專利名稱：大型多功能玉米聯(lián)合收割機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種農(nóng)業(yè)機械，具體為一種大型多功能玉米聯(lián)合收割機。

背景技術(shù)：
目前，傳統(tǒng)性的大型玉米聯(lián)合收獲機，秸稈還田時利用高速錘爪或甩刀進行秸稈粉碎，由于秸稈纖維組織的作用，粉碎后的秸稈呈絲條狀，不適宜于耕播，作業(yè)時負(fù)荷大、能耗高，效率低。對軋倒在地面上的秸稈不能撿拾粉碎且不能破碎根茬，受到種植模式的限制，不適應(yīng)于農(nóng)藝要求。以上諸多缺陷嚴(yán)重到影響了秸稈還田機的推廣應(yīng)用。以上傳統(tǒng)性的還田機沒有青貯、打包和灌裝功能，把秸稈就地撒在地面，達不到國家提出的“過腹還田”發(fā)展養(yǎng)殖業(yè)的要求，或作為工作原料的要求。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點，本發(fā)明的目的在于提供一種大型多功能玉米聯(lián)合收割機，它實現(xiàn)玉米秸稈切斷、收獲玉米穗、秸稈切碎、青貯作業(yè)一次完成，負(fù)荷輕、效率高，適應(yīng)性強。
本發(fā)明的技術(shù)方案是，大型多功能玉米聯(lián)合收割機，包括動力機，及固定在動力機上的收割機，其特征在于，所述的收割機包括設(shè)置在機架上的秸稈削斷部分、秸稈輸送部分、收穗部分、秸稈切碎部分、青貯部分、滅茬部分； 所述的秸稈削斷部分，通過軸承設(shè)置在機架上的一刀軸，刀軸上設(shè)有順時針旋轉(zhuǎn)的削斷刀，在削斷刀的前方設(shè)有固定的多個間隔設(shè)置的刀片式小型分?jǐn)n器； 所述的秸稈輸送部分，在削斷刀的兩側(cè)設(shè)有左、右兩側(cè)的外側(cè)防倒護欄，多個內(nèi)側(cè)防倒護欄固定在機架上，其前端為刀片式小型分?jǐn)n器，在削斷刀的后方為設(shè)置在兩轉(zhuǎn)軸之間的帶輸送齒的縱向?qū)捿斔蛶В鲾嗟逗涂v向?qū)捿斔蛶У纳戏綖樵O(shè)置在扶禾器升降支臂上的自由轉(zhuǎn)動的扶禾器，扶禾器升降支臂鉸接在機架上，其下部連接扶禾器液壓升降油缸；在扶禾器和縱向?qū)捿斔蛶У暮蠓皆O(shè)有垂直橫向輸送帶和水平橫向輸送帶，帶兩到三層輸送齒的垂直橫向輸送帶設(shè)置在兩個垂直設(shè)置在機架上的可轉(zhuǎn)動軸上，水平橫向輸送帶位于垂直橫向輸送帶的下方；在水平橫向輸送帶的端部設(shè)有帶輸送齒的縱向長輸送帶，縱向長輸送帶的上部設(shè)有與其間隙設(shè)置的帶壓實齒的自動調(diào)整壓實輸送帶；一喇叭筒狀進料斗對應(yīng)于自動調(diào)整壓實輸送帶與縱向長輸送帶之間的間隙； 所述的收穗部分為一對間隙配合的上喂秸輪和下喂秸輪，二者之間的縫隙對應(yīng)喇叭筒狀進料斗及下級切碎部分，在喇叭筒狀進料斗的下方設(shè)有玉米收集箱； 所述的秸稈切碎部分，一對相配合的后上喂秸輪與后下喂秸輪設(shè)置在定刀座的前部，定刀片固定在定刀座上并與切斷刀配合，對應(yīng)切斷刀與定刀片設(shè)有一開口箱體，箱體內(nèi)設(shè)有橫向推進絞龍，在絞龍的出料端下方設(shè)有秸稈收集箱，秸稈收集箱的下方為打包或灌裝機； 滅茬部分，在機架的中部設(shè)有旋轉(zhuǎn)滅茬刀。
各轉(zhuǎn)動件的線速度相同。
工作原理和過程是 大型玉米聯(lián)合收割機作業(yè)時，玉米秸稈在刀片式小型分?jǐn)n器作用下分?jǐn)n，由削斷刀離地面3～6cm處在前進中將玉米秸稈削斷，靠削斷刀旋轉(zhuǎn)的動力和秸稈自身重量的慣性傳遞給縱向?qū)捿斔蛶?，由左、右兩?cè)的外側(cè)防倒護欄、和位于外側(cè)防倒護欄內(nèi)的多個內(nèi)側(cè)防倒護欄共同作用防止秸稈橫向倒歪。秸稈上部由扶禾器根據(jù)玉米秸稈的高低由扶禾器液壓升降油缸自動調(diào)整，扶禾器扶住秸稈的梢部往后扶送；在削斷刀、輸送帶、外側(cè)防倒護欄、內(nèi)側(cè)防倒護欄及扶禾器共同作用下，將秸桿輸送到橫向輸送帶上，使秸稈緊貼在上、中、下三根三角帶上，由上、中、下三行輸送齒和橫向輸送帶共同作用下，將秸稈輸送給縱向長輸送帶。秸稈自動進入到自動調(diào)整壓實輸送帶下，使秸稈自動向前運動，秸稈進入到大口進料斗內(nèi)繼續(xù)進入到上喂秸輪、下喂秸輪之間，上下喂秸輪將果穗擠下進入到玉米收集箱內(nèi)。秸稈再向前運動到后上喂秸輪、后下喂秸輪之間，并在它們的作用下輸送到定刀片下面，由高速旋轉(zhuǎn)切斷刀和定刀片共同作用下將秸稈按要求長度切斷，切碎后秸稈被拋入到橫向推進絞龍，由橫向推進絞龍將切斷后的秸稈輸送到秸稈收集箱內(nèi)，收集的秸稈含雜率低，秸稈收集箱下設(shè)有打包機或灌裝機。削斷刀剩下的根茬再由滅茬刀將根茬切碎撒向后方。
本發(fā)明的有益效果是 1)、該機能實現(xiàn)玉米秸稈切斷、收獲玉米穗、秸稈切碎、青貯作業(yè)一次完成。負(fù)荷輕，生產(chǎn)效率高8～20畝/小時，超過傳統(tǒng)玉米聯(lián)合收獲機生產(chǎn)效率兩倍以上。作業(yè)質(zhì)量好，秸稈及根茬的切碎長度3～5cm，破碎率95％以上，超過國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
2)、本機適應(yīng)性強，不受種植模式及寬窄行的影響，適應(yīng)于各種土質(zhì)，各種玉米秸稈的作業(yè)。
3)、本機具有青貯、打包和灌裝功能，符合國家提出的“過腹還田”發(fā)展養(yǎng)殖業(yè)的要求，或作為工作原料的要求。
4)、本機原理均可在小四輪拖拉機和50～80拖拉機上安裝。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細描述


圖1為本實用新型的側(cè)面主體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實用新型的俯視主體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1秸稈、2削斷刀、3縱向?qū)捿斔蛶А?11輸送齒、312縱向?qū)捿斔蛶拜S、313縱向?qū)捿斔蛶Ш筝S、4外側(cè)防倒護欄、5內(nèi)側(cè)防倒護欄、6扶禾器、7立式防護網(wǎng)、8三角帶、9輸送齒、10阻擋架、11橫向輸送帶、12縱向長輸送帶、121輸送齒、13自動調(diào)整壓實輸送帶、131壓實齒、14滅茬刀、15上喂秸輪、16下喂秸輪、17后上喂秸輪、18后下喂秸輪、19玉米收集箱、20定刀底、21定刀片、22切斷刀、23秸稈收集箱、25扶禾器液壓升降油缸、26扶禾器升降支臂、27橫向推進絞龍、28進料斗、29刀片式小型分?jǐn)n器，211刀軸，212軸承，911垂直轉(zhuǎn)動軸，912垂直橫向輸送帶。
具體實施方式
如
圖1、圖2。大型多功能玉米聯(lián)合收割機，包括動力機，及固定在動力機上的收割機。所述的動力機可以是小四輪、50、70、80拖拉機及大型現(xiàn)有小麥聯(lián)合收割機的主機部分；所述的收割機包括設(shè)置在機架上的秸稈削斷部分、秸稈輸送部分、收穗部分、秸稈切碎部分、青貯部分、滅茬部分。
以下對各部分作展開說明 秸稈削斷部分。通過軸承212設(shè)置在機架上的一刀軸211，刀軸211上設(shè)有順時針旋轉(zhuǎn)的削斷刀2，削斷刀2沿刀軸211圓周方向設(shè)置多個。在削斷刀2的前方設(shè)有固定的多個間隔設(shè)置的刀片式小型分?jǐn)n器29。
秸稈輸送部分。在削斷刀2的兩側(cè)設(shè)有左、右兩側(cè)的外側(cè)防倒護欄4，多個內(nèi)側(cè)防倒護欄5間隔固定在機架上，內(nèi)側(cè)防倒護欄5的前端為刀片式小型分?jǐn)n器29，在削斷刀2的后方為設(shè)置在兩轉(zhuǎn)軸312、313之間的帶輸送齒313的縱向?qū)捿斔蛶?。削斷刀2和縱向?qū)捿斔蛶?的上方為設(shè)置在扶禾器升降支臂26上的自由轉(zhuǎn)動的隔珊狀扶禾器6，扶禾器升降支臂26鉸接在機架上，其下部連接扶禾器液壓升降油缸25。在扶禾器6和縱向?qū)捿斔蛶?的后方設(shè)有垂直橫向輸送帶912和水平橫向輸送帶11，帶兩到三層輸送齒9的垂直橫向輸送帶912設(shè)置在兩個垂直設(shè)置在機架上的垂直轉(zhuǎn)動軸911上，水平橫向輸送帶11位于垂直橫向輸送帶912的下方。在水平橫向輸送帶11的端部設(shè)有帶輸送齒121的縱向長輸送帶12，縱向長輸送帶12的上部設(shè)有與其間隙設(shè)置的帶壓實齒131的自動調(diào)整壓實輸送帶13。一喇叭筒狀進料斗28對應(yīng)于自動調(diào)整壓實輸送帶13與縱向長輸送帶12之間的間隙。
收穗部分。收穗部分為一對間隙配合的上喂秸輪15和下喂秸輪16，二者之間的縫隙對應(yīng)喇叭筒狀進料斗28及下級切碎部分，在喇叭筒狀進料斗28的下方設(shè)有玉米收集箱19。
秸稈切碎部分。一對相配合的后上喂秸輪17與后下喂秸輪18設(shè)置在定刀座20的前部，定刀片21固定在定刀座20上并與轉(zhuǎn)動的切斷刀22配合。
青貯部分。對應(yīng)切斷刀22與定刀片21設(shè)有一開口箱體，箱體內(nèi)設(shè)有橫向推進絞龍27，在絞龍的出料端下方設(shè)有秸稈收集箱23，秸稈收集箱的下方為打包或灌裝機。
滅茬部分，在機架的中部設(shè)有旋轉(zhuǎn)滅茬刀14。
各轉(zhuǎn)動件的線速度相同，其動力路線的傳遞可根據(jù)具體位置來設(shè)置。
大型玉米聯(lián)合收割機作業(yè)時，玉米秸稈1在刀片式小型分?jǐn)n器29作用下分?jǐn)n，由削斷刀2離地面3～6cm處在前進中將玉米秸稈1削斷，靠削斷刀2旋轉(zhuǎn)的動力和秸稈自身重量的慣性傳遞給縱向?qū)捿斔蛶?上，由左、右兩側(cè)的外側(cè)防倒護欄4、和位于外側(cè)防倒護欄4內(nèi)的多個內(nèi)側(cè)防倒護欄5共同作用防止秸稈橫向倒歪。秸稈上部由扶禾器6根據(jù)玉米秸稈的高低由扶禾器液壓升降油缸25自動調(diào)整，扶禾器6扶住秸稈的梢部往后扶送；在削斷刀2、輸送帶3、外側(cè)防倒護欄4、內(nèi)側(cè)防倒護欄5及扶禾器6共同作用下，將秸桿1輸送到橫向輸送帶11上，使秸稈1緊貼在上、中、下三根三角帶8上，由上、中、下三行輸送齒9和橫向輸送帶11共同作用下，將秸稈輸送給縱向長輸送帶12。秸稈自動進入到自動調(diào)整壓實輸送帶13下，使秸稈自動向前運動，秸稈進入到大口進料斗28內(nèi)繼續(xù)進入到上喂秸輪15、下喂秸輪16之間，上下喂秸輪將果穗擠下進入到玉米收集箱19內(nèi)。秸稈再向前運動到后上喂秸輪17、后下喂秸輪18之間，并在它們的作用下輸送到定刀片21下面，由高速旋轉(zhuǎn)切斷刀22和定刀片21共同作用下將秸稈按要求長度切斷，切碎后秸稈被拋入到橫向推進絞龍27，由橫向推進絞龍27將切斷后的秸稈輸送到秸稈收集箱23內(nèi)，收集的秸稈含雜率低，秸稈收集箱23下設(shè)有打包機或灌裝機。削斷刀2剩下的根茬再由滅茬刀14將根茬切碎撒向后方。
其他未詳述的部分為現(xiàn)有技術(shù)。
權(quán)利要求1、一種大型多功能玉米聯(lián)合收割機，包括動力機，及固定在動力機上的收割機，其特征在于，所述的收割機包括設(shè)置在機架上的秸稈削斷部分、秸稈輸送部分、收穗部分、秸稈切碎部分、青貯部分、滅茬部分；
所述的秸稈削斷部分，通過軸承設(shè)置在機架上的一刀軸，刀軸上設(shè)有順時針旋轉(zhuǎn)的削斷刀，在削斷刀的前方設(shè)有固定的多個間隔設(shè)置的刀片式小型分?jǐn)n器；
所述的秸稈輸送部分，在削斷刀的兩側(cè)設(shè)有左、右兩側(cè)的外側(cè)防倒護欄，多個內(nèi)側(cè)防倒護欄固定在機架上，其前端為刀片式小型分?jǐn)n器，在削斷刀的后方為設(shè)置在兩轉(zhuǎn)軸之間的帶輸送齒的縱向?qū)捿斔蛶?，削斷刀和縱向?qū)捿斔蛶У纳戏綖樵O(shè)置在扶禾器升降支臂上的自由轉(zhuǎn)動的扶禾器，扶禾器升降支臂鉸接在機架上，其下部連接扶禾器液壓升降油缸；在扶禾器和縱向?qū)捿斔蛶У暮蠓皆O(shè)有垂直橫向輸送帶和水平橫向輸送帶，帶兩到三層輸送齒的垂直橫向輸送帶設(shè)置在兩個垂直設(shè)置在機架上的可轉(zhuǎn)動軸上，水平橫向輸送帶位于垂直橫向輸送帶的下方；在水平橫向輸送帶的端部設(shè)有帶輸送齒的縱向長輸送帶，縱向長輸送帶的上部設(shè)有與其間隙設(shè)置的帶壓實齒的自動調(diào)整壓實輸送帶；一喇叭筒狀進料斗對應(yīng)于自動調(diào)整壓實輸送帶與縱向長輸送帶之間的間隙；
所述的收穗部分為一對間隙配合的上喂秸輪和下喂秸輪，二者之間的縫隙對應(yīng)喇叭筒狀進料斗及下級切碎部分，在喇叭筒狀進料斗的下方設(shè)有玉米收集箱；
所述的秸稈切碎部分，一對相配合的后上喂秸輪與后下喂秸輪設(shè)置在定刀座的前部，定刀片固定在定刀座上并與切斷刀配合，對應(yīng)切斷刀與定刀片設(shè)有一開口箱體，箱體內(nèi)設(shè)有橫向推進絞龍，在絞龍的出料端下方設(shè)有秸稈收集箱，秸稈收集箱的下方為打包或灌裝機；
滅茬部分，在機架的中部設(shè)有旋轉(zhuǎn)滅茬刀；
各轉(zhuǎn)動件的線速度相同。
專利摘要一種大型多功能玉米聯(lián)合收割機，屬于農(nóng)業(yè)機械，主要解決玉米的收獲問題。包括動力機，及固定在動力機上的收割機，其特征在于，所述的收割機包括設(shè)置在機架上的秸稈削斷部分、秸稈輸送部分、收穗部分、秸稈切碎部分、青貯部分、滅茬部分；秸稈削斷部分通過旋轉(zhuǎn)削斷刀將玉米秸稈削斷、秸稈輸送部分負(fù)責(zé)將秸稈按設(shè)定方向輸送、收穗部分負(fù)責(zé)收獲果穗、秸稈切碎部分通過定刀和動刀將秸稈切碎、青貯部分將切碎的秸稈收集、滅茬部分是將削斷刀剩下的根茬切碎。它實現(xiàn)玉米秸稈切斷、收獲玉米穗、秸稈切碎、青貯作業(yè)一次完成，負(fù)荷輕、生產(chǎn)效率高8～20畝/小時，適應(yīng)性強。秸稈及根茬的切碎長度3～5cm、破碎率95％以上。可在小四輪拖拉機和50～80拖拉機上安裝。
文檔編號A01D45/00GK2879633SQ20062008138
公開日2007年3月21日 申請日期2006年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2006年2月28日
發(fā)明者袁東明 申請人:袁東明