專利名稱：粉碎物料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及粉碎物料。

發(fā)明內(nèi)容
物料可以是需要減小尺寸的任何物料。
作為示例，物料可以是礦物。作為另一示例，物料可以是生物質(zhì)物料。
本發(fā)明的以下描述集中在粉碎礦物上。然而，本發(fā)明并不限于此物料。
本發(fā)明特別涉及、但決不是排除性地涉及將礦物粉碎并隨后將已粉碎的物料運送至另一個場所用于對物料進行貯存和/或進一步處理。
本發(fā)明更具體地涉及、但決不是排除性地涉及在礦物的工作空間受限并且需要將礦物輸送至遠方場所用于貯存和/或諸如對物料進行處理以從礦物中重獲有價值的物料之類的進一步處理物料的情況下粉碎礦物。
一種這樣的情況是在地下礦井內(nèi)，尤其是在金屬物料的地下礦井內(nèi)，這些地點需要將礦物輸送至地表以對物料進行進一步處理。
本發(fā)明的一方面基于使用兩對或更多對粉碎軋輥，這些粉碎軋輥連續(xù)粉碎礦物并且被布置和操作為使得上游軋輥對為下游軋輥對產(chǎn)生供給、優(yōu)選是加壓供給。為下游軋輥對產(chǎn)生供給、優(yōu)選產(chǎn)生加壓供給便于對礦物進行高效粉碎。
根據(jù)本發(fā)明的第一方面，提供了一種用于粉碎物料的設(shè)備，該設(shè)備包括上游粉碎軋輥對，該上游粉碎軋輥對在其間限定了輥隙，用于接收進給物料并將進給物料粉碎至第一顆粒尺寸范圍且迫使已粉碎的物料離開該輥隙；下游粉碎軋輥對，該下游粉碎軋輥對在其間具有輥隙，用于接收來自上游軋輥對的已粉碎物料并將進給物料進一步粉碎至第二顆粒尺寸范圍；以及在上游和下游軋輥對之間延伸的移料槽，由此，在該設(shè)備的使用中，來自上游軋輥對的已粉碎物料在其通過移料槽朝著下游軋輥對移動時為下游軋輥對形成物料供給。
優(yōu)選地，該設(shè)備適于形成通過移料槽從上游軋輥對向下游軋輥對移動的已粉碎物料的加壓供給。
來自上游軋輥對的已粉碎物料可作為非加壓式重力供給向下游軋輥對移動。
使用中，來自下游軋輥對的完成的粉碎物料可輸送至遠方場所，用于對該物料進行貯存和/或進一步處理或?qū)⑵渲苯庸┑郊庸S或在給定的情況下按需要以其他方式對其進行處理。
本發(fā)明的第二方面基于認識到至少對上游軋輥對進行間歇式驅(qū)動，例如通過步進馬達為軋輥提供步進旋轉(zhuǎn)運動，可提供很多優(yōu)點。
一個優(yōu)點就是諸如步進式之類的間歇式旋轉(zhuǎn)軋輥操作使得氣體可以從軋輥之間的輥隙排出。氣體的排出最小化了進給物料在輥隙之間流體化的可能性。因此，有可能改善進給物料的通過量。
另一個優(yōu)點就是諸如步進式之類的間歇式旋轉(zhuǎn)軋輥操作使得濕氣從進給物料中放干并從而使該設(shè)備有可能處理半潮濕的進給物料而不對顆粒尺寸減少造成損失。由于水分不可壓縮并且會減弱使用干的進給物料本來可以實現(xiàn)的顆粒尺寸減少，所以水分是個問題。此優(yōu)點尤其與生物質(zhì)處理相關(guān)，在對生物質(zhì)進行處理時，即使利用多孔軋輥以及活塞和腔室進行單獨壓縮也很難將濕氣減少到比方說20-50％以下。
根據(jù)本發(fā)明的第二方面，提供了一種用于粉碎物料的設(shè)備，該設(shè)備包括至少一個粉碎軋輥對，所述粉碎軋輥對適于進行間歇式旋轉(zhuǎn)軋輥操作并在其間限定了輥隙，用于接收進給物料并將進給物料粉碎至第一顆粒尺寸范圍且迫使已粉碎的物料離開該輥隙。
術(shù)語“粉碎軋輥對”在本文中應(yīng)理解為包括在其間限定了輥隙的該軋輥對中的軋輥由支撐軋輥支撐的布置。
優(yōu)選地，該設(shè)備適于對粉碎軋輥進行步進式旋轉(zhuǎn)形式的間歇式旋轉(zhuǎn)。
以上描述的設(shè)備可包括用于以步進式旋轉(zhuǎn)方式操作軋輥對的任意適合裝置。
一種這樣的適合裝置就是步進馬達系統(tǒng)。
本發(fā)明延伸至包括機械系統(tǒng)的其他系統(tǒng)。
使用中，來自上述軋輥對的完成的粉碎物料可輸送至遠方場所，用于對物料進行貯存和/或進一步處理或?qū)⑵渲苯庸┑郊庸S或在給定情況下按需要以其他方式對其進行處理。
以上描述的設(shè)備可包括下游粉碎軋輥對該下游粉碎軋輥對在其間具有輥隙，用于接收來自以上描述的、下文稱作“上游”的軋輥對的已粉碎物料并將該進給物料進一步粉碎至第二顆粒尺寸范圍；以及在上游和下游軋輥對之間延伸的移料槽，由此，在該設(shè)備的使用過程中，來自上游軋輥對的已粉碎物料在其通過移料槽朝著下游軋輥對移動時為下游軋輥對形成物料供給。
優(yōu)選地，該設(shè)備適于形成通過移料槽從上游軋輥對向下游軋輥對移動的已粉碎物料的加壓供給。
本發(fā)明并不限制為形成加壓供給，并且該供給可以是非加壓式重力供給。
下游軋輥對還可適用于諸如步進式之類的間歇式旋轉(zhuǎn)軋輥操作。
該設(shè)備可包括用于驅(qū)動下游軋輥對的任意適合裝置。作為示例，該裝置可以是步進馬達系統(tǒng)或者機械系統(tǒng)。
使用中，來自下游軋輥對的完成的粉碎物料可輸送至遠方場所，用于對該物料進行貯存和/或進一步處理或?qū)⑵渲苯庸┑郊庸S或在給定情況下按需要以其他方式對其進行處理。
優(yōu)選地，用于下游軋輥對的物料供應(yīng)在移料槽中呈由物料組成的移動的填充床的形式。
優(yōu)選地，該設(shè)備被布置為使得在該設(shè)備的使用過程中，上游軋輥對為下游軋輥對進行過飽進料。
該設(shè)備可包括多于兩個的軋輥對，各軋輥對連續(xù)對物料進行粉碎。
在只有兩個軋輥對的情況下，優(yōu)選地，下游軋輥對適于產(chǎn)生其顆粒尺寸范圍能夠在管道中由氣體或液體進行輸送的粉碎物料。
在有多于兩個軋輥對的情況下，優(yōu)選地，最下游的軋輥對適于產(chǎn)生的粉碎物料其顆粒尺寸范圍能夠在管道中由氣體或液體輸送至另一個場所，用于對該物料進行貯存和/或?qū)M一步處理。
該上游軋輥對和下游軋輥對可以是任意適合的尺寸和形式，并且可以用任意適合的材料制成，包括抗磨損材料。
在形式方面，軋輥可具有光滑表面，或者可具有諸如嵌釘之類的凸出部分以提高抗磨損性能。
在地下金屬礦井的情況下，一般用于上游軋輥對的進給物料的最大尺寸對于光滑軋輥來說其數(shù)量級為90mm(但是可以更大些)，而對帶有嵌釘?shù)能堓亖碚f其數(shù)量級為60mm(但是可以更大些)，在上游軋輥對中產(chǎn)生的粉碎物料為5-10mm，而在下游或最下游軋輥對中產(chǎn)生的粉碎物料小于2mm。
該設(shè)備可以包括諸如頜式破碎機或回轉(zhuǎn)破碎機之類的預(yù)粉碎裝置，用于對進給物料進行預(yù)粉碎以形成用于上游粉碎軋輥對的供給物料。
優(yōu)選地，該設(shè)備還包括用微波能輻照進給物料的裝置，用于在僅有一個軋輥對的情況下在將供給物料提供給該軋輥對之前或者在有兩個或更多個軋輥對的情況下在將供給物料提供給上游軋輥對之前，物理地和/或化學地改變物料。
優(yōu)選地，該設(shè)備還包括用微波能輻照在上游和下游軋輥對之間流動的已粉碎物料的裝置，以物理地和/或化學地改變已粉碎物料。
優(yōu)選地，該上游軋輥對產(chǎn)生適于對物料進行微波能處理形式的已粉碎物料。例如，優(yōu)選地，上游軋輥產(chǎn)生正好適于進行微波處理的均勻的粉碎物料流。作為進一步的示例，優(yōu)選上游軋輥產(chǎn)生正好適于進行微波處理的限定幾何形狀的粉碎物料。
術(shù)語“微波能”在本文中可理解為頻率范圍在0.3-300GHz的電磁輻射。
優(yōu)選地，微波能輻射裝置適于使得粉碎材料進行微裂化，該微裂化可方便在下游軋輥中對粉碎物料進行后續(xù)的破碎。
優(yōu)選地，微波能輻射裝置適于粉碎用脈沖式高能微波能輻照粉碎物料。
術(shù)語“高能”在本文中可理解為其值基本上高于傳統(tǒng)家用微波的值，即，基本上高于1KW。
優(yōu)選地，微波的能量至少為20KW。
更優(yōu)選地，微波的能量至少為50KW。
使用脈沖式微波能最小化了該方法的功率需求，并且最大化了礦石顆粒的熱循環(huán)。
可以根據(jù)多種因素按需設(shè)置脈沖的持續(xù)時間和微波能的脈沖之間的時間間隔。
根據(jù)本發(fā)明，還提供了一種用于粉碎物料并隨后將已粉碎物料運送至另一個場所的設(shè)備，該設(shè)備包括上述的粉碎設(shè)備以及輸送裝置，(a)在僅有一個軋輥對的情況下，所述輸送裝置將已粉碎物料從該軋輥對輸送到另一個場所；(b)在僅有兩個粉碎輥對的情況下，所述輸送裝置將已粉碎物料從下游軋輥對輸送到另一個場所；或者(c)在有多于兩個軋輥對的情況下，所述輸送裝置將已粉碎物料從最下游軋輥對輸送到另一個場所。
優(yōu)選地，粉碎設(shè)備包括用于將來自下游或最下游軋輥對的已粉碎物料供送給輸送裝置的裝置。
該進料裝置可包括用于在由粉碎設(shè)備產(chǎn)生的粉碎物料和輸送裝置之間提供壓差的裝置。
用于提供壓差的裝置可包括一個或多于一個的閘斗倉。
優(yōu)選地，該進料裝置適于連續(xù)將已粉碎物料供送給輸送裝置。
優(yōu)選地，該連續(xù)進料裝置包括螺旋進料器。
優(yōu)選地，該輸送裝置包括管道和用于產(chǎn)生通過該管道的、用于輸送管道中的粉碎物料的氣體或液體流的裝置。
優(yōu)選地，該輸送裝置包括用于在其他場所將粉碎物料和輸送氣體或液體進行分離的裝置。
優(yōu)選地，輸送裝置包括用于對分離的氣體或液體進行再循環(huán)的裝置。
根據(jù)本發(fā)明，還提供了一種粉碎物料的方法，該方法包括如下步驟將進給物料提供給上游粉碎軋輥對之間的輥隙；將進給物料粉碎至第一顆粒尺寸范圍并產(chǎn)生粉碎物料的供給；將該供給提供給下游粉碎軋輥對之間的輥隙；并且將進給物料粉碎至第二顆粒尺寸范圍。
優(yōu)選地，該方法包括在上游粉碎軋輥對中產(chǎn)生粉碎物料的加壓供給。
該方法可包括在多于兩個的粉碎軋輥對中連續(xù)粉碎供給物料。
優(yōu)選地，該方法還包括如下步驟將來自下游軋輥對的粉碎物料供應(yīng)至管道內(nèi)，并通過該管道將該物料輸送至另一個場所用于對該物料進行貯存和/或進一步處理。
根據(jù)本發(fā)明，還提供了一種粉碎物料的方法，該方法包括如下步驟將進給物料提供給諸如以一系列步進操作之類的方式做間歇式旋轉(zhuǎn)的粉碎軋輥對之間的輥隙；將進給物料粉碎至第一顆粒尺寸范圍并產(chǎn)生粉碎物料的供給。
優(yōu)選地，該方法包括產(chǎn)生粉碎物料的加壓供給。
該方法可還包括將來自上述軋輥對、即上游軋輥對的供給提供給下游粉碎軋輥對之間的輥隙；并且將進給物料粉碎至第二顆粒尺寸范圍。
該方法可還包括在多于兩個的粉碎軋輥對中連續(xù)粉碎供給物料。
優(yōu)選地，該方法還包括將粉碎物料供應(yīng)到管道內(nèi)并將該物料通過該管道輸送至另一個場所用于對該物料進行貯存和/或進一步處理的步驟，其中所述粉碎物料(a)在僅有一個軋輥對的情況下來自該單個軋輥對粉碎，(b)在僅有兩個軋輥對的情況下來自下游軋輥對粉碎，或者(c)在有多于兩個軋輥對的情況下來自最下游的軋輥對粉碎。


參照附圖對本發(fā)明做進一步描述，所述附圖1是根據(jù)本發(fā)明的用于粉碎物料并隨后將已粉碎物料輸送至另一個場所的設(shè)備的一個實施方式的示意性圖示。
具體實施例方式
參照附圖，例如從地下金屬礦中開采出來并在諸如頜式破碎機(jaw)或回轉(zhuǎn)破碎機之類的預(yù)粉碎裝置(未圖示)中預(yù)粉碎至最大尺寸為90mm數(shù)量級的進給物料被供應(yīng)到上游的粉碎軋輥對3并由所述軋輥粉碎至通常為5-10mm的第一顆粒尺寸范圍，其中每一粉碎軋輥3都具有光滑表面。
該上游粉碎軋輥對3連接至步進馬達(未圖示)，該步進馬達驅(qū)動軋輥使軋輥做間歇式旋轉(zhuǎn)，更具體而言，使軋輥進行一系列步進操作。軋輥的步進旋轉(zhuǎn)便于從進給物料中除去氣體和濕氣，并因而提高了軋輥性能和進給物料通過量。
經(jīng)粉碎的物料在移料槽5中從上游軋輥對3向下流至下游粉碎軋輥對7，并由這些軋輥進一步粉碎，一般粉碎至小于2mm的顆粒尺寸。
一方面，在移料槽5和上游軋輥對3之間提供合適的密封(未圖示)，另一方面，在移料槽5和下游軋輥對7之間提供合適的密封(未圖示)。
上游和下游軋輥對3、7和移料槽5的布置和操作是這樣的來自上游軋輥對3的已粉碎的物料為下游軋輥對7形成物料的加壓供給。更具體而言，來自上游軋輥對3的已粉碎的物料形成由已粉碎的物料組成的移動的填充床。用于下游軋輥對7的加壓供給便于在下游軋輥對7中高效地粉碎物料。
來自下游軋輥對7的已粉碎的物料在移料槽13中向下流入螺旋進料器9形式的連續(xù)進料器內(nèi)。
下游軋輥對7和移料槽13的布置和操作是這樣的來自下游軋輥對7的已粉碎的物料為螺旋進料器9形成加壓供給。
一方面，在移料槽13和下游軋輥對7之間提供合適的密封(未圖示)，另一方面，在移料槽13和螺旋進料器9之間提供合適的密封(未圖示)，以在設(shè)備的不同部分之間提供壓差，特別是，防止物料從管道流入螺旋進料器9內(nèi)以及從螺旋進料器9向螺旋進料器的上游流動。
螺旋進料器9將已粉碎的物料運送至管道11。適合的氣體或液體，一般來說是水，將管道11中已粉碎的物料輸送至遠方的場所，用于貯存和/或進一步處理。進一步處理包括從輸送氣體或液體中分離已粉碎的物料。
上游和下游軋輥對3、7中的軋輥可以是用于粉碎礦物的任何適合的軋輥。
以上描述的設(shè)備還包括微波發(fā)生器15，該微波發(fā)生器15發(fā)出穿過流經(jīng)移料槽5的已粉碎物料的脈沖式高能微波能，并使得該物料發(fā)生微裂化，所述微裂化便于物料在下游軋輥對7中進行后續(xù)的破碎。
上游軋輥對3產(chǎn)生的已粉碎物料呈適于進行物料微波能處理的形式。具體而言，上游軋輥對3產(chǎn)生正好適于進行微波處理的均勻粉碎物料流。此外，上游軋輥對3還產(chǎn)生正好適于進行微波處理的限定幾何形狀的粉碎物料。
以上描述的設(shè)備緊湊并且能置于諸如具有空間限制的地下礦井之類的工作環(huán)境中，并能將礦物高效地粉碎到可以在管道中輸送至另一個場所的尺寸。
在不脫離本發(fā)明主旨和范圍的前提下，可以對以上描述的本發(fā)明的實施方式進行多種修改。
例如，雖然該實施方式包括兩個軋輥對，并且上游軋輥對3以步進方式進行操作，但本發(fā)明并不限制于此并且延伸至以步進方式或者其他適合的間歇式旋轉(zhuǎn)方式進行操作的單個軋輥對操作和多于兩個的軋輥對操作。
另外，雖然在上下文中描述了使用步進馬達的實施方式，但本發(fā)明并不限制于此并且延伸至使上游軋輥對3進行間歇式操作的任何裝置。
此外，雖然在上下文中描述了以步進方式操作上游軋輥對3的實施方式，但本發(fā)明并不限制于此并且延伸至以連續(xù)方式操作上游軋輥對。
另外，雖然在上下文中描述了粉碎礦物的實施方式，但本發(fā)明并不限制于此并且延伸至需要粉碎物料的任何適合應(yīng)用。如以上通過示例的方式具體指明的，生物質(zhì)物料就是一種這樣的其他物料。
此外，雖然在上下文中描述了通過地下開采金屬物料獲得礦物的實施方式，但本發(fā)明并不限制于此并且延伸至需要粉碎礦物的任何適合應(yīng)用。
另外，雖然該實施方式包括將來自下游軋輥對7的已粉碎物料在管道11中輸送至遠方的場所用于貯存和/或進一步處理，但本發(fā)明并不限制于此并且延伸至對已粉碎物料進行的任何適合的下游處理。例如，可將已粉碎的物料直接供到加工廠。
此外，雖然該實施方式包括在上游軋輥對3中形成物料的加壓供給，但本發(fā)明并不限制于此并且延伸至在移料槽5中形成非加壓供給。例如，來自上游軋輥對3的粉碎物料的供給可通過重力供給到槽5中移動至下游軋輥對7。
另外，雖然該實施方式包括將來自螺旋進料器9的已粉碎物料在管道11中運送至下游貯存場所或用以進一步處理，但本發(fā)明并不限制于此并且延伸至將已粉碎物料從一個場所運送至另一個場所的任何適合裝置。
權(quán)利要求
1.一種用于粉碎物料的設(shè)備，該設(shè)備包括上游粉碎軋輥對，該上游粉碎軋輥對在其間限定了輥隙，用于接收進給物料并將進給物料粉碎至第一顆粒尺寸范圍且迫使已粉碎的物料離開該輥隙；下游粉碎軋輥對，該下游粉碎軋輥對在其間具有輥隙，用于接收來自上游軋輥對的粉碎物料并將進給物料進一步粉碎至第二顆粒尺寸范圍；以及在上游和下游軋輥對之間延伸的移料槽，由此，在該設(shè)備的使用過程中，來自上游軋輥對的粉碎物料在其通過移料槽朝著下游軋輥對移動時為下游軋輥對形成物料供給。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其適于形成通過移料槽從上游軋輥對向下游軋輥對移動的物料加壓供給。
3.一種用于粉碎物料的設(shè)備，該設(shè)備包括至少一個粉碎軋輥對，所述粉碎軋輥對適于進行間歇式旋轉(zhuǎn)軋輥操作并在其間限定了輥隙，用于接收進給物料并將進給物料粉碎至第一顆粒尺寸范圍且迫使已粉碎的物料離開該輥隙。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的設(shè)備，其中該軋輥對適于進行步進式旋轉(zhuǎn)軋輥操作。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的設(shè)備，其包括用于以步進式旋轉(zhuǎn)方式操作該粉碎軋輥對的步進馬達系統(tǒng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3到5中任一項所述的設(shè)備，其包括下游粉碎軋輥對，該下游粉碎軋輥對在其間具有輥隙，用于接收來自以上描述的、下文稱作“上游”軋輥對的粉碎物料并將進給物料進一步粉碎至第二顆粒尺寸范圍；以及在上游和下游軋輥對之間延伸的移料槽，由此，在該設(shè)備的使用過程中，來自上游軋輥對的粉碎物料在其通過移料槽朝著下游軋輥對移動時為下游軋輥對形成物料供給。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的設(shè)備，其適于形成通過移料槽從上游軋輥對向下游軋輥對移動的物料加壓供給。
8.根據(jù)權(quán)利要求1、2、6和7所述的設(shè)備，其中下游軋輥對還適用于進行諸如步進式之類的間歇式旋轉(zhuǎn)軋輥操作。
9.根據(jù)權(quán)利要求1、2、6、7和8中任一項所述的設(shè)備，其中用于下游軋輥對的物料的加壓供給在移料槽中呈由物料組成的移動的填充床的形式。
10.根據(jù)權(quán)利要求1、2和6到9中任一項所述的設(shè)備，其中在該設(shè)備的使用過程中，上游軋輥對為下游軋輥對進行過飽進料。
11.根據(jù)前述任一項權(quán)利要求所述的設(shè)備，其包括兩個以上的軋輥對，各軋輥對連續(xù)對物料進行粉碎。
12.根據(jù)前述任一項權(quán)利要求所述的設(shè)備，其中在只有兩個軋輥對的情況下，下游軋輥對適于產(chǎn)生其顆粒尺寸范圍能夠在管道中由氣體或液體進行輸送的粉碎物料。
13.根據(jù)權(quán)利要求1、2和6到12中任一項所述的設(shè)備，其中在地下金屬礦井的情況下，通常用于上游軋輥對的進給物料的最大尺寸對于光滑軋輥來說其數(shù)量級為90mm，而對帶有嵌釘?shù)能堓亖碚f其數(shù)量級為60mm，在上游軋輥對中產(chǎn)生的粉碎物料為5-10mm，在下游或最下游軋輥對中產(chǎn)生的粉碎物料小于2mm。
14.根據(jù)前述任一項權(quán)利要求所述的設(shè)備，其包括諸如頜式破碎機或回轉(zhuǎn)破碎機之類的預(yù)粉碎裝置，用于在僅有一個軋輥對的情況下對進給物料進行預(yù)粉碎以形成用于該軋輥對的進給物料，或者在有兩個或更多個軋輥對的情況下對進給物料進行預(yù)粉碎以形成用于上游軋輥對的進給物料。
15.根據(jù)前述任一項權(quán)利要求所述的設(shè)備，其包括用微波能輻照進給物料的裝置，以在僅有一個軋輥對的情況下在將進給物料提供給該軋輥對之前或者在有兩個或更多個軋輥對的情況下在將進給物料提供給上游軋輥對之前，物理地和/或化學地改變物料。
16.根據(jù)權(quán)利要求1、2和6到15中任一項所述的設(shè)備，其包括用微波能輻照在上游和下游軋輥對之間流動的粉碎物料的裝置，以物理地和/或化學地改變粉碎物料。
17.一種用于粉碎物料并隨后將粉碎物料運送至另一個場所的設(shè)備，該設(shè)備包括在前述權(quán)利要求中任一項描述的粉碎設(shè)備以及輸送裝置，所述輸送裝置用于(a)在僅有一個軋輥對的情況下將粉碎物料從該軋輥對輸送到另一個場所，(b)在僅有兩個軋輥對的情況下將粉碎物料從下游軋輥對輸送到另一個場所，或者(c)在有多于兩個軋輥對的情況下將粉碎物料從最下游軋輥對輸送到另一個場所。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的設(shè)備，其中該粉碎設(shè)備包括用于將來自下游或最下游的軋輥對的粉碎物料進料到輸送裝置的裝置。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的設(shè)備，其中該進料裝置適于連續(xù)將粉碎物料進料到輸送裝置。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的設(shè)備，其中該連續(xù)進料裝置包括螺旋進料器。
21.根據(jù)權(quán)利要求17到20中任一項所述的設(shè)備，其中該輸送裝置包括管道和用于產(chǎn)生通過該管道的用于輸送管道中的粉碎物料的氣體或液體流的裝置。
22.根據(jù)權(quán)利要求17到21中任一項所述的設(shè)備，其中該輸送裝置包括用于在其他場所將粉碎物料和輸送氣體或液體進行分離的裝置。
23.一種粉碎物料的方法，該方法包括如下步驟將進給物料提供給上游粉碎軋輥對之間的輥隙；將進給物料粉碎至第一顆粒尺寸范圍并產(chǎn)生粉碎物料的供給；將該供給提供給下游粉碎軋輥對之間的輥隙；并且將進給物料粉碎至第二顆粒尺寸范圍。
24.根據(jù)權(quán)利要求23所述的方法，其包括在上游粉碎軋輥對中產(chǎn)生粉碎物料的加壓供給。
25.根據(jù)權(quán)利要求23或權(quán)利要求24所述的方法，其包括在多于兩個的粉碎軋輥對中連續(xù)粉碎進給物料。
26.根據(jù)權(quán)利要求23到25中任一項所述的方法，其包括如下步驟將來自下游軋輥對中的粉碎物料供應(yīng)至管道內(nèi)，并將物料通過管道輸送至另一個場所用于對該物料進行貯存和/或進一步處理。
27.一種粉碎物料的方法，該方法包括如下步驟將進給物料提供給諸如以一系列步進操作之類的方式做間歇式旋轉(zhuǎn)的粉碎軋輥對之間的輥隙；將進給物料粉碎至第一顆粒尺寸范圍并產(chǎn)生粉碎物料的供給。
28.根據(jù)權(quán)利要求27所述的方法，其包括在該軋輥對中產(chǎn)生粉碎物料的加壓供給。
29.根據(jù)權(quán)利要求27或權(quán)利要求28所述的方法，其包括將來自該軋輥對、即上游軋輥對的供給提供給下游粉碎軋輥對之間的輥隙；并且將進給物料粉碎至第二顆粒尺寸范圍。
30.根據(jù)權(quán)利要求27到29中任一項所述的方法，其包括在多于兩個的粉碎軋輥對中連續(xù)粉碎進給物料。
31.根據(jù)權(quán)利要求27到30中任一項所述的方法，其包括將粉碎物料供應(yīng)到管道內(nèi)并將該物料通過該管道輸送至另一個場所用于對該物料進行貯存和/或進一步處理的步驟，其中所述粉碎物料(a)在僅有一個軋輥對的情況下來自該單個軋輥對，(b)在僅有兩個軋輥對的情況下來自下游軋輥對，或者(c)在有多于兩個軋輥對的情況下來自最下游的軋輥對。
全文摘要
本發(fā)明公開了用于粉碎物料、尤其是礦物的方法和設(shè)備。在一個實施方式中，兩個或多于兩個的粉碎軋輥對(3，7)連續(xù)粉碎礦物。粉碎軋輥對被布置和操作為使得上游軋輥對(3)為下游軋輥對(7)產(chǎn)生供給，優(yōu)選是加壓供給。在另一個實施方式中，至少上游軋輥對(3)例如通過步進馬達間歇式驅(qū)動，以提供軋輥的步進式旋轉(zhuǎn)運動。
文檔編號B02C25/00GK101068620SQ200580039428
公開日2007年11月7日 申請日期2005年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2004年10月22日
發(fā)明者理查德·安東尼·比爾曼, 羅賓·約翰·巴特哈姆, 雷蒙德·沃爾特·肖 申請人:科技資源控股有限公司