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一種低進位全周角反擊式破碎機的制作方法

文檔序號:116296閱讀:1230來源:國知局
專利名稱:一種低進位全周角反擊式破碎機的制作方法
技術領域
本發(fā)明屬于破碎機技術領域,更具體的說是一種低進位全周角反擊式破碎機。
背景技術
反擊式破碎機(簡稱反擊破)是一種新型高效率的碎礦設備,其特點是體積小, 構造簡單;破碎比大(可達40),生產(chǎn)能力大;產(chǎn)品粒度均勻,呈正方形且削去棱角,即具有對產(chǎn)品顆粒的整形功能。隨著我國建筑業(yè)的發(fā)展,整形石料需求量在逐年增長,因此反擊式破碎機的需求量也在逐年增長。反擊式破碎機利用高速旋轉的轉子對投進破碎腔內(nèi)的物料產(chǎn)生高速沖擊,把物料拋射到反擊板上,物料受重力和反彈力落下來,但高速旋轉的轉子帶動板錘沿切線方向再次撞擊物料,把物料拋向另一塊反擊板,物料被進一步破碎,然后又從反擊板反彈到板錘, 上述過程不斷地重復,在該過程中由于物料受到板錘的打擊、反擊板的沖擊以及物料相互之間的碰撞,物料不斷產(chǎn)生裂縫,直至松散粉碎。當物料粒度小于反擊板與板錘之間的排料縫隙時,就被卸出破碎腔。反擊破的優(yōu)越性在于它利用高速打擊和多次重復反擊的破碎原理,使破碎后的物料更呈準正方體,且削去棱角,在建筑行業(yè)用于水泥砼的高品味的石料, 大多是選用反擊式破碎機作最后一道破碎來完成的成品料,這一功能也稱為整形功能。而反擊破最大的缺點是功耗大磨耗高,即與其他類型的破碎機(如顎破,圓錐破)相比,它的成本要高數(shù)倍(板錘和反擊板特別易磨損,尤其是破碎堅硬的礦石,磨損則更為嚴重),這也是由于它與物料的高速打擊和無數(shù)次反擊所帶來的固有弊病?,F(xiàn)有技術反擊式破碎機的進料通道都設置在轉子軸線上方,進料后先與轉子上側部位相接觸,專利號為03282600. 1和200520047549. 2的兩種反擊式破碎機所示的結構都如此。這種結構先天不足在于①原料從反擊破上方進料通道進入,首先與轉子正上方開始接觸,然后作打擊_反擊-打擊_反擊……破碎,在高速運轉的轉子帶動下匆匆而過,物料在破碎腔中滯留時間短,而反擊次數(shù)少,且不能控制滯留時間,而整形功能的發(fā)揮是與打擊、反擊的次數(shù)相關的。②從轉子中心線以下到逆向一側的90°范圍內(nèi)(占整個轉子1/4 周長),是破碎的盲區(qū),該區(qū)域是不產(chǎn)生破碎作功的,這是結構性浪費,是現(xiàn)有技術反擊破的嚴重缺陷。進料通道下端設置在轉子上方,這樣直接減少了反擊板的覆蓋空間,石料從進料通道投入,僅在不到180°的區(qū)間里產(chǎn)生撞擊,在高速運轉的轉子帶動下匆匆而過,因此造成物料在破碎腔內(nèi)的滯留時間短,反擊次數(shù)少,石料通過撞擊整形的概率就小,這樣帶來的直接后果是整形效率低下。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提升現(xiàn)有技術反擊式破碎機的整形功能與效率,提供了一種延長物料在破碎腔內(nèi)的滯留時間、增加物料撞擊次數(shù)、大幅提高整形效果的反擊式碎機。為了達到以上目的,本發(fā)明是通過以下技術方案來實現(xiàn)的一種低進位全周角反擊式破碎機,包括機架,機架上設有進料通道、反擊板、角度調(diào)節(jié)裝置、轉子總成和排料通道;轉子總成的周向上設置有板錘,轉子總成與反擊板之間形成破碎腔,反擊板一端直接鉸接在機架上,另一端通過角度調(diào)節(jié)裝置設于機架上;其特征在于,所述進料通道設置于機架的一側,進料通道的下端位于轉子總成的水平中心線以下位置。在進料通道的上端與鄰近進料通道的反擊板之間增設一控制板,控制板一端直接鉸接在機架上,另一端通過角度調(diào)節(jié)裝置設于機架上。本發(fā)明的技術特征在于 ①低進位,現(xiàn)有技術下的物料是先與轉子的水平中心線以上部位接觸,然后“撞擊與反擊”的破碎作功過程,本發(fā)明改進為先與轉子水平中心線以下部位接觸,將物料從下往上拋起,進入“撞擊與反擊”的破碎作功過程的。②全周角,由于本發(fā)明將物料先與轉子水平中心線以下部位接觸破碎,消除了現(xiàn)有技術的破碎盲區(qū)。這樣,使得本發(fā)明實現(xiàn)了轉子全周角全程參與反擊破碎,提高了設備結構的利用率。③可控制,本發(fā)明增設了一塊控制板(控制板同時也是反擊板),而設置控制板的位置恰恰是現(xiàn)有技術中原來的進料通道位置,也是原先物料開始破碎的起點。從本質上看, 本發(fā)明將物料的破碎起點是提前了 90°區(qū)域,物料從轉子水平中心線以下就能撞擊,把物料從下往上拋起到控制板后反擊,這一過程是本發(fā)明中新增加的一段破碎過程,從控制板以后的反擊破碎是與現(xiàn)有技術反擊式破碎機是相同的??刂瓢逅幍氖且粋€主要位置。在這位置上通過調(diào)整控制板的角度,可控制物料往前推進或往后滯留。①反擊板角度向前傾、則物料迅速向前反擊,②反擊板角度向后、則物料往后反擊。從理論上分析,在極端情況下,可控制物料基本上不往前走(實用中這是有害的、會產(chǎn)生堵料燜機現(xiàn)象),只要適當控制投放物料的數(shù)量,即可控制物料在半滯留狀態(tài)下在腔內(nèi)充分地反擊,直至獲得整形效果理想的物料顆粒。讓物料在破碎腔內(nèi)延長滯留時間,從而增加反擊次數(shù),以達到對物料的高效整形目的,是本發(fā)明的核心技術。本發(fā)明的顯著效果是,通過增加有效的物料反擊次數(shù),提升反擊破的整形功能。同時,本發(fā)明還帶來如下有益效果①轉子全周角全程參與反擊破碎,提高了設備利用率,降低了成本。②導料板不但起到反擊板作用,而且其上面的物料會累積,這一現(xiàn)象有利于減少金屬磨耗,降低成本。作為優(yōu)選,進料通道的下側面上設置有導料板,導料板下端與轉子總成斜下方位置相適應。導料板在這里起到兩個方面的作用一是精準導料至轉子中心線以下的位置與轉子上的板錘相接觸,實現(xiàn)上述功能;二是起到反擊板的作用,被控制板控制反彈回來的物料,在導料板上再次進行反彈,反彈力小于重力后,順著導料板再次被引導到轉子中心線以下的位置,開始新一輪整形破碎。同時而且其上面的物料會累積,這一現(xiàn)象有利于減少金屬磨耗,降低成本。


圖1為本發(fā)明的一種結構示意圖。
圖中1-機架、2-進料通道、3-轉子總成、4-板錘、5-反擊板、6_控制板、7_角度調(diào)節(jié)裝置、8-排料通道、9-導料板。
具體實施例方式 具體實施例和附圖對本發(fā)明作進一步的說明。實施例如圖1所示,一種低進位全周角反擊式破碎機,包括機架1,機架1上設有進料通道2、反擊板5、角度調(diào)節(jié)裝置7、轉子總成3、板錘4、控制板6、導料板9和排料通道 8。板錘4安裝在轉子總成3的周向上,轉子總成3與反擊板5之間形成破碎腔。反擊板5 一端直接鉸接在機架1上,另一端通過角度調(diào)節(jié)裝置7設于機架1上。進料通道2設置在機架1的右側,進料通道2的上端位于轉子總成3的斜上方位置,進料通道2的下端位于轉子總成3的水平中心線以下位置。進料通道2的下側面上設置有導料板9,導料板9下端與轉子總成3斜下方位置相適應。排料通道8設于轉子總成3 下方位置。在進料通道2的上側與鄰近進料通道2的反擊板5之間增設一控制板6,控制板6 一端直接鉸接在機架1上,另一端通過角度調(diào)節(jié)裝置7設于機架1上。實用采用進料通道低位設置,使得投入破碎腔里的物料在轉子中心線以下的位置與轉子上的板錘相接觸,然后被高速旋轉的板錘拋射到控制板上,撞擊到控制板,物料受到控制板的反作用力,便立即沿反作用力方向返彈。調(diào)節(jié)新增加的控制板的角度,可調(diào)控物料前進的速度①反擊板角度向前傾、則物料迅速向前反擊,②反擊板角度向后、則物料往后反擊。從理論上分析,極端情況,可控制物料基本上不往前走(實用中這是有害的、會產(chǎn)生堵料燜機現(xiàn)象),實用中如適當控制投放物料的數(shù)量,可控制物料在半滯留狀態(tài)下在腔內(nèi)充分地反擊,直至獲得整形效果理想的物料顆粒。以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,應當指出,對于本技術領域中的普通技術人員來說,在不脫離本發(fā)明核心技術特征的前提下,還可以做出若干改進和修飾,這些改進和修飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。
權利要求
1.一種低進位全周角反擊式破碎機,包括機架,機架上設有進料通道、反擊板、角度調(diào)節(jié)裝置、轉子總成和排料通道;轉子總成的周向上設置有板錘,轉子總成與反擊板之間形成破碎腔,反擊板一端直接鉸接在機架上,另一端通過角度調(diào)節(jié)裝置設于機架上;其特征在于,所述進料通道設置于機架的一側,進料通道的下端位于轉子總成的水平中心線以下位置。
2.根據(jù)權利要求1所述的低進位全周角反擊式破碎機,其特征在于,在進料通道的上端與鄰近進料通道的反擊板之間增設一控制板,控制板一端直接鉸接在機架上,另一端通過角度調(diào)節(jié)裝置設于機架上。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的低進位全周角反擊式破碎機,其特征在于,進料通道的下側面上設置有導料板,導料板下端與轉子總成斜下方位置相適應。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種低進位全周角反擊式破碎機,包括機架,機架上設有進料通道、反擊板、控制板、角度調(diào)節(jié)裝置、轉子總成和排料通道;轉子總成的周向上設置有板錘,轉子總成與反擊板之間形成破碎腔,反擊板一端直接鉸接在機架上,另一端通過角度調(diào)節(jié)裝置設于機架上;所述進料通道設置于機架的一側,進料通道的下端位于轉子總成的水平中心線以下位置。本發(fā)明技術特征在于將物料從轉子水平中心線上部先接觸改進為從其下部先接觸,填補了大約90°區(qū)域的破碎盲區(qū),使轉子呈全周角撞擊破碎,更合理利用了設備空間。其顯著效果是通過調(diào)節(jié)控制板可延長物料在破碎腔的滯留時間,增加物料撞擊整形次數(shù),從而大幅提高反擊式破碎機的整形效果。
文檔編號B02C13/09GK102233290SQ201110118440
公開日2011年11月9日 申請日期2011年5月1日 優(yōu)先權日2011年5月1日
發(fā)明者朱興良 申請人:浙江黑白礦山機械有限公司
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