專利名稱：蛋品稱重分級裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種蛋品篩選裝置，特別涉及一種按蛋品重量不同自動分類 的裝置，該裝置既可在蛋品自動清洗后的分選工序中使用，也可直接在蛋品清洗 前的分選工序中使用。
背景技術：
目前，國內市場的蛋品的銷售以未經清洗消毒、不分大小級別的散裝形式為 主，隨著現代商業(yè)的發(fā)展，超市、大賣場銷售蛋品逐步開始對蛋品清洗消毒后按 其單重分級包裝銷售，以滿足顧客的不同需要。若用電子秤對蛋品稱重分級，可
以達到0.5克的分檔級差，實際上蛋品稱重分級只需4 5克分檔級差的即可， 另外，用電子秤對蛋品自動稱重分級，電控部分結構較復雜，成本較高，影響推 廣使用。近年來，已有機械式蛋品稱重分級機出現，但該機采用間歇式移動蛋品 的方式，稱重時，蛋品停止移動，工作效率不高；在分級過程中，蛋品要多次在 不同的稱重和移動托板之間移動，多次接觸不同的托板，極易造成蛋品破損。 發(fā)明內容
本實用新型的目的是針對現有的電子秤蛋品稱重分級裝置結構較復雜，成本 較高和現有的機械式蛋品稱重分級機效率不高，易造成蛋品破損的缺點，提供一 種結構簡單、成本低廉、工作可靠的機械式蛋品稱重分級裝置，能在蛋品移動的 過程中，只接觸一塊托板，就能高效、準確地對蛋品稱重分級，不易造成蛋品破 損。
本實用新型的蛋品稱重分級裝置通過以下技術方案予以實現-一種蛋品稱重分級裝置，包括短節(jié)距輸送鏈，該短節(jié)距輸送鏈橫向兩側均設
有夾板，還包括彎板轉動機構、翻板機構、托輪機構；所述彎板轉動機構包括配 重螺母、配重螺栓、彎板、彎板軸、固定塊、螺母；所述彎板軸穿過設置在彎板 的第一端的彎板軸座，使彎板軸、彎板與固定塊形成鉸接，該固定塊緊固在底座 側壁的上側；所述翻板機構包括翻板、翻板軸、翻板軸座、蛋品托板；所述翻板 軸穿過翻板鉸耳和翻板軸座，使翻板軸、翻板和翻板軸座形成鉸接；所述翻板軸 座固定在短節(jié)距輸送鏈的夾板之中，所述蛋品托板固定在翻板前端的上方；所述 托輪機構包括固定托輪和彎板托輪，該固定托輪位于彎板托輪的內側。 本實用新型的目的還可以通過以下技術措施來進一步實現。 前述的蛋品稱重分級裝置，其中所述彎板兩端都向上彎折成凹字形，該彎板 的第二端的側面，有一彎板托輪的安裝孔，配重螺栓沿水平方向穿出彎板的第一 端的后下方，并由螺母從彎板的外側緊固配重螺栓，所述配重螺栓上配有配重螺 母。
前述的蛋品稱重分級裝置，其中所述翻板機構的翻板鉸耳是從翻板橫向的兩 側向下彎折而成，位于翻板的后下方；所述蛋品托板的外端有一Q形外小里大的 缺口，里側為橢圓形支承孔，外側為平行導向槽。蛋品稱重分級時，翻板機構翻 板繞翻板軸中心轉動的角度為-10° -35° 。
前述的蛋品稱重分級裝置，其中所述托輪機構的固定托輪按一定間距，通過 緊固件安裝在底座側壁的內側，緊固件穿過安裝孔將彎板托輪安裝在彎板第二端 的外側，固定托輪和彎板托輪的外周均與翻板的底面線接觸。所述托輪機構中固 定托輪之間的間距，固定托輪和彎板托輪的間距均小于所述翻板的寬度。
本實用新型的蛋品稱重分級裝置具有以下有益效果 1，該蛋品稱重分級裝置結構簡單、工作可靠，巧妙地利用杠桿平衡的原理， 自動高效地完成蛋品的稱重分級。只需微量調整配重螺母在配重螺桿的前后位
置，就能使蛋品按4 5克分檔級差分級，可分為3-4檔或更多的分級檔。
2. 蛋品托板的形狀可滿足不同大小蛋品，在較小的角度和較短的時間里， 蛋品能夠輕輕滾落到相應的收集槽中，蛋品脫離蛋品托板后，托板能夠迅速翻轉 復位，隨著短節(jié)距輸送鏈繼續(xù)前行。
3. 本實用新型的蛋品稱重分級能在蛋品連續(xù)輸送的過程中不間斷地進行， 工作效率高。蛋品放上蛋品托板后直到完成稱重分級，才和其脫開，輸送過程平 穩(wěn)，蛋品不易破損，安全性高。
本實用新型的優(yōu)點和特點，將通過下面優(yōu)選實施例的非限制性說明進行圖示 和解釋，這些實施例，是參照附圖僅作為例子給出的。

圖1所示為本實用新型蛋品稱重分級裝置的蛋品處于輸送狀態(tài)； 圖2所示為本實用新型蛋品稱重分級裝置的蛋品處于稱重分級狀態(tài)； 圖3是圖1的A向視圖； 圖4是圖3的俯視圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步說明。
圖l、圖3、圖4中，蛋品稱重分級裝置包括彎板轉動機構l、翻板機構2、 托輪機構3、短節(jié)距輸送鏈4。該短節(jié)距輸送鏈4的橫向兩側均設有夾板41。所
述彎板轉動機構包括配重螺母11、配重螺栓12、彎板13、彎板軸14、固定塊 15、螺母16。彎板軸14穿過設置在彎板13的第一端的彎板軸座131，使彎板軸14、彎板13與固定塊15形成鉸接，固定塊15通過螺釘17緊固在底座側壁51 上。彎板13的兩端都向上彎折成凹字形，既可以彎折成U形，也可彎折成V形 或兩側為直臂的其他形狀，本實施例的彎板13彎折成U形。該彎板13的第一端 的設有彎板軸座131，其第二端的側面有一彎板托輪34的安裝孔341，配重螺栓 12沿水平方向穿出彎板13的第一端下部，螺母16從彎板13的外側緊固配重螺 栓12，配重螺栓12上配有配重螺母11。
翻板機構2包括翻板21、翻板軸22、翻板軸座23、蛋品托板24。翻板軸 22穿過翻板鉸耳211和翻板軸座23，使翻板軸22、翻板21和翻板軸座23成為 鉸接；所述翻板軸座23通過螺栓42、螺母43緊固在短節(jié)距輸送鏈4上的輸送 鏈夾板41之中；所述蛋品托板24通過螺栓25、螺母26固定在翻板21前端的 上方，所述蛋品托板24的外端有一Q形外小里大的缺口，里側為橢圓形241， 用于支承蛋品；外側為平行導向槽242，當蛋品托板24傾斜時，蛋品順著平行 導向槽251滾到收集槽中。
所述托輪機構3包括固定托輪31和彎板托輪34，該固定托輪31通過螺栓 32、螺母33安裝在底座側壁52的內側；螺釘17穿過安裝孔341，將彎板托輪 34安裝在彎板13第二端的外側，固定托輪31和彎板托輪34均與翻板21的底 面線接觸，固定托輪31位于彎板托輪34的內側。
短節(jié)距輸送鏈4在傳動鏈輪(圖中未畫出)的驅動下帶動安裝在其上的翻板 軸座23移動，再由翻板軸座23帶動翻板21移動，由于翻板21的寬度大于固定 托輪31之間的間距，也大于固定托輪31和彎板托輪34的間距，使得翻板21的 底面始終得到固定托輪31或彎板托輪34的支撐，因此翻板21能平穩(wěn)地移動而 不翻轉。固定托輪31和彎板托輪34可采用滾動軸承或滑動軸承或套筒，本實施
例采用滾動軸承。
本實用新型的蛋品稱重分級利用了杠桿平衡的原理，配重螺栓12和配重螺 母11對彎板軸14中心的阻力矩與彎板13、翻板21、蛋品托板24及所支承的蛋 品對彎板軸14中心的重力矩之間的關系決定翻板21是否會翻轉。
當蛋品托板24及所支承的蛋品移動到彎板轉動機構1上時，將會出現如下
情況
1. 如圖l所示，當阻力矩略大于重力矩時，翻板21并未翻轉，而是從彎板 托輪34上移過后繼續(xù)移動到固定托輪31上，因有固定托輪31的支撐，翻板21 不會繞翻板軸22翻轉，載著蛋品平穩(wěn)地移動到下一個彎板轉動機構1。
2. 如圖2所示，當重力矩略大于阻力矩時，杠桿平衡受到破壞，彎板13繞 彎板軸14中心順時針轉動，翻板21、蛋品托板24及所支承的蛋品也繞翻板軸 22中心順時針轉動約-10° -35° ，此時蛋品在重力作用下脫離了蛋品托板24， 順著平行導向槽241滾到收集槽(圖中未畫出)中。
蛋品一旦脫離蛋品托板24，由于配重螺栓12和配重螺母11的重力作用， 使阻力矩克服了重力矩，彎板13繞彎板軸14中心逆時針反轉，彎板托輪34托 住翻板21和蛋品托板24，繞翻板軸22中心逆時針轉動迅速回到水平狀態(tài)。雖 然此時翻板21在向前移動，但仍處于彎板托輪34的支撐下。
蛋品稱重分級裝置可設置2個以上的分級，即在傳動線上設置多個彎板轉 動機構1，本實用新型的蛋品稱重分級裝置設置了 4個彎板轉動機構1，圖3中 只畫了一處。沿著蛋品移動方向，按所定的4 5克的級差，依次減小每個彎板 轉動機構1的阻力矩，即將各個彎板轉動機構1的配重螺母11依次微量旋動， 使配重螺母11到彎板軸14中心的距離微量遞減，從而使各個彎板轉動機構1的
阻力臂遞減，就能使蛋品按照所定的4 5克的重量級差，翻動相應的彎板13，
使蛋品從重到輕地滾入相應的收集槽中，完成蛋品的稱重分級。
除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式，凡采用等同替換或等 效變換形成的技術方案，均落在本實用新型要求的保護范圍內。
權利要求1.一種蛋品稱重分級裝置，包括短節(jié)距輸送鏈(4)，該短節(jié)距輸送鏈(4)橫向兩側均設有夾板(41)，其特征是，還包括彎板轉動機構(1)、翻板機構(2)、托輪機構(3)；所述彎板轉動機構(1)包括配重螺母(11)、配重螺栓(12)、彎板(13)、彎板軸(14)、固定塊(15)、螺母(16)；所述彎板軸(14)穿過設置在彎板(13)的第一端的彎板軸座(131)，使彎板軸(14)、彎板(13)與固定塊(15)形成鉸接，該固定塊(15)緊固在底座側壁(51)的上側；所述翻板機構(2)包括翻板(21)、翻板軸(22)、翻板軸座(23)、蛋品托板(24)；所述翻板軸(22)穿過翻板鉸耳(211)和翻板軸座(23)，使翻板軸(22)、翻板(21)和翻板軸座(23)形成鉸接；所述翻板軸座(23)固定在短節(jié)距輸送鏈(4)的夾板(41)之中，所述蛋品托板(24)固定在翻板(21)前端的上方；所述托輪機構(3)包括固定托輪(31)和彎板托輪(34)，該固定托輪(31)位于彎板托輪(34)的內側。
2. 根據權利要求1所述的蛋品稱重分級裝置，其特征是，所述彎板(13) 兩端都向上彎折成凹字形，在該彎板(13)的第二端的側面，有一彎板托輪(34) 的安裝孔(341)，配重螺栓(12)沿水平方向穿出彎板(13)的第一端的下部， 并由螺母(16)從彎板(13)的外側緊固配重螺栓(12)，所述配重螺桿(12) 上配有配重螺母(11)。
3. 根據權利要求1所述的蛋品稱重分級裝置，其特征是，所述翻板機構(2) 的翻板鉸耳(211)是從翻板(21)橫向的兩側向下彎折而成，位于翻板(21)的后下方。
4. 根據權利要求3所述的蛋品稱重分級裝置，其特征是，所述蛋品托板(24)的外端有一Q形外小里大的缺口，里側為橢圓形支承孔(241)，外側為平行導向 槽(242)。
5. 根據權利要求4所述的蛋品稱重分級裝置，其特征是，蛋品分級時，所 述翻板機構(2)的翻板(21)繞翻板軸(22)中心轉動的角度為-10° -35° 。
6. 根據權利要求1所述的蛋品稱重分級裝置，其特征是，所述托輪機構(3) 的固定托輪(31)按一定間距，通過緊固件安裝在底座側壁(52)的內側，緊固 件穿過安裝孔(341)將彎板托輪(34)安裝在彎板(13)第二端的外側，固定 托輪(31)和彎板托輪(34)的外周均與翻板(21)的底面(212)線接觸。
7. 根據權利要求1所述的蛋品稱重分級裝置，其特征是，所述托輪機構(3) 中固定托輪(31)之間的間距，固定托輪(31)和彎板托輪(34)的間距均小于 所述翻板(21)的寬度。
專利摘要本實用新型的蛋品稱重分級裝置包括彎板轉動機構、翻板機構、托輪機構；彎板的外側設有配重螺栓、配重螺母。彎板的第一端設有彎板軸座，彎板托輪安裝在彎板第二端的外側。翻板下的翻板軸座緊固在短節(jié)距輸送鏈的夾板中，固定托輪按一定間距安裝在固定座側壁的內側。沿輸送鏈輸送方向，設置2個以上彎板轉動機構，在短節(jié)距輸送鏈驅動下，翻板載著蛋品移動，根據預先分別調節(jié)的配重阻力矩，不同重量的蛋品使相應的彎板和翻板翻轉，蛋品就滾到相應的收集槽中，配重阻力矩又使彎板和翻板迅速回到水平位置。本實用新型結構簡單、工作可靠，能在蛋品移動的過程中，自動高效地完成了蛋品的稱重分級。
文檔編號A01K43/00GK201061226SQ2007200359
公開日2008年5月21日 申請日期2007年4月11日 優(yōu)先權日2007年4月11日
發(fā)明者林偉健 申請人:鎮(zhèn)江金橋通用設備制造有限公司