礦石輸送設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種礦石輸送設(shè)備，包括：用于輸送礦石的第一輸送機；用于輸送礦石的第二輸送機，位于第一輸送機的下方；和落料腳管，位于第一輸送機和第二輸送機之間；落料腳管包括相連通的上腳管和下腳管，下腳管與水平面傾斜設(shè)置。本實用新型提供的礦石輸送設(shè)備，下腳管與水平面傾斜設(shè)置，礦石可從第一輸送機進入上腳管內(nèi)并落至下腳管的內(nèi)壁上，且沿下腳管的內(nèi)壁滑落至第二輸送機上，可減小礦石滑落過程中的動能，使礦石在落料腳管內(nèi)緩慢落至第二輸送機上，有效降低了礦石對皮帶的沖擊力，可實現(xiàn)提高皮帶的使用壽命、減少了設(shè)備的故障率和提高礦石輸送效率的目的。
【專利說明】礦石輸送設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機械設(shè)備領(lǐng)域，具體而言，涉及一種礦石輸送設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]礦石從一條皮帶輸送機經(jīng)過落料腳管直接落入下一皮帶輸送機，腳管高度高達2米，直接落料沖擊力較大，皮帶表面損傷厲害，嚴重影響皮帶的使用壽命，并且落料腳管及鐵擋板磨損較大，一個月左右就要進行焊補，情況嚴重的需要更換落料腳管，給作業(yè)帶來極大的不便，嚴重降低了礦石運輸效率。
實用新型內(nèi)容
[0003]為解決上述技術(shù)問題或者至少之一，本實用新型提供了一種礦石輸送設(shè)備，通過改變落料腳管內(nèi)的礦石落料方向，使礦石在落料腳管內(nèi)緩慢落至第二輸送機上，以降低礦石對皮帶的沖擊力，可有效提高皮帶的使用壽命、減少了設(shè)備的故障率，達到提高礦石輸送效率的目的。
[0004]有鑒于此，本實用新型提供了一種礦石輸送設(shè)備，包括:用于輸送礦石的第一輸送機；用于輸送礦石的第二輸送機，位于所述第一輸送機的下方；和落料腳管，位于所述第一輸送機和所述第二輸送機之間；所述落料腳管包括相連通的上腳管和下腳管，所述下腳管與水平面傾斜設(shè)置，礦石可從所述第一輸送機進入所述上腳管并落至所述下腳管的內(nèi)壁上，且沿所述下腳管的內(nèi)壁滑落至所述第二輸送機上。
[0005]本實用新型提供的礦石輸送設(shè)備，下腳管與水平面傾斜設(shè)置，礦石可從第一輸送機進入上腳管內(nèi)并落至下腳管的內(nèi)壁上，且沿下腳管的內(nèi)壁滑落至第二輸送機上，可減小礦石滑落過程中的動能，使礦石在落料腳管內(nèi)緩慢落至第二輸送機上，有效降低了礦石對皮帶的沖擊力，可實現(xiàn)提高皮帶的使用壽命、減少了設(shè)備的故障率和提高礦石輸送效率的目的。
[0006]另外，根據(jù)本實用新型上述實施例的礦石輸送設(shè)備還可以具有如下附加的技術(shù)特征:
[0007]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述上腳管的下端封閉，所述下腳管的上端與所述上腳管相連接處的高度高于所述上腳管的下端，且所述下腳管下端的出口與所述第二輸送機相距20?30cm。
[0008]本實施例中，將上腳管底部進行封堵，下腳管的上端與上腳管相連接處的高度高于上腳管的下端，且下腳管下端的出口與第二輸送機相距20?30cm，改變了礦石的落料方向，使上腳管底部囤積礦石，形成料接料的形式，以縮短礦石的落料高度，大大減小了礦石對皮帶的沖擊和落料腳管的磨損，可大幅度提高皮帶的使用壽命，以達到降低設(shè)備維修成本的目的。
[0009]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述上腳管沿豎直方向設(shè)置。
[0010]上腳管沿豎直方向設(shè)置，可減少礦石對上腳管內(nèi)壁的磨損，延長上腳管的使用壽命O
[0011]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述下腳管的內(nèi)壁上設(shè)置有用于抵抗礦石沖擊的料板，料板可減緩礦石對下腳管內(nèi)壁面的磨損，進而提高下腳管的使用壽命。
[0012]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述料板的板面與所述下腳管的壁面相互垂直。
[0013]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述礦石輸送設(shè)備還包括安裝法蘭，所述上腳管通過所述安裝法蘭固定在所述第一輸送機的下方。
[0014]上腳管通過安裝法蘭固定在第一輸送機的下方，固定牢固、連接可靠，可減少礦石輸送設(shè)備的組裝時間，提高礦石的輸送效率。
[0015]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述上腳管和所述下腳管均為方管。
[0016]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述上腳管和所述下腳管均為圓管。
[0017]方管或圓管采購容易、成本低而且強度高，上腳管和下腳管選用方管或圓管可延長使用壽命。
[0018]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述落料腳管的內(nèi)徑自上端向下端逐漸縮減。
[0019]落料腳管的內(nèi)徑自上端向下端逐漸縮減，上端的內(nèi)徑較大，便于礦石的落入，下端的內(nèi)徑較小，可保證礦石落到皮帶上的同一位置，避免礦石落到第二輸送機的外部，以達到提聞礦石輸送效率的目的。
[0020]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述第一輸送機和所述第二輸送機均為皮帶輸送機。
[0021]皮帶輸送機傳動平穩(wěn)、運動可靠，且購置成本低，可有效降低設(shè)備的制造成本。
[0022]綜上所述，本實用新型提供的礦石輸送設(shè)備，下腳管與水平面傾斜設(shè)置，礦石可從第一輸送機進入上腳管內(nèi)并落至下腳管的內(nèi)壁上，且沿下腳管的內(nèi)壁滑落至第二輸送機上，可減小礦石滑落過程中的動能，使礦石在落料腳管內(nèi)緩慢落至第二輸送機上，有效降低了礦石對皮帶的沖擊力，可實現(xiàn)提高皮帶的使用壽命、減少了設(shè)備的故障率和提高礦石輸送效率的目的。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1是本實用新型落料腳管一實施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2是圖1所示落料腳管的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖3是圖2的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖4是圖1所示落料腳管的左視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖5是本實用新型礦石輸送設(shè)備一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]其中，圖1至圖5中附圖標記與部件名稱之間的對應(yīng)關(guān)系為:
[0029]I第一輸送機，2第二輸送機，31上腳管，32下腳管，33料板，34安裝法蘭。
【具體實施方式】
[0030]為了能夠更清楚地理解本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點，下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進行進一步的詳細描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0031]在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本實用新型，但是，本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的方式來實施，因此，本實用新型的保護范圍并不受下面公開的具體實施例的限制。
[0032]本實用新型提供了一種礦石輸送設(shè)備，如圖5所示，包括:用于輸送礦石的第一輸送機I ;用于輸送礦石的第二輸送機2,位于第一輸送機I的下方；和落料腳管，如圖1至圖4所示，位于第一輸送機I和第二輸送機2之間；落料腳管包括相連通的上腳管31和下腳管32，下腳管32與水平面傾斜設(shè)置，礦石可從第一輸送機I進入上腳管31并落至下腳管32的內(nèi)壁上，且沿下腳管32的內(nèi)壁滑落至第二輸送機2上。
[0033]本實用新型提供的礦石輸送設(shè)備，下腳管與水平面傾斜設(shè)置，礦石可從第一輸送機進入上腳管內(nèi)并落至下腳管的內(nèi)壁上，且沿下腳管的內(nèi)壁滑落至第二輸送機上，可減小礦石滑落過程中的動能，使礦石在落料腳管內(nèi)緩慢落至第二輸送機上，有效降低了礦石對皮帶的沖擊力，可實現(xiàn)提高皮帶的使用壽命、減少了設(shè)備的故障率和提高礦石輸送效率的目的。
[0034]另外，根據(jù)本實用新型上述實施例的礦石輸送設(shè)備還可以具有如下附加的技術(shù)特征:
[0035]本實用新型的一個實施例中，下腳管32的上端與上腳管31的下端相連接。本實施例提供的落料腳管制作容易、成本低，可大幅度降低制作成本。
[0036]當(dāng)然，上述實施例也可以是:上腳管31的下端封閉，下腳管32的上端與上腳管31相連接處的高度高于上腳管31的下端。
[0037]較優(yōu)的，下腳管32下端的出口與第二輸送機相距20?30cm。
[0038]本實施例中，將上腳管底部進行封堵，下腳管的上端與上腳管相連接處的高度高于上腳管的下端，且下腳管下端的出口與第二輸送機相距20?30cm，改變了礦石的落料方向，使上腳管底部囤積礦石，形成料接料的形式，以縮短礦石的落料高度，大大減小了礦石對皮帶的沖擊和落料腳管的磨損，可大幅度提高皮帶的使用壽命，以達到降低設(shè)備維修成本的目的。
[0039]本實用新型的一個實施例中，上腳管31沿豎直方向設(shè)置。
[0040]上腳管沿豎直方向設(shè)置，可減少礦石對上腳管內(nèi)壁的磨損，延長上腳管的使用壽命O
[0041]本實用新型的一個實施例中，如圖2和圖3所示，下腳管32的內(nèi)壁上設(shè)置有用于抵抗礦石沖擊的料板33，料板可減緩礦石對下腳管內(nèi)壁面的磨損，進而提高下腳管的使用壽命。
[0042]本實用新型的一個實施例中，料板33的板面與下腳管32的壁面相互垂直。
[0043]本實用新型的一個實施例中，如圖1至圖4所示，礦石輸送設(shè)備還包括安裝法蘭34，上腳管31通過安裝法蘭34固定在第一輸送機I的下方。
[0044]上腳管通過安裝法蘭固定在第一輸送機的下方，固定牢固、連接可靠，可減少礦石輸送設(shè)備的組裝時間，提高礦石的輸送效率。
[0045]本實用新型的一個實施例中，落料腳管的內(nèi)徑自上端向下端逐漸縮減。
[0046]落料腳管的內(nèi)徑自上端向下端逐漸縮減，上端的內(nèi)徑較大，便于礦石的落入，下端的內(nèi)徑較小，可保證礦石落到皮帶上的同一位置，避免礦石落到第二輸送機的外部，以達到提聞礦石輸送效率的目的。[0047]本實用新型的一個實施例中，上腳管31和下腳管32為方管或圓管。
[0048]方管或圓管采購容易、成本低而且強度高，上腳管和下腳管選用方管或圓管可延長使用壽命。
[0049]當(dāng)然，上腳管和下腳管也可以為三角形管或梯形管等，這些變化皆可實現(xiàn)本實用新型的目的，其宗旨未脫離本實用新型的設(shè)計思想，應(yīng)屬于本申請的保護范圍內(nèi)。
[0050]本實用新型的一個實施例中，第一輸送機I和第二輸送機2均為皮帶輸送機。
[0051]皮帶輸送機傳動平穩(wěn)、運動可靠，且購置成本低，可有效降低設(shè)備的制造成本。
[0052]綜上所述，本實用新型提供的礦石輸送設(shè)備，下腳管與水平面傾斜設(shè)置，礦石可從第一輸送機進入上腳管內(nèi)并落至下腳管的內(nèi)壁上，且沿下腳管的內(nèi)壁滑落至第二輸送機上，可減小礦石滑落過程中的動能，使礦石在落料腳管內(nèi)緩慢落至第二輸送機上，有效降低了礦石對皮帶的沖擊力，可實現(xiàn)提高皮帶的使用壽命、減少了設(shè)備的故障率和提高礦石輸送效率的目的。
[0053]在本實用新型中，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述的目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性；除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語均應(yīng)做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
[0054]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種礦石輸送設(shè)備，包括: 用于輸送礦石的第一輸送機(I)； 用于輸送礦石的第二輸送機(2),位于所述第一輸送機(I)的下方；和 落料腳管，位于所述第一輸送機(I)和所述第二輸送機(2)之間；其特征在于， 所述落料腳管包括相連通的上腳管(31)和下腳管(32)，所述下腳管(32)與水平面傾斜設(shè)置，礦石可從所述第一輸送機(I)進入所述上腳管(31)并落至所述下腳管(32 )的內(nèi)壁上，且沿所述下腳管(32)的內(nèi)壁滑落至所述第二輸送機(2)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦石輸送設(shè)備，其特征在于， 所述上腳管(31)的下端封閉，所述下腳管(32)的上端與所述上腳管(31)相連接處的高度高于所述上腳管(31)的下端，且所述下腳管(32 )下端的出口與所述第二輸送機(2 )相距 20 ?30cm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的礦石輸送設(shè)備，其特征在于， 所述上腳管(31)沿豎直方向設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的礦石輸送設(shè)備，其特征在于， 所述下腳管(32 )的內(nèi)壁上設(shè)置有用于抵抗礦石沖擊的料板(33 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的礦石輸送設(shè)備，其特征在于， 所述料板(33)的板面與所述下腳管(32)的壁面相互垂直。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的礦石輸送設(shè)備,其特征在于， 還包括安裝法蘭(34)，所述上腳管(31)通過所述安裝法蘭(34)固定在所述第一輸送機(I)的下方。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的礦石輸送設(shè)備，其特征在于， 所述上腳管(31)和所述下腳管(32 )均為方管。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的礦石輸送設(shè)備，其特征在于， 所述上腳管(31)和所述下腳管(32)均為圓管。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項所述的礦石輸送設(shè)備，其特征在于，所述落料腳管的內(nèi)徑自上端向下端逐漸縮減。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的礦石輸送設(shè)備，其特征在于， 所述第一輸送機(I)和所述第二輸送機(2)均為皮帶輸送機。
【文檔編號】B65G47/52GK203545061SQ201320692636
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年11月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月5日
【發(fā)明者】陳炳興 申請人:北大方正集團有限公司, 蘇州蘇信特鋼有限公司, 江蘇蘇鋼集團有限公司