣濾網(wǎng)；31.主化油器節(jié)流閥控制器；32.副化油器節(jié)流閥控制器；33.主化油器鋼絲拉線；34.副化油器鋼絲拉線；35.不銹鋼梅花閥片
具體實施方式
參照附圖I、附圖2，對本實用新型的具體實施方式
進(jìn)行詳細(xì)說明。機架上安裝噴射管6，噴射管6外安裝防護(hù)罩以避免操作人員燙傷；安裝把手、背帶；機架上安裝油桶10 ;機架內(nèi)安裝電源I、交流高壓脈沖發(fā)生器3 ;電源開關(guān)2引到機架外把手附近；、導(dǎo)流室26與燃燒室的后端連接，導(dǎo)流室26分別接續(xù)主化油器和副化油器，火花塞安裝在燃燒室與導(dǎo)流室26之間。噴藥管通過噴藥嘴、T型三通7、藥閥8與噴射管6前端相連通。主化油器進(jìn)油嘴18和副化油器進(jìn)油嘴17通過油管和油路三通21與油桶底部的出油口連通；主化油器出油嘴23通過泵油泡12通過導(dǎo)流室進(jìn)油嘴24與導(dǎo)流室26相連接，主化油器上的吹氣嘴22通過氣管與氣泵相連接；主化油器供油進(jìn)氣嘴16與導(dǎo)流室26的第一出氣嘴20通過氣管相連通；副化油器供油進(jìn)氣嘴15與導(dǎo)流室26的第二出氣嘴19通過氣管相連通；導(dǎo)流室26上的出氣嘴14通過氣管、單向閥13與密封的藥桶9相連接；主化油器節(jié)流閥27通過主化油器鋼絲拉線33與主化油器節(jié)流閥控制器31相連接、副化油器節(jié)流閥28通過副化油器鋼絲拉線34與副化油器節(jié)流閥控制器32相連接；火花塞依次接續(xù)交流高壓脈沖發(fā)生器3、電源開關(guān)2、電源I。油桶10加注清潔汽油后，用主化油節(jié)流閥控制器31打開主化油器節(jié)流閥27到一定開度，按動泵油泡12，使油桶10內(nèi)的油通過油路進(jìn)入化油器內(nèi)，并經(jīng)過導(dǎo)流室油嘴24進(jìn)入導(dǎo)流室26內(nèi)，按動電源開關(guān)2，電源I即給交流高壓脈沖發(fā)生器3供電，產(chǎn)生交流高壓脈沖火花，利用氣泵給主化油器供氣，氣流通過主化油器進(jìn)氣濾網(wǎng)29，進(jìn)入導(dǎo)流室26內(nèi)的汽油被霧化，經(jīng)導(dǎo)流錐體25，沖開單向?qū)ǖ牟讳P鋼梅花狀閥片35，進(jìn)入燃燒室，在火花塞放電時點燃油霧，發(fā)生爆燃，產(chǎn)生的高溫高壓氣流，因不銹鋼梅花狀閥片35已關(guān)閉，一部分氣流經(jīng)第一出氣嘴20、第二出氣嘴19通過主化油器供油進(jìn)氣嘴16、副化油器供油進(jìn)氣嘴15，驅(qū)動主化油器和副化油器的供油裝置，自動給化油器泵油，所需空氣經(jīng)主化油器進(jìn)氣濾網(wǎng)29、副化油器進(jìn)氣濾網(wǎng)30分別進(jìn)入主、副化油器內(nèi)；另一部分氣流經(jīng)單向閥13向密封藥桶
9加壓，大部分高溫高壓氣流經(jīng)燃燒室前端的噴射管6，向機器外高速噴射，在高速氣流向外噴射的同時，機器后面產(chǎn)生真空形成負(fù)壓，將汽油混合氣吸入機器的燃燒室內(nèi)，而上次爆燃后的形成的回火又點燃了剛進(jìn)入燃燒室的混合氣，在燃燒室重新形成爆然，重復(fù)上一個工作循環(huán)。這時即可松開電源開關(guān)2，機器在斷電狀態(tài)下，上述循環(huán)方式將自動進(jìn)行。當(dāng)機器進(jìn)入自動工作狀態(tài)后，經(jīng)出氣嘴14，一部分高壓反沖汽油油霧經(jīng)氣管連續(xù)向密封藥桶9內(nèi)加壓，當(dāng)打開藥閥8開關(guān)后，藥桶9內(nèi)的藥液在壓力的作用下經(jīng)藥管通過T型三通7到達(dá)噴射管6，由于機器在自動連續(xù)爆炸狀態(tài)所產(chǎn)生的高壓氣流也經(jīng)噴射管向外噴射，當(dāng)所產(chǎn)生的高壓氣流遇到藥液阻擋后會瞬間打碎成細(xì)微的藥霧，并隨著高壓氣流一起沖出噴射管，形成完整的噴霧周期。以上過程中可以通過主節(jié)流閥控制器31、副節(jié)流閥控制器32開啟主化油器節(jié)流閥27、副化油器節(jié)流閥28的開度大小，來改變機器的功率大小，當(dāng)節(jié)流閥都關(guān) 閉時，機器將停止工作。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本本實用新型思路的前提下，還可以做出簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種帶有雙膜片化油器的脈沖噴霧機，包括安裝在機架上的油桶(10)、脈沖發(fā)動機機體、與脈沖發(fā)動機機體相連接的主化油器、副化油器、安裝在脈沖發(fā)動機燃燒室后部的點火桿(4)，及通過高壓導(dǎo)線(5)與點火桿(4)相連接的交流高壓脈沖發(fā)生器(3)，其特征在于所述的主化油器是真空膜片式化油器，副化油器是真空膜片式化油器，主化油器設(shè)置有主化油器節(jié)流閥(27)，副化油器設(shè)置有副化油器節(jié)流閥(28)，所述的交流高壓脈沖發(fā)生器(3)輸出的高壓脈沖是交流脈沖。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種帶有雙膜片化油器的脈沖噴霧機，其特征在于主化油器進(jìn)油嘴(18)、副化油器進(jìn)油嘴(17)通過油管和油路三通與油桶底部的出油口連通；主化油器上進(jìn)氣口上的吹氣嘴(22)通過氣管與氣源(11)相連接；主化油器供油進(jìn)氣嘴(16)與燃燒室的第一出氣嘴(20)通過氣管相連通；副化油器供油進(jìn)氣嘴(15)與燃燒室的第二出氣嘴(19)通過氣管相連通；燃燒室的出氣嘴(14)與密封的藥桶(9)通過單向閥(13)、氣管相連接；點火桿⑷依次連接交流高壓脈沖發(fā)生器(3)、電源開關(guān)(2)、電源(I)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶有雙膜片化油器的脈沖噴霧機，其特征在于主化油器出油嘴(23)通過泵油泡(12)、導(dǎo)流室進(jìn)油嘴(24)與導(dǎo)流室(26)相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種帶有雙膜片化油器的脈沖噴霧機，其特征在于副化油器出油嘴通過油管與油桶相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶有雙膜片化油器的脈沖噴霧機，其特征在于所述的氣源(11)是氣泵。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的一種帶有雙膜片化油器的脈沖噴霧機,其特征在于主化油器節(jié)流閥(27)、副化油器節(jié)流閥(28)上設(shè)置有并聯(lián)控制裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的一種帶有雙膜片化油器的脈沖噴霧機，其點火桿(4)是火花塞或者是點火針。
專利摘要本實用新型涉及一種農(nóng)業(yè)機械，特別涉及一種帶有雙膜片化油器的脈沖噴霧機。一種帶有雙膜片化油器的脈沖噴霧機，包括安裝在機架上的油桶、脈沖發(fā)動機機體、與脈沖發(fā)動機機體相連接的主化油器、副化油器，安裝在脈沖發(fā)動機燃燒室后部的點火桿，及通過高壓導(dǎo)線與點火桿相連接的交流高壓脈沖發(fā)生器，主化油器、副化油器均是真空膜片式化油器，主化油器、副化油器均設(shè)置化油器節(jié)流閥，交流高壓脈沖發(fā)生器輸出的高壓脈沖是交流脈沖。使用本實用新型不僅使機器啟動簡單、直接，而且可以根據(jù)需要調(diào)整功率大小，節(jié)約燃料消耗。使機器在工作過程中更加平穩(wěn)，噴出藥霧均勻。
文檔編號A01M7/00GK202566085SQ201220210460

公開日2012年12月5日 申請日期2012年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月11日
發(fā)明者劉洪偉 申請人:劉洪偉