植物培養(yǎng)基的充填裝置及其操作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種植物培養(yǎng)基的充填裝置及其操作方法，該充填裝置包含有二流向控制閥，各流向控制閥連接有一輸料管，并同時(shí)連接在一廢料排放管及一充填管之間，當(dāng)各流向控制閥切換至一清洗位置時(shí)，輸料管與廢料排放管之間相互連通，但與充填管之間互不相通，因此可對(duì)輸料管注入一清潔流體來進(jìn)行滅菌及清洗，待清潔流體通過輸料管之后再?gòu)膹U料排放管排出，當(dāng)各流向控制閥切換至一充填位置時(shí)，輸料管與充填管之間相互連通，但與廢料排放管之間互不相通，因此可對(duì)輸料管注入一植物培養(yǎng)基，使植物培養(yǎng)基通過充填管來進(jìn)行充填動(dòng)作。
【專利說明】植物培養(yǎng)基的充填裝置及其操作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明與植物培養(yǎng)基有關(guān)，特別是指一種植物培養(yǎng)基的充填裝置及其操作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在花卉的栽培技術(shù)中，目前最常見的方法是將含有花卉菌種的培養(yǎng)基倒入一儲(chǔ)料桶內(nèi)進(jìn)行攪拌，再配合一充填管路將攪拌過后的培養(yǎng)基分別充填至多個(gè)培養(yǎng)瓶中進(jìn)行生長(zhǎng)培育。
[0003]然而在前述習(xí)知技術(shù)中，每一次的充填作業(yè)都只能使用單一個(gè)儲(chǔ)料桶，在每一次使用完畢之后還得連同充填管路進(jìn)行滅菌及清洗的動(dòng)作，以避免在下一次使用時(shí)對(duì)培養(yǎng)基造成污染，如此一來，對(duì)于需要大量生產(chǎn)來提升經(jīng)濟(jì)價(jià)值的花卉產(chǎn)業(yè)來說會(huì)因?yàn)樯a(chǎn)效率低落而造成相當(dāng)大的影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)上述問題，本發(fā)明的主要目的在于提供一種植物培養(yǎng)基的充填裝置，其具有滅菌清洗的功能，并且能夠?qū)χ辽賰煞N不同的植物培養(yǎng)基進(jìn)行充填作業(yè)，以提升生產(chǎn)效率。
[0005]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明所提供的一種植物培養(yǎng)基的充填裝置，其特征在于包含有:至少一流向控制單元，具有一第一流向控制閥及一第二流向控制閥，所述第一、第二流向控制閥分別能在一清洗位置及一充填位置之間進(jìn)行切換；至少一廢料排放管，以其一端連接所述第一、第二流向控制閥；一充填管，以其一端連接所述第一、第二流向控制閥；至少一輸料單元，具有一第一輸料管及一第二輸料管，所述第一輸料管的一端連接所述第一流向控制閥，所述第二輸料管的一端連接所述第二流向控制閥，當(dāng)所述第一流向控制閥切換至所述清洗位置時(shí)，所述第一輸料管連通所述廢料排放管且不連通所述充填管，當(dāng)所述第一流向控制閥位于所述充填位置時(shí)，所述第一輸料管連通所述充填管且不連通所述廢料排放管，當(dāng)所述第二流向控制閥切換至所述清洗位置時(shí)，所述第二輸料管連通所述廢料排放管且不連通所述充填管，當(dāng)所述第二流向控制閥切換至所述充填位置時(shí)，所述第二輸料管連通所述充填管且不連通所述廢料排放管。
[0006]上述本發(fā)明的技術(shù)方案中，還包含有二所述流向控制單元、二所述輸料單元，以及二所述廢料排放管，所述充填管為一 T形管而具有二入口端，所述充填管的各所述入口端連接其中一所述流向控制單元的第一、第二流向控制閥。
[0007]當(dāng)所述第一流向控制閥切換至一關(guān)閉位置時(shí)，所述第一輸料管不連通所述廢料排放管及所述充填管，當(dāng)所述第二流向控制閥切換至一關(guān)閉位置時(shí)，所述第二輸料管不連通所述廢料排放管及所述充填管。
[0008]本發(fā)明的次一目的在于提供一種前述充填裝置的操作方法，其能方便操作人員對(duì)該充填裝置進(jìn)行操作。
[0009]為達(dá)到上述目的 ，本發(fā)明所提供的一種充填裝置的操作方法，其特征在于包含有下列步驟:a)將所述第一流向控制閥切換至所述清洗位置，并對(duì)所述第一輸料管依序輸入一蒸汽及一冷卻水，使所述蒸汽及所述冷卻水依序通過所述第一輸料管之后由所述廢料排放管排放出去，用于對(duì)所述第一輸料管進(jìn)行滅菌及清洗；b)將所述第二流向控制閥切換至所述清洗位置，并對(duì)所述第二輸料管依序輸入所述蒸汽及所述冷卻水，使所述蒸汽及所述冷卻水依序通過所述第二輸料管之后由所述廢料排放管排放出去，用于對(duì)所述第二輸料管進(jìn)行滅菌及清洗；C)將所述第一流向控制閥切換至所述充填位置，并對(duì)所述第一輸料管輸入一植物培養(yǎng)基，使所述植物培養(yǎng)基從所述第一輸料管進(jìn)入所述充填管內(nèi)來進(jìn)行充填作業(yè)；d)將所述第二流向控制閥切換至所述充填位置，并對(duì)所述第二輸料管輸入另一植物培養(yǎng)基，使另一所述植物培養(yǎng)基從所述第二輸料管進(jìn)入所述充填管內(nèi)來進(jìn)行充填作業(yè)。
[0010]其中，在步驟a)及步驟c)中，所述第二流向控制閥為切換至一關(guān)閉位置，使所述第二輸料管不連通所述廢料排放管及所述充填管；在步驟b)及步驟d)中，所述第一流向控制閥為切換至一關(guān)閉位置，使所述第一輸料管不連通所述廢料排放管及所述充填管。
[0011]采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明的充填裝置10通過流向控制閥22、24的切換設(shè)計(jì)，不但可以快速方便地完成滅菌及清洗的動(dòng)作，同時(shí)也可以對(duì)多種含有不同成分的植物培養(yǎng)基同時(shí)進(jìn)行充填作業(yè)，以達(dá)到提升生產(chǎn)效率的目的。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明一較佳實(shí)施例的立體圖；
[0013]圖2是本發(fā)明一較佳實(shí)施例的平面圖；
[0014]圖3及圖4是本發(fā)明一較佳實(shí)施例的方塊圖，主要顯示各流向控制閥切換至關(guān)閉位置的狀態(tài)；
[0015]圖5是本發(fā)明一較佳實(shí)施例的方塊圖，主要顯示各流向控制閥切換至充填位置的狀態(tài)。
【具體實(shí)施方式】
[0016]現(xiàn)舉以下實(shí)施例并結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)、特征及功效進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0017]如圖1及圖2所示，為本發(fā)明一較佳實(shí)施例所提供的充填裝置10，其包含有二流向控制單元20、二廢料排放管30、一充填管40，以及二輸料單元50，其中的流向控制單元20、廢料排放管30，以及輸料單元50的數(shù)目在此僅為舉例說明，并非限定為兩組，當(dāng)然可以依據(jù)實(shí)際需要而有所增減，只要至少一組即可產(chǎn)生應(yīng)有的功效，此外，由于流向控制單元20、廢料排放管30，以及輸料單元50結(jié)構(gòu)完全相同，為了節(jié)省篇幅，在此僅就其中一組進(jìn)行說明，相信凡在此【技術(shù)領(lǐng)域】具有通常知識(shí)的人士在參照以下的說明之后，應(yīng)可理解本發(fā)明的充填裝置10的整體構(gòu)造、操作方式以及特征。
[0018]流向控制單元20具有一第一流向控制閥22及一第二流向控制閥24，第一、第二流向控制閥22、24以上下顛倒的方式進(jìn)行擺設(shè)，并且能夠分別在一關(guān)閉位置、一清洗位置，以及一充填位置之間進(jìn)行切換。
[0019]廢料排放管30的 一端連接一廢料處理裝置14，廢料排放管30的另一端連接流向控制單元20的第一、第二流向控制閥22、24。
[0020]充填管40在本實(shí)施例中為T形管而具有二入口端42及一出口端(圖中未示)，充填管40的各入口端42分別連接流向控制單元20的第一、第二流向控制閥22、24，充填管40的出口端則配合多個(gè)培養(yǎng)瓶16來進(jìn)行充填作業(yè)。
[0021]輸料單元50具有一第一輸料管52及一第二輸料管54。第一輸料管52的一端及第二輸料管54的一端分別連接一儲(chǔ)料桶12，各儲(chǔ)料桶12分別用來存放不同成分的植物培養(yǎng)基，第一輸料管52的另一端連接第一流向控制閥22，第二輸料管54的另一端分別連接第二流向控制閥24。
[0022]由此，當(dāng)?shù)谝涣飨蚩刂崎y22位于關(guān)閉位置時(shí)，第一輸料管52同時(shí)不連通廢料排放管30及充填管40，當(dāng)?shù)谝涣飨蚩刂崎y22位于清洗位置時(shí)，第一輸料管52連通廢料排放管30，并與充填管40之間互不相通，當(dāng)?shù)谝涣飨蚩刂崎y22位于充填位置時(shí)，第一輸料管52連通充填管40，并與廢料排放管30之間互不相通。同樣地，當(dāng)?shù)诙飨蚩刂崎y24位于關(guān)閉位置時(shí)，第二輸料管54同時(shí)不連通廢料排放管30及充填管40，當(dāng)?shù)诙飨蚩刂崎y24位于清洗位置時(shí)，第二輸料管54連通廢料排放管30，并與充填管40之間互不相通，當(dāng)?shù)诙飨蚩刂崎y24位于充填位置時(shí)，第二輸料管54連通充填管40，并與廢料排放管30之間互不相通。[0023]以上為本發(fā)明的充填裝置10的詳細(xì)結(jié)構(gòu)，以下再就本發(fā)明的充填裝置10的操作方法進(jìn)行說明。
[0024]步驟a):請(qǐng)配合參閱圖1、圖3及圖4，先將第二流向控制閥24保持在關(guān)閉位置，接著將第一流向控制閥22切換至清洗位置，并對(duì)與第一輸料管52連接的儲(chǔ)料桶12依序輸入一蒸汽60及一冷卻水62，使蒸汽60及冷卻水62依序通過第一輸料管52之后由廢料排放管30排放至廢料處理裝置14，用于對(duì)第一輸料管52及與其連接的儲(chǔ)料桶12進(jìn)行滅菌及清洗。
[0025]步驟b):請(qǐng)配合參閱圖1、圖3及圖4，將第一流向控制閥22切換至關(guān)閉位置，接著將第二流向控制閥24切換至清洗位置，并對(duì)與第二輸料管54連接的儲(chǔ)料桶12依序輸入蒸汽60及冷卻水62，使蒸汽60及冷卻水62依序通過第二輸料管54之后由廢料排放管30排放至廢料處理裝置14，用于對(duì)第二輸料管54及與其連接的儲(chǔ)料桶12進(jìn)行滅菌及清洗。
[0026]步驟c):請(qǐng)配合參閱圖1及圖5，將第二流向控制閥24切換至關(guān)閉位置，接著將第一流向控制閥22切換至充填位置，并通過與第一輸料管52連接的儲(chǔ)料桶12對(duì)第一輸料管52輸入第一種植物培養(yǎng)基，使第一種植物培養(yǎng)基從第一輸料管52進(jìn)入充填管40內(nèi)，再通過充填管40對(duì)培養(yǎng)瓶16進(jìn)行第一種植物培養(yǎng)基的充填作業(yè)。
[0027]步驟d):請(qǐng)配合參閱圖5，將第一流向控制閥22切換至關(guān)閉位置，接著將第二流向控制閥24切換至充填位置，并通過與第二輸料管54連接的儲(chǔ)料桶12對(duì)第二輸料管54輸入第二種植物培養(yǎng)基，使第二種植物培養(yǎng)基從第二輸料管54進(jìn)入充填管40內(nèi)，再通過充填管40對(duì)培養(yǎng)瓶16進(jìn)行第二種植物培養(yǎng)基的充填作業(yè)。
[0028]由此，只要重復(fù)前述步驟即可對(duì)第二組流向控制單元20進(jìn)行滅菌及清洗動(dòng)作，同時(shí)也能進(jìn)行第三種植物培養(yǎng)基及第四種植物培養(yǎng)基的充填作業(yè)。
[0029]綜上所述，本發(fā)明的充填裝置10通過流向控制閥22、24的切換設(shè)計(jì)，不但可以快速方便地完成滅菌及清洗的動(dòng)作，同時(shí)也可以對(duì)多種含有不同成分的植物培養(yǎng)基同時(shí)進(jìn)行充填作業(yè)，以達(dá)到提升生產(chǎn)效率的目的。
[0030]最后，需要說明的是，本發(fā)明在前述實(shí)施例中所揭示的構(gòu)成組件，僅為舉例說明，并非用來限制本案的專利保護(hù)范圍，其他等效組件的替代或變化，均應(yīng)被本案的專利保護(hù)范圍所 涵蓋。
【權(quán)利要求】
1.一種植物培養(yǎng)基的充填裝置，其特征在于包含有: 至少一流向控制單元，具有一第一流向控制閥及一第二流向控制閥，所述第一、第二流向控制閥分別能在一清洗位置及一充填位置之間進(jìn)行切換； 至少一廢料排放管，以其一端連接所述第一、第二流向控制閥； 一充填管，以其一端連接所述第一、第二流向控制閥； 至少一輸料單元，具有一第一輸料管及一第二輸料管，所述第一輸料管的一端連接所述第一流向控制閥，所述第二輸料管的一端連接所述第二流向控制閥，當(dāng)所述第一流向控制閥切換至所述清洗位置時(shí)，所述第一輸料管連通所述廢料排放管且不連通所述充填管，當(dāng)所述第一流向控制閥位于所述充填位置時(shí)，所述第一輸料管連通所述充填管且不連通所述廢料排放管，當(dāng)所述第二流向控制閥切換至所述清洗位置時(shí)，所述第二輸料管連通所述廢料排放管且不連通所述充填管，當(dāng)所述第二流向控制閥切換至所述充填位置時(shí)，所述第二輸料管連通所述充填管且不連通所述廢料排放管。
2.如權(quán)利要求1所述的植物培養(yǎng)基的充填裝置，其特征在于:還包含有二所述流向控制單元、二所述輸料單元，以及二所述廢料排放管，所述充填管為一 T形管而具有二入口端，所述充填管的各所述入口端連接其中一所述流向控制單元的第一、第二流向控制閥。
3.如權(quán)利要求1或2所述的植物培養(yǎng)基的充填裝置，其特征在于:當(dāng)所述第一流向控制閥切換至一關(guān)閉位置時(shí)，所述第一輸料管不連通所述廢料排放管及所述充填管，當(dāng)所述第二流向控制閥切換至一關(guān)閉位置時(shí)，所述第二輸料管不連通所述廢料排放管及所述充填管。
4.一種如權(quán)利要求1所述的植物培養(yǎng)基的充填裝置的操作方法，其特征在于包含有下列步驟: a)將所述第一流向控制閥切換至所述清洗位置，并對(duì)所述第一輸料管依序輸入一蒸汽及一冷卻水，使所述蒸汽及所述冷卻水依序通過所述第一輸料管之后由所述廢料排放管排放出去，用于對(duì)所述第一輸料管進(jìn)行滅菌及清洗； b)將所述第二流向控制閥切換至所述清洗位置，并對(duì)所述第二輸料管依序輸入所述蒸汽及所述冷卻水，使所述蒸汽及所述冷卻水依序通過所述第二輸料管之后由所述廢料排放管排放出去，用于對(duì)所述第二輸料管進(jìn)行滅菌及清洗； c)將所述第一流向控制閥切換至所述充填位置，并對(duì)所述第一輸料管輸入一植物培養(yǎng)基，使所述植物培養(yǎng)基從所述第一輸料管進(jìn)入所述充填管內(nèi)來進(jìn)行充填作業(yè)； d)將所述第二流向控制閥切換至所述充填位置，并對(duì)所述第二輸料管輸入另一植物培養(yǎng)基，使另一所述植物培養(yǎng)基從所述第二輸料管進(jìn)入所述充填管內(nèi)來進(jìn)行充填作業(yè)。
5.如權(quán)利要求4所述的操作方法，其特征在于:在步驟a)及步驟c)中，所述第二流向控制閥為切換至一關(guān)閉位置，使所述第二輸料管不連通所述廢料排放管及所述充填管；在步驟b)及步驟d)中，所述第一流向控制閥為切換至一關(guān)閉位置，使所述第一輸料管不連通所述廢料排放管及所述充填管。
【文檔編號(hào)】A01G9/10GK103828636SQ201210470742
【公開日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2012年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月20日
【發(fā)明者】何鴻銘 申請(qǐng)人:綠盈國(guó)際花卉有限公司