專(zhuān)利名稱(chēng)：聯(lián)合收割機(jī)自卸糧裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種聯(lián)合收割機(jī)，尤其涉及一種聯(lián)合收割機(jī)上用的自卸糧 裝置。
背景技術(shù)：
目前尚處于研究階段的新疆-2自走式軸流谷物聯(lián)合收割機(jī)自卸糧箱，還不
同程度地存在可靠性問(wèn)題，歸結(jié)起來(lái)主要有四個(gè)問(wèn)題
(一) 卸糧攪龍軸向鎖緊采用偏心套和穩(wěn)釘，不能在卸糧作業(yè)振動(dòng)環(huán)境下承 受較大軸向力(特別是卸潮濕籽粒)， 一但鎖緊失效，將引起同過(guò)渡攪龍和水平 攪龍軸向力疊加，往往使水平攪龍支承摩擦副提前失效。
(二) 過(guò)渡攪龍軸承和水平攪龍左軸承采用關(guān)節(jié)軸承，往往不能承受較大 軸向力提前失效。
(三) 過(guò)渡攪龍和水平攪龍之間萬(wàn)向節(jié)傳動(dòng)屬于角度傳動(dòng)，運(yùn)動(dòng)中產(chǎn)生微小 軸位移，采用普通平鍵聯(lián)結(jié)不合理。
(四) 開(kāi)閉機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)臂和鉸鏈軸采用彈性圓柱銷(xiāo)聯(lián)接，不能在起動(dòng)打開(kāi)過(guò)程中 承受較大扭矩產(chǎn)生的剪切力，常被剪斷。
(五) 開(kāi)閉機(jī)構(gòu)鉸鏈軸中間支承為超靜定支承鉸鏈，在安裝方面未有調(diào)節(jié)功 能，容易在轉(zhuǎn)動(dòng)中產(chǎn)生附加內(nèi)應(yīng)力。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種提高傳動(dòng)可靠性和生產(chǎn)率的聯(lián) 合收割機(jī)自卸糧裝置。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是聯(lián)合收割機(jī)自卸糧裝置， 包括糧箱，所述糧箱上安裝有卸糧筒，所述糧箱內(nèi)安裝有水平攪龍和位于所述 水平攪龍上方的開(kāi)閉機(jī)構(gòu)，所述卸糧筒內(nèi)安裝有卸糧攪龍，所述卸糧攪龍的下 端連接有過(guò)渡攪龍，所述卸糧攪龍的上端部通過(guò)軸承安裝在所述卸糧筒上，所述卸糧攪龍和所述軸承之間設(shè)有軸向鎖緊裝置，所述水平攪龍與所述過(guò)渡攪龍 通過(guò)萬(wàn)向節(jié)連接，所述卸糧攪龍的軸向鎖緊裝置為偏心套和壓緊所述偏心套的 雙螺母。
作為一種改進(jìn)，所述水平攪龍與所述過(guò)渡攪龍的支承軸承分別為外球面軸 承，所述外球面軸承的軸承座上分別設(shè)有錐弧形的密封保護(hù)蓋。
作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述萬(wàn)向節(jié)分別與所述水平攪龍和所述過(guò)渡攪龍通過(guò) 花鍵連接。
作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述開(kāi)閉機(jī)構(gòu)包括帶動(dòng)活動(dòng)蓋板開(kāi)閉的鉸鏈軸，所述 鉸鏈軸伸出所述糧箱的一端連接有驅(qū)動(dòng)臂，所述鉸鏈軸與所述驅(qū)動(dòng)臂通過(guò)平鍵 夾緊連接。
所述開(kāi)閉機(jī)構(gòu)的鉸鏈軸設(shè)有中間支撐梁，所述中間支撐梁包括關(guān)節(jié)軸承和 軸承座，所述軸承座安裝在中間支撐梁上，所述所述軸承座和所述中間支撐梁 之間的安裝孔為長(zhǎng)孔。
作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述卸糧筒的出糧口安裝有斜倒錐體的玻璃鋼漏斗。 由于采用了上述技術(shù)方案，聯(lián)合收割機(jī)自卸糧裝置，包括糧箱，所述糧箱 上安裝有卸糧筒，所述糧箱內(nèi)安裝有水平攪龍和位于所述水平攪龍上方的開(kāi)閉 機(jī)構(gòu)，所述卸糧筒內(nèi)安裝有卸糧攪龍，所述卸糧攪龍的下端連接有過(guò)渡攪龍， 所述卸糧攪龍的上端部通過(guò)軸承安裝在所述卸糧筒上，所述卸糧攪龍和所述軸 承之間設(shè)有軸向鎖緊裝置，所述水平攪龍與所述過(guò)渡攪龍通過(guò)萬(wàn)向節(jié)連接，所 述卸糧攪龍的軸向鎖緊裝置為偏心套和壓緊所述偏心套的雙螺母；這種鎖緊裝 置能在卸糧作業(yè)振動(dòng)環(huán)境下承受較大軸向力，最大程度的降低了鎖緊失效的問(wèn) 題。


圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例糧箱的結(jié)構(gòu)原理圖，是圖1俯視圖的局部；
圖3是圖1右視圖的局部放大圖4是圖3中E處的放大圖；圖5是圖2中A-A向剖視圖； 圖6是圖5中B處的放大圖； 圖7是圖5中C處的放大圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例卸糧箱筒頂部的結(jié)構(gòu)示意圖9是本實(shí)用新型實(shí)施例水平攪龍和過(guò)渡攪龍的連接示意圖10是圖9中D處放大圖11是本實(shí)用新型實(shí)施例開(kāi)閉機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖l、圖2、圖5、圖6、圖7和圖8共同所示，聯(lián)合收割機(jī)自卸糧裝置， 包括糧箱1，所述糧箱1上安裝有卸糧筒2，所述糧箱1內(nèi)安裝有水平攪龍3 和位于所述水平攪龍3上方的開(kāi)閉機(jī)構(gòu)，所述卸糧筒2內(nèi)安裝有卸糧攪龍4， 所述卸糧攪龍4的下端連接有過(guò)渡攪龍5，所述卸糧攪龍4的上端部通過(guò)軸承 安裝在所述卸糧筒2上，所述卸糧攪龍4和所述軸承之間設(shè)有軸向鎖緊裝置， 所述水平攪龍3與所述過(guò)渡攪龍5通過(guò)萬(wàn)向節(jié)7連接，所述卸糧攪龍4的軸向 鎖緊裝置為偏心套41和壓緊所述偏心套41的雙螺母42。這種鎖緊裝置能在卸 糧作業(yè)振動(dòng)環(huán)境下承受較大軸向力(特別是卸潮濕籽粒)，最大程度的降低了鎖 緊失效的問(wèn)題。
如圖10所示，所述水平攪龍3與所述過(guò)渡攪龍5的支承軸承分別為外球面 軸承10a、 10b，所述外球面軸承10a、 10b的軸承座上分別設(shè)有錐弧形的密封 保護(hù)蓋lla、 llb。外球面軸承能承受較大軸向力，確保了不會(huì)因承受的軸向力 比較大而使所述水平攪龍與所述過(guò)渡攪龍傳動(dòng)失效，同時(shí)密封保護(hù)蓋的設(shè)置延 長(zhǎng)了外球面軸承的使用壽命，并使卸糧更加順暢。
過(guò)渡攪龍5和水平攪龍3之間萬(wàn)向節(jié)傳動(dòng)屬于角度傳動(dòng)，運(yùn)動(dòng)中產(chǎn)生微小軸 位移，采用普通平鍵聯(lián)結(jié)不合理。為了解決這個(gè)問(wèn)題，將所述萬(wàn)向節(jié)7分別與 所述水平攪龍3和所述過(guò)渡攪龍5通過(guò)花鍵12連接。
如圖3、圖4和圖11共同所示，所述開(kāi)閉機(jī)構(gòu)包括固定安裝在所述水平攪 龍3上方的倒V形固定蓋板6a,所述倒V形固定蓋板6a下部與所述糧箱1之間設(shè)有進(jìn)糧口，所述進(jìn)糧口處分別設(shè)有前活動(dòng)蓋板6b和后活動(dòng)蓋板6c，所述 前活動(dòng)蓋板6b和后活動(dòng)蓋板6c分別固定安裝在蓋柄6d、 6h上，所述蓋柄6d、 6h鉸接在轉(zhuǎn)動(dòng)臂6j上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂6j固定安裝在鉸鏈軸6e上，所述鉸鏈軸 6e中部安裝有支撐所述鉸鏈軸6e的中間支撐梁6f，所述鉸鏈軸6e伸出所述糧 箱1的一端連接有由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)臂9，所述鉸鏈軸6e與所述轉(zhuǎn)臂9通過(guò) 能夾緊的平鍵13連接。所述鉸鏈軸6e與所述轉(zhuǎn)臂9通過(guò)平鍵13連接，能在起 動(dòng)打開(kāi)過(guò)程中承受較大扭矩產(chǎn)生的剪切力。
所述中間支撐梁6f包括關(guān)節(jié)軸承和軸承座，所述軸承座安裝在中間支撐梁 6f上，所述軸承座和所述中間支撐梁6f之間的安裝孔為長(zhǎng)孔6g。安裝方面有 調(diào)節(jié)功能,解決了在安裝中同軸度的問(wèn)題。
所述卸糧筒2出糧口安裝有斜倒錐體的玻璃鋼漏斗43，出糧集中不發(fā)散， 減少了出糧損失。
綜上所述，本實(shí)用新型在原基本結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)和優(yōu)化，不僅使上述傳 動(dòng)結(jié)構(gòu)更加合理，而且更完善了功能，提高了自卸糧箱傳動(dòng)可靠性和生產(chǎn)率。
權(quán)利要求1. 聯(lián)合收割機(jī)自卸糧裝置，包括糧箱(1)，所述糧箱(1)上安裝有卸糧筒(2)，所述糧箱(1)內(nèi)安裝有水平攪龍(3)和位于所述水平攪龍(3)上方的開(kāi)閉機(jī)構(gòu)，所述卸糧筒(2)內(nèi)安裝有卸糧攪龍(4)，所述卸糧攪龍(4)的下端連接有過(guò)渡攪龍(5)，所述卸糧攪龍(4)的上端部通過(guò)軸承安裝在所述卸糧筒(2)上，所述卸糧攪龍(4)和所述軸承之間設(shè)有軸向鎖緊裝置，所述水平攪龍(3)與所述過(guò)渡攪龍(5)通過(guò)萬(wàn)向節(jié)(7)連接，其特征在于所述卸糧攪龍(4)的軸向鎖緊裝置為偏心套(41)和壓緊所述偏心套(41)的雙螺母(42)。
2. 如權(quán)利要求1所述的聯(lián)合收割機(jī)自卸糧裝置，其特征在于所述水平攪 龍(3)與所述過(guò)渡攪龍(5)的支承軸承分別為外球面軸承(10a、 10b)，所述 外球面軸承(10a、 10b)的軸承座上分別設(shè)有錐弧形的密封保護(hù)蓋(lla、 llb)。
3. 如權(quán)利要求l所述的聯(lián)合收割機(jī)自卸糧裝置，其特征在于所述萬(wàn)向節(jié) (7)分別與所述水平攪龍(3)和所述過(guò)渡攪龍(5)通過(guò)花鍵(12)連接。
4. 如權(quán)利要求1所述的聯(lián)合收割機(jī)自卸糧裝置，其特征在于所述開(kāi)閉機(jī)構(gòu)包括帶動(dòng)活動(dòng)蓋板開(kāi)閉的鉸鏈軸(6e)，所述鉸鏈軸(6e)伸出所述糧箱(1) 的一端連接有驅(qū)動(dòng)臂(9),所述鉸鏈軸(6e)與所述驅(qū)動(dòng)臂(9)通過(guò)平鍵(13) 夾緊連接。
5. 如權(quán)利要求4所述的聯(lián)合收割機(jī)自卸糧裝置，其特征在于所述開(kāi)閉機(jī)構(gòu)的鉸鏈軸(6e)設(shè)有中間支撐梁(6f)，所述中間支撐梁(6f)包括關(guān)節(jié)軸承 和軸承座，所述軸承座安裝在中間支撐梁(6f)上，所述軸承座和所述中間支 撐梁(6f)之間的安裝孔為長(zhǎng)孔(6g)。
6. 如權(quán)利要求1-5任意一權(quán)利要求所述的聯(lián)合收割機(jī)自卸糧裝置,其特征 在于所述卸糧筒(2)的出糧口安裝有斜倒錐體的玻璃鋼漏斗(43)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種聯(lián)合收割機(jī)自卸糧裝置，包括糧箱，所述糧箱上安裝有卸糧筒，所述糧箱內(nèi)安裝有水平絞龍和位于所述水平絞龍上方的開(kāi)閉機(jī)構(gòu)，所述卸糧筒內(nèi)安裝有卸糧絞龍，所述卸糧絞龍的下端連接有過(guò)渡絞龍，所述卸糧絞龍的上端部通過(guò)軸承安裝在所述卸糧筒上，所述卸糧絞龍和所述軸承之間設(shè)有軸向鎖緊裝置，所述水平絞龍與所述過(guò)渡絞龍通過(guò)萬(wàn)向節(jié)連接，所述卸糧絞龍的軸向鎖緊裝置為偏心套和壓緊所述偏心套的雙螺母；這種鎖緊裝置能在卸糧作業(yè)振動(dòng)環(huán)境下承受較大軸向力，最大程度的降低了鎖緊失效的問(wèn)題。
文檔編號(hào)A01F12/60GK201303527SQ2008201716
公開(kāi)日2009年9月9日 申請(qǐng)日期2008年9月10日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月10日
發(fā)明者王長(zhǎng)寧 申請(qǐng)人:山東金億機(jī)械制造有限公司