專利名稱：存放生物體的密封方法及其密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種密封方法及其裝置，特別是涉及一種存放生物體的密封方法及其 密封裝置。
背景技術(shù)：
世界各國(guó)由于技術(shù)和設(shè)備的約束，對(duì)一些生物體仍采用遺棄或各種殯葬法自然分 解。這樣既污染了環(huán)境，又浪費(fèi)了生物體和物力資源。現(xiàn)實(shí)中，因密封保存困難，很多有價(jià) 值的生物體或人遺體沒被保存下來(個(gè)別物種甚至連滅絕后的標(biāo)本都不復(fù)存在)；失去了 利用和瞻仰價(jià)值。有極少數(shù)人的遺體放在水晶棺內(nèi)，珍稀大小動(dòng)植物、昆蟲、寵物遺體放在 各種密封裝置中低溫冷藏。但上述密封裝置受自然條件以及裝置的密封性影響很大，難以 保證生物體長(zhǎng)期存放，因此約束了很多大小珍稀動(dòng)植物或人體的保存，尤其大型動(dòng)物(如 鯨魚、大象)會(huì)因密封存放更困難而被迫放棄整體保存。同時(shí)上述密封裝置或水晶棺后期 維護(hù)保養(yǎng)難度大，經(jīng)費(fèi)高，且搬運(yùn)也不方便。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種能長(zhǎng)久密封保存存放生物體的密封方法，并根據(jù)本方法 制作密封裝置。本發(fā)明另一個(gè)要解決的問題是提供一種密封性好，搬運(yùn)方便的密封裝置。本發(fā)明技術(shù)方案給出存放生物體的密封方法是通過以下步驟完成的，一種存放生 物體的密封方法，其中包括a、用對(duì)生物體無污染的防水透明紙包裹生物體，并用防水透明膠粘接防水透明紙 做成第一層生態(tài)保護(hù)層；b、在第一層生態(tài)保護(hù)層2外邊用防腐材料及隔熱、阻燃、耐火材料做成第二隔熱 阻燃保溫層；C、在第二隔熱阻燃保溫層外部制作第三內(nèi)密封層；d、在第三內(nèi)密封層外部，制作由透明陶瓷、陶制品整體燒制或通過模具一次由玻 璃、玻璃制品整體澆鑄或由透明混凝土、水玻璃復(fù)合材料整體澆筑成的整體成型密封第四 外密封層。本發(fā)明存放生物體的密封方法，其中所述C步驟是制作整體澆鑄的玻璃瓶、玻璃 罩或整體燒制的透明陶瓷瓶、陶罐，將做好第一生態(tài)保護(hù)層和第二隔熱阻燃保溫層保護(hù)的 生物體直接放入玻璃瓶、玻璃罩或透明陶瓷瓶、陶罐中，之后用熱熔工藝對(duì)玻璃瓶、玻璃罩 進(jìn)行熱熔封口，做成整體成型密封體的第三內(nèi)密封層。本發(fā)明存放生物體的密封方法，其中所述C步驟是通過模具由玻璃、玻璃制品澆 鑄；或由透明陶瓷、陶制品燒制；或由混凝土、水玻璃復(fù)合材料制成若干預(yù)制件，預(yù)制件拼 裝前，用相同耐火隔熱材料將生物體墊高并固定，再將生物體放置在拼裝件構(gòu)成的組合體 中，然后對(duì)預(yù)制件搭接口進(jìn)行熱熔結(jié)合，做成組合密封體的第三內(nèi)密封層。
本發(fā)明存放生物體的密封方法，其中在b步驟與c步驟之間增加以下步驟在所述 第二隔熱阻燃保溫層外部與所述第三內(nèi)密封層之間鋪設(shè)冷卻盤管，在所述第三內(nèi)密封層上 設(shè)置封嚴(yán)口，所述封嚴(yán)口中穿過有防腐物質(zhì)添加兼真空抽氣管和進(jìn)氣、出氣冷卻接管，所述 進(jìn)氣、出氣冷卻接管一端分別與所述冷卻盤管兩端連接，另一端與外部散熱裝置連接，所述 防腐物質(zhì)添加兼真空抽氣管一端與外部真空抽氣設(shè)備連接，另一端頭通入所述第一生態(tài)保 護(hù)層中，所述防腐物質(zhì)添加兼真空抽氣管中安裝有閥門。本發(fā)明存放生物體的密封方法，其中制作第三內(nèi)密封層時(shí)，根據(jù)需要，首先通過防 腐物質(zhì)添加兼真空抽氣管，向第一生態(tài)保護(hù)層添加保鮮、防腐物質(zhì)，在所述第三內(nèi)密封層整 體燒制、澆鑄、澆筑或預(yù)制件整體熱熔結(jié)合進(jìn)行時(shí)，啟動(dòng)外部真空抽氣設(shè)備對(duì)所述第一生態(tài) 保護(hù)層抽真空，保鮮、防腐蝕物質(zhì)添加完畢以及抽真空完畢，關(guān)閉閥門，保持所述第三內(nèi)密 封層為真空防腐狀態(tài)，在所述第三內(nèi)密封層進(jìn)行整體燒制、澆鑄、澆筑混或預(yù)制件整體進(jìn)行 熱熔結(jié)合完成時(shí)，對(duì)防腐物質(zhì)添加兼真空抽氣管進(jìn)行熱熔封口，同時(shí)將所述防腐物質(zhì)添加 兼真空抽氣管埋入所述第三內(nèi)密封層體內(nèi)，此時(shí)保留進(jìn)氣、出氣冷卻接管待用。本發(fā)明存放生物體的密封方法，其中所述第三內(nèi)密封層在進(jìn)行整體燒制、澆鑄、澆 筑或預(yù)制件整體進(jìn)行熱熔結(jié)合時(shí)以及防腐物質(zhì)添加兼真空抽氣管進(jìn)行熱熔封口時(shí)，啟動(dòng)外 部冷卻裝置，冷卻空氣通過進(jìn)氣、出氣冷卻接管和冷卻盤管對(duì)生物體進(jìn)行第一次冷卻保護(hù)。本發(fā)明存放生物體的密封方法，其中所述第四外密封層在進(jìn)行整體燒制、澆鑄、澆 筑時(shí)，再次啟動(dòng)外部冷卻裝置，散熱空氣通過進(jìn)氣、出氣冷卻接管和冷卻盤管對(duì)生物體進(jìn)行 第二次冷卻保護(hù)。本發(fā)明存放生物體的密封方法，其中將進(jìn)氣、出氣冷卻接管用氣凝膠或陶瓷纖維 進(jìn)行耐高溫處理并熱熔封口，此時(shí)，完成整體成型密封澆筑或燒制或澆注的第四外密封層， 并將進(jìn)氣、出氣冷卻接管一并埋設(shè)在第四外密封層中。本發(fā)明的密封裝置，包含置于生物體體外由透明防水紙和防水密封膠形成的第一 生態(tài)保護(hù)層和由石英耐火材料或氣凝膠復(fù)合材料形成的第二隔熱阻燃保溫層，其中所述密 封裝置還包括有第三內(nèi)密封層和第四外密封層。本發(fā)明的密封裝置，其中所述第三內(nèi)密封層為熱熔玻璃瓶、熱熔玻璃罩或是陶瓷 及陶制品材料熱熔封口整體成型密封整體。本發(fā)明的密封裝置，其中所述第三內(nèi)密封層是由陶瓷、陶制品材料或玻璃、玻璃制 品材料預(yù)制成若干半成品組合件的密封組合體。本發(fā)明的密封裝置，其中所述第四外密封層是由陶瓷、陶制品材料或玻璃、玻璃制 品材料整體澆鑄或由混凝土、水玻璃復(fù)合材料整體澆筑成的整體成型密封整體。本發(fā)明的密封裝置，其中所述第三內(nèi)密封層表面上設(shè)有封嚴(yán)口，所述封嚴(yán)口中穿 過有防腐物質(zhì)添加兼真空抽氣管和進(jìn)氣、出氣管，所述組合體第三內(nèi)密封層與所述第二隔 熱阻燃保溫層之間設(shè)有冷卻盤管，所述進(jìn)氣、出氣管下端分別與所述冷卻盤管兩端連接，上 端分別與外部散熱設(shè)備連接。本發(fā)明的密封裝置，其中所述防腐物質(zhì)添加兼真空抽氣管一端與外部真空抽氣設(shè) 備連接，另一端頭通入所述第一生態(tài)保護(hù)層中，所述防腐物質(zhì)添加兼真空抽氣管中安裝有 閥門。本發(fā)明的密封裝置，其中所述第三內(nèi)密封層及所述第四外密封層外觀均為任意形狀或生物體形狀。本發(fā)明的密封裝置，其中所述第一生態(tài)保護(hù)層、第二隔熱阻燃保溫層、第三內(nèi)密封 層、第四外密封層的結(jié)構(gòu)材料、熱熔封口材料為透明、不透明或彩色材料。本發(fā)明的密封裝置，其中所述第三內(nèi)密封層、第四外密封層的結(jié)構(gòu)材料、熱熔封口 材料為透明、不透明或彩色材料。本發(fā)明的存放生物體的密封方法及其密封裝置產(chǎn)生的不同技術(shù)效果是該采用整 體成型密封方法制作第三內(nèi)密封層、第四外密封層。整個(gè)裝置對(duì)生物體設(shè)有四層保護(hù)，每層 具有不同的保護(hù)功能。它運(yùn)輸方便，對(duì)生物體整體成型密封保護(hù)，密封性能好，保存時(shí)間長(zhǎng)。 外觀為具有生物體特征的透明或不透明或彩色型體。它具有藝術(shù)性和觀賞性。本發(fā)明的密封裝置中，設(shè)置的冷卻盤管可在第三內(nèi)密封層各組合件熱熔結(jié)合以及 防腐物質(zhì)添加兼真空抽氣管和進(jìn)氣、出氣冷卻接管熱熔封口以及第四外密封層進(jìn)行整體澆 注、燒制、澆筑時(shí)，對(duì)生物體進(jìn)行冷卻保護(hù)，防止高溫傷害生物體。防腐物質(zhì)添加兼真空抽氣 管在組合體的第三內(nèi)密封層封口前，可向第二隔熱阻燃保溫層和第三內(nèi)密封層之間添加保 鮮、防腐物質(zhì)，也可連接外部真空抽氣設(shè)備對(duì)熱熔結(jié)合成密封組合體的第三內(nèi)密封層抽真 空。更有效地保護(hù)了生物體。下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)作進(jìn)一步詳細(xì)說明。


圖1是本發(fā)明密封裝置示意圖。
具體實(shí)施例方式參看圖1。采用本發(fā)明存放生物體的密封方法，制作密封裝置步驟如下首先，用對(duì)生物體1無污染的防水透明紙包裹生物體1，并用防水透明膠粘接防水 透明紙做成第一生態(tài)保護(hù)層2 ；在第一生態(tài)保護(hù)層2外邊用防腐材料及隔熱、阻燃、耐火材 料做成第二隔熱阻燃保溫層3 ；在第二隔熱阻燃保溫層3外部制作第三內(nèi)密封層4 ；在第三 內(nèi)密封層4外部，制作由透明陶瓷、陶制品整體燒制或通過模具一次由玻璃、玻璃制品整體 澆鑄或由透明混凝土、水玻璃復(fù)合材料整體澆筑成的整體成型密封第四外密封層5。第三內(nèi)密封層4有兩種結(jié)構(gòu)形式整體澆鑄的玻璃瓶、玻璃罩或整體燒制的透明 陶瓷瓶、陶罐。將做好第一生態(tài)保護(hù)層2和第二隔熱阻燃保溫層3保護(hù)的生物體1直接放 入玻璃瓶、玻璃罩或透明陶瓷瓶、陶罐中，之后用熱熔工藝對(duì)玻璃瓶、玻璃罩進(jìn)行熱熔封口， 做成整體成型密封體的第三內(nèi)密封層4?；蛘咄ㄟ^模具由玻璃、玻璃制品澆鑄；或由透明陶 瓷、陶制品燒制；或由混凝土、水玻璃復(fù)合材料制成若干預(yù)制件，預(yù)制件拼裝前，用相同耐火 隔熱材料將生物體1墊高并固定，再將生物體1放置在拼裝件構(gòu)成的組合體中，然后對(duì)預(yù)制 件搭接口進(jìn)行熱熔結(jié)合，做成組合密封體的第三內(nèi)密封層4。在第二隔熱阻燃保溫層3外部與第三內(nèi)密封層4之間鋪設(shè)冷卻盤管6，在第三內(nèi)密 封層4上設(shè)置封嚴(yán)口 11，封嚴(yán)口 11中穿過有防腐物質(zhì)添加兼真空抽氣管8和進(jìn)氣、出氣冷 卻接管7、10。進(jìn)氣、出氣冷卻接管7、10 —端分別與所述冷卻盤管6兩端連接，另一端與外 部散熱裝置連接。防腐物質(zhì)添加兼真空抽氣管8 —端與外部真空抽氣設(shè)備連接，另一端頭 通入第一生態(tài)保護(hù)層2中。防腐物質(zhì)添加兼真空抽氣管8中安裝有閥門9。
制作第三內(nèi)密封層4時(shí)，根據(jù)需要，首先通過防腐物質(zhì)添加兼真空抽氣管8，向第 一生態(tài)保護(hù)層2添加保鮮、防腐物質(zhì)。在第三內(nèi)密封層4整體燒制、澆鑄、澆筑或預(yù)制件整 體熱熔結(jié)合完成時(shí)，啟動(dòng)外部真空抽氣設(shè)備對(duì)第三內(nèi)密封層4抽真空。保鮮、防腐蝕物質(zhì)添 加完畢以及抽真空完畢，關(guān)閉閥門9，以保持第三內(nèi)密封層4為真空防腐狀態(tài)；在第三內(nèi)密 封層4進(jìn)行整體燒制、澆鑄、澆筑混或預(yù)制件整體進(jìn)行熱熔結(jié)合即將完成前，對(duì)防腐物質(zhì)添 加兼真空抽氣管8進(jìn)行熱熔封口。并同時(shí)將防腐物質(zhì)添加兼真空抽氣管8埋入第三內(nèi)密封 層4體內(nèi)，此時(shí)仍保留進(jìn)氣、出氣冷卻接管7、10以備待用。第三內(nèi)密封層4在進(jìn)行整體燒制、澆鑄、澆筑或預(yù)制件整體進(jìn)行熱熔結(jié)合以及防 腐物質(zhì)添加兼真空抽氣管8進(jìn)行熱熔封口時(shí)，啟動(dòng)外部冷卻裝置，冷卻空氣通過進(jìn)氣、出氣 冷卻接管7、10和冷卻盤管6對(duì)生物體1進(jìn)行第一次冷卻保護(hù)。第四外密封層5在進(jìn)行整體燒制、澆鑄、澆筑時(shí)，再次啟動(dòng)外部冷卻裝置，散熱空 氣通過進(jìn)氣、出氣冷卻接管7、10和冷卻盤管6對(duì)生物體1進(jìn)行第二次冷卻保護(hù)。將進(jìn)氣、出氣冷卻接管7、10用氣凝膠或陶瓷纖維進(jìn)行耐高溫處理并熱熔封口，最 后，完成第四外密封層5澆筑或燒制或澆注完成整體成型密封，并將進(jìn)氣、出氣冷卻接管7、 10 一并埋設(shè)在第四外密封層5中。參看圖1。本發(fā)明的密封裝置，由透明防水紙和防水密封膠形成的第一生態(tài)保護(hù)層 2和由石英耐火材料或氣凝膠復(fù)合材料形成的第二隔熱阻燃保溫層3。第三內(nèi)密封層4為 熱熔玻璃瓶、熱熔玻璃罩或是陶瓷及陶制品材料熱熔封口整體成型密封整體。第三內(nèi)密封 層4是由陶瓷、陶制品材料或玻璃、玻璃制品材料預(yù)制成若干半成品組合件的密封組合體。第四外密封層5還可以是由陶瓷、陶制品材料或玻璃、玻璃制品材料整體澆鑄或 由混凝土、水玻璃復(fù)合材料整體澆筑成的整體成型密封整體。第三內(nèi)密封層4表面上設(shè)有封嚴(yán)口 11，封嚴(yán)口 11中穿過有防腐物質(zhì)添加兼真空 抽氣管8和進(jìn)氣、出氣管7、10，組合體第三內(nèi)密封層4與第二隔熱阻燃保溫層3之間設(shè)有 冷卻盤管6，進(jìn)氣、出氣管7、10下端分別與冷卻盤管6兩端連接，上端分別與外部散熱設(shè)備 連接。防腐物質(zhì)添加兼真空抽氣管8 —端與外部真空抽氣設(shè)備連接，另一端頭通入所述第 一生態(tài)保護(hù)層2中，防腐物質(zhì)添加兼真空抽氣管8中安裝有閥門9。第三內(nèi)密封層4及所述 第四外密封層5外觀均為任意形狀或生物體形狀。第一生態(tài)保護(hù)層2、第二隔熱阻燃保溫層 3、第三內(nèi)密封層4、第四外密封層5的結(jié)構(gòu)材料、熱熔封口材料為透明、不透明或彩色材料。 第三內(nèi)密封層4、第四外密封層5的結(jié)構(gòu)材料、熱熔封口材料為透明、不透明或彩色材料。本發(fā)明密封裝置的一種優(yōu)選措施是處在第二隔熱耐火保溫層3外部的第三內(nèi)密 封層4，由生物體1體形大小確定結(jié)構(gòu)形式。當(dāng)被保護(hù)生物體1體積較小時(shí)，將已進(jìn)行了第 一生態(tài)保護(hù)層2和第二隔熱耐火保溫層3保護(hù)的生物體1，直接放入根據(jù)生物體1體態(tài)制成 的第三內(nèi)密封層4的玻璃瓶、玻璃罩或陶瓷及陶制品材料整體制成的陶瓷瓶?jī)?nèi)，并對(duì)玻璃 瓶、玻璃罩或陶瓷瓶的搭接口熱熔封口。之后建立整體成型密封整體的第四外密封層5。本發(fā)明生物體存放密封裝置的另一種優(yōu)選措施是當(dāng)被保護(hù)生物體1體積較大 時(shí)，通過已設(shè)計(jì)好的模具分別用三種工藝①玻璃、玻璃制品熱熔澆注或澆注；②陶瓷或陶 制品燒制；③水玻璃、混凝土復(fù)合材料噴漿或澆筑；制成若干件的半成品，并通過拼裝預(yù)制 件形成組合體第三內(nèi)密封層4。將已經(jīng)做好第一生態(tài)保護(hù)層2、第二隔熱耐火保溫層3的生 物體1放置在組合件的第三內(nèi)密封層4中，用隔熱耐火材料加以保護(hù)固定，之后用熱熔工藝對(duì)個(gè)各組合件的接合處熱熔結(jié)合。第三內(nèi)密封層4表面上設(shè)有封嚴(yán)口 11，防腐物質(zhì)添加兼真空抽氣管8和進(jìn)氣、出氣 冷卻接管連接口 7、10從封嚴(yán)口 11中穿過。組合體第三內(nèi)密封層4與第二隔熱耐火保溫層 3之間設(shè)有冷卻盤管6。進(jìn)氣、出氣冷卻接管連接口 7、10—端分別與冷卻盤管6兩端連接， 另一端分別與外部散熱設(shè)備連接。防腐物質(zhì)添加兼真空抽氣管8端頭通入第一生態(tài)保護(hù)層 2中，可在第三內(nèi)密封層4組合完成前，向第一生態(tài)保護(hù)層2添加防腐保鮮物質(zhì)。防腐物質(zhì) 添加兼真空抽氣管8與外部真空抽氣設(shè)備連接，用于對(duì)第一生態(tài)保護(hù)層2抽真空。防腐物 質(zhì)添加兼真空抽氣管8和進(jìn)氣、出氣冷卻接管連接口 7、10在組合體第三內(nèi)密封層4組合時(shí) 成敞開口狀，便于連接防腐物質(zhì)添加兼真空抽氣管8的抽氣設(shè)備和進(jìn)氣、出氣冷卻接管連 接口 7、10冷卻設(shè)備。防腐物質(zhì)添加兼真空抽氣管8前部安裝有閥門9，根據(jù)醫(yī)學(xué)需要，當(dāng) 對(duì)第三內(nèi)密封層4內(nèi)部的第一生態(tài)保護(hù)層2和第二個(gè)熱耐火層3添加防腐物質(zhì)或抽完真空 后，關(guān)閉閥門9，拆除外部真空抽氣設(shè)備。此時(shí)在繼續(xù)保留進(jìn)氣、出氣冷卻接管連接口 7、10 情況下，將防腐物質(zhì)添加兼真空抽氣管8連同閥門9 一起隨封嚴(yán)口 11熱熔封嚴(yán)。保留下的 進(jìn)氣、出氣冷卻接管連接口 7、10在進(jìn)行第四外密封層5整體澆注、燒制、澆筑及澆鑄時(shí)即整 體成型密封完成前仍可對(duì)第一生態(tài)保護(hù)層2和第二個(gè)熱耐火層3進(jìn)行制冷。在組合體的第三內(nèi)密封層4各組合件接合處熱熔連接時(shí)、封嚴(yán)口 11封嚴(yán)時(shí)及第四 外密封層5進(jìn)行整體澆注、燒制、澆筑時(shí)，啟動(dòng)散熱設(shè)備，散熱空氣通過散熱盤管6對(duì)生物體 1進(jìn)行循環(huán)冷卻保護(hù)，防止高溫傷害生物體1。進(jìn)氣、出氣冷卻接管連接口 7、10在進(jìn)行了高 溫隔熱措施后，隨同第四外密封層5在整體澆注、燒制、澆筑時(shí)一起封口，形成該生物體1存 放密封裝置的整體成型密封第四外密封層5。第四外密封層5以及組合體的第三內(nèi)密封層4，外觀均為任意形狀，或者為被保護(hù) 生物體1的形狀，第一生態(tài)保護(hù)層2、第二隔熱耐火保溫層3、第三內(nèi)密封層4、或者第四外密 封層5的材料及各層封口部位所用熱熔材料均為透明、不透明及彩色材料中的任意一種。本生物體1存放密封裝置密封效果好，耐老化耐腐蝕，對(duì)生物體1密封保存時(shí)間 長(zhǎng)，成品運(yùn)輸方便，不需后期維護(hù)，可在自然環(huán)境中方便的保存生物體1 ；避免了生物體1資 源的浪費(fèi)和環(huán)境污染；特別是組合件構(gòu)成的生物體1存放密封裝置，能解決大型生物體1保 存要求。滿足了長(zhǎng)期來人們整體保存生物體1資源的愿望，提高了生物體1的瞻仰、再利用 及藝術(shù)價(jià)值。以上所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本發(fā)明的范 圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方 案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本發(fā)明權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種密封裝置，包含置于生物體(1)體外由透明防水紙和防水密封膠形成的第一生 態(tài)保護(hù)層( 和由石英耐火材料或氣凝膠復(fù)合材料形成的第二隔熱阻燃保溫層(3)，其特 征在于所述密封裝置還包括有第三內(nèi)密封層(4)和第四外密封層(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封裝置，其特征在于所述第三內(nèi)密封層(4)為熱熔玻璃瓶、 熱熔玻璃罩或是陶瓷及陶制品材料熱熔封口整體成型密封整體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封裝置，其特征在于所述第三內(nèi)密封層(4)是由陶瓷、陶制 品材料或玻璃、玻璃制品材料預(yù)制成若干半成品組合件的密封組合體。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的密封裝置，其特征在于所述第四外密封層( 是由陶瓷、 陶制品材料或玻璃、玻璃制品材料整體澆鑄或由混凝土、水玻璃復(fù)合材料整體澆筑成的整 體成型密封整體。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的密封裝置，其特征在于所述第三內(nèi)密封層(4)表面上設(shè) 有封嚴(yán)口(11)，所述封嚴(yán)口(11)中穿過有防腐物質(zhì)添加兼真空抽氣管(8)和進(jìn)氣、出氣管 (7、10)，所述組合體第三內(nèi)密封層(4)與所述第二隔熱阻燃保溫層( 之間設(shè)有冷卻盤管 (6)，所述進(jìn)氣、出氣管(7、10)下端分別與所述冷卻盤管(6)兩端連接，上端分別與外部散 熱設(shè)備連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的密封裝置，其特征在于所述防腐物質(zhì)添加兼真空抽氣管(8) 一端與外部真空抽氣設(shè)備連接，另一端頭通入所述第一生態(tài)保護(hù)層O)中，所述防腐物質(zhì) 添加兼真空抽氣管(8)中安裝有閥門(9)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的密封裝置，其特征在于所述第三內(nèi)密封層(4)及所述第四外 密封層( 外觀均為任意形狀或生物體形狀。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封裝置，其特征在于所述第一生態(tài)保護(hù)層O)、第二隔熱阻 燃保溫層(3)、第三內(nèi)密封層0)、第四外密封層(5)的結(jié)構(gòu)材料、熱熔封口材料為透明、不 透明或彩色材料。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的密封裝置，其特征在于所述第三內(nèi)密封層0)、第四外密封層 (5)的結(jié)構(gòu)材料、熱熔封口材料為透明、不透明或彩色材料。
10.一種存放生物體的密封方法，其特征在于包括以下步驟a、用對(duì)生物體(1)無污染的防水透明紙包裹生物體(1)，并用防水透明膠粘接防水透 明紙做成第一生態(tài)保護(hù)層O)；b、在第一生態(tài)保護(hù)層( 外邊用防腐材料及隔熱、阻燃、耐火材料做成第二隔熱阻燃 保溫層⑶；C、在第二隔熱阻燃保溫層(3)外部制作第三內(nèi)密封層；d、在第三內(nèi)密封層(4)外部，制作由透明陶瓷、陶制品整體燒制或通過模具一次由玻 璃、玻璃制品整體澆鑄或由透明混凝土、水玻璃復(fù)合材料整體澆筑成的整體成型密封第四 外密封層(5)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的存放生物體的密封方法，其特征在于所述c步驟是制作 整體澆鑄的玻璃瓶、玻璃罩或整體燒制的透明陶瓷瓶、陶罐，將做好第一生態(tài)保護(hù)層(2)和 第二隔熱阻燃保溫層C3)保護(hù)的生物體(1)直接放入玻璃瓶、玻璃罩或透明陶瓷瓶、陶罐中，之后用熱熔工藝對(duì)玻璃瓶、玻璃罩進(jìn)行熱熔封口，做成整體成型密封體的第三內(nèi)密封層 ⑷。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的存放生物體的密封方法，其特征在于所述c步驟是通過 模具由玻璃、玻璃制品澆鑄；或由透明陶瓷、陶制品燒制；或由混凝土、水玻璃復(fù)合材料制 成若干預(yù)制件，預(yù)制件拼裝前，用相同耐火隔熱材料將生物體(1)墊高并固定，再將生物體 (1)放置在拼裝件構(gòu)成的組合體中，然后對(duì)預(yù)制件搭接口進(jìn)行熱熔結(jié)合，做成組合密封體的 第三內(nèi)密封層G)。
13.根據(jù)權(quán)利要求11或12所述的存放生物體的密封方法，其特征在于在b步驟與c 步驟之間增加以下步驟在所述第二隔熱阻燃保溫層C3)外部與所述第三內(nèi)密封層(4)之 間鋪設(shè)冷卻盤管(6)，在所述第三內(nèi)密封層(4)上設(shè)置封嚴(yán)口(11)，所述封嚴(yán)口(11)中穿 過有防腐物質(zhì)添加兼真空抽氣管(8)和進(jìn)氣、出氣冷卻接管(7、10)，所述進(jìn)氣、出氣冷卻接 管(7、10) —端分別與所述冷卻盤管(6)兩端連接，另一端與外部散熱裝置連接，所述防腐 物質(zhì)添加兼真空抽氣管(8) —端與外部真空抽氣設(shè)備連接，另一端頭通入所述第一生態(tài)保 護(hù)層O)中，所述防腐物質(zhì)添加兼真空抽氣管(8)中安裝有閥門(9)。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的存放生物體的密封方法，其特征在于制作第三內(nèi)密封層 (4)時(shí)，根據(jù)需要，首先通過防腐物質(zhì)添加兼真空抽氣管(8)，向第一生態(tài)保護(hù)層(2)添加保 鮮、防腐物質(zhì)，在所述第三內(nèi)密封層(4)整體燒制、澆鑄、澆筑或預(yù)制件整體熱熔結(jié)合完成 前，啟動(dòng)外部真空抽氣設(shè)備對(duì)所述第三內(nèi)密封層(4)抽真空，保鮮、防腐蝕物質(zhì)添加完畢以 及抽真空完畢，關(guān)閉閥門(9)，保持所述第三內(nèi)密封層(4)為真空防腐狀態(tài)，在所述第三內(nèi) 密封層(4)進(jìn)行整體燒制、澆鑄、澆筑或預(yù)制件整體進(jìn)行熱熔結(jié)合完成時(shí)，對(duì)防腐物質(zhì)添加 兼真空抽氣管(8)進(jìn)行熱熔封口，同時(shí)將所述防腐物質(zhì)添加兼真空抽氣管(8)埋入所述第 三內(nèi)密封層(4)體內(nèi)，此時(shí)保留進(jìn)氣、出氣冷卻接管(7、10)待用。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的存放生物體的密封方法，其特征在于所述第三內(nèi)密封層(4)在進(jìn)行整體燒制、澆鑄、澆筑或預(yù)制件整體進(jìn)行熱熔結(jié)合時(shí)以及防腐物質(zhì)添加兼真空抽 氣管(8)進(jìn)行熱熔封口時(shí)，啟動(dòng)外部冷卻裝置，冷卻空氣通過進(jìn)氣、出氣冷卻接管(7、10)和 冷卻盤管(6)，對(duì)生物體(1)進(jìn)行第一次冷卻保護(hù)。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的存放生物體的密封方法，其特征在于所述第四外密封層(5)在進(jìn)行整體燒制、澆鑄、澆筑時(shí)，再次啟動(dòng)外部冷卻裝置，散熱空氣通過進(jìn)氣、出氣冷卻 接管(7、10)和冷卻盤管(6)對(duì)生物體(1)進(jìn)行第二次冷卻保護(hù)。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的存放生物體的密封方法，其特征在于將進(jìn)氣、出氣冷卻接 管(7、10)用氣凝膠或陶瓷纖維進(jìn)行耐高溫處理并熱熔封口，此時(shí)，完成整體成型密封澆 筑、燒制或澆注的第四外密封層(5)，并將進(jìn)氣、出氣冷卻接管(7、10) —并埋設(shè)在第四外密 封層(5)中。
全文摘要
一種存放生物體的密封方法及其密封裝置。生物體(1)外表面有第一生態(tài)保護(hù)層(2)、第二層隔熱阻燃保溫層(3)，在第三內(nèi)密封層(4)和第四外密封層(5)。冷卻盤管(6)在第三內(nèi)密封層(4)和第四外密封層(5)進(jìn)行密封時(shí)，對(duì)生物體(1)進(jìn)行冷卻，防止高溫傷害生物體(1)。防腐物質(zhì)添加兼真空抽氣管(8)可通過外部真空抽氣設(shè)備對(duì)生態(tài)保護(hù)層(2)抽真空，又可對(duì)其添加保鮮、防腐物質(zhì)。本密封裝置耐老化耐腐蝕，對(duì)生物體(1)容易密封保存，運(yùn)輸方便，不需后期維護(hù)，可在不同自然條件下存放生物體(1)；避免了生物體(1)資源的浪費(fèi)和環(huán)境污染；特別是組合件的存放密封裝置，能解決大型生物體(1)保存要求。
文檔編號(hào)A01N1/00GK102113479SQ20111000567
公開日2011年7月6日 申請(qǐng)日期2011年1月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月12日
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