專利名稱：一種用于山楂和棗的去核機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于果類加工設(shè)備，尤其涉及除去核的設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前一些果品去核大多采用手工作業(yè)，如棗、山楂的去核均采用手工作業(yè)， 因此勞動強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低；為了降低工人的勞動強(qiáng)度并且提高生產(chǎn)效率， 專利200620024690.5披露了一種大棗用于山楂和棗的去核機(jī)，這種機(jī)器采用輸 送帶將料斗中的大棗輸送到下傳送鏈上，利用上定位鏈壓緊下傳送鏈，將大棗 夾在四個滾輪的間隙中，使大棗定位，然后利用沖桿機(jī)構(gòu)將棗核沖出。這種機(jī) 器提高了工作效率，降低了工人的勞動強(qiáng)度。但是這種大棗用于山楂和棗的去 核機(jī)中大棗的定位是靠四個滾輪的間隙，因此所加工棗的大小需較一致；而且 這種機(jī)器也只能用于去除棗核，不能兼顧用于去除其他果類的核，其用途單一。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種去核效率高，且即能去山楂核又能去棗核的機(jī)械。
本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的這種用于山楂和棗的去核 機(jī)，包括機(jī)架、加工部分、傳動機(jī)構(gòu)和電機(jī)，加工部分由進(jìn)給機(jī)構(gòu)、去核機(jī)構(gòu) 和清料機(jī)構(gòu)所組成；進(jìn)給機(jī)構(gòu)由帶撥塊的進(jìn)給輪、帶有復(fù)位裝置的送料盤和滑 道所組成，滑道傾斜安裝，其上端與送料盤相接；用于山楂和棗的去核機(jī)構(gòu)由 裝配在機(jī)架上的加工容器、裝配在沖板上的沖頭及帶動沖板和沖頭做上下運(yùn)行 的連桿和圓盤所組成；加工容器內(nèi)腔為筒形，其上端有進(jìn)料口，其下面有成品 出口和清料口，它們均位于加工容器的側(cè)壁上，而成品出口和清料口分別位于 加工容器相對應(yīng)的兩個壁上，加工容器的垂直下方有棗核出口；進(jìn)給機(jī)構(gòu)中的 滑道下端與加工容器上的進(jìn)料口相連通；清料機(jī)構(gòu)由清料部件和裝在凸輪軸上 的凸輪所組成，清料部件的位置與清料口相對應(yīng)；傳動機(jī)構(gòu)由裝在電機(jī)軸上的 主動齒輪、與主動齒輪相嚙合的過渡齒輪、與過渡齒輪相嚙合的圓盤齒輪和與 主動齒輪相嚙合的下被動齒輪及與圓盤齒輪相嚙合的進(jìn)給齒輪所組成；圓盤齒 輪與圓盤固定連接，去核機(jī)構(gòu)中的連桿裝配在圓盤上；下被動齒輪裝配在清料 機(jī)構(gòu)中的凸輪軸上；進(jìn)給齒輪與進(jìn)給機(jī)構(gòu)中帶撥塊的進(jìn)給輪固連。
進(jìn)給機(jī)構(gòu)中的送料盤上分為3—50個送料道，滑道與送料盤中的送料道數(shù)量相同，用于山楂和棗的去核機(jī)構(gòu)中的加工容器與送料部分中的滑道數(shù)量相同，每個滑道的上端與一個送料道相連，下端與一個加工容器上的進(jìn)料口相連通； 每個沖頭與一個加工容器的位置相對應(yīng)。
進(jìn)給機(jī)構(gòu)中滑道與水平方向的傾斜度為30—60°。
去核機(jī)構(gòu)中還裝有輔助定位輪，輔助定位輪外圓周的一段位于加工容器壁內(nèi)，輔助定位輪與定位齒輪固連，定位齒輪與主動齒輪相嚙合。
清料機(jī)構(gòu)中的凸輪軸上裝有兩個凸輪。
進(jìn)給機(jī)構(gòu)中的滑道為半圓弧形，加工容器內(nèi)腔筒底部為下凹的半球面形。
加工容器內(nèi)腔為方形筒。
這種用于山楂和棗的去核機(jī)由進(jìn)給機(jī)構(gòu)、去核機(jī)構(gòu)、清料機(jī)構(gòu)、電機(jī)和傳動機(jī)構(gòu)所組成，整個原料的加工過程均由機(jī)械操作，省去了人力，降低了工人的勞動強(qiáng)度，而且提高了工作效率；需要去核的山楂或棗是在內(nèi)部為筒形的加工容器內(nèi)進(jìn)行，這種容器結(jié)構(gòu)簡單，便于加工制造，而且加工容器是裝配在機(jī)架上的，沖頭是裝配在沖板上的，當(dāng)需要加工不同大小或不同品種的果品時(shí)，只需按要求更換所需規(guī)格的加工容器和沖頭即可，因此該設(shè)備用途較廣范。


圖1為本實(shí)用新型帶局剖的主視示意圖2為圖1的A-A向示意圖3為圖2中B-B向示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例 一種用于山楂和棗的去核機(jī)，包括機(jī)架、加工部分、傳動機(jī)構(gòu)和電機(jī)；進(jìn)給機(jī)構(gòu)由帶撥塊的進(jìn)給輪4、帶有復(fù)位裝置2的送料盤1和滑道16所 組成，復(fù)位裝置2 —般采用復(fù)位彈簧，滑道16傾斜安裝，滑道16與水平方向的傾斜度為45°其上端與送料盤l相接；滑道16可采用半圓弧形；為了使撥動效果更好，帶撥塊的進(jìn)給輪4安裝有橡膠皮條31。去核機(jī)構(gòu)由加工容器15、沖頭15a及帶動沖頭15a按加工容器15的軸向做上下運(yùn)行的連桿6和圓盤5所組成；加工容器15的內(nèi)腔為方形筒，也可采用圓形筒，其上端有進(jìn)料口15b,其 下面有成品出口15c和清料口15d，它們均位于加工容器15的側(cè)壁上，而成品出口15c和清料口15d分別位于加工容器15相對應(yīng)的兩個壁上，加工容器15的垂直下方有果核出口 15e;沖頭15a裝配在沖板8上，沖板8兩邊裝有沖板滑 軌15n。進(jìn)給機(jī)構(gòu)中的滑道16下端與加工容器15上的進(jìn)料口 15b相連通；清料 機(jī)構(gòu)由清料部件14和裝在凸輪軸12a上的凸輪12所組成；清料部件14由清料 板和裝在清料板上的推桿所組成，清料機(jī)構(gòu)中的凸輪軸12a上裝有兩個凸輪12。 清料部件14中，裝在清料板上的每一個推桿與一個清料口 15d的位置相對應(yīng)； 在本實(shí)施例中成品出口 15c與清料口 15d的徑向中心線相重合；進(jìn)給機(jī)構(gòu)中的 送料盤1上有10個送料道，滑道16的數(shù)量與送料盤中的送料道數(shù)量相同，去 核機(jī)構(gòu)中的加工容器15與進(jìn)給機(jī)構(gòu)中的滑道16數(shù)量相同，每個滑道16的上端 均是與一個送料道相連，下端與一個加工容器15上的進(jìn)料口 15b相連通；每個 沖頭與一個加工容器的位置相對應(yīng)。
本實(shí)施例中的IO個沖頭固裝在同一塊沖板上，但該板上的每個沖頭都與一 個加工容器15位置相對應(yīng)。清料部件14的清料板上裝有10個推桿，每個加 工容器15上的清料口 15d與一個推桿的位置相對應(yīng)。傳動機(jī)構(gòu)由裝在電機(jī)9軸 上的主動齒輪10、與主動齒輪10相嚙合的過渡齒輪7、與過渡齒輪7相嚙合的 圓盤齒輪26和與主動齒輪10相嚙合的下被動齒輪27及與圓盤齒輪26相嚙合 的進(jìn)給齒輪25所組成；圓盤齒輪26與圓盤5固定連，去核機(jī)構(gòu)中的連桿6裝 配在圓盤5上；下被動齒輪27裝配在清料機(jī)構(gòu)中的凸輪軸12a上；進(jìn)給齒輪25 與進(jìn)給機(jī)構(gòu)中帶撥塊的進(jìn)給輪4固連，撥塊的進(jìn)給輪4上帶有橡膠條31。為了 使進(jìn)入加工容器15內(nèi)被加工的果類位置上下擺正，在加工容器15外可安裝輔 助限位輪ll，輔助限位輪11外圓周的一段位于加工容器15壁內(nèi)，輔助限位輪 ll與限位齒輪固連，限位齒輪與主動齒輪10相嚙合。為了使沖出的果核及果肉 集中在與果核出口 15e及成品出口 15c位置相對的部位應(yīng)設(shè)置果核存儲箱32和 果肉存儲箱30。加工部分和傳動機(jī)構(gòu)中的部件可根據(jù)情況裝配在機(jī)架13內(nèi)或機(jī) 架13上。
進(jìn)給機(jī)構(gòu)中的滑道16與水平方向的傾斜度可為30_60°之間的任意角度。 在本實(shí)用新型中送料盤1上分為3 —50個送料道，它與滑道16數(shù)量相同。
凸輪軸12a上設(shè)置凸輪12的數(shù)量除采用2個凸輪外，還可選用3個、4個 或5個。
清料機(jī)構(gòu)中的清料部件14也可以是一塊長形清料板，釆用這種結(jié)構(gòu)時(shí)，各 加工容器15上的清料口 15d的中心線在同一水平面上，清料板與各清料口的位
置相對應(yīng)。進(jìn)料口 15b底面距成品出口 15c底面的距離和加工容器15的內(nèi)徑可 選擇不同的尺寸，以適應(yīng)不同的需要；但是加工容器15的腔內(nèi)只能容納一個被 加工物。加工容器15筒底部可制成下凹的半球面形或平面。
使用時(shí)把被加工的山楂或棗放到到送料盤上，送料盤在帶撥塊的進(jìn)給輪的 撥動下一個被加工的山楂或棗經(jīng)滑道從進(jìn)料口進(jìn)入加工容器，沖頭把果核沖出， 果核進(jìn)入果核存儲箱；去掉果核的果肉由清料部件推出經(jīng)成品出口進(jìn)入果肉存 儲箱；然后下一個被加工的果品機(jī)進(jìn)入加工容器，重復(fù)上述的工序。加工部件 的動作由動力機(jī)構(gòu)所驅(qū)動。
權(quán)利要求1、一種用于山楂和棗的去核機(jī)，包括機(jī)架、加工部分、傳動機(jī)構(gòu)和電機(jī)，其特征在于加工部分由進(jìn)給機(jī)構(gòu)、去核機(jī)構(gòu)和清料機(jī)構(gòu)所組成；進(jìn)給機(jī)構(gòu)由帶撥塊的進(jìn)給輪、帶有復(fù)位裝置的送料盤和滑道所組成，滑道傾斜安裝，其上端與送料盤相接；去核機(jī)構(gòu)由裝配在機(jī)架上的加工容器、裝配在沖板上的沖頭及帶動沖板和沖頭做上下運(yùn)行的連桿和圓盤所組成；加工容器內(nèi)腔為筒形，其上端有進(jìn)料口，其下面有成品出口和清料口，它們均位于加工容器的側(cè)壁上，而成品出口和清料口分別位于加工容器相對應(yīng)的兩個壁上，加工容器的垂直下方有棗核出口；進(jìn)給機(jī)構(gòu)中的滑道下端與加工容器上的進(jìn)料口相連通；清料機(jī)構(gòu)由清料部件和裝在凸輪軸上的凸輪所組成，清料部件的位置與清料口相對應(yīng)；傳動機(jī)構(gòu)由裝在電機(jī)軸上的主動齒輪、與主動齒輪相嚙合的過渡齒輪、與過渡齒輪相嚙合的圓盤齒輪和與主動齒輪相嚙合的下被動齒輪及與圓盤齒輪相嚙合的進(jìn)給齒輪所組成；圓盤齒輪與圓盤固定連接，去核機(jī)構(gòu)中的連桿裝配在圓盤上；下被動齒輪裝配在清料機(jī)構(gòu)中的凸輪軸上；進(jìn)給齒輪與進(jìn)給機(jī)構(gòu)中帶撥塊的進(jìn)給輪固連。
2、 根據(jù)權(quán)利要l求所述的用于山楂和棗的去核機(jī)，其特征在于進(jìn)給機(jī)構(gòu) 中的送料盤上分為3—50個送料道，滑道與送料盤中的送料道數(shù)量相同，去核 機(jī)構(gòu)中的加工容器與送料部分中的滑道數(shù)量相同，每個滑道的上端與一個送料 道相連，下端與一個加工容器上的進(jìn)料口相連通；每個沖頭與一個加工容器的 位置相對應(yīng)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于山楂和棗的去核機(jī)，其特征在于進(jìn)給機(jī)構(gòu) 中滑道與水平方向的傾斜度為30—60。。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于山楂和棗的去核機(jī)，其特征在于用于山楂 和棗的去核機(jī)構(gòu)中還裝有輔助定位輪，輔助定位輪外圓周的一段位于加工容器 壁內(nèi)，輔助定位輪與定位齒輪固連，定位齒輪與主動齒輪相嚙合。
5、 根據(jù)權(quán)利要4求所述的用于山楂和棗的去核機(jī)，其特征在于清料機(jī)構(gòu) 中的凸輪軸上裝有兩個凸輪。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于山楂和棗的去核機(jī)，其特征在于進(jìn)給機(jī)構(gòu) 中的滑道為半圓弧形，加工容器內(nèi)腔的筒底部為下凹的半球面形。7根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于山楂和棗的去核機(jī)，其特征在于加工容器內(nèi)腔為方形筒。
專利摘要一種用于山楂和棗的去核機(jī)，包括加工部分、傳動機(jī)構(gòu)和電機(jī)，加工部分中的進(jìn)給機(jī)構(gòu)由帶撥塊的進(jìn)給輪、送料盤和滑道所組成，加工部分中的去核機(jī)構(gòu)由上端有進(jìn)棗口下面有棗肉出口和清料口及棗核出口的加工容器、沖頭及帶動沖頭按棗加工容器的軸向做上下運(yùn)行的連桿和圓盤所組成；滑道傾斜安裝，其上端與送料盤相接下端與棗加工容器上的進(jìn)棗口相連通；加工部分中清料部件的位置與清料口相對應(yīng)；加工部分中的部件由電機(jī)通過傳動機(jī)構(gòu)。這種用于山楂和棗的去核機(jī)能降低工人的勞動強(qiáng)度，提高工作效率；而且可以加工多種產(chǎn)品有較廣范的用途。
文檔編號A23N4/08GK201178676SQ2008200701
公開日2009年1月14日 申請日期2008年4月21日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月21日
發(fā)明者王萬章, 鐵 趙, 趙祥雄 申請人:河南農(nóng)業(yè)大學(xué)