專利名稱：外噴水礦渣立式輥磨機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及冶金行業(yè)的輥磨機(jī)，特別涉及一種礦渣粉磨處理的外噴水 礦渣立式輥磨機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的國(guó)內(nèi)外使用的礦渣立式輥磨機(jī)噴水是在立式輥磨機(jī)磨盤上方設(shè)置 一套磨內(nèi)噴水系統(tǒng)。噴水系統(tǒng)水源由外部引入，水通過(guò)幾根噴管均勻地噴灑在 物料上。噴水量由操作工根據(jù)立磨工況憑經(jīng)驗(yàn)而定。
參看圖l，現(xiàn)有的內(nèi)噴水立式輥磨機(jī)主要由殼體3、磨輥4、磨輥?zhàn)?、選 粉機(jī)6、內(nèi)噴水裝置7、主傳動(dòng)裝置的電機(jī)及減速機(jī)8、磨輥加壓裝置9、磨盤 10、進(jìn)料口 1和成品出口 2等部件組成。
這種輥磨機(jī)噴水系統(tǒng)的缺點(diǎn)是因無(wú)法觀察物料狀態(tài)，噴水量?jī)H憑經(jīng)驗(yàn)而 定。另外，噴水系統(tǒng)噴管安裝于立磨內(nèi)，由于磨內(nèi)粉塵大，噴管容易堵塞，噴 管磨損也大，因此要經(jīng)常停機(jī)處理。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的任務(wù)是提供一種改進(jìn)的外噴水礦渣立式輥磨機(jī)，它解決了現(xiàn) 有礦渣立式輥磨機(jī)的噴水系統(tǒng)無(wú)法觀察物料狀態(tài)、噴水量?jī)H憑經(jīng)驗(yàn)而定，噴管 裝于立磨內(nèi)易堵塞、磨損大，因此需要經(jīng)常停機(jī)處理等問(wèn)題。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案如下-
一種外噴水礦渣立式輥磨機(jī)，它主要包括殼體、數(shù)個(gè)磨輥、磨輥?zhàn)?、選粉 機(jī)、主傳動(dòng)裝置的電機(jī)及減速機(jī)、磨輥加壓裝置、磨盤、進(jìn)料口和成品出口， 磨輥和殼體安裝于磨輥?zhàn)希ポ伡訅貉b置與磨輥尾部相連接，選粉機(jī)安裝于 殼體上；
所述進(jìn)料口處裝有輸送礦渣的皮帶輸送機(jī)，在皮帶輸送機(jī)的上方裝有噴水裝置；
所述噴水裝置由進(jìn)水管、噴頭和電控閥門組成，噴頭安裝在進(jìn)水管上，噴 頭與電控閥門通過(guò)線路連接。 所述磨輥設(shè)置三至五個(gè)。
所述磨盤安置在減速機(jī)頂上并由減速機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。 所述進(jìn)料口設(shè)置在選粉機(jī)頂部。
本實(shí)用新型的外噴水礦渣立式輥磨機(jī)取消了磨內(nèi)噴水系統(tǒng)，以一套外噴水 系統(tǒng)替代。在立磨進(jìn)料口的前送料系統(tǒng)中設(shè)置一個(gè)噴水裝置，當(dāng)物料經(jīng)過(guò)噴水 裝置時(shí)，噴水系統(tǒng)往物料上噴水，噴水量根據(jù)物料干濕狀態(tài)可觀察調(diào)節(jié)，并根 據(jù)立磨工況可形成操作工藝。
本實(shí)用新型的外噴水礦渣立式輥磨機(jī)與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)
1、 能有效地控制水渣含水量；
2、 穩(wěn)定磨內(nèi)料層厚度；
3、 有效地控制磨機(jī)振動(dòng)；
4、 避免了由噴管堵塞、噴管磨損后進(jìn)行更換的經(jīng)常性停機(jī)處理，提高了 機(jī)組作業(yè)率。


圖1是現(xiàn)有的內(nèi)噴水立式輥磨機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型的一種外噴水礦渣立式輥磨機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參看圖2，本實(shí)用新型是一種外噴水礦渣立式輥磨機(jī)，它主要包括殼體3、 數(shù)個(gè)磨輥4、磨輥?zhàn)?、選粉機(jī)6、主傳動(dòng)裝置的電機(jī)及減速機(jī)8、磨輥加壓裝 置9、磨盤10、進(jìn)料口 1和成品出口 2。
磨輥4和殼體3安裝于磨輥?zhàn)?上，磨輥加壓裝置9與磨輥4尾部相連接。 磨輥4可以設(shè)置三至五個(gè)。選粉機(jī)6安裝于殼體3上。進(jìn)料口l設(shè)置在選粉機(jī) 6頂部。
主傳動(dòng)裝置的電機(jī)及減速機(jī)8安置在輥磨機(jī)的下部，電機(jī)驅(qū)動(dòng)減速機(jī)帶動(dòng)選粉機(jī)6的轉(zhuǎn)子水平旋轉(zhuǎn)。磨盤10安置在減速機(jī)8頂上并由減速機(jī)8帶動(dòng)一 起旋轉(zhuǎn)。
在進(jìn)料口 1處安裝輸送礦渣的皮帶輸送機(jī)11，在皮帶輸送機(jī)11的上方裝 有噴水裝置，為專門設(shè)置的供水系統(tǒng)。噴水裝置主要由進(jìn)水管12、噴頭13和 電控閥門14組成，噴頭13安裝在進(jìn)水管12上，噴頭13與電控閥門14通過(guò) 線路連接。
本實(shí)用新型的外噴水礦渣立式輥磨機(jī)工作時(shí)，主傳動(dòng)裝置的電機(jī)驅(qū)動(dòng)減速 機(jī)8水平旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)位于減速機(jī)8頂上的磨盤IO—起旋轉(zhuǎn)；安裝于殼體3上 的選粉機(jī)6通過(guò)減速機(jī)帶動(dòng)選粉機(jī)6的轉(zhuǎn)子水平旋轉(zhuǎn)；礦渣由皮帶輸送機(jī)11 輸送，礦渣通過(guò)進(jìn)料口 1進(jìn)入輥磨機(jī)落到磨盤IO上被碾磨；當(dāng)需要噴水時(shí)， 操控電控閥門14，使位于皮帶輸送機(jī)11上方的噴頭13控制水流往礦渣上噴水， 完成噴水粉磨處理工作。
當(dāng)然，本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的一般技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，上述實(shí)施例僅是用來(lái)說(shuō) 明本實(shí)用新型，而并非用作對(duì)本實(shí)用新型的限定，只要在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精 神范圍內(nèi)，對(duì)上述實(shí)施例的變換、變型都將落在本實(shí)用新型權(quán)利要求的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種外噴水礦渣立式輥磨機(jī)，它主要包括殼體、數(shù)個(gè)磨輥、磨輥?zhàn)?、選粉機(jī)、主傳動(dòng)裝置的電機(jī)及減速機(jī)、磨輥加壓裝置、磨盤、進(jìn)料口和成品出口，磨輥和殼體安裝于磨輥?zhàn)希ポ伡訅貉b置與磨輥尾部相連接，選粉機(jī)安裝于殼體上，其特征在于所述進(jìn)料口處裝有輸送礦渣的皮帶輸送機(jī)，在皮帶輸送機(jī)的上方裝有噴水裝置；所述噴水裝置由進(jìn)水管、噴頭和電控閥門組成，噴頭安裝在進(jìn)水管上，噴頭與電控閥門通過(guò)線路連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的外噴水礦渣立式輥磨機(jī)，其特征在于，所述磨 輥設(shè)置三至五個(gè)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的外噴水礦渣立式輥磨機(jī)，其特征在于，所述磨 盤安置在減速機(jī)頂上并由減速機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的外噴水礦渣立式輥磨機(jī)，其特征在于，所述進(jìn) 料口設(shè)置在選粉機(jī)頂部。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種外噴水礦渣立式輥磨機(jī)，它包括殼體、數(shù)個(gè)磨輥、磨輥?zhàn)⑦x粉機(jī)、主傳動(dòng)裝置的電機(jī)及減速機(jī)、磨輥加壓裝置、磨盤、進(jìn)料口和成品出口，磨輥和殼體安裝于磨輥?zhàn)?，磨輥加壓裝置與磨輥尾部相連接，選粉機(jī)安裝于殼體上。進(jìn)料口處裝有輸送礦渣的皮帶輸送機(jī)，在其上方裝有噴水裝置。噴水裝置由進(jìn)水管、噴頭和電控閥門組成，噴頭安裝在進(jìn)水管上，噴頭與電控閥門通過(guò)線路連接。本實(shí)用新型取消了磨內(nèi)噴水系統(tǒng)，以一套外噴水系統(tǒng)替代。在立磨進(jìn)料口的前送料系統(tǒng)中設(shè)置一個(gè)噴水裝置，具有能有效地控制水渣含水量，穩(wěn)定磨內(nèi)料層厚度，有效地控制磨機(jī)振動(dòng)，避免了經(jīng)常性停機(jī)處理，提高了機(jī)組作業(yè)率等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B02C4/28GK201357083SQ2009200676
公開日2009年12月9日 申請(qǐng)日期2009年2月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月12日
發(fā)明者施颯英, 查海珍, 趙樹美, 馬義祥 申請(qǐng)人:上海寶鋼工程技術(shù)有限公司