專利名稱：環(huán)模制粒機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種環(huán)模制粒機(jī)，具體涉及一種帶有快裝裝置的環(huán)模制粒機(jī)。
背景技術(shù)：
環(huán)模制粒機(jī)是一種能夠?qū)⒎蹱钗锪蠑D壓成顆粒料的機(jī)械，在飼料生產(chǎn)中，十分常 見。如圖1所示，其結(jié)構(gòu)部件主要包括環(huán)模1、壓輥組件6、傳動(dòng)輪緣3、轉(zhuǎn)子總成4、主軸總成 7以及進(jìn)出料組件。在環(huán)模制粒機(jī)制粒室環(huán)模裝配結(jié)構(gòu)上，常用有兩種，一種是抱箍結(jié)構(gòu)，另 一種是錐面螺栓結(jié)構(gòu)2。抱箍結(jié)構(gòu)笨重，使用起來(lái)不方便。錐面螺栓結(jié)構(gòu)對(duì)操作工的技術(shù) 要求高，要細(xì)心，有耐心；同時(shí)，環(huán)模裝配結(jié)構(gòu)中錐面配合太短僅20mm，不合理，采用8顆M20 的螺栓5固定，各螺栓受力不均勻，這就使得環(huán)模制粒機(jī)在工作中常出現(xiàn)易震動(dòng)、環(huán)模連接 螺栓易松動(dòng)、易斷、調(diào)換環(huán)模時(shí)間長(zhǎng)和傳動(dòng)輪緣容易失效等問題。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明的目的是提供一種環(huán)模制粒機(jī)，在 其上使用快裝裝置來(lái)替換原有的抱箍結(jié)構(gòu)或錐面螺栓結(jié)構(gòu)，以確保環(huán)模裝配結(jié)構(gòu)安全穩(wěn)定 工作的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)其可靠性、準(zhǔn)確性和傻瓜性。技術(shù)方案為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為一種環(huán)模制粒機(jī)， 包括環(huán)模、設(shè)置在環(huán)模內(nèi)的壓輥組件、傳動(dòng)輪緣、轉(zhuǎn)子總成和主軸總成，還包括用于連接環(huán) 模與傳動(dòng)輪緣的連接螺母，在連接螺母上設(shè)有內(nèi)螺紋和止銷，在連接螺母端面設(shè)有凹缺；在 所述的環(huán)模上設(shè)有凸瓣法蘭，在所述的傳動(dòng)輪緣上設(shè)有與內(nèi)螺紋配合使用的外螺紋，在與 環(huán)模相觸的傳動(dòng)輪緣端面上設(shè)有凹槽。本發(fā)明的環(huán)模制粒機(jī)，將常用的錐面配合連接改成以圓柱連接和垂直面定位的大 導(dǎo)程多頭內(nèi)螺紋連接。利用轉(zhuǎn)子總成與傳動(dòng)輪緣的旋轉(zhuǎn)和環(huán)模工作阻力的互相作用使螺紋 越旋越緊，直到電機(jī)輸出的扭矩和環(huán)模工作阻力互相抵消為止。多頭外螺紋和該配合的多 頭內(nèi)螺紋互相的內(nèi)拉力是一樣的，并且每頭螺紋旋進(jìn)去的距離是一樣的，這樣就確保安裝 定位的可靠性、準(zhǔn)確性和傻瓜性。其設(shè)計(jì)原理與“茶杯蓋”相似。卸模時(shí)，只需用撬杠選擇 凹槽中一個(gè)最佳著力點(diǎn)撬動(dòng)，即可。有益效果與現(xiàn)有的環(huán)模制粒機(jī)相比，本發(fā)明的環(huán)模制粒機(jī)使用快裝裝置替換現(xiàn) 有的抱箍結(jié)構(gòu)或錐面螺栓結(jié)構(gòu)，具有的主要優(yōu)點(diǎn)包括結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)巧妙、操作方便；有 效解決了易震動(dòng)、環(huán)模連接螺栓易松動(dòng)以及易斷等問題，使得環(huán)模制粒機(jī)工作性能更加穩(wěn) 定和可靠；采用圓柱連接和垂直面定位的大導(dǎo)程多頭內(nèi)螺紋連接，確保安裝定位的可靠性、 準(zhǔn)確性和傻瓜性，從而避免了調(diào)換環(huán)模時(shí)間長(zhǎng)和傳動(dòng)輪緣容易失效等問題；具有很好的經(jīng) 濟(jì)前景，能夠產(chǎn)生較好的社會(huì)效應(yīng)。


圖1是現(xiàn)有的環(huán)模制粒機(jī)得結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明環(huán)模制粒機(jī)的快裝裝置結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是快裝裝置的側(cè)視圖； 圖4是環(huán)模的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5是連接螺母的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6是傳動(dòng)輪緣的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖7是卸模示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的解釋。如圖2所示，本發(fā)明環(huán)模制粒機(jī)的快裝裝置包括環(huán)模1、連接螺母8和傳動(dòng)輪緣3。 如圖4所示，在環(huán)模1的端頭設(shè)有軸向延伸的凸緣18，在環(huán)模1的端面上設(shè)有徑向延伸的凸 瓣法蘭17，凸瓣法蘭17可以設(shè)3個(gè)或多個(gè)，優(yōu)選對(duì)稱均勻設(shè)置。如圖5所示，在連接螺母8 上設(shè)有內(nèi)螺紋19、止銷9和凹缺16，凹缺16設(shè)在連接螺母8的端面上，用于與凸瓣法蘭17 相配合使用，止銷9與凹缺16過(guò)盈配合，防止高速運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中脫落。如圖6所示，在傳動(dòng)輪 緣3與環(huán)模1相接處的端面上設(shè)有凹槽15，還設(shè)有用于與內(nèi)螺紋19相互嚙合的外螺紋20， 以及用于連接轉(zhuǎn)子7的螺栓孔21。如圖2和圖3所示，傳動(dòng)輪緣3由6顆螺栓12同心固定在轉(zhuǎn)子總成4上，由電動(dòng) 機(jī)驅(qū)動(dòng)其順時(shí)鐘旋轉(zhuǎn)。在安裝操作時(shí)，裝操工只要把環(huán)模1吊起，環(huán)模1的凸瓣法蘭17推 入連接螺母8的凹缺16內(nèi)，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)模1，碰到止銷9后帶動(dòng)連接螺母8與傳動(dòng)輪緣3 貼合，即可開機(jī)生產(chǎn)，此時(shí)，傳動(dòng)輪緣3與環(huán)模1采用圓柱連接11和垂直面10定位的相互 配合方式連接。如圖7所示，在卸模時(shí)，用撬杠13選擇凹槽15中一個(gè)最佳著力點(diǎn)撬動(dòng)，方 向?yàn)槭惯B接螺母8順時(shí)鐘移動(dòng)即可。本發(fā)明的環(huán)模制粒機(jī)，利用轉(zhuǎn)子總成4與傳動(dòng)輪緣3的旋轉(zhuǎn)和環(huán)模1工作阻力的 互相作用螺紋越旋越緊，直到電機(jī)輸出的扭矩和環(huán)模工作阻力互相抵消為止。多頭外螺紋 20和與其配合的多頭內(nèi)螺紋19互相的內(nèi)拉力大小相同，同時(shí)每頭螺紋旋進(jìn)去的距離是等 距的，這就確保了安裝定位的可靠性、準(zhǔn)確性和傻瓜性。卸模時(shí)用撬杠選擇凹槽中一個(gè)最佳 著力點(diǎn)撬動(dòng)，方向?yàn)檫B接螺母順時(shí)鐘移動(dòng)即可。
權(quán)利要求
1.一種環(huán)模制粒機(jī)，包括環(huán)模(1)、壓輥組件(6)、傳動(dòng)輪緣(4)、轉(zhuǎn)子總成(13)和主軸 總成(7)，其特征在于還包括用于連接環(huán)模(1)與傳動(dòng)輪緣(4)的連接螺母(8)，在連接螺 母上設(shè)有多頭內(nèi)螺紋(19)和止銷(9)，在連接螺母(8)端面設(shè)有凹缺(16)；在所述的環(huán)模 (1)上設(shè)有凸瓣法蘭(17)，在所述的傳動(dòng)輪緣(4)上設(shè)有與內(nèi)螺紋(19)配合使用的多頭外 螺紋(20)，在與環(huán)模(1)相觸的傳動(dòng)輪緣(4)端面上設(shè)有凹槽(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)模制粒機(jī)，其特征在于所述的凸瓣法蘭(17)有3個(gè)，均勻 設(shè)在環(huán)模(1)端面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)模制粒機(jī)，其特征在于所述的凹槽(15)設(shè)有3組或多組， 不對(duì)稱地設(shè)在傳動(dòng)輪緣(4)端面上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種環(huán)模制粒機(jī)，該環(huán)模制粒機(jī)包括環(huán)模、壓輥組件、傳動(dòng)輪緣、轉(zhuǎn)子總成和主軸總成，還包括用于連接環(huán)模與傳動(dòng)輪緣的連接螺母，在連接螺母上設(shè)有內(nèi)螺紋和止銷，在連接螺母端面設(shè)有凹缺；在所述的環(huán)模上設(shè)有凸瓣法蘭，在所述的傳動(dòng)輪緣上設(shè)有與內(nèi)螺紋配合使用的外螺紋，在與環(huán)模相觸的傳動(dòng)輪緣端面上設(shè)有凹槽。本發(fā)明的環(huán)模制粒機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)巧妙、操作方便；有效解決了易震動(dòng)、環(huán)模連接螺栓易松動(dòng)以及易斷等問題，使得環(huán)模制粒機(jī)工作性能更加穩(wěn)定和可靠；采用圓柱連接和垂直面定位的大導(dǎo)程多頭內(nèi)螺紋連接，確保安裝定位的可靠性、準(zhǔn)確性和傻瓜性，從而避免了調(diào)換環(huán)模時(shí)間長(zhǎng)和傳動(dòng)輪緣容易失效等問題。
文檔編號(hào)A23N17/00GK102132944SQ201110071019
公開日2011年7月27日 申請(qǐng)日期2011年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月24日
發(fā)明者黃祁凱 申請(qǐng)人:江蘇牧羊集團(tuán)有限公司