專利名稱：山茱萸肉核剝離機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于林果業(yè)加工機(jī)械，具體涉及一種山茱萸肉核剝離機(jī)。
技術(shù)背景山茱萸作為中藥的一味藥，是由山茱萸果實(shí)經(jīng)去核成為山萸肉，才作 為藥材使用。山茱萸果實(shí)是一種漿果，采用直接壓榨的方法存在肉核不易分離，且易粘結(jié)在三功輥上，增加分離的難度。專利號(hào)為200520031304.0公開了一種通齒輥直切刀式山茱萸肉核分離機(jī)，是由機(jī)架、上三功輥、喂 料板、固定側(cè)板、料斗、下料組件、肉核分選機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)齒輪和電機(jī)組成， 下料組件由喂料板、曲軸連桿、振動(dòng)板組成，曲軸連桿帶動(dòng)喂料板，振動(dòng) 板轉(zhuǎn)動(dòng)撞擊下料板產(chǎn)生振動(dòng)以利于下料。這種結(jié)構(gòu)構(gòu)造復(fù)雜，效率低下， 剝離不徹底，分離不凈，在工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的噪音，且故障率高。 發(fā)明內(nèi)容為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述技術(shù)缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一 種結(jié)構(gòu)緊湊合理，工作噪音小，剝凈率高的山茱萸肉核剝離機(jī)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是該山茱萸肉核剝離 機(jī)具有機(jī)架，在機(jī)架上設(shè)有送料機(jī)構(gòu)、肉核剝離機(jī)構(gòu)、皮肉分離機(jī)構(gòu)和傳 動(dòng)機(jī)構(gòu)，位于機(jī)架下部的電機(jī)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，送料機(jī)構(gòu)具有料斗和排料器， 料斗具有軸向間隔設(shè)置的下料口，其中所述排料器包括位于下料口下部的下料軸，下料軸上位于下料口位置具有向外延伸的腰子形凸輪，凸輪與 下料口相配合控制下料。所述肉核剝離機(jī)構(gòu)具有三功軸，三功軸的周向?qū)ΨQ設(shè)置有兩個(gè)柔性撥 片，撥片的工作面上具有多條平行沿軸向方向設(shè)置的凹槽，三功軸的徑向 位置設(shè)有擋板，擋板的底部具有橫向設(shè)置的剝刀，在三功軸和剝刀的下部 設(shè)有剝輥，三功軸與剝輥之間形成果核剝離通道，剝刀與剝輥之間形成山 茱萸皮肉剝離通道。所述剝輥具有套裝在剝輥外部的銅套，銅套整個(gè)外周面呈齒輪狀的齒 面，銅套沿軸向間隔設(shè)置多個(gè)環(huán)形槽。所述皮肉分離機(jī)構(gòu)具有傾斜設(shè)置的刮板，刮板的端部與剝輥相配合， 刮板的端部具有與銅套環(huán)形槽相配合的刮齒，皮肉溜槽板位于刮板下部。采用上述技術(shù)方案的有益效果該山茱萸肉核剝離機(jī)具有送料機(jī)構(gòu)， 送料機(jī)構(gòu)具有料斗和排料器，料斗下部具有軸向間隔設(shè)置的下料口，排料 器包括位于下料口下部的下料軸，下料軸上位于下料口位置具有向外延伸 的腰子形凸輪，凸輪在下料軸的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)與下料口相配合控制下料，下 料軸旋轉(zhuǎn)一周實(shí)現(xiàn)兩次下料。該送料機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，無(wú)曲軸連桿和振動(dòng)板 結(jié)構(gòu)，解決了機(jī)器因碰撞產(chǎn)生的噪音，轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，下料無(wú)阻塞，可連續(xù)作 業(yè)，工作效率高。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

圖1為山茱萸肉核剝離機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2圖1左視圖。圖3為下料軸結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4為圖3的A-A剖視圖。 圖5為三功輥結(jié)構(gòu)示意圖。 圖6為圖5的左視圖。
具體實(shí)施方式
如圖l、 2所述的山茱萸肉核剝離機(jī)，具有機(jī)架l,在機(jī)架上設(shè)有送料 機(jī)構(gòu)，送料機(jī)構(gòu)具有料斗6和排料器8,料斗6下部具有軸向間隔設(shè)置的多 個(gè)下料口 7，排料器8包括位于下料口 7下部連接在機(jī)架1上的下料軸8.1， 如圖3、 4所求的下料軸，下料軸8.1上位于下料口7位置具有向外延伸的 腰子形凸輪8.2，凸輪8.2與下料口 7相配合，凸輪8.2在下料軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng) 下，當(dāng)腰子形凸輪8.2在豎直方向位置時(shí)，凸輪8.2與下料口 7間形成下料 通道，山茱萸果實(shí)可從該下料通道下料。下料軸下部位置設(shè)有肉核剝離機(jī) 構(gòu)，肉核剝離機(jī)構(gòu)具有三功軸10,如圖5、 6所示三功軸10的周向?qū)ΨQ設(shè) 置有兩個(gè)柔性撥片9，撥片9的工作面上具有多條平行沿軸向方向設(shè)置的凹 槽11,使撥片的工作面在截面呈鋸齒狀。在三功軸10的徑向位置設(shè)有擋板 12，擋板12的底部具有橫向設(shè)置的剝刀13，剝刀13與水平具有一定傾角， 刀刃與三功軸平行，在三功軸10和剝刀13的下部設(shè)有剝輥16，剝輥16 具有套裝在剝輥外部的銅套17,銅套整個(gè)外周面呈齒輪狀的齒面，銅套沿 軸向間隔設(shè)置多個(gè)環(huán)形槽18。在三功軸10與剝輥16之間形成果核剝離通 道15，在剝刀13與剝輥16之間形成皮肉剝離通道14。剝輥16與皮肉分 離機(jī)構(gòu)相連接，皮肉分離機(jī)構(gòu)具有傾斜設(shè)置的刮板19，刮板的端部與剝輥 16相配合，刮板的端部具有與銅套環(huán)形槽相配合的刮齒，皮肉溜槽板20位于刮板19下部，承接皮肉溜槽板20刮下的山茱萸皮肉。果核剝離通道 15下具有承接果核的果核溜槽板3。上述下料軸8.1、三功軸IO、剝輥16 通過(guò)軸承固定連接在機(jī)架1上，在機(jī)架1的下部設(shè)有電機(jī)2,電機(jī)2通過(guò)皮 帶4連接位于剝輥16上的帶輪5，下料軸8.1、三功軸IO、剝輥16通過(guò)其 端部的齒輪相互嚙合，通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)實(shí)現(xiàn)三軸的同向轉(zhuǎn)動(dòng)。工作原理該山茱萸肉核剝離機(jī)由料斗裝料，在排料器8的控制下有 序下料，山茱萸果下料落在三功軸10與擋板12之間，三功軸的柔性撥片9 在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中對(duì)果實(shí)揉壓撥動(dòng)，當(dāng)果實(shí)位于三功軸IO、剝輥16和撥刀刀刃 三者形成的空間位置時(shí)，并在剝輥16帶動(dòng)下果實(shí)旋轉(zhuǎn)由撥刀將果實(shí)剖幵， 果核由柔性撥片9撥出落在果核溜槽板3上，皮肉由剝輥16帶出，刮板19 將皮肉刮下落在皮肉溜槽板20上分離。
權(quán)利要求1、一種山茱萸肉核剝離機(jī)，具有機(jī)架，在機(jī)架上設(shè)有送料機(jī)構(gòu)、肉核剝離機(jī)構(gòu)、皮肉分離機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，位于機(jī)架下部的電機(jī)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，送料機(jī)構(gòu)具有料斗和排料器，料斗具有軸向間隔設(shè)置的下料口，其特征在于所述排料器包括位于下料口下部的下料軸，下料軸上位于下料口位置具有向外延伸的腰子形凸輪，凸輪與下料口相配合控制下料。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的山茱萸肉核剝離機(jī)，其特征在于所述肉核 剝離機(jī)構(gòu)具有三功軸，三功軸的周向?qū)ΨQ設(shè)置有兩個(gè)柔性撥片，撥片的工 作面上具有多條平行沿軸向方向設(shè)置的凹槽，三功軸的徑向位置設(shè)有擋板, 擋板的底部具有橫向設(shè)置的剝刀，在三功軸和剝刀的下部設(shè)有剝輥，三功 軸與剝輥之間形成果核剝離通道，剝刀與剝輥之間形成山茱萸皮肉剝離通 道。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的山茱萸肉核剝離機(jī)，其特征在于所述剝輥 具有套裝在剝輥外部的銅套，銅套整個(gè)外周面呈齒輪狀的齒面，銅套沿軸 向間隔設(shè)置多個(gè)環(huán)形槽。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的山茱萸肉核剝離機(jī)，其特征在于所述皮肉 分離機(jī)構(gòu)具有傾斜設(shè)置的刮板，刮板的端部與剝輥相配合，刮板的端部具 有與銅套環(huán)形槽相配合的刮齒，皮肉溜槽板位于刮板下部。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種山茱萸肉核剝離機(jī)，具有機(jī)架，在機(jī)架上設(shè)有送料機(jī)構(gòu)、肉核剝離機(jī)構(gòu)、皮肉分離機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，位于機(jī)架下部的電機(jī)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，送料機(jī)構(gòu)具有料斗和排料器，料斗具有軸向間隔設(shè)置的下料口，其特征在于所述排料器包括位于下料口下部的下料軸，下料軸上位于下料口位置具有向外延伸的腰子形凸輪，凸輪與下料口相配合控制下料。與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有結(jié)構(gòu)緊湊合理，工作噪音小，剝凈率高，工作效率高。
文檔編號(hào)A23N4/04GK201081936SQ20072009158
公開日2008年7月9日 申請(qǐng)日期2007年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月18日
發(fā)明者王東貴, 田純德 申請(qǐng)人:王東貴