專利名稱：一種胚芽米的加工工藝與設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種胚芽米加工工藝與設(shè)備。
背景技術(shù)：
胚芽米是保留米的胚芽部分，其他部分則與白米完全相同的一種米。胚芽米是在糙米的基礎(chǔ)上只除去表面那一層人不易消化的果皮，保留完整的胚芽和種皮。胚芽米機(jī)主要由碾磨系統(tǒng)、米糠收集系統(tǒng)(負(fù)壓吸糠系統(tǒng))、精度調(diào)節(jié)系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)和電器控制系統(tǒng)組成，但大多數(shù)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，留胚率低，難以實(shí)現(xiàn)將稻谷直接加工成胚芽米，同時(shí)米糠收集系統(tǒng)內(nèi)的空氣直接排入大氣，污染環(huán)境，能耗高。中國(guó)專利CN201110332601. 9公開了一種礱谷碾米組合機(jī)及利用該礱谷碾米組合機(jī)的樣品制備方法，所述礱谷碾米組合機(jī)包括礱谷機(jī)(20)，以及位于礱谷機(jī)(20)下方并通過稻殼分離通道(40)相連的碾米機(jī)(30);稻殼分離通道(40)的下端具有第一糙米出口(41)和第二糙米出口(42)，稻殼分離通道(40)的另一端設(shè)置有稻殼出口(43)并與吸風(fēng)裝置相連接，所述第一糙米出口(41)與所述碾米機(jī)(30)相連接，稻殼分離通道(40)設(shè)置有分配機(jī)構(gòu)(60)，所述分配機(jī)構(gòu)(60)用于使所述第一糙米出口(41)和第二糙米出口(42)中的一個(gè)開啟而另一個(gè)關(guān)閉。此礱谷碾米組合機(jī)，雖可實(shí)現(xiàn)稻谷直接加工成胚芽米，但留胚率低，能耗高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，提供一種留胚率高的胚芽米的加工工藝與設(shè)備。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是，
本發(fā)明之胚芽米的加工工藝，包括以下步驟
(1)稻谷進(jìn)料利用排序振動(dòng)喂料器上帶V型槽的勻料板，稻谷一粒一粒排序進(jìn)入礱谷
裝置；
(2)第一次礱谷經(jīng)步驟(I)均勻排序后的稻谷進(jìn)入第一次礱谷裝置礱谷；
(3)第一次分選將步驟(2)第一次礱谷后的稻谷、糙米、谷殼進(jìn)行分選，使谷殼經(jīng)排米糠通道排入與沙克龍相連的沉積箱內(nèi)，分選出稻谷和糙米；
(4)第二次礱谷經(jīng)步驟(2)第一次分選后，稻谷和糙米進(jìn)入第二次礱谷裝置礱谷；
(5)第二次分選將步驟(3)第二次礱谷后的糙米和谷殼進(jìn)行分選，使谷殼經(jīng)排糠通道排入與排糠裝置的沙克龍相連的沉積箱內(nèi)，分選出凈糙米；
(6)輕碾經(jīng)步驟(5)分選出來的凈糙米進(jìn)入碾米裝置的碾米室，碾米室內(nèi)的砂輥和篩筒將糙米粒輕碾，碾出米糠和留胚率高的胚芽米；
(7)米糠與胚芽米分離利用米機(jī)主軸內(nèi)吹回的空氣將步驟(6)碾出來的米糠吹出碾米室，米糠經(jīng)與碾米室連通的排米糠管道排入沉積箱內(nèi)，胚芽米從出米口排至裝米容器。本發(fā)明之加工胚芽米的設(shè)備，包括進(jìn)料裝置、礱谷系統(tǒng)、碾米裝置、出料裝置、排糠裝置、動(dòng)力裝置、傳動(dòng)裝置和電控裝置，進(jìn)料裝置、礱谷系統(tǒng)、碾米裝置、出料裝置依次相連，碾米裝置還與排糠裝置相連，動(dòng)力裝置通過傳動(dòng)裝置與進(jìn)料裝置、礱谷系統(tǒng)、碾米裝置相連，所述礱谷系統(tǒng)包括第一次礱谷裝置和第二次礱谷裝置。進(jìn)一步，所述礱谷裝置包括快速膠輥和慢速膠輥，所述慢速膠輥通過壓簧I與聯(lián)桿一端連接，所述聯(lián)桿另一端通過壓簧II與手輪連接，所述快速膠輥與慢速膠輥間隙處正下方設(shè)有緩沖槽，所述緩沖槽下方設(shè)有谷殼糙米分離室，所述谷殼糙米分離室內(nèi)設(shè)有斜置的自動(dòng)分級(jí)淌槽，所述自動(dòng)分級(jí)淌槽的下端位于斜置的大糠分離風(fēng)選通道斜上方，所述大糠分離風(fēng)選通道上端與排糠裝置的排米糠管道連通，所述大糠分離風(fēng)選通道下端通向入料口，所述第一次礱谷裝置的大糠分離風(fēng)選通道下端通向第二次礱谷裝置的快速膠輥與慢速膠輥間隙處，所述第二次礱谷裝置的谷殼糙米分離室的大糠分離風(fēng)選通道下端通向碾米裝置的糙米進(jìn)料斗口，所述進(jìn)料裝置的排序溜管設(shè)于所述第一次礱谷裝置的快速膠輥與慢速膠輥間隙處的正上方。進(jìn)一步，所述碾米裝置包括軸芯為空心且左端未封口的米機(jī)主軸，糙米進(jìn)料斗，所述糙米進(jìn)料斗的下方設(shè)有與安裝在碾米室內(nèi)的砂輥相連的推進(jìn)器，所述米機(jī)主軸前端與吸風(fēng)管連通，所述吸風(fēng)管與風(fēng)機(jī)口連通，所述砂輥末端設(shè)有通風(fēng)小孔，所述碾米室下方設(shè)有吸糠室，所述吸糠室通過排米糠管道與沙克龍連通，所述碾米室內(nèi)還設(shè)有篩筒，所述篩筒包括篩筒本體，所述篩筒本體上設(shè)有阻力條，所述篩筒本體通過卡口銷與篩框固定為一體。進(jìn)一步，所述進(jìn)料裝置包括進(jìn)料開關(guān)，稻谷進(jìn)料斗，所述稻谷進(jìn)料斗的下方設(shè)有排序振動(dòng)喂料器，所述排序振動(dòng)喂料器上設(shè)有V型槽的勻料板，所述勻料板與排序溜管連通。進(jìn)一步，所述排糠裝置包括風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)一端與沙克龍的上端連通，所述沙克龍的下端與密封沉積箱連通，所述沙克龍的上端還與排米糠管道連通。進(jìn)一步，所述砂輥優(yōu)選60#粒度砂輥。工作過程
打開進(jìn)料開關(guān)，干凈稻谷經(jīng)稻谷進(jìn)料斗通過排序振動(dòng)喂料器上帶V型槽的的勻料板進(jìn)入到排序溜管，均勻地將凈谷送入第一次礱谷裝置的快慢膠輥間隙間進(jìn)行脫殼。脫殼后的稻谷、糙米、谷殼混合物經(jīng)第一次礱谷裝置的緩沖槽勻料落入第一次礱谷裝置的分離室自動(dòng)分級(jí)淌槽上，然后送入第一次礱谷裝置的大糠分離風(fēng)選通道分離稻谷、糙米與谷殼，谷殼經(jīng)排米糠通道進(jìn)入沙克龍后沉落在沉積箱內(nèi)；稻谷、糙米混合物因重力作用經(jīng)第一次礱谷裝置的大糠分離風(fēng)選通道下端口落入第二次礱谷裝置的快慢膠輥間隙間進(jìn)行第二次脫殼，二次脫殼后的糙殼混合物經(jīng)第二次礱谷裝置的緩沖槽緩沖后，勻料地落入第二次礱谷裝置的分離箱自動(dòng)分級(jí)淌槽上，然后送入第二次礱谷裝置的大糠分離風(fēng)選通道分離糙米與谷殼，谷殼經(jīng)排米糠通道進(jìn)入沙克龍后沉落在沉積箱內(nèi)；凈糙米經(jīng)第二次礱谷裝置的大糠分離風(fēng)選通道下端口落入碾米裝置的糙米進(jìn)料斗內(nèi)，經(jīng)推進(jìn)器送入到碾米室內(nèi)碾成胚芽米，風(fēng)機(jī)從沙克龍內(nèi)吸入一部分空氣經(jīng)米機(jī)主軸前端的吸風(fēng)管吹回到米機(jī)的主軸內(nèi)，經(jīng)砂輥末端的通風(fēng)小孔吹入碾米室內(nèi)，米糠吹出篩筒而進(jìn)入碾米室下方的吸糠室，然后經(jīng)排米糠管道進(jìn)入沙克龍后沉淀在沉積箱內(nèi)。本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)(1)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能實(shí)現(xiàn)稻谷直接加工成胚芽米，進(jìn)料均勻；(2 )礱谷系統(tǒng)包括第一次礱谷裝置和第二次礱谷裝置，稻谷經(jīng)過兩次礱谷產(chǎn)生凈糙米；留胚率可高達(dá)80% ；(3)與沙克龍連通的排米糠通道分別連通有礱谷系統(tǒng)和碾米室，米糠經(jīng)排米糠管道進(jìn)入沙克龍后沉淀在沉積箱內(nèi)，風(fēng)道集成，環(huán)保；(4)米機(jī)主軸前端設(shè)有與風(fēng)機(jī)口連通的吸風(fēng)管，風(fēng)機(jī)從沙克龍內(nèi)吸入一部分空氣吹回碾米室，無須額外供能，能耗低。


圖I為本發(fā)明一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖2為圖I所示實(shí)施例打開機(jī)門時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖3為圖I所示實(shí)施例的礱谷系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖4為圖I所示實(shí)施例的進(jìn)料裝置結(jié)構(gòu)示意圖5為圖I所示實(shí)施例的碾米裝置結(jié)構(gòu)示意圖6為圖5所示的碾米裝置篩筒主視圖7為圖6所示的篩筒本體左視圖8為圖5所示篩筒的篩框結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。參照附圖，本發(fā)明胚芽米的加工工藝實(shí)施例，包括以下步驟
(1)稻谷進(jìn)料利用排序振動(dòng)喂料器12上帶V型槽的勻料板11，稻谷一粒一粒的排序進(jìn)入礱谷裝置；
(2)第一次礱谷經(jīng)步驟(I)均勻排序后的稻谷進(jìn)入第一次礱谷裝置礱谷；
(3)第一次分選將步驟(2)第一次礱谷后的谷、糙米、殼進(jìn)行分選，使殼經(jīng)排米糠通道8排入與沙克龍22相連的沉積箱23內(nèi)，分選出谷和糙米；
(4)第二次礱谷經(jīng)步驟(2)第一次分選后谷和糙米進(jìn)入第二次礱谷裝置礱谷；
(5)第二次分選將步驟(3)第二次礱谷后的糙米和殼進(jìn)行分選，使殼經(jīng)排米糠通道8排入與沙克龍22相連的沉積箱23內(nèi)，分選出凈糙米；
(6)輕碾經(jīng)步驟(5)分選出來的凈糙米進(jìn)入碾米裝置的碾米室，碾米室內(nèi)設(shè)有的砂輥16和篩筒將糙米粒輕碾，碾出米糠和留胚率高的胚芽米；
(7)米糠與胚芽米分離利用米機(jī)主軸19內(nèi)吹回的空氣將步驟(6)碾出來的米糠吹出碾米室，米糠經(jīng)與碾米室連通的排米糠管道8排入沉積箱23內(nèi)，胚芽米從出米口排至裝米容器。參照附圖，本發(fā)明胚芽米的加工設(shè)備實(shí)施例包括進(jìn)料裝置、礱谷系統(tǒng)、碾米裝置、出料裝置、排糠裝置、動(dòng)力裝置、傳動(dòng)裝置和電控裝置，進(jìn)料裝置、礱谷系統(tǒng)、碾米裝置、出料裝置依次相連，碾米裝置還與排糠裝置相連，動(dòng)力裝置通過傳動(dòng)裝置與進(jìn)料裝置、礱谷系統(tǒng)、碾米裝置相連，所述礱谷系統(tǒng)包括第一次礱谷裝置和第二次礱谷裝置。所述自動(dòng)分級(jí)淌槽的下端位于斜置的大糠分離風(fēng)選通道斜上方，所述大糠分離風(fēng)選通道上端與排糠裝置的排米糠管道連通，所述大糠分離風(fēng)選通道下端通向入料口，所述第一次礱谷裝置的大糠分離風(fēng)選通道下端通向第二次礱谷裝置的快速膠輥與慢速膠輥間隙處，所述第二次礱谷裝置的谷殼糙米分離室的大糠分離風(fēng)選通道下端通向碾米裝置的糙米進(jìn)料斗口，所述進(jìn)料裝置的排序溜管設(shè)于所述第一次礱谷裝置的快速膠輥與慢速膠輥間隙處的正上方。
所述第一次礱谷裝置包括由快速膠輥9和慢速膠輥4，所述慢速膠輥4通過壓簧II 2-2與聯(lián)桿3 —端連接，所述聯(lián)桿3另一端通過壓簧I 2-1與手輪I連接，所述快速膠輥9與慢速膠輥4間隙處正下方設(shè)有緩沖槽5，所述緩沖槽5下方設(shè)有谷殼糙米分離室，所述谷殼糙米分離室內(nèi)設(shè)有自動(dòng)分級(jí)淌槽6，所述自動(dòng)分級(jí)淌槽6的下端位于斜置的大糠分離風(fēng)選通道7斜上方，所述大糠分離風(fēng)選通道7上端與排糠裝置的排米糠管道8連通，所述大糠分離風(fēng)選通道7下端通向入料口，所述第二次礱谷裝置結(jié)構(gòu)與第一次礱谷裝置結(jié)構(gòu)相同，所述第一次礱谷裝置的大糠分離風(fēng)選通道7下端通向第二次礱谷裝置的快速膠輥與慢速膠輥間隙處，所述第二次礱谷裝置的谷殼糙米分離室的大糠分離風(fēng)選通道下端置于碾米裝置的糙米進(jìn)料斗14 口上方，所述第一次礱谷裝置的快速膠輥9與慢速膠輥4間隙處上方設(shè)有進(jìn)料裝置的排序溜管13。所述碾米裝置包括軸芯為空心且左端未封口的米機(jī)主軸19，糙米進(jìn)料斗14，所述糙米進(jìn)料斗14下方設(shè)有與安裝在碾米室內(nèi)的砂輥16相連的推進(jìn)器15，所述米機(jī)主軸19前端與吸風(fēng)管20連通，所述吸風(fēng)管20與風(fēng)機(jī)24出口連通，所述砂輥16末端設(shè)有通風(fēng)孔21，所述碾米室下方設(shè)有吸糠室17，所述吸糠室17通過排米糠管道8與沙克龍22連通，所述碾米室內(nèi)還設(shè)有篩筒，所述篩筒包括篩筒本體29，所述篩筒本體29上設(shè)有阻力條30，所述篩筒本體29快速卡口銷28與篩框凹形卡口固定為一體。所述進(jìn)料裝置包括進(jìn)料開關(guān)27，稻谷進(jìn)料斗10，所述稻谷進(jìn)料斗10下方設(shè)有設(shè)有排序振動(dòng)喂料器12，所述排序振動(dòng)喂料器12的上方設(shè)有帶V型槽的勻料板11，所述勻料板11與排序溜管13連通。所述排糠裝置包括風(fēng)機(jī)24，所述風(fēng)機(jī)24 —端與沙克龍22上端連通，所述沙克龍22下端與密封沉積箱23連通，所述沙克龍22上端還與排米糠管道8連通。所述砂輥16為60#粒度砂輥。工作過程
打開進(jìn)料開關(guān)27，干凈稻谷經(jīng)稻谷進(jìn)料斗10通過排序振動(dòng)喂料器12上的勻料板11進(jìn)入到排序溜管13，均勻地將凈谷送入第一次礱谷裝置的快慢膠輥間隙間間進(jìn)行脫殼。脫殼后的谷、糙米、谷殼混合物經(jīng)第一次礱谷裝置的緩沖槽5勻料落入第一次礱谷裝置的分離室自動(dòng)分級(jí)淌槽6上，然后送入第一次礱谷裝置的大糠分離風(fēng)選通道7分離谷、糙米與谷殼，谷殼經(jīng)排米糠管道8進(jìn)入沙克龍22后沉落在沉積箱23內(nèi)；稻谷、糙米混合物因重力作用經(jīng)第一次礱谷裝置的大糠分離風(fēng)選通道7下端口落入第二次礱谷裝置的快慢膠輥間隙間進(jìn)行第二次脫殼，二次脫殼后的糙殼混合物經(jīng)第二次礱谷裝置的緩沖槽緩沖后，勻料地落入第二次礱谷裝置的分離箱自動(dòng)分級(jí)淌槽上，然后送入第二次礱谷裝置的大糠分離風(fēng)選通道分離糙米與谷殼，谷殼經(jīng)排米糠通道8進(jìn)入沙克龍22后沉落在沉積箱23內(nèi)；凈糙米經(jīng)第二次礱谷裝置的大糠分離風(fēng)選通道下端口落入碾米裝置的糙米進(jìn)料斗14內(nèi)，經(jīng)推進(jìn)器15送入到碾米室內(nèi)碾成胚芽米，風(fēng)機(jī)24從沙克龍22內(nèi)吸入一部分空氣經(jīng)米機(jī)主軸19前端的吸風(fēng)管20吹回到米機(jī)的主軸19內(nèi)，經(jīng)砂輥16末端的通風(fēng)孔21吹入碾米室內(nèi)，米糠被吹出篩筒而進(jìn)入碾米室下方的吸糠室17，然后經(jīng)排米糠管道8進(jìn)入沙克龍22后沉淀在沉積箱23內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種胚芽米的加工工藝，其特征在于，包括以下步驟(1)稻谷進(jìn)料利用排序振動(dòng)喂料器上帶V型槽的勻料板，稻谷一粒一粒排序進(jìn)入礱谷裝置；(2)第一次礱谷經(jīng)步驟(I)均勻排序后的稻谷進(jìn)入第一次礱谷裝置礱谷；(3)第一次分選將步驟(2)第一次礱谷后的稻谷、糙米、谷殼進(jìn)行分選，使谷殼經(jīng)排米糠通道排入與沙克龍相連的沉積箱內(nèi)，分選出稻谷和糙米；(4)第二次礱谷經(jīng)步驟(2)第一次分選后，稻谷和糙米進(jìn)入第二次礱谷裝置礱谷；(5)第二次分選將步驟(3)第二次礱谷后的糙米和谷殼進(jìn)行分選，使谷殼經(jīng)排糠通道排入與排糠裝置的沙克龍相連的沉積箱內(nèi)，分選出凈糙米；(6)輕碾經(jīng)步驟(5)分選出來的凈糙米進(jìn)入碾米裝置的碾米室，碾米室內(nèi)的砂輥和篩筒將糙米粒輕碾，碾出米糠和留胚率高的胚芽米；(7)米糠與胚芽米分離利用米機(jī)主軸內(nèi)吹回的空氣將步驟(6)碾出來的米糠吹出碾米室，米糠經(jīng)與碾米室連通的排米糠管道排入沉積箱內(nèi)，胚芽米從出米口排至裝米容器。
2.—種加工胚芽米的設(shè)備，包括進(jìn)料裝置、礱谷系統(tǒng)、碾米裝置、出料裝置、排糠裝置、動(dòng)力裝置、傳動(dòng)裝置和電控裝置，進(jìn)料裝置、礱谷系統(tǒng)、碾米裝置、出料裝置依次相連，碾米裝置還與排糠裝置相連，動(dòng)力裝置通過傳動(dòng)裝置與進(jìn)料裝置、礱谷系統(tǒng)、碾米裝置相連，其特征在于，所述礱谷系統(tǒng)包括第一次礱谷裝置和第二次礱谷裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述加工胚芽米的設(shè)備，其特征在于，所述礱谷裝置包括快速膠輥和慢速膠輥，所述慢速膠輥通過壓簧與聯(lián)桿一端連接，所述聯(lián)桿另一端通過壓簧與手輪連接，所述快速膠輥與慢速膠輥間隙處正下方設(shè)有緩沖槽，所述緩沖槽下方設(shè)有谷殼糙米分離室，所述谷殼糙米分離室內(nèi)設(shè)有斜置的自動(dòng)分級(jí)淌槽，所述自動(dòng)分級(jí)淌槽的下端位于斜置的大糠分離風(fēng)選通道斜上方，所述大糠分離風(fēng)選通道上端與排糠裝置的排米糠管道連通，所述大糠分離風(fēng)選通道下端通向下一級(jí)入料口，所述第一次礱谷裝置的大糠分離風(fēng)選通道下端位于第二次礱谷裝置的快速膠輥與慢速膠輥之間間隙上方，所述第二次礱谷裝置的谷殼糙米分離室的大糠分離風(fēng)選通道下端通向碾米裝置的糙米進(jìn)料斗口，所述進(jìn)料裝置的排序溜管設(shè)于所述第一次礱谷裝置的快速膠輥與慢速膠輥間隙處的正上方。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述加工胚芽米的設(shè)備，其特征在于，所述碾米裝置包括軸芯為空心且左端未封口的米機(jī)主軸、糙米進(jìn)料斗，所述糙米進(jìn)料斗的下方設(shè)有與安裝在碾米室內(nèi)的砂輥相連的推進(jìn)器，所述米機(jī)主軸的前端與風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連通，所述吸風(fēng)管的吸風(fēng)口與沙克龍入口連通，所述沙克龍入口與風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口連通，所述砂輥末端設(shè)有通風(fēng)孔，所述碾米室下方設(shè)有吸糠室，所述吸糠室通過排米糠管道與沙克龍連通，所述碾米室內(nèi)還設(shè)有篩筒，所述篩筒包括篩筒本體，所述篩筒本體上設(shè)有阻力條，篩筒本體通過卡口銷與篩框固定為一體。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述加工胚芽米的設(shè)備，其特征在于，所述進(jìn)料裝置包括進(jìn)料開關(guān)、稻谷進(jìn)料斗，所述稻谷進(jìn)料斗的下方設(shè)有排序振動(dòng)喂料器，所述排序振動(dòng)喂料器上設(shè)有帶V型槽的勻料板，所述勻料板與排序溜管連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述加工胚芽米的設(shè)備，其特征在于，所述進(jìn)料裝置包括進(jìn)料開關(guān)、稻谷進(jìn)料斗，所述稻谷進(jìn)料斗的下方設(shè)有排序振動(dòng)喂料器，所述排序振動(dòng)喂料器上設(shè)有帶V型槽的勻料板，所述勻料板與排序溜管連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述加工胚芽米的設(shè)備，其特征在于，所述排糠裝置包括風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)一端與沙克龍的上端連通，所述沙克龍的下端與密封沉積箱連通，所述沙克龍的上端還與排米糠管道連通。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述加工胚芽米的設(shè)備，其特征在于，所述排糠裝置包括風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)一端與沙克龍的上端連通，所述沙克龍的下端與密封沉積箱連通，所述沙克龍的上端還與排米糠管道連通。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述加工胚芽米的設(shè)備，其特征在于，所述排糠裝置包括風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)一端與沙克龍的上端連通，所述沙克龍的下端與密封沉積箱連通，所述沙克龍的上端還與排米糠管道連通。
10.根據(jù)權(quán)利要求4所述加工胚芽米的設(shè)備，其特征在于，所述砂輥為60#粒度砂輥。
全文摘要
一種胚芽米的加工工藝與設(shè)備，本發(fā)明之加工胚芽米的設(shè)備，包括進(jìn)料裝置、礱谷系統(tǒng)、碾米裝置、出料裝置、排糠裝置、動(dòng)力裝置、傳動(dòng)裝置和電控裝置，進(jìn)料裝置、礱谷系統(tǒng)、碾米裝置、出料裝置依次相連，碾米裝置還與排糠裝置相連，動(dòng)力裝置通過傳動(dòng)裝置與進(jìn)料裝置、礱谷系統(tǒng)、碾米裝置相連，所述礱谷系統(tǒng)包括第一次礱谷裝置和第二次礱谷裝置。本發(fā)明還包括胚芽米的加工工藝。本發(fā)明設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工藝留胚率高，環(huán)保，能耗低。
文檔編號(hào)B02B7/02GK102909110SQ20121044975
公開日2013年2月6日 申請(qǐng)日期2012年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月12日
發(fā)明者徐剛明 申請(qǐng)人:徐剛明