中壓支承絕緣件的制作方法
【專利摘要】該支承絕緣件包括主體（1）、端部區(qū)域（2、3），所述端部區(qū)域設(shè)置有具有用于容納金屬插入件（5）的側(cè)向開(kāi)口（12）的凹部（10），所述插入件在已被分別制造后插在那里，然后由擰緊力保持，而無(wú)需將插入件（5）緊固在主體（1）內(nèi)。制造得以簡(jiǎn)化，并且支承絕緣件在其使用壽命盡頭的回收變得更容易。用于在電氣設(shè)備中，特別是具有殼體的那些中支承中壓電導(dǎo)體的應(yīng)用。
【專利說(shuō)明】中壓支承絕緣件
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電支承絕緣件，這種類型的電支承絕緣件設(shè)計(jì)成至少抵抗中壓維持在不同電位下兩個(gè)導(dǎo)電部件之間的分離。
【背景技術(shù)】
[0002]導(dǎo)電部件可以是電導(dǎo)體及屬于證實(shí)的大氣電氣設(shè)備的其殼體，它們通過(guò)螺釘或類似裝置連接至支承絕緣件的相對(duì)端部。支承絕緣件配備有其中插入螺釘?shù)挠袃?nèi)螺紋的金屬插入件，并且這些金屬插入件通過(guò)嵌入在構(gòu)成支承絕緣件主要部分的絕緣主體中，通過(guò)圍繞這些插入件模制該主體而得到保持。
[0003]用于模制支承絕緣件主體的材料通常是環(huán)氧樹(shù)脂或其它熱固性聚合物，雖然熱塑性材料也已被提出，特別是在文件W02011/023721A中。即便如此，包覆成型使得難以分離插入件和主體，從而妥協(xié)于在支承絕緣件使用壽命完成之后易于回收其的可能性。難以或無(wú)法回收的這個(gè)缺點(diǎn)因采用熱固性材料而變得甚至更加明顯。關(guān)于現(xiàn)有設(shè)計(jì)的另一個(gè)抱怨是它們很笨重。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是簡(jiǎn)化這些支承絕緣件的制造過(guò)程，首先通過(guò)消除包覆成型的插入件，以允許所述主體與插入件單獨(dú)制造，隨后是易于回收。所述插入件可以以簡(jiǎn)單但完全持久的方式組裝至主體。在某些實(shí)施例中，所述插入件甚至可以被完全省略，并且所述支承絕緣件然后僅由主體構(gòu)成。主體的輕質(zhì)結(jié)構(gòu)與良好的電氣絕緣質(zhì)量是完全可能的。
[0005]在一般形式中，本發(fā)明涉及上述類型的支承絕緣件，包括由聚合物制成的主體，帶有沿著所述主體的縱向方向相對(duì)的兩個(gè)端部區(qū)域，其包括用于容納將所述主體緊固至所述部件的裝置的端部的裝置，用于容納的所述裝置包括設(shè)置有建立在所述主體側(cè)面上的主開(kāi)口的凹部，所述主體側(cè)面連接所述端部區(qū)域，并且由帶孔的隔板界定，所述孔用于通過(guò)所述用于緊固的裝置的柄部以及用于保持所述用于緊固的裝置的突出端。
[0006]如前面所述，緊固裝置通常包括螺釘或螺栓。根據(jù)具體情況，凹部可以容納螺母、螺釘頭部或與螺母相類似形式的類似的附加插入件，它們通過(guò)側(cè)向開(kāi)口插入。螺紋柄穿過(guò)隔板中的開(kāi)口并且將突出端保持在凹部中。本發(fā)明仍可以與具有結(jié)束于突出端的柄部的類似形式的任何其它緊固裝置一起使用。
[0007]對(duì)于這種一般性的限定可以進(jìn)行多項(xiàng)改進(jìn)。因此推薦的是，主體由熱塑性聚合物制成，從而使其很容易地回收利用。
[0008]在一定數(shù)目的設(shè)計(jì)中，支承絕緣件包括金屬插入件，其插入到所述凹部中并且容納緊固裝置，同時(shí)構(gòu)成所述裝置的突出端部。然后插入這些金屬插入件，沒(méi)有包覆成型，且因此隨后可以很容易地與絕緣件的主體分離。通過(guò)包括進(jìn)入主體外隔板的對(duì)應(yīng)孔中的突出物，以便將插入件保持在固定位置，它們可以有利地與其相關(guān)聯(lián)。
[0009]此外，插入件可以被攻螺紋以緊固至螺釘，或者設(shè)置有螺母、緊固裝置的模槽。[0010]一般而言，主體最好可以構(gòu)造成具有肋結(jié)構(gòu)，以便使其變輕，而不會(huì)顯著降低其機(jī)械或介電強(qiáng)度，這要?dú)w功于浮凸及肋的連續(xù)性，這使得可以阻止電場(chǎng)并延長(zhǎng)電弧線；此外，該解決方案使得可以避免大厚度的熱塑性材料在材料的芯中產(chǎn)生多孔類型缺陷。其還可以包括連接端部區(qū)域的縱向肋，所述肋平行于主體的主延伸方向。這些肋最好徑向的。它們可以從主體的中心軸線以不同的距離分支出來(lái)，以防止它們?cè)谥行耐耆劢Y(jié)和積聚材料，可能導(dǎo)致模制缺陷。所述主體還可以包括垂直于其主延伸方向的橫向肋，其主要作用是提供介質(zhì)分隔、當(dāng)它們存在時(shí)使縱向肋加強(qiáng)以及延長(zhǎng)漏線。所述主體至少在所述端部區(qū)域之間甚至可以完全由這些縱向與橫向肋的柵格構(gòu)成，其中所述凹部將施加稍微不同的結(jié)構(gòu)。
[0011]同樣有利地，所述肋具有恒定且相同的厚度，以便于通過(guò)模制來(lái)制造所述主體。
[0012]所述端部區(qū)域可以包括除了在凹部的主開(kāi)口之外的連續(xù)周壁。這些最好具有在一個(gè)端部區(qū)域與另一個(gè)端部區(qū)域之間的角度偏移，在這里也是用于減少電弧風(fēng)險(xiǎn)的目的。
[0013]所述凹部由端壁界定。有利的是，當(dāng)提供了插入件時(shí)，它們與這些壁以恒定的間隙分開(kāi)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]通過(guò)下面的附圖，對(duì)本發(fā)明的各個(gè)方面進(jìn)行更加詳細(xì)地說(shuō)明:
[0015]-圖1示出了支承絕緣件的總體視圖，
[0016]-圖2和3是兩個(gè)橫截面視圖，
[0017]-圖4示出了插入件之一的視圖，以及
[0018]-圖5示出了不帶插入件的另一實(shí)施例。
【具體實(shí)施方式】
[0019]本發(fā)明的支承絕緣件基本上由圓柱或圓錐狀的主體I構(gòu)成，包括兩個(gè)端部區(qū)域2和3以及將它們分開(kāi)的中間區(qū)域4。端部區(qū)域2和3與主體I的中心軸線對(duì)齊，其限定主體I的縱向延伸方向。端部區(qū)域2和3被設(shè)計(jì)用于通過(guò)螺釘或螺栓緊固至導(dǎo)電部件(未示出)，并且具有用于連接至所述導(dǎo)電部件的插入件5，如在圖4中隔離示出。它們具有一般形狀的軸襯，特別是徑向構(gòu)造，以便減少電場(chǎng)，并且包括在平坦面7上的三個(gè)突出物6。如在圖2中所看到的，它們還包括用于與屬于緊固裝置的螺紋柄緊密配合的中心內(nèi)螺紋孔8，以及螺母模槽9，其設(shè)置成相對(duì)上述平坦面7，如果需要，其用于容納屬于緊固裝置的螺母。插入件5置于端部區(qū)域2和3的各自的凹部10中。凹部10通過(guò)開(kāi)口 12朝向主體I的外部側(cè)向打開(kāi)，開(kāi)口 12穿過(guò)置于端部區(qū)域2和3中每個(gè)的周?chē)疫€繼續(xù)成一個(gè)圓的周壁11。每個(gè)由在其端部連接至側(cè)壁11的端壁13并且由位于沿其縱向延伸方向在主體I的相應(yīng)端部的平坦多孔隔板14界定。插入件5的平坦面7置于被挖空帶有孔15允許通過(guò)緊固裝置螺紋柄的多孔隔板14上。多孔隔板14還設(shè)置有用于容納突出物6的孔，這使得可以將插入件5保持在其凹部10中的適當(dāng)位置。然后，插入件5與端壁13同心，并且留有均勻的間隙(除靠近開(kāi)口 12外)，其允許獲得在插入件5周?chē)簿鶆虻碾妶?chǎng)?？梢杂腥我鈹?shù)目的插入件5和凹部10，這取決于要完成的支承的需要。在這里，端部區(qū)域2包括單一的中央插入件5，而另一端部區(qū)域3包括兩個(gè)偏心且相對(duì)的插入件5。這種差異解釋了為什么端部區(qū)域2和3在這里具有不同的半徑和連接它們的中間區(qū)域4為什么是錐形的，但是這不是本發(fā)明的必要特征。
[0020]內(nèi)部肋16將端壁13彼此連接且連接至周壁11。它們中的一個(gè)在主體I的中心延伸至較大的端部區(qū)域3，并且限定用于制造主體I的注入口 17。
[0021]主體I的中間區(qū)域4只由肋柵格構(gòu)成，縱向肋18在主體I的主延伸方向上延伸并且相互連接端部區(qū)域2和3，橫向肋19交叉成上述且規(guī)則地布置；可替代地，如果機(jī)械強(qiáng)度可以安全地減少，則可以僅有兩個(gè)或四個(gè)肋?？v向肋18是徑向的，但是具有可在圖3中所看到的復(fù)雜結(jié)構(gòu):實(shí)際上，它們從主體I的中心軸線以不同的距離分支出來(lái)?？梢钥闯鏊膫€(gè)交叉肋18a、18b、18c和18d，四個(gè)其他肋18e、18f、18g和18h，與前述成45°的相等角度間隔，但是它們僅在相對(duì)的肋18a和18c上分支，但是與其它肋18b和18d保持分開(kāi)，并且它們因此不會(huì)朝向該結(jié)構(gòu)的中心；這些肋18e至18h中的每個(gè)分支為成直角的成對(duì)肋18i和18j，以距離中心相當(dāng)大的距離分別平行于恰好肋18a和18c之一和恰好肋18b和18d之一。此徑向但不規(guī)則的結(jié)構(gòu)整體上具有或多或少均勻的厚度，這降低了聚合物模制缺陷的風(fēng)險(xiǎn)。大量的肋結(jié)合其良好規(guī)律性的布置增加了主體I的強(qiáng)度。
[0022]橫向肋19是圓形且連續(xù)的，并且它們還在中間區(qū)域4周?chē)鷦?chuàng)建浮凸。
[0023]它們的主要作用是增加不同電位下插入件之間的介質(zhì)壁的數(shù)量并且延長(zhǎng)不同電位下導(dǎo)體之間的漏線(leakage line)。
[0024]所有的肋18和19具有相同、恒定的厚度。為防止形成意外電弧所采取的一最后預(yù)防措施可在一端部區(qū)域2與另一端部區(qū)域3之間的凹部10的開(kāi)口 12之間的角度偏移中看出，在這里是90°，以便在電弧上施加更長(zhǎng)的螺旋路徑。
[0025]某些其它實(shí)施例將通過(guò)圖5進(jìn)行說(shuō)明。插入件5不是用于將主體I緊固至包括普通螺釘20的導(dǎo)電部件的必要裝置。螺釘20插入凹部10，其柄部21穿過(guò)孔15，并且螺釘20的頭部22保持在凹部10中。作為變體，自攻螺釘可以用來(lái)形成通過(guò)最初連續(xù)多孔隔板14的孔15本身。然后獲得相同的布置。凹部10的高度被選擇成允許該螺釘20插入。由螺釘20保持且與支承在多孔隔板14上的導(dǎo)電部件23被示意性地示出。其他導(dǎo)電部件將會(huì)相對(duì)于支承絕緣件的另一端部區(qū)域以相同的方式被定位。
[0026]主體I在專用的模具中由熱塑性模制制造，熔融材料在沿軸向朝端部區(qū)域2且沿徑向向外流動(dòng)之前被首先注入到注入口 17中，不會(huì)遇到可能帶來(lái)制造缺陷的任何真正的障礙或窄通道:相反，可以預(yù)期進(jìn)步的、相當(dāng)迅速且均勻的鑄件。插入件5 (當(dāng)它們存在時(shí))分別通過(guò)鑄造或機(jī)加工由金屬單獨(dú)制造，并且隨后一旦主體從模具中去除就被安裝在主體I中。
【權(quán)利要求】
1.一種支承絕緣件，用來(lái)至少在中等電壓下，在不同電位下將兩個(gè)導(dǎo)電部件分開(kāi)，包括由聚合物制成的主體(I)、在所述主體的縱向延伸方向上相對(duì)的兩個(gè)端部區(qū)域(2、3)，其包括用于容納的裝置，所述用于容納的裝置容納用于緊固的裝置的端部，所述用于緊固的裝置將所述主體(I)緊固至所述部件，其特征在于，所述用于容納的裝置包括凹部(10)，其設(shè)置有建立在連接所述端部區(qū)域的所述主體側(cè)面上的主開(kāi)口(12)并且由多孔隔板(14)界定，所述多孔隔板(14)用于通過(guò)所述用于緊固的裝置的柄部以及用于保持所述用于緊固的裝置的突出端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支承絕緣件，其特征在于，所述主體(I)由熱塑性聚合物制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的支承絕緣件，其特征在于，其包括金屬插入件(5)，所述金屬插入件(5)插入到凹部(10)中，沒(méi)有包覆成型所述主體，并且容納所述用于緊固的裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的支承絕緣件，其特征在于，所述插入件設(shè)置有壓入到所述隔板的相應(yīng)孔中的突出物(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的支承絕緣件，其特征在于，所述插入件設(shè)置有要被緊固至所述用于緊固的裝置的螺釘?shù)膬?nèi)螺紋孔(8 )。
6.根據(jù)權(quán)利要求3或5所述的支承絕緣件，其特征在于，所述插入件設(shè)置有用于所述用于緊固的裝置的螺母模槽(9 )。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的支承絕緣件，其特征在于，所述主體包括連接所述端部區(qū)域且平行于所述主體主延伸方向的縱向肋(18)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的支承絕緣件，其特征在于，所述縱向肋是徑向的。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的支承絕緣件，其特征在于，所述縱向肋從所述主體的中心軸線以不同的距離分支出來(lái)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的支承絕緣件，其特征在于，所述主體包括垂直于所述主體主延伸方向的橫向肋(19)。
11.根據(jù)權(quán)利要求7和10所述的支承絕緣件，其特征在于，其完全由在所述端部區(qū)域之間的縱向與橫向肋構(gòu)成。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的支承絕緣件，其特征在于，所述肋具有相同且恒定的厚度。
13.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的支承絕緣件，其特征在于，所述端部區(qū)域(2、3)包括除了在所述凹部(10)的主開(kāi)口(12)之外的連續(xù)周壁(11)。
14.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的支承絕緣件，其特征在于，所述凹部的主開(kāi)口(12)具有在所述端部區(qū)域的一個(gè)與另一個(gè)之間，關(guān)于所述主體的主延伸方向的角度偏移。
15.根據(jù)權(quán)利要求3所述的支承絕緣件，其特征在于，所述凹部具有與插入件(5)分開(kāi)恒定間隙的端壁(13)。
【文檔編號(hào)】H01B17/56GK103928201SQ201410005740
【公開(kāi)日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2014年1月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年1月11日
【發(fā)明者】J-F.托托里奇, D.科克, P.內(nèi)溫格, F.貝拉登戈 申請(qǐng)人:施耐德電器工業(yè)公司