專利名稱：一種連續(xù)式滾筒高壓水噴核桃仁脫皮裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明專利屬于食品加工設備和裝置技術領域，具體涉及ー種去除核桃仁表面褐色薄衣種皮的裝置。
背景技術：
中國發(fā)明專利專利申請CN 201667966 U公布了一種核桃仁脫皮罐，它包括罐體、 電機、主軸、攪拌葉片、蒸汽加熱管，主軸位于罐體中心，它由電機經減速器帶動，攪拌葉片均布在主軸上，在罐體下部設有底網，底網處設有下料翻板，在罐體底部設有卸料斗，蒸汽加熱管環(huán)形設置在底網下部。本發(fā)明專利將核桃仁裝入脫皮罐內，可實現對核桃仁的加熱浸泡和脫皮過程。但是采用該裝置進行脫皮時，ー是容易將核桃仁絞碎；ニ是在脫皮完成時，需要經卸料斗排放出核桃仁、皮和水，只能間歇式生產，無法實現連續(xù)生產，同時核桃仁、皮和水的混合物需要二次分離，增加工藝步驟。中國專利CN 202019713U公布了一種核桃仁去皮裝置，在底板兩側設置有擋板，擋板上蓋合有蓋板，底板的上表面設置有向上沿不同方向延伸的去皮掛條，去皮掛條表面帶有倒刺或前端帶有刀刃或前端為針尖狀。通過采用高壓水將沸水浸泡后的核桃仁直接沖入該裝置內部空腔，去皮掛條表面的倒刺或前端的刀刃或針尖狀部分切入核桃種皮中，核桃仁隨著高壓水的沖擊運動，表面種皮被撕裂、剝離，實現核桃仁種皮的去除。該裝置設備簡單、造價便宜，但對核桃仁的脫皮效率低、產量小、用水量大，不利于資源節(jié)約，不適宜大規(guī)模的エ廠化生產。

發(fā)明內容
本發(fā)明專利主要解決的技術問題在于克服上述核桃仁脫皮裝置的缺點，提供ー種資源節(jié)約、脫皮效率高、產量大、エ藝簡單、可連續(xù)生產，適合エ業(yè)化的核桃仁脫皮裝置。解決上述技術問題所采取的技術方案是
一種連續(xù)式滾筒高壓水噴核桃仁脫皮裝置，它包括進料斗、滾筒、高壓水管、出料斗、電機、接水斗、集水箱，所述滾筒內設有螺旋刮板，推動核桃仁從進料ロ至出料ロ，所述高壓水管沿滾筒中軸線布置，且位于中軸線上方50 150mm，水管下方對稱開有數排高壓水噴ロ，滾筒由電機經減速器通過單排鏈條帶動。所述集水箱位于滾筒下方，其上設有過濾網，高壓水完成對核桃仁沖淋后，經過接水斗和過濾網進入集水箱，集水箱中的水通過離心泵增壓后經管道進入滾筒內高壓水管，形成用水循環(huán)。所述滾筒通過傳動裝置與動カ系統(tǒng)相連，滾筒轉速的快慢通過減速器調節(jié)。所述螺旋刮板厚度為3 20mm，寬度材質為塑料、有機高分子以及金屬板，且與滾筒軸向呈105° 135°。所述高壓水管沿滾筒軸向且位于軸向上方50 150mm，高壓水管中水壓為0. IMPa IMPa，高壓水管下方對稱開有I 5排高壓水噴ロ，每排噴ロ之間間距5 10mm，ー排中兩個噴ロ間距3 15mm，噴ロ直徑為0. 5 I. 5mm。所述循環(huán)水系統(tǒng)是通過采用自動增壓設備和回流管將集水箱中的水輸送至滾筒內高壓水管來實現的。


圖I是本發(fā)明專利結構示意 圖2是本發(fā)明專利前視 圖3是滾筒及螺旋刮板示意 圖4是滾筒壁展開示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖和實施例對本發(fā)明專利進一歩詳細說明，但本發(fā)明專利不限于這些 實施例。實施例I
參照圖I、圖2、圖3、圖4，本發(fā)明專利是ー種連續(xù)式滾筒高壓水噴核桃仁脫皮裝置，由進料斗101、滾筒102、高壓水管104、出料斗106、傳動裝置107、動カ裝置108、減速器202、接水斗109、過濾網、集水箱111、支架系統(tǒng)112組成。其中滾筒102上均勻分布孔徑為3mm的小孔401，孔間凈距8mm，滾筒102內設置有螺旋板103，螺旋板103為不銹鋼板，厚度3mm，螺旋板103連接在滾筒壁上，且螺旋狀連續(xù)由入口至出ロ排列，推動核桃仁從進料ロ至出料ロ ；高壓水管104沿滾筒軸向且位于軸向上方100mm，水管下方對稱開有3排高壓水噴嘴105，高壓水噴嘴105為圓形，直徑I. 0mm，滾筒102由電機108通過鏈條107帶動；集水箱111位于滾筒102下方，其上設有過濾網110，高壓水完成對核桃仁沖淋后，經過接水斗109和過濾網110進入集水箱111，集水箱111中的水通過離心泵201增壓后經管道進入滾筒內高壓水管104，形成用水循環(huán)，為了防止集水箱111中水滿溢出，在其側面開有溢流ロ 113 ；離心泵201通過三通接頭分別與集水箱111和清潔水管相連。整個核桃仁脫皮裝置由支架系統(tǒng)112支撐。實施例2
在本實例中，由電機108通過鏈條107帶動齒輪203，齒輪203帶動滾筒102轉動；螺旋板103為塑料板，厚度5mm ;高壓水管104沿滾筒軸向且位于軸向上方120mm,水管下方對稱開有4排高壓水噴嘴105，高壓水噴嘴105為方形，邊長I. 0mm。其他零部件及零部件的聯接關系與實例I相同。本發(fā)明專利工作過程如下將動カ裝置108打開，由傳動裝置107帶動滾筒102轉動，再將離心泵201打開，將清水及集水箱111中的水通過高壓水管104泵至高壓水噴嘴105，保持水壓在0. I 2. OMPa ;從進料斗101將核桃仁放入，在滾筒內螺旋板103的帶動下，核桃仁上下翻滾并沿滾筒轉動方向移動，移動過程中高壓水通過噴嘴103對核桃仁的表皮進行噴射，通過高壓水的沖擊運動，核桃仁表面的外皮被撕裂和剝離；高壓水實現對核桃仁沖擊后通過接水斗109，經過濾網110將表皮和部分核桃仁碎渣過濾后進入集水箱111 ;脫皮后的核桃仁經出料ロ 106排出裝置，從而實現對核桃仁連續(xù)、高效脫皮以及水資源的循環(huán)利用。
權利要求
1.一種連續(xù)式滾筒高壓水噴核桃仁脫皮裝置，包括進料裝置、滾筒式脫皮系統(tǒng)、出料裝置及水循環(huán)系統(tǒng)；其特征在于所述滾筒式脫皮系統(tǒng)包括臥式滾筒、高壓噴水管，內設有螺旋刮板；水循環(huán)系統(tǒng)由集水箱、水泵、通過管道連接成循環(huán)回路。
2.根據權利要求I所述的核桃仁脫皮裝置，其特征在于所述螺旋刮板連接在滾筒壁上，且螺旋狀連續(xù)由入口至出口排列。
3.根據權利要求I或2所述的核桃仁脫皮裝置，其特征在于所述螺旋刮板厚度為3 8mm,材質為金屬板、塑料板及有機高分子板,且與滾筒軸向呈105° 135°。
4.根據權利要求I所述的核桃仁脫皮裝置，其特征在于滾筒上均勻分布孔徑為I 5mm的小孔，孔間凈距5 10mm。
5.根據權利要求I或4所述的核桃仁脫皮裝置，其特征在于滾筒轉速的快慢通過減速器調節(jié)。
6.根據權利要求I所述的核桃仁脫皮裝置，其特征在于所述高壓水管沿滾筒軸向且位于軸向上方50 150mm。
7.根據權利要求I或6所述的核桃仁脫皮裝置，其特征在于高壓水管中水壓為O. IMPa IMPa。
8.根據權利要求I或7所述的核桃仁脫皮裝置，其特征在于高壓水管下方對稱開有I 5排高壓水噴口，每排噴口之間間距5 10mm，一排中兩個噴口間距3 15mm，噴口直徑為O. 5 I. 5mm。
9.根據權利要求I所述的核桃仁脫皮裝置，其特征在于通過連接的自動增壓設備和回流管，將集水箱中的水輸送至滾筒內高壓水管，形成用水循環(huán)。
全文摘要
一種連續(xù)式滾筒高壓水噴核桃仁脫皮裝置，它包括進料斗、滾筒、高壓水管、出料斗、電機、接水斗、集水箱，所述滾筒內設有螺旋刮板，推動核桃仁從進料口至出料口，所述高壓水管沿滾筒軸向且位于軸向上方，水管下方對稱開有數排高壓水噴口，滾筒由動力系統(tǒng)帶動。所述集水箱位于滾筒下方，其上設有過濾網，高壓水完成對核桃仁沖淋后，經過接水斗和過濾網進入集水箱，集水箱中的水通過離心泵增壓后經管道進入滾筒內高壓水管，形成用水循環(huán)。本發(fā)明可實現連續(xù)化核桃仁脫皮，脫皮效率高、日產量高、去皮徹底、均勻，并且將脫皮、分離與清洗相結合，節(jié)省生產步驟，同時本發(fā)明采用循環(huán)用水，實現水資源的節(jié)約，適合工業(yè)化大規(guī)模核桃仁脫皮生產。
文檔編號A23N5/08GK102763887SQ20121023719
公開日2012年11月7日 申請日期2012年7月10日 優(yōu)先權日2012年7月10日
發(fā)明者馮霖, 孫麗娟, 程偉 申請人:食品行業(yè)生產力促進中心