專利名稱：：粉煤灰輸送管道氣流粉碎工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種物料粉碎工藝，具體涉及一種粉煤灰輸送管道氣流粉碎工藝。
背景技術(shù)：
：傳統(tǒng)的粉煤灰粉碎方法是使用球磨機對粉煤灰進行研磨。參見圖4所示球磨機的粉煤灰磨細工藝流程圖，球磨機的主體呈圓筒狀，即旋轉(zhuǎn)筒體，直徑13米，長度幾米十幾米，內(nèi)空，橫置于軸瓦上，研磨時，筒體腔內(nèi)50%的空間里填充有粉煤灰和耐磨金屬球(幾噸近百噸)，用外部大功率的高壓電機經(jīng)減速箱來驅(qū)動筒體作低速轉(zhuǎn)動，靠金屬球被拋起后自由落下的砸擊和互相之間的摩擦，實現(xiàn)對粉煤灰的磨細。由于球磨機和金屬球自身的重量很大，故所需的驅(qū)動電機功率亦很大，幾百至一千余千瓦，能耗極高。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，而提供一種節(jié)能顯著、設(shè)備占用場地極小、密封環(huán)保性能好、細粉量大、工藝簡單、生產(chǎn)成本低的粉煤灰輸送管道氣流粉碎工藝。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是這種粉煤灰輸送管道氣流粉碎工藝為在粉煤灰氣流輸送管道中串接管道氣流粉碎裝置，管道氣流粉碎裝置外加超高速氣流，使得粉煤灰相互高速碰撞，實現(xiàn)粉煤灰在輸送途中的超細粉碎。上述技術(shù)方案中，管道氣流粉碎裝置為一段具有噴槍環(huán)的管道，該管道兩端與粉煤灰氣流輸送管道密封對接，噴槍環(huán)上安裝多個噴嘴，管道外圍安裝0型環(huán)管，空氣壓縮機通過壓縮空氣管道連接連通O型環(huán)管，O型環(huán)管通過各徑向支管與各噴嘴連接連通，噴嘴向管道內(nèi)噴出高速氣流。本發(fā)明將空氣壓縮機產(chǎn)生的壓力為0.6-0.脂pa壓縮空氣，進入到管道氣流粉碎裝置里，再經(jīng)0型環(huán)管和徑向支管進入到噴槍環(huán)，最后經(jīng)噴槍環(huán)上分布的各個噴嘴高速(亞音速)噴出，從而使管道內(nèi)的粉煤灰在管道的局部區(qū)域內(nèi)獲得加速，實行粉煤灰高速相互噴撞碎裂，實現(xiàn)了粉煤灰的超細粉碎，成為微粉。本發(fā)明的顯著特點本發(fā)明的粉煤灰輸送管道氣流粉碎工藝是粉煤灰磨細工藝領(lǐng)域中的重要革新，新工藝流程的特色體現(xiàn)在以下多方面(1)節(jié)能顯著，有利于降低生產(chǎn)成本。(2)設(shè)備場地占用極小。(3)細粉量大，減輕了后續(xù)分選工藝負荷，甚至可以免除分選機。(4)安裝快捷，調(diào)試簡便。(5)操作簡單，清理、維護方便。(6)運行噪音小，密封性好，現(xiàn)場無揚灰，改善了操作者的勞動環(huán)境。(7)系統(tǒng)簡單，易于粉煤灰磨細舊系統(tǒng)的改造。(8)投資省，相對于球磨機磨細，投資大大減少。本發(fā)明與傳統(tǒng)技術(shù)(球磨機+箱式除塵器)相比，具有突出的實質(zhì)性進步處理同等粉煤灰細度、產(chǎn)量時，兩種工藝的相關(guān)效果對比，參見下表兩種工藝的效果對比表<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>圖1為本發(fā)明工藝流程圖圖2為管道氣流粉碎裝置安裝結(jié)構(gòu)示意圖圖3為圖2的A-A向示意圖圖4為
背景技術(shù)：
：球磨機+除塵器的粉煤灰磨細工藝流程圖附圖標注說明-1——粉煤灰氣流輸送管道2——管道氣流粉碎裝置3——壓縮空氣管道4——空氣壓縮機5——一O型環(huán)管6—一壓縮空氣入口7———支管8——一噴槍環(huán)9——一噴嘴10——粉煤灰粗粉入口ll-一粉煤灰細粉出口12—一稀油站lS—軸瓦座14—一旋轉(zhuǎn)筒體15—一磨球16——大齒輪17—一小齒輪18—一減速箱19—一驅(qū)動電機20—粉土21—一含粉塵氣體22——氣箱式除塵器23—一離心風機24——氣體排空具體實施例方式參見附圖，本發(fā)明完全擯棄了球磨機研磨的工藝，直接在粉煤灰的輸送途中，即在原有粉煤灰氣流輸送管道的某段區(qū)域里，串聯(lián)安裝管道氣流粉碎裝置，管道氣流粉碎外加超高速氣流，使得粉煤灰相互高速碰撞，實現(xiàn)粉煤灰在輸送途中的超細粉碎，其中管道氣流粉碎裝置2是粉煤灰氣流輸送管道實現(xiàn)氣流粉碎工藝的核心組件，其主要由壓縮空氣入口、0型環(huán)管、徑向支管、噴槍環(huán)、噴嘴以及連接法蘭、支架組成，空氣壓縮機產(chǎn)生壓力為0.6-0.8Mpa的壓縮氣體，進入到管道氣流粉碎裝置里，再經(jīng)0型環(huán)管和徑向支管進入到噴槍環(huán)，最后經(jīng)噴槍環(huán)上分布的各個噴嘴高速(亞音速)噴出，從而使管道內(nèi)的粉煤灰在管道的局部區(qū)域內(nèi)獲得加速，使粉煤灰高速相互碰撞碎裂，實現(xiàn)了粉煤灰的超細粉碎，成為微粉。權(quán)利要求1、一種粉煤灰輸送管道氣流粉碎工藝，其特征在于在粉煤灰氣流輸送管道中串接管道氣流粉碎裝置，管道氣流粉碎裝置外加超高速氣流，使得粉煤灰相互高速碰撞，實現(xiàn)粉煤灰在輸送途中的超細粉碎。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉煤灰輸送管道氣流粉碎工藝，其特征在于管道氣流粉碎裝置為一段具有噴槍環(huán)的管道，該管道兩端與粉煤灰氣流輸送管道密封對接，噴槍環(huán)上安裝多個噴嘴，管道外圍安裝0型環(huán)管，空氣壓縮機通過壓縮空氣管道連接連通0型環(huán)管，0型環(huán)管通過各徑向支管與各噴嘴連接連通，噴嘴向管道內(nèi)噴出高速氣流。全文摘要一種粉煤灰輸送管道氣流粉碎工藝，在粉煤灰氣流輸送管道中串接管道氣流粉碎裝置，管道氣流粉碎裝置外加超高速氣流，使得粉煤灰相互高速碰撞，實現(xiàn)粉煤灰在輸送途中的超細粉碎。所述的管道氣流粉碎裝置外加超高速氣流采用壓縮空氣通過O型環(huán)管、支管、噴槍環(huán)、噴嘴，對粉煤灰氣流輸送管道內(nèi)噴出超高速氣流。本發(fā)明節(jié)能顯著，工藝簡單，投資省，設(shè)備占用場地極小，密封環(huán)保性能好，細粉量大，生產(chǎn)成本低。文檔編號B02C19/06GK101524658SQ200810030730公開日2009年9月9日申請日期2008年3月3日優(yōu)先權(quán)日2008年3月3日發(fā)明者峰石,管國華申請人:湖南省電力粉煤灰開發(fā)有限公司