專利名稱：帶撥板機(jī)構(gòu)的遠(yuǎn)紅外蔬菜脫水裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型提供一種帶撥板機(jī)構(gòu)的遠(yuǎn)紅外蔬菜脫水裝置，具體是利用遠(yuǎn)紅外輻射對蔬菜進(jìn)行脫水干燥的裝置。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)普遍采用的蔬菜脫水干燥形式是熱風(fēng)對流干燥。為了保證干燥速度，熱風(fēng)溫度一般都比較高，加之又是在常壓下進(jìn)行干燥，由于氧化作用很容易造成蔬菜中的有機(jī)物質(zhì)和Vc等營養(yǎng)成分大量損失。同時(shí)，過高的溫度還會使物料表面形成硬殼，阻礙內(nèi)部水分的外移蒸發(fā)。若降低空氣溫度，則傳熱速度減慢，干燥時(shí)間較長。不僅不能保證產(chǎn)品質(zhì)量，而且大大降低了生產(chǎn)效率。同時(shí)，也會造成產(chǎn)品(干菜)的色澤變差，營養(yǎng)成分損失嚴(yán)重，檔次降低。因此，采用熱風(fēng)對流方式進(jìn)行干燥而得到的干菜，已不能滿足人們對脫水蔬菜的質(zhì)量要求。就生產(chǎn)過程而言，采用熱風(fēng)對流方式對蔬菜進(jìn)行干燥，屬于典型的勞動密集型產(chǎn)業(yè)，從蔬菜去蒂、去籽，到干菜分撿、包裝，整個(gè)生產(chǎn)過程手工操作環(huán)節(jié)多、生產(chǎn)效率低?？傊卟嗣撍袠I(yè)現(xiàn)行的熱風(fēng)對流干燥方式，存在著能耗高，手工操作環(huán)節(jié)多、生產(chǎn)效率低、衛(wèi)生條件差，干菜的營養(yǎng)成分損失嚴(yán)重，色澤差、檔次低等問題，其市場競爭力越來越差。
針對上述問題，目前已有利用遠(yuǎn)紅外加熱技術(shù)對蔬菜進(jìn)行脫水干燥的實(shí)驗(yàn)報(bào)道，認(rèn)為利用遠(yuǎn)紅外加熱技術(shù)干燥蔬菜，有利于減少蔬菜中營養(yǎng)成份特別是Vc的損失，提高干菜的品質(zhì)。另外，我們于2004年也自行研制了第一代遠(yuǎn)紅外蔬菜脫水機(jī)，試驗(yàn)證明，該設(shè)備具有干燥速度快、傳熱效率高、能耗低、無污染、干菜品質(zhì)好，并且易于實(shí)現(xiàn)自動控制等優(yōu)點(diǎn)，并獲準(zhǔn)了國家實(shí)用新型專利，專利號為ZL 2004 2 0040322.0。但是，通過進(jìn)一步試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，上述專利涉及的遠(yuǎn)紅外蔬菜脫水機(jī)，運(yùn)行中時(shí)常出現(xiàn)某些輸送鏈板不能翻轉(zhuǎn)落料的現(xiàn)象，致使物料越過輸送鏈輪堆積在干燥箱體的一端。究其原因，就是構(gòu)成槽形物料通道的各輸送鏈板，在其相互重疊處未能保證后面的輸送鏈板壓在前面輸送鏈板的上面，由此造成各輸送鏈板在依靠自身重力作用而翻轉(zhuǎn)落料時(shí)，后面的輸送鏈板阻礙了前面輸送鏈板的正常翻轉(zhuǎn)。試驗(yàn)證明，輸送鏈板在重疊處其相互位置關(guān)系是“前壓后”還是“后壓前”，是能否保證及時(shí)翻轉(zhuǎn)落料的關(guān)鍵，而造成“前壓后”或“后壓前”的根本原因，在于輸送鏈板經(jīng)過輸送鏈輪換向時(shí)，其前、后輸送鏈板的左右位置關(guān)系是否順利地實(shí)施了交替換位。
綜觀蔬菜脫水行業(yè)現(xiàn)狀，急需一種位置關(guān)系準(zhǔn)確、翻轉(zhuǎn)落料可靠、干燥速度快、傳熱效率高、干菜品質(zhì)好、工作性能優(yōu)良的遠(yuǎn)紅外蔬菜脫水干燥工藝及裝備
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種能克服上述缺陷、干燥速度快、干菜品質(zhì)好、工作性能優(yōu)良的遠(yuǎn)紅外蔬菜脫水裝置。其技術(shù)方案為包括干燥箱體、傳動裝置、輸送裝置、輻射裝置和導(dǎo)軌，其中干燥箱體內(nèi)由隔板水平間隔成多層，每層內(nèi)均設(shè)置一組由傳動裝置驅(qū)動運(yùn)轉(zhuǎn)的輸送裝置，輸送裝置包括輸送鏈輪、輸送鏈條和輸送鏈板，其中兩條輸送鏈條之間吊掛有多個(gè)輸送鏈板，位于兩輸送鏈輪之間的輸送鏈條和輸送鏈板的底部均支承在導(dǎo)軌上，多個(gè)輸送鏈板排列成槽形物料通道，各通道上方設(shè)有遠(yuǎn)紅外輻射裝置，干燥箱體的頂部設(shè)有進(jìn)料口，底部設(shè)有出料口，每層干燥箱體側(cè)壁的下部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，其上方設(shè)有引風(fēng)口通過引風(fēng)管與風(fēng)機(jī)密封連接，其特征在于每層的兩個(gè)同軸從動輸送鏈輪之間設(shè)有撥板機(jī)構(gòu)，包括銷軸、軸承和固定于干燥箱體內(nèi)壁上的支架，銷軸固定在支架上，軸承套裝在銷軸上，其外圓與從動輸送鏈輪的節(jié)圓相切。
所述的帶撥板機(jī)構(gòu)的遠(yuǎn)紅外蔬菜脫水裝置，每層的兩個(gè)同軸從動輸送鏈輪之間設(shè)置兩套撥板機(jī)構(gòu)，且兩套撥板機(jī)構(gòu)的銷軸軸線相互重合，兩軸承相互靠近或者相互靠近遠(yuǎn)離，其外圓均與從動輸送鏈輪的節(jié)圓相切。
所述的帶撥板機(jī)構(gòu)的遠(yuǎn)紅外蔬菜脫水裝置，每層的兩個(gè)同軸從動輸送鏈輪之間設(shè)置一套撥板機(jī)構(gòu)，軸承的外圓與從動輸送鏈輪的節(jié)圓相切。
所述的帶撥板機(jī)構(gòu)的遠(yuǎn)紅外蔬菜脫水裝置，干燥箱體上設(shè)置有保溫層。
其工作原理為本實(shí)用新型在專利號為ZL 2004 2 0040322.0的技術(shù)基礎(chǔ)上，增設(shè)了撥板機(jī)構(gòu)，當(dāng)某輸送鏈板運(yùn)行到終了實(shí)施翻轉(zhuǎn)落料后，輸送鏈條中帶動該輸送鏈板的鏈節(jié)部分便進(jìn)入與輸送鏈輪嚙合階段，經(jīng)輸送鏈輪換向后再進(jìn)入另一段繼續(xù)承托、輸送物料。輸送鏈板位于輸送鏈輪中心以下時(shí)，前面的輸送鏈板位于后面輸送鏈板的左側(cè)。為了使輸送鏈板進(jìn)入下一段時(shí)，能夠保證“后壓前”而順利地實(shí)施翻轉(zhuǎn)落料，輸送鏈板運(yùn)行到輸送鏈輪中心以上時(shí)，前面的輸送鏈板應(yīng)該位于后面輸送鏈板的右側(cè)。但由于輸送鏈板寬度略大于輸送鏈條節(jié)距，造成輸送鏈板存在一定的重疊量，也正是因?yàn)榍?、后輸送鏈板的相互重疊，阻礙了其左右交替換位。本設(shè)備在輸送裝置的從動端增設(shè)了撥板機(jī)構(gòu)之后，各輸送鏈板運(yùn)行到其板面接觸撥板機(jī)構(gòu)時(shí)，撥板機(jī)構(gòu)將撥動該片輸送鏈板擺動一個(gè)角度，消除了與前面輸送鏈板的相互重疊，從而使前面的輸送鏈板順利地過渡到該片輸送鏈板的右側(cè)，實(shí)現(xiàn)了前、后輸送鏈板的左右交替換位。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，在專利號為ZL 2004 2 0040322.0的技術(shù)基礎(chǔ)上增設(shè)了撥板機(jī)構(gòu)，使各輸送鏈板在從動端輸送鏈輪處換向時(shí)，能夠順利地實(shí)施前、后輸送鏈板的左右交替換位，保證了各輸送鏈板重疊處均有“后壓前”這一準(zhǔn)確的位置關(guān)系，使翻轉(zhuǎn)落料得以順利進(jìn)行，從而大大提高了現(xiàn)有遠(yuǎn)紅外蔬菜脫水機(jī)的運(yùn)行可靠性。


圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)原理圖；圖2是圖1所示實(shí)施例的第I局部放大剖視圖；圖3是圖2所示實(shí)施例的A-A剖視圖；圖4是圖2所示另一實(shí)施例的A-A剖視圖；圖5是圖2所示另一實(shí)施例的A-A剖視圖；圖6是圖1所示實(shí)施例的撥板機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是圖1所示實(shí)施例的輸送鏈板拼接示意圖。
具體實(shí)施方案1、干燥箱體2、傳動裝置3、輻射裝置4、導(dǎo)軌5、隔板6、輸送鏈板7、進(jìn)料口8、出料口9、進(jìn)風(fēng)口10、導(dǎo)流板11、風(fēng)機(jī)12、輸送鏈輪13、銷軸14、軸承15、擋圈16、支架17、螺母18、墊圈19、輸送鏈條20、引風(fēng)管21、保溫層22、導(dǎo)料槽在圖1～3、6～7所示的實(shí)施例中干燥箱體1的頂部設(shè)置有進(jìn)料口7，底部設(shè)有出料口8，干燥箱體1內(nèi)由隔板5水平間隔成多層，每層內(nèi)均設(shè)置一組由傳動裝置2驅(qū)動運(yùn)轉(zhuǎn)的輸送裝置，輸送裝置的輸送鏈板6承托在導(dǎo)軌4上而構(gòu)成槽形物料通道；各導(dǎo)料槽22位于導(dǎo)軌4的末端，其上方均設(shè)置一導(dǎo)流板10，保證干燥箱體1內(nèi)空氣逆物料流動方向而上；當(dāng)輸送鏈板6連同物料一起輸送至導(dǎo)料槽22處時(shí)，因?qū)к?止于導(dǎo)料槽22前，輸送鏈板6突然失去支承而翻轉(zhuǎn)，物料隨之沿導(dǎo)料槽22落到下層槽形物料通道內(nèi)，而導(dǎo)料槽22下面的輸送鏈板6在此處重新依靠導(dǎo)軌4形成了槽形物料通道，各通道上方設(shè)有遠(yuǎn)紅外輻射裝置3。每層干燥箱體1在其側(cè)壁的下部均設(shè)有進(jìn)風(fēng)口9，最上層干燥箱體1的頂部以及其余各層的側(cè)壁上部均設(shè)有引風(fēng)口，通過引風(fēng)管21與風(fēng)機(jī)11密封連接。每層的兩個(gè)同軸從動輸送鏈輪12之間均設(shè)有兩套撥板機(jī)構(gòu)，每套包括銷軸13、軸承14和固定于干燥箱體1內(nèi)壁上的支架16，銷軸13固定在支架16上，軸承14套裝在銷軸13上，其外圓與從動輸送鏈輪12的節(jié)圓相切，兩銷軸13的軸線相互重合，兩軸承14相互靠近。本設(shè)備在輸送裝置的從動端增設(shè)了撥板機(jī)構(gòu)之后，各輸送鏈板6運(yùn)行到其板面接觸撥板機(jī)構(gòu)時(shí)，撥板機(jī)構(gòu)撥動該片輸送鏈板6擺動一個(gè)角度，消除了與前面輸送鏈板6的相互重疊，從而使前面的輸送鏈板6順利地過渡到該片輸送鏈板6的右側(cè)，實(shí)現(xiàn)了前、后輸送鏈板6的左右交替換位，保證了各輸送鏈板6重疊處均有“后壓前”這一準(zhǔn)確的位置關(guān)系，使翻轉(zhuǎn)落料得以順利進(jìn)行，從而大大提高了現(xiàn)有遠(yuǎn)紅外蔬菜脫水機(jī)的運(yùn)行可靠性。
在圖4所示的實(shí)施例中每層的兩個(gè)同軸從動輸送鏈輪12之間均設(shè)有兩套撥板機(jī)構(gòu)，每套包括銷軸13、軸承14和固定于干燥箱體1內(nèi)壁上的支架16，銷軸13固定在支架16上，軸承14套裝在銷軸13上，其外圓與從動輸送鏈輪12的節(jié)圓相切，兩銷軸13的軸線相互重合，兩軸承14相互遠(yuǎn)離。
在圖5所示的實(shí)施例中每層的兩個(gè)同軸從動輸送鏈輪12之間均設(shè)有一套撥板機(jī)構(gòu)，包括銷軸13、軸承14和固定于干燥箱體1內(nèi)壁上的支架16，銷軸13固定在支架16上，軸承14套裝在銷軸13上，其外圓與從動輸送鏈輪12的節(jié)圓相切。
權(quán)利要求1.一種帶撥板機(jī)構(gòu)的遠(yuǎn)紅外蔬菜脫水裝置，包括干燥箱體(1)、傳動裝置(2)、輸送裝置、輻射裝置(3)和導(dǎo)軌(4)，其中干燥箱體(1)內(nèi)由隔板(5)水平間隔成多層，每層內(nèi)均設(shè)置一組由傳動裝置(2)驅(qū)動運(yùn)轉(zhuǎn)的輸送裝置，輸送裝置包括輸送鏈輪(12)、輸送鏈條(19)和輸送鏈板(6)，其中兩條輸送鏈條(19)之間吊掛有多個(gè)輸送鏈板(6)，位于兩輸送鏈輪(12)之間的輸送鏈條(19)和輸送鏈板(6)的底部均支承在導(dǎo)軌(4)上，多個(gè)輸送鏈板(6)排列成槽形物料通道，各通道上方設(shè)有遠(yuǎn)紅外輻射裝置(3)，干燥箱體(1)的頂部設(shè)有進(jìn)料口(7)，底部設(shè)有出料口(8)，每層干燥箱體側(cè)壁的下部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口(9)，其上方設(shè)有引風(fēng)口通過引風(fēng)管(20)與風(fēng)機(jī)(11)密封連接，其特征在于每層的兩個(gè)同軸從動輸送鏈輪(12)之間設(shè)有撥板機(jī)構(gòu)，包括銷軸(13)、軸承(14)和固定于干燥箱體(1)內(nèi)壁上的支架(16)，銷軸(13)固定在支架(16)上，軸承(14)套裝在銷軸(13)上，其外圓與從動輸送鏈輪(12)的節(jié)圓相切。
2.如權(quán)利要求1所述的帶撥板機(jī)構(gòu)的遠(yuǎn)紅外蔬菜脫水裝置，其特征在于每層的兩個(gè)同軸從動輸送鏈輪(12)之間設(shè)置兩套撥板機(jī)構(gòu)，且兩套撥板機(jī)構(gòu)的銷軸(13)軸線相互重合，兩軸承(14)相互靠近，其外圓均與從動輸送鏈輪(12)的節(jié)圓相切。
3.如權(quán)利要求1所述的帶撥板機(jī)構(gòu)的遠(yuǎn)紅外蔬菜脫水裝置，其特征在于每層的兩個(gè)同軸從動輸送鏈輪(12)之間設(shè)置兩套撥板機(jī)構(gòu)，且兩套撥板機(jī)構(gòu)的銷軸(13)軸線相互重合，兩軸承(14)相互遠(yuǎn)離，其外圓均與從動輸送鏈輪(12)的節(jié)圓相切。
4.如權(quán)利要求1所述的帶撥板機(jī)構(gòu)的遠(yuǎn)紅外蔬菜脫水裝置，其特征在于每層的兩個(gè)同軸從動輸送鏈輪(12)之間設(shè)置一套撥板機(jī)構(gòu)，軸承(14)的外圓與從動輸送鏈輪(12)的節(jié)圓相切。
5.如權(quán)利要求1所述的帶撥板機(jī)構(gòu)的遠(yuǎn)紅外蔬菜脫水裝置，其特征在于箱體(1)上設(shè)置有保溫層(21)。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種帶撥板機(jī)構(gòu)的遠(yuǎn)紅外蔬菜脫水裝置，包括干燥箱體、傳動裝置、輸送裝置和輻射裝置，其中干燥箱體由多層構(gòu)成，每層內(nèi)設(shè)置一組輸送裝置，構(gòu)成槽形物料通道，各通道上方設(shè)有遠(yuǎn)紅外輻射裝置，干燥箱體頂部設(shè)有進(jìn)料口，底部設(shè)有出料口，每層干燥箱體側(cè)壁的下部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，其上方設(shè)有引風(fēng)口通過引風(fēng)管與風(fēng)機(jī)密封連接，其特征在于每層內(nèi)從動輸送鏈輪與干燥箱體端壁之間均設(shè)有撥板機(jī)構(gòu)，包括銷軸、軸承、擋圈、支架、螺母和墊圈，軸承外圓與輸送鏈輪的節(jié)圓相切。本實(shí)用新型撥板機(jī)構(gòu)在與輸送鏈板接觸時(shí)，撥動該片鏈板轉(zhuǎn)動一定角度，消除了與前面鏈板的相互重疊，順利實(shí)施前后鏈板的左右交替換位，從而使翻板落料得以順利進(jìn)行。
文檔編號A23N12/08GK2875087SQ2006200810
公開日2007年3月7日 申請日期2006年2月15日 優(yōu)先權(quán)日2006年2月15日
發(fā)明者王相友, 孫傳祝, 許云理, 董煥俊, 郭超, 文繼成, 謝宜軍, 楊建遠(yuǎn), 唐佳 申請人:山東理工大學(xué)