專利名稱：折腰式聯(lián)合收割機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種聯(lián)合收割機。
背景技術(shù)：
聯(lián)合收割機作為一種農(nóng)業(yè)機械，被廣泛的用于收割麥類、豆類、玉米、水 稻等。但是現(xiàn)有的收割機的機架為前后一體式的，其轉(zhuǎn)變性能較差，在一些地 段通常需要二到三次才能完成轉(zhuǎn)彎，進行下一次的收割作業(yè)。這大大地降低了 作業(yè)速度，增大了駕l史員勞動強度。

實用新型內(nèi)容
為克服上述缺陷，本實用新型的目的在于提供一種轉(zhuǎn)彎方便，靈活性高的 折腰轉(zhuǎn)向聯(lián)合收割機。
為達到上述目的，本實用新型的折腰式聯(lián)合收割機，包括機架部分、設(shè)置在 機架部分上方的收割部分和動力部分，所述的機架部分采用的是折腰式機架， 所述的折腰式機架包括大小相同的前后車輪和分別設(shè)置在前后車輪上的前、后
車架，前后車架之間設(shè)有轉(zhuǎn)向油缸；其中所述的前車架與后車架相鉸接，所述 的收割部分設(shè)置在前車架上，所述的動力部分設(shè)置在后車架上，動力部分與收 割部分傳動聯(lián)接。
進一步地，上述的收割部分包括喂入部分、脫谷部分、清選部分和并泉倉， 其中所述的脫谷部分為設(shè)置在喂入部后輸出端的橫置的軸流滾筒。
進一步地，上述的橫置的軸流滾筒包括橫置的滾筒本體，在所述的滾筒 本體外表面沿滾筒軸向設(shè)有釘齒板和脫粒故桿，所述的釘齒板和脫粒纟丈桿沿滾 筒本體外表面圓周方向間隔設(shè)置。
進一步地，上述的清選部分包括承種盤和篩箱，其中，所述的承種盤與篩 箱為一體化制作。進一步地，在所述的篩箱與糧倉之間連接有凈粒推運器，在所述的糧倉一 側(cè)安裝有卸糧推運器，其中所述的凈粒推運器和卸糧推運器為同軸設(shè)置的螺旋 推進器。
采用上述結(jié)構(gòu)，利用折腰式機架，可大大提高聯(lián)合收割機的機動性，提高 作業(yè)效率，減輕駕駛員的工作量。


圖1為本實用新型的折腰式聯(lián)合收割機的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實用新型的折腰式聯(lián)合收割機的俯視示意圖。 圖3為圖1所示本實用新型折腰式聯(lián)合收割機中軸流滾筒的立體示意圖。 圖4為圖1所示本實用新型折腰式聯(lián)合收割機中一體化的承種盤、篩箱立 體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為圖1所示本實用新型折腰式聯(lián)合收割機中凈粒推運器和卸糧推運器 的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步地說明。
如圖1至圖5所示，本實用新型的折腰式聯(lián)合收割機包括機架部分、設(shè)置 在機架部分上方的收割部分和動力部分，所述的機架部分采用的是折腰式機架， 所述的折腰式機架包括大小相同的前、后車輪和分別設(shè)置在前后車輪上的前車 架l、后車架2，前后車架之間設(shè)有轉(zhuǎn)向油缸，通過控制轉(zhuǎn)向油缸活塞桿的伸縮， 改變前、后車架的相互位置的折腰轉(zhuǎn)向角度，來實現(xiàn)車輛轉(zhuǎn)向；其中所述的前 車架1與后車架2相4交接，所述的收割部分設(shè)置在前車架1上，所述的動力部 分9設(shè)置在后車架2上，重心降低，大大增加運行平穩(wěn)性；動力部分與收割部 分傳動聯(lián)接，其聯(lián)接方式可根據(jù)客戶的需要進行選擇，即可采用液壓傳動也可 采用機械傳動(類似汽車傳動軸和萬象節(jié)方式帶動變速箱傳動)。采用液壓馬達 驅(qū)動行走和脫谷，使用性能較高，采用機械傳動，生產(chǎn)成本和售價較低。
采用這種形式的機架的聯(lián)合收割機可大大提高收割機的靈活性，提高作業(yè) 效率，減輕駕馬史員的工作量。并且由于其靈活性較高，因此還可以用作對大麥、小麥、水稻割曬作業(yè)的收割機，從而增加了收割機的功能，降低了購置成本。
其中上述的收割部分包括割臺8、喂入部分3、脫谷部分4、清選部分5 和糧倉6，其中所述的脫谷部分4為設(shè)置在喂入部后3輸出端的橫置的軸流滾筒。 上述的橫置的軸流滾筒包括的滾筒本體，在所述的滾筒本體外表面沿滾筒軸 向設(shè)有釘齒板41和脫粒紋桿42，所述的釘齒板41和脫粒紋桿42沿滾筒本體外 表面圓周方向間隔設(shè)置。這種橫置結(jié)構(gòu)的滾筒減輕了象其它縱向軸流車型減少 了喂入堵塞現(xiàn)象，使喂入更順暢，釘齒板41和脫粒紋桿42的結(jié)合使用使水稻 和其它作物的脫凈更高(如圖3所示)，比同類車型更大的清選面積和瓦板分離 面積，比如加拿大產(chǎn)8570型收割機，使作物的損失律更低于國家標(biāo)準(zhǔn)，降低農(nóng) 民的損失。
作為本實用新型地進一步改進,上述的清選部分5包括承種盤51和篩箱52, 其中，所述的壽義種盤51與篩箱52為一體化制作，見圖4。篩箱52和承種盤51 設(shè)計成一體，減少了與車體和兩者之間的連接點，減輕了維修保養(yǎng)時的勞動強 度。
作為本實用新型的進一步地改進，在所述的篩箱與糧倉之間連接有凈粒推 運器71,在所述的糧倉一側(cè)安裝有卸糧推運器72,其中所述的凈粒推運器71 和卸糧推運器72為同軸設(shè)置的螺旋推進器。如圖5所示。
綜上可知，本實用新型的折腰式聯(lián)合收割機，結(jié)構(gòu)大為減化，進一步降低 了故障率和保養(yǎng)維修強度，大大地減小了收割機的體積，但其喂入量可達到IO ^Wt,特別適合大型農(nóng)場和農(nóng)村連片種植的大面積土地。由于其轉(zhuǎn)彎靈活，在 農(nóng)村小塊地作業(yè)時也不會降低它的使用性能，當(dāng)然也可以按比例縮小采用6公 斤喂入量，以便更適合農(nóng)村小地塊收割。
權(quán)利要求1、一種折腰式聯(lián)合收割機，包括機架部分、設(shè)置在機架部分上方的收割部分和動力部分，其特征在于所述的機架部分采用的是折腰式機架，所述的折腰式機架包括大小相同的前后車輪和分別設(shè)置在前后車輪上的前、后車架，前后車架之間設(shè)有轉(zhuǎn)向油缸；其中所述的前車架與后車架相鉸接，所述的收割部分設(shè)置在前車架上，所述的動力部分設(shè)置在后車架上，動力部分與收割部分傳動聯(lián)接。
2、 如權(quán)利要求1所述的折腰式聯(lián)合收割機，其特征在于所述的收割部分 包括喂入部分、脫谷部分、清選部分和糧倉，其中所述的脫谷部分為設(shè)置在 喂入部后輸出端的橫置的軸流滾筒。
3、 如權(quán)利要求2所述的折腰式聯(lián)合收割機，其特征在于所述的橫置的軸 流滾筒包括橫置的滾筒本體，在所述的滾筒本體外表面沿滾筒軸向設(shè)有釘齒 板和脫粒紋桿，所述的釘齒板和脫粒紋桿沿滾筒本體外表面圓周方向間隔設(shè)置。
4、 如權(quán)利要求2或3所述的折腰式聯(lián)合收割機，其特征在于所述的清選 部分包括承種盤和篩箱，其中，所述的承種盤與篩箱為一體化制作。
5、 如權(quán)利要求2或3所述的折腰式聯(lián)合收割機，其特征在于在所述的篩 箱與糧倉之間連接有凈粒推運器，在所述的糧倉一側(cè)安裝有卸糧推運器，其中 所述的凈粒推運器和卸糧推運器為同軸設(shè)置的螺旋推進器。
專利摘要本實用新型公開了一種折腰式聯(lián)合收割機，為解決現(xiàn)有技術(shù)轉(zhuǎn)彎不方便的問題而發(fā)明。包括機架部分、設(shè)置在機架部分上方的收割部分和動力部分，所述的機架部分采用的是折腰式機架，所述的折腰式機架包括大小相同的前后車輪和分別設(shè)置在前后車輪上的前、后車架，前后車架之間設(shè)有轉(zhuǎn)向油缸；其中所述的前車架與后車架相鉸接，所述的收割部分設(shè)置在前車架上，所述的動力部分設(shè)置在后車架上，動力部分與收割部分傳動聯(lián)接。采用上述結(jié)構(gòu)，利用折腰式機架，可大大提高聯(lián)合收割機的機動性，提高作業(yè)效率，減輕駕駛員的工作量。
文檔編號A01D67/00GK201131162SQ200720309280

公開日2008年10月15日 申請日期2007年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月29日
發(fā)明者劉喜全 申請人:劉喜全