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單段錘式破碎機(jī)的液壓支承篦板架裝置的制作方法

文檔序號(hào):116750閱讀:211來源:國(guó)知局
專利名稱:?jiǎn)味五N式破碎機(jī)的液壓支承篦板架裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種破碎機(jī)的出料部分,具體地說,涉及一種單段錘式破碎機(jī)的液壓支承篦板架裝置,屬于破碎機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
單段錘式破碎機(jī)是水泥行業(yè)的主要破碎設(shè)備,由于其破碎比大,它可將最大粒度為2500mm的物料破碎至< 25mm符合入磨的粒度,供下一道工序粉磨使用。為了保證出料粒度合格,在破碎機(jī)轉(zhuǎn)子的下部裝有封閉式的出料篦篩,經(jīng)過破碎的物料,符合粒度要求的直接從篦縫中卸出,不符合要求的,由錘頭繼續(xù)沖擊磨削,直至粒度符合要求從篦篩中卸出, 卸料篦子是影響破碎機(jī)產(chǎn)量和可靠轉(zhuǎn)運(yùn)的重要部件,而破碎機(jī)的錘頭是破碎生產(chǎn)過程中最大的消耗部件,隨著錘頭的磨損,轉(zhuǎn)子與卸料篦篩之間的間隙逐步增大,處于其中的大塊物料受沖擊和磨削的條件不足,因而增加了錘頭磨損。目前卸料篦子常見的一是固定不動(dòng)的。等錘頭磨損、轉(zhuǎn)子工作圓變小,它的位置是不可調(diào)整的,其缺點(diǎn)是容易積料;轉(zhuǎn)子的沖擊磨削破碎能力減弱錘頭的磨損加劇。因此, 破碎機(jī)的和產(chǎn)能力下降,金屬磨耗增加。二是用螺栓可調(diào)的篦子,這種結(jié)構(gòu)解決了前面所述這些缺點(diǎn),但水泥廠在喂料時(shí)不可避免地喂進(jìn)鐵物質(zhì),目前只有加強(qiáng)管理,其它別無好辦法,因此一旦鐵物質(zhì)進(jìn)去,重者是大的設(shè)備事故,輕者要停車處理修復(fù),沒有好的保險(xiǎn)裝置。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,提供一種和轉(zhuǎn)子工作圓之間的間隙可調(diào)、能有效延長(zhǎng)錘頭使用壽命且安裝調(diào)節(jié)簡(jiǎn)便,又能在破碎工作中有效進(jìn)行過鐵保護(hù)的單段錘式破碎機(jī)的液壓支承篦板架裝置。本發(fā)明的單段錘式破碎機(jī)的液壓支承篦板架裝置,包括液壓支承、固定座、位于固定座內(nèi)的專用液壓油缸、篦板架和篦子,所說的篦板架兩端設(shè)有支承錐軸,所說的支承錐軸安裝在專用液壓油缸的滑槽中,所說的固定座上設(shè)有可調(diào)節(jié)間隙大小的調(diào)節(jié)螺栓。優(yōu)選地,所說的支承錐軸通過固定螺桿連接固定在篦板架兩端。工作時(shí)油缸按設(shè)定壓力將篦板架推至限位調(diào)節(jié)螺栓,可調(diào)轉(zhuǎn)子與篦子間隙。本發(fā)明的新型單段錘式破碎機(jī),既可方便調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子工作圓與篦子的間隙,又能有效防止鐵質(zhì)進(jìn)入對(duì)結(jié)構(gòu)件造成破壞,在測(cè)得錘頭外圓與篦子間隙的條件下,只要調(diào)節(jié)固定座上口的調(diào)節(jié)螺栓即可,省事便捷。工作時(shí),油缸按設(shè)計(jì)壓力將篦板架推至限位調(diào)節(jié)螺栓, 即可安全有效生產(chǎn)。


下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
來對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖1的俯視圖
圖3為圖1的A-A部面結(jié)構(gòu)圖圖4為圖1的B向視圖。其中,1為液壓支承,2為篦板架,3為篦子,4為支承錐軸,5為固定螺桿,6為調(diào)節(jié)螺栓,7為固定座,8為專用液壓油缸。
具體實(shí)施例方式如圖1、2、3、4所示,本發(fā)明的單段錘式破碎機(jī)的液壓支承篦板架裝置,安裝在破碎機(jī)轉(zhuǎn)子下部,包括液壓支承1、固定座7、位于固定座7內(nèi)的專用液壓油缸8、篦板架2和篦子3,篦子3由耐磨合金材料制作,篦板架2兩端通過固定螺桿5連接固定有支承錐軸4, 支承錐軸4安裝在專用液壓油缸8的滑槽中,固定座7上設(shè)有可調(diào)節(jié)間隙大小的調(diào)節(jié)螺栓 6。下面結(jié)合附圖敘述本發(fā)明的工作流程物料從上機(jī)殼喂料口喂入,受到高旋轉(zhuǎn)的錘頭沖擊,物料受錘擊、沖擊、互相撞擊和輥壓被破碎,然后被錘頭帶入卸料篦子3,小于篦縫尺寸的物料直接卸出,大于篦縫尺寸的物料繼續(xù)受錘頭的沖擊和磨削而破碎,并從篦縫中卸出,隨著錘頭的磨損轉(zhuǎn)子工件圓直徑變小,此時(shí)只需將固定座7上口的調(diào)節(jié)螺栓6向上調(diào)節(jié)即可,非常方便。當(dāng)有鐵質(zhì)物料進(jìn)入,有可能卡在轉(zhuǎn)子和篦子之間,由于破碎力較大,此時(shí)液壓保險(xiǎn)閥作用,液壓缸后退,同時(shí)限位開關(guān)送出信號(hào),喂料裝置和破碎機(jī)都可實(shí)行自動(dòng)停車。這種結(jié)構(gòu)大大提高了設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率和可靠性。
權(quán)利要求
1.單段錘式破碎機(jī)的液壓支承篦板架裝置,其特征在于,包括液壓支承、固定座、位于固定座內(nèi)的專用液壓油缸、篦板架和篦子,所說的篦板架兩端設(shè)有支承錐軸,所說的支承錐軸安裝在專用液壓油缸的滑槽中,所說的固定座上設(shè)有可調(diào)節(jié)間隙大小的調(diào)節(jié)螺栓。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單段錘式破碎機(jī)的液壓支承篦板架裝置,其特征在于,所說的支承錐軸通過固定螺桿連接固定在篦板架兩端。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種單段錘式破碎機(jī)的液壓支承篦板架裝置,包括液壓支承、固定座、位于固定座內(nèi)的專用液壓油缸、篦板架和篦子,所說的篦板架兩端設(shè)有支承錐軸,所說的支承錐軸安裝在專用液壓油缸的滑槽中,所說的固定座上設(shè)有可調(diào)節(jié)間隙大小的調(diào)節(jié)螺栓。本發(fā)明使得篦板架體內(nèi)的篦子和轉(zhuǎn)子間的間隙安裝調(diào)整過程更為簡(jiǎn)便,通過調(diào)整壓力大小,來給定篦板架體的支承力,解決了破碎機(jī)過鐵保護(hù)的歷史難題,還可通過限位開關(guān),來控制板喂機(jī)和破碎機(jī)的停車,大大提高了設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率和可靠性。
文檔編號(hào)B02C13/284GK102247910SQ20111014113
公開日2011年11月23日 申請(qǐng)日期2011年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月30日
發(fā)明者丁治國(guó), 朱純, 王海青 申請(qǐng)人:江蘇天鵬機(jī)電制造有限公司
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