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并行傳動式碾磨裝備主傳動齒輪箱的制作方法

文檔序號:357551閱讀:233來源:國知局
專利名稱:并行傳動式碾磨裝備主傳動齒輪箱的制作方法
技術領域
本實用新型涉及冶金領域,具體涉及一種并行傳動碾磨裝備主傳動齒輪箱。
背景技術
高爐煉鐵、煉鋼礦渣循環(huán)再利用的關鍵核心裝備——碾磨裝備主傳動齒輪箱, 主要用于實現(xiàn)礦渣碾磨機主傳動運動,常規(guī)碾磨裝備主傳動齒輪箱為“螺旋錐齒輪副輸入-二級行星齒輪副傳動-三級齒輪副傳動”的串聯(lián)傳動鏈結(jié)構(gòu),對輸入級的螺旋錐齒輪副的強度和精度要求高,模數(shù)和齒寬比較大,要求螺旋錐齒輪副的大端法向模數(shù)要達到32 左右,齒寬要在250mm以上,齒輪直徑在3米以上,且要求螺旋錐齒輪副滲碳淬火后磨齒精度6級以上,因此加工困難,需要專用的齒輪加工設備,制造成本很高。本實用新型提出基于“分流原理”的碾磨裝備主傳動齒輪箱的新結(jié)構(gòu),采用較小模數(shù)和齒寛的螺旋錐齒輪即可滿足大功率傳動要求,有效解決了“大模數(shù)螺旋錐齒輪難以加工、小模數(shù)螺旋錐齒輪強度不夠”的瓶頸問題。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種用于冶金領域礦渣循環(huán)利用的碾磨裝備的主傳動箱,降低常規(guī)傳動箱主傳動齒輪的尺寸參數(shù),以便于加工并降低制造成本。本實用新型的方法是采用雙聯(lián)斜齒輪副輸入-二級并行圓錐齒輪傳動-三級齒輪傳動,利用二級圓柱齒輪并行傳動,使每一個齒輪傳動的功率降低,從而減小齒輪的尺寸參數(shù)。本實用新型的并行傳動碾磨裝備主傳動齒輪箱包括箱體、輸入軸、輸入軸主軸齒輪和主軸,還設有雙聯(lián)斜齒輪(16)、兩條并行傳動鏈。輸入軸上裝有雙聯(lián)斜齒輪,雙聯(lián)斜齒輪副中的兩個并行的斜齒輪軸通過斜齒輪副與輸入軸相連,并通過安裝在軸端的圓錐齒輪與圓錐圓柱雙聯(lián)齒輪相連,圓錐圓柱雙聯(lián)齒輪通過圓柱齒輪與主軸齒輪相連,主軸齒輪經(jīng)鍵與主軸連接。由于采用雙路并聯(lián)傳動,利用兩個圓柱齒輪與主軸齒輪嚙合,降低了單個輪齒傳動的功率,因而可采用較小的齒輪參數(shù),使齒輪尺寸大幅度減小,利用常規(guī)齒輪加工設備即可進行加工,從而有效降低生產(chǎn)成本。

圖1并行傳動碾磨裝備主傳動齒輪箱結(jié)構(gòu)圖1輸入軸2軸承3第一斜齒輪軸4第一斜齒輪5箱體6第一錐齒輪7和 8第一圓錐圓柱雙聯(lián)齒輪 9主軸 10鍵 11主軸齒輪12和13第二圓錐圓柱雙聯(lián)齒輪 14第二斜齒輪15第二斜齒輪軸16雙聯(lián)斜齒輪17第二錐齒輪
具體實施方式
[0009]如圖1所示本實用新型的并行傳動碾磨裝備主傳動齒輪箱,主要由輸入軸1、雙聯(lián)斜齒輪16、軸承2、傳動鏈I、傳動鏈II、主軸齒輪11、主軸9、箱體5以及鍵10組成,其中傳動鏈I包括第一斜齒輪4、第一斜齒輪軸3、第一錐齒輪6、第一圓錐圓柱雙聯(lián)齒輪7、8 ;傳動鏈II包括第二斜齒輪14、第二斜齒輪軸15、第二錐齒輪17、第二圓錐圓柱雙聯(lián)齒輪12、13。 輸入軸一路經(jīng)雙聯(lián)斜齒輪16、第一斜齒輪4、第一斜齒輪軸3、第一錐齒輪6、第一圓錐圓柱雙聯(lián)齒輪7、8、主軸齒輪11、鍵10與主軸9相連,另一路經(jīng)雙聯(lián)斜齒輪16、第二斜齒輪14、 第二斜齒輪軸15、第二錐齒輪17、第二圓錐圓柱雙聯(lián)齒輪12、13、主軸齒輪11、鍵10與主軸 9相連。工作時,輸入軸1通過雙聯(lián)斜齒輪16、第一斜齒輪4和第二斜齒輪14將動力分別傳動給第一斜齒輪軸3和第二斜齒輪軸15,并分別經(jīng)第一圓錐圓柱雙聯(lián)齒輪7、8和第二圓錐圓柱雙聯(lián)齒輪12、13中的圓柱齒輪共同推動主軸齒輪11運動,并由主軸齒輪11經(jīng)鍵10 將動力傳動給主軸9。 因使用并聯(lián)傳動方式,第一錐齒輪6和第一圓錐圓柱雙聯(lián)齒輪7、8中的錐齒輪,以及第二錐齒輪副17和第二圓錐圓柱雙聯(lián)齒輪12、13中的錐齒輪傳動的功率僅為串聯(lián)傳動功率的一半,因此對齒輪輪齒的強度要求降低,可以采用較小的錐齒輪進行傳動,在常規(guī)錐齒輪加工機床上即可加工,無需特種加工設備,從而減小設備投資并節(jié)省生產(chǎn)成本。
權(quán)利要求1.并行傳動式碾磨裝備主傳動齒輪箱,其特征在于采用雙聯(lián)斜齒輪副輸入,二級并行圓錐齒輪傳動和三級齒輪傳動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的并行傳動式碾磨裝備主傳動齒輪箱,其特征在于雙聯(lián)斜齒輪副中的兩個并行的斜齒輪軸通過斜齒輪副與輸入軸相連,并通過安裝在斜齒輪軸端的錐齒輪與圓錐圓柱雙聯(lián)齒輪相連,圓錐圓柱雙聯(lián)齒輪通過圓柱齒輪與主軸齒輪相連,主軸齒輪經(jīng)鍵與主軸連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的并行傳動式碾磨裝備主傳動齒輪箱,其特征在于所述并行傳動式碾磨裝備傳動齒輪箱包括箱體( 、輸入軸(1)、主軸(9)和主軸齒輪(11),還設有雙聯(lián)斜齒輪(16)、兩條并行傳動鏈;雙聯(lián)斜齒輪(16)安裝在輸入軸(1)上,傳動鏈I包括第一斜齒輪G)、第一斜齒輪軸(3)、第一錐齒輪(6)和第一圓錐圓柱雙聯(lián)齒輪(7) (8); 傳動鏈II包括第二斜齒輪(14)、第二斜齒輪軸(15)、第二錐齒輪(17)、和第二圓錐圓柱雙聯(lián)齒輪(1 (13);輸入軸(1) 一路經(jīng)雙聯(lián)斜齒輪(16)、第一斜齒輪(4)、第一斜齒輪軸(3)、 第一錐齒輪(6)、第一圓錐圓柱雙聯(lián)齒輪(7) (8)、主軸齒輪(11)、鍵(10)與主軸(9)相連; 輸入軸(1)另一路經(jīng)雙聯(lián)斜齒輪(16)、第二斜齒輪(14)、第二斜齒輪軸(15)、第二錐齒輪 (17)、第二圓錐圓柱雙聯(lián)齒輪(12) (13)、主軸齒輪(11)、鍵(10)與主軸(9)相連。
專利摘要并行傳動式碾磨裝備主傳動齒輪箱,涉及冶金領域,由箱體、輸入軸、輸入軸雙聯(lián)斜齒輪、兩條并行傳動鏈以及主軸齒輪、主軸組成,采用雙聯(lián)斜齒輪副輸入-二級并行圓錐齒輪傳動-三級齒輪傳動,通過兩條并行的傳動鏈將輸入軸功率分流,使每一條傳動鏈傳動的功率減小為原來的一半,從而降低對錐齒輪輪齒強度的要求,并大幅度減小齒輪尺寸參數(shù),利用常規(guī)加工設備即可進行加工,降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號B02C23/00GK202032043SQ20102015579
公開日2011年11月9日 申請日期2010年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月12日
發(fā)明者馮愛新, 楊孟云, 章宇順, 聶啟春, 顧永玉 申請人:南京金鑫傳動設備有限公司
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