粉碎機(jī)和粉碎過篩系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種粉碎機(jī)，粉碎機(jī)包括粉碎倉、設(shè)置在粉碎倉內(nèi)的粉碎刀、出料倉和篩網(wǎng)，粉碎倉的出口與出料倉的入口連通，篩網(wǎng)設(shè)置粉碎倉的出口處，其中，粉碎倉的內(nèi)壁為曲面，粉碎倉的內(nèi)壁上設(shè)置有多個(gè)固定栓，多個(gè)固定栓分別位于粉碎倉的出口的兩側(cè)，且位于粉碎倉的出口的上方，固定栓包括固定部和限位部，限位部位于固定部的一端，固定部的另一端固定在粉碎倉的內(nèi)壁上，限位部與粉碎倉的內(nèi)壁之間形成有間隙，篩網(wǎng)由彈性材料制成，且篩網(wǎng)的兩個(gè)相對(duì)側(cè)邊分別設(shè)置在位于粉碎倉的出口兩側(cè)的固定栓的限位部與粉碎倉的側(cè)壁內(nèi)表面之間。利用這種方式固定篩網(wǎng)比較簡單，而且，便于對(duì)篩網(wǎng)進(jìn)行更換。
【專利說明】
粉碎機(jī)和粉碎過篩系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于制藥設(shè)備領(lǐng)域，具體，涉及一種粉碎機(jī)和一種包括該粉碎機(jī)的粉碎過篩系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在藥物生產(chǎn)過程中，需要將原料和輔料進(jìn)行粉碎并混合均勻，從而增加制得的藥物的比表面積，使藥物溶出速率增加，提高生物利用度。粉碎過篩產(chǎn)塵量非常大，易造成污染及交叉污染，影響產(chǎn)品質(zhì)量。目前，普遍使用的錘式粉碎機(jī)適用于偏脆性物料的粉碎，適用性偏低，粉碎性能不高，粉碎產(chǎn)生的高溫對(duì)物料質(zhì)量有影響缺陷，粉碎機(jī)的篩網(wǎng)的固定方式不方便快捷，更換費(fèi)時(shí)費(fèi)力，過篩效率低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，提供一種粉碎過篩裝置，大大提高了過篩效率和粉碎效率，可以減少粉碎產(chǎn)生的高溫對(duì)物料質(zhì)量的影響。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，作為本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供一種粉碎機(jī)，所述粉碎機(jī)包括粉碎倉、設(shè)置在所述粉碎倉內(nèi)的粉碎刀、出料倉和篩網(wǎng)，所述粉碎倉的出口與所述出料倉的入口連通，所述篩網(wǎng)設(shè)置所述粉碎倉的出口處，其中，所述粉碎倉的內(nèi)壁為曲面，所述粉碎倉的內(nèi)壁上設(shè)置有多個(gè)固定栓，多個(gè)所述固定栓分別位于所述粉碎倉的出口的兩側(cè)，且位于所述粉碎倉的出口的上方，所述固定栓包括固定部和限位部，所述限位部位于所述固定部的一端，所述固定部的另一端固定在所述粉碎倉的內(nèi)壁上，所述限位部與所述粉碎倉的內(nèi)壁之間形成有間隙，所述篩網(wǎng)由彈性材料制成，且所述篩網(wǎng)的兩個(gè)相對(duì)側(cè)邊分別設(shè)置在位于所述粉碎倉的出口兩側(cè)的固定栓的限位部與所述粉碎倉的側(cè)壁內(nèi)表面之間。
[0005]優(yōu)選地，所述粉碎倉的側(cè)壁上形成有貫穿所述粉碎倉的側(cè)壁的氣體入口。
[0006]優(yōu)選地，所述粉碎機(jī)還包括惰性氣體源，所述惰性氣體源的出口與所述氣體入口連通。
[0007]優(yōu)選地，所述粉碎機(jī)包括四個(gè)所述固定栓，所述粉碎倉的出口的兩側(cè)分別設(shè)置兩個(gè)所述固定栓。
[0008]優(yōu)選地，所述篩網(wǎng)與所述粉碎刀轉(zhuǎn)動(dòng)形成的軌跡的外圍的距離為3?6cm。
[0009]優(yōu)選地，所述粉碎機(jī)還包括用于驅(qū)動(dòng)所述粉碎刀轉(zhuǎn)動(dòng)的變頻電機(jī)和對(duì)所述變頻電機(jī)進(jìn)行冷卻的冷卻裝置。
[0010]作為本實(shí)用新型的另一個(gè)方面，提供一種粉碎過篩系統(tǒng)，所述粉碎過篩系統(tǒng)包括粉碎機(jī)，其中，所述粉碎機(jī)為本實(shí)用新型所提供的上述粉碎機(jī)。
[0011]優(yōu)選地，所述粉碎過篩系統(tǒng)還包括振動(dòng)分篩機(jī)和輸送栗，所述輸送栗的入口與所述出料倉的出口通過管道連通，所述輸送栗的出口與所述振動(dòng)分篩機(jī)的入口通過管道連通。
[0012]優(yōu)選地，所述粉碎過篩系統(tǒng)還包括控制柜，所述控制柜能夠各自獨(dú)立地控制所述粉碎機(jī)和所述振動(dòng)分篩機(jī)。
[0013]優(yōu)選地，所述粉碎過篩系統(tǒng)還包括粉碎室和設(shè)置在所述粉碎室內(nèi)的風(fēng)柜，所述粉碎機(jī)和所述振動(dòng)分篩機(jī)設(shè)置在所述粉碎室內(nèi)，所述風(fēng)柜包括箱體、風(fēng)機(jī)和過濾器，所述風(fēng)機(jī)和所述過濾器設(shè)置在所述箱體內(nèi)，所述箱體形成為所述粉碎室的墻壁的一部分，所述箱體朝向所述粉碎室內(nèi)部的部分設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，所述箱體朝向所述粉碎室外部的部分上設(shè)置有出風(fēng)口。
[0014]在安裝篩網(wǎng)時(shí)，可以首先將篩網(wǎng)彎曲，并塞入固定栓的限位部與粉碎倉的側(cè)壁的內(nèi)表面之間的間隙，待篩網(wǎng)的一部分推入粉碎倉內(nèi)之后，撤去彎曲篩網(wǎng)的力，然后網(wǎng)粉碎倉內(nèi)推動(dòng)篩網(wǎng)，直至篩網(wǎng)完全位于粉碎腔內(nèi)為止。由于篩網(wǎng)由彈性材料制成，因此，篩網(wǎng)具有恢復(fù)初始狀態(tài)的趨勢。但是，篩網(wǎng)在恢復(fù)時(shí)，收到限位部和粉碎倉的側(cè)壁的限制，從而被卡合在限位部和粉碎倉的側(cè)壁之間，得到固定。利用這種方式固定篩網(wǎng)比較簡單，而且，便于對(duì)篩網(wǎng)進(jìn)行更換。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例中的粉碎過篩裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:100-粉碎倉;200-粉碎刀；300-儲(chǔ)料倉;400-篩網(wǎng)；500-固定栓;510-固定部；520-限位部;600-氣體入口。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0018]如圖1所示，作為本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供一種粉碎機(jī)，所述粉碎機(jī)包括粉碎倉100、設(shè)置在該粉碎倉100內(nèi)的粉碎刀200、出料倉300和篩網(wǎng)400。粉碎倉100的出口與出料倉300的入口連通，篩網(wǎng)400設(shè)置所述粉碎倉的出口處，其中，粉碎倉100的內(nèi)壁為曲面，該粉碎倉100的內(nèi)壁上設(shè)置有多個(gè)固定栓500，多個(gè)固定栓500分別位于粉碎倉100的出口的兩側(cè)，且位于粉碎倉100的出口的上方。如圖1中所示，固定栓500包括固定部510和限位部520，限位部520位于固定部510的一端，固定部510的另一端固定在粉碎倉100的內(nèi)壁上，限位部520與粉碎倉100的內(nèi)壁之間形成有間隙。篩網(wǎng)400由彈性材料制成，且篩網(wǎng)400的兩個(gè)相對(duì)側(cè)邊分別設(shè)置在位于粉碎倉100的出口兩側(cè)的固定栓500的限位部520與粉碎倉100的側(cè)壁內(nèi)表面之間。
[0019]在安裝篩網(wǎng)400時(shí)，可以首先將篩網(wǎng)400彎曲，并塞入固定栓500的限位部520與粉碎倉100的側(cè)壁的內(nèi)表面之間的間隙，待篩網(wǎng)400的一部分推入粉碎倉100內(nèi)之后，撤去彎曲篩網(wǎng)400的力，然后網(wǎng)粉碎倉100內(nèi)推動(dòng)篩網(wǎng)400，直至篩網(wǎng)400完全位于粉碎腔內(nèi)為止。由于篩網(wǎng)400由彈性材料制成，因此，篩網(wǎng)400具有恢復(fù)初始狀態(tài)的趨勢。但是，篩網(wǎng)400在恢復(fù)時(shí)，收到限位部520和粉碎倉100的側(cè)壁的限制，從而被卡合在限位部520和粉碎倉的側(cè)壁之間，得到固定。利用這種方式固定篩網(wǎng)400比較簡單，而且，便于對(duì)篩網(wǎng)400進(jìn)行更換。
[0020]在本實(shí)用新型所提供的粉碎機(jī)粉碎物料時(shí)，利用電機(jī)驅(qū)動(dòng)粉碎刀轉(zhuǎn)動(dòng)，被粉碎達(dá)到預(yù)定粒徑的物料可以透過篩網(wǎng)400的網(wǎng)孔進(jìn)入出料倉300。[0021 ]在本實(shí)用新型所提供的粉碎機(jī)粉碎物料時(shí)，可以利用真空上料機(jī)將物料送輸入粉碎腔100內(nèi)，然后驅(qū)動(dòng)粉碎刀200轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)物料進(jìn)行粉碎。
[0022]為了保護(hù)被粉碎的物料，作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，粉碎倉100的側(cè)壁上形成有貫穿粉碎倉100的側(cè)壁的氣體入口 600?？梢酝ㄟ^該氣體入口 600向粉碎倉100內(nèi)通入保護(hù)氣體。
[0023]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述粉碎機(jī)還包括惰性氣體源，所述惰性氣體源的出口與氣體入口600連通。惰性氣體可以降低粉碎倉內(nèi)的空氣濕度，有利于提高粉碎效率。同時(shí)，還可以提高粉碎倉內(nèi)的氣固比，防止發(fā)生粉塵爆炸。
[0024]在本實(shí)用新型中，對(duì)固定栓500的具體個(gè)數(shù)并不做特殊的限制，為了穩(wěn)定地固定篩網(wǎng)400，優(yōu)選地，所述粉碎機(jī)包括四個(gè)固定栓500，粉碎倉100的出口的兩側(cè)分別設(shè)置兩個(gè)固定栓500。
[0025]為了更好地粉碎物料、并且便于物料通過篩網(wǎng)400進(jìn)入儲(chǔ)料倉300，優(yōu)選地，篩網(wǎng)400與所述粉碎刀轉(zhuǎn)動(dòng)形成的軌跡的外圍的距離為3?6 cm。
[0026]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述粉碎機(jī)還包括用于驅(qū)動(dòng)粉碎刀200轉(zhuǎn)動(dòng)的變頻電機(jī)和對(duì)所述變頻電機(jī)進(jìn)行冷卻的冷卻裝置。
[0027]物料粉碎后的粒徑與粉碎刀200的轉(zhuǎn)速有關(guān)，而粉碎刀200的轉(zhuǎn)速則由變頻電機(jī)的轉(zhuǎn)速?zèng)Q定。變頻電機(jī)的轉(zhuǎn)速是可調(diào)的，從而可以根據(jù)需求獲得不同粒徑的物料。由此可知，本實(shí)用新型所提供的粉碎機(jī)適用范圍更廣。利用冷卻裝置對(duì)變頻電機(jī)進(jìn)行冷卻，防止變頻電機(jī)過熱，從而可以提高生產(chǎn)的安全性。
[0028]作為本實(shí)用新型的另一個(gè)方面，提供一種粉碎過篩系統(tǒng)，所述粉碎過篩系統(tǒng)包括粉碎機(jī)，其中，所述粉碎機(jī)為本實(shí)用新型所提供的上述粉碎機(jī)。
[0029]本實(shí)用新型所提供的粉碎機(jī)的篩網(wǎng)便于更換，因此，可以適用于對(duì)多種不同的粉碎需求。
[0030]為了確保最終獲得的物料的粒徑符合要求，優(yōu)選地，所述粉碎過篩系統(tǒng)還包括振動(dòng)分篩機(jī)和輸送栗，所述輸送栗的入口與所述出料倉的出口通過管道連通，所述輸送栗的出口與所述振動(dòng)分篩機(jī)的入口通過管道連通。
[0031 ]經(jīng)過粉碎機(jī)粉碎的物料，被輸送栗栗送至振動(dòng)分篩機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步的篩選，從而可以確保得到粒徑符合要求的物料。針對(duì)粒徑大于要求粒徑的物料，可以將其重新送回粉碎機(jī)進(jìn)行二次粉碎。
[0032]優(yōu)選地，所述粉碎過篩系統(tǒng)還包括控制柜，所述控制柜能夠各自獨(dú)立地控制所述粉碎機(jī)和所述振動(dòng)分篩機(jī)。可以利用控制柜單獨(dú)控制粉碎機(jī)工作，也可以利用控制柜單獨(dú)控制振動(dòng)分篩機(jī)工作，還可以利用控制柜控制粉碎機(jī)和振動(dòng)分篩機(jī)同時(shí)工作，從而可以提高作業(yè)的靈活性。
[0033]為了優(yōu)化工作環(huán)境，優(yōu)選地所述粉碎過篩系統(tǒng)還包括粉碎室和設(shè)置在所述粉碎室內(nèi)的風(fēng)柜，所述粉碎機(jī)和所述振動(dòng)分篩機(jī)設(shè)置在所述粉碎室內(nèi)，所述風(fēng)柜包括箱體、風(fēng)機(jī)和過濾器，所述風(fēng)機(jī)和所述過濾器設(shè)置在所述箱體內(nèi)，所述箱體形成為所述粉碎室的墻壁的一部分，所述箱體朝向所述粉碎室內(nèi)部的部分設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，所述箱體朝向所述粉碎室外部的部分上設(shè)置有出風(fēng)口。
[0034]風(fēng)柜內(nèi)的風(fēng)機(jī)可以將粉碎室內(nèi)的粉塵吸入風(fēng)柜內(nèi)部，從而可以降低粉碎室內(nèi)的粉塵含量，有利于優(yōu)化操作人員的工作環(huán)境，并且可以避免交叉污染。
[0035]可以理解的是，以上實(shí)施方式僅僅是為了說明本實(shí)用新型的原理而采用的示例性實(shí)施方式，然而本實(shí)用新型并不局限于此。對(duì)于本領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員而言，在不脫離本實(shí)用新型的精神和實(shí)質(zhì)的情況下，可以做出各種變型和改進(jìn)，這些變型和改進(jìn)也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種粉碎機(jī)，所述粉碎機(jī)包括粉碎倉、設(shè)置在所述粉碎倉內(nèi)的粉碎刀、出料倉和篩網(wǎng)，所述粉碎倉的出口與所述出料倉的入口連通，所述篩網(wǎng)設(shè)置所述粉碎倉的出口處，其特征在于，所述粉碎倉的內(nèi)壁為曲面，所述粉碎倉的內(nèi)壁上設(shè)置有多個(gè)固定栓，多個(gè)所述固定栓分別位于所述粉碎倉的出口的兩側(cè)，且位于所述粉碎倉的出口的上方，所述固定栓包括固定部和限位部，所述限位部位于所述固定部的一端，所述固定部的另一端固定在所述粉碎倉的內(nèi)壁上，所述限位部與所述粉碎倉的內(nèi)壁之間形成有間隙，所述篩網(wǎng)由彈性材料制成，且所述篩網(wǎng)的兩個(gè)相對(duì)側(cè)邊分別設(shè)置在位于所述粉碎倉的出口兩側(cè)的固定栓的限位部與所述粉碎倉的側(cè)壁內(nèi)表面之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉碎機(jī)，其特征在于，所述粉碎倉的側(cè)壁上形成有貫穿所述粉碎倉的側(cè)壁的氣體入口。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的粉碎機(jī)，其特征在于，所述粉碎機(jī)還包括惰性氣體源，所述惰性氣體源的出口與所述氣體入口連通。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一項(xiàng)所述的粉碎機(jī)，其特征在于，所述粉碎機(jī)包括四個(gè)所述固定栓，所述粉碎倉的出口的兩側(cè)分別設(shè)置兩個(gè)所述固定栓。5.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一項(xiàng)所述的粉碎機(jī)，其特征在于，所述篩網(wǎng)與所述粉碎刀轉(zhuǎn)動(dòng)形成的軌跡的外圍的距離為3?6cm。6.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一項(xiàng)所述的粉碎機(jī)，其特征在于，所述粉碎機(jī)還包括用于驅(qū)動(dòng)所述粉碎刀轉(zhuǎn)動(dòng)的變頻電機(jī)和對(duì)所述變頻電機(jī)進(jìn)行冷卻的冷卻裝置。7.一種粉碎過篩系統(tǒng)，所述粉碎過篩系統(tǒng)包括粉碎機(jī)，其特征在于，所述粉碎機(jī)為權(quán)利要求I至6中任意一項(xiàng)所述的粉碎機(jī)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的粉碎過篩系統(tǒng)，其特征在于，所述粉碎過篩系統(tǒng)還包括振動(dòng)分篩機(jī)和輸送栗，所述輸送栗的入口與所述出料倉的出口通過管道連通，所述輸送栗的出口與所述振動(dòng)分篩機(jī)的入口通過管道連通。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的粉碎過篩系統(tǒng)，其特征在于，所述粉碎過篩系統(tǒng)還包括控制柜，所述控制柜能夠各自獨(dú)立地控制所述粉碎機(jī)和所述振動(dòng)分篩機(jī)。10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的粉碎過篩系統(tǒng)，其特征在于，所述粉碎過篩系統(tǒng)還包括粉碎室和設(shè)置在所述粉碎室內(nèi)的風(fēng)柜，所述粉碎機(jī)和所述振動(dòng)分篩機(jī)設(shè)置在所述粉碎室內(nèi)，所述風(fēng)柜包括箱體、風(fēng)機(jī)和過濾器，所述風(fēng)機(jī)和所述過濾器設(shè)置在所述箱體內(nèi)，所述箱體形成為所述粉碎室的墻壁的一部分，所述箱體朝向所述粉碎室內(nèi)部的部分設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，所述箱體朝向所述粉碎室外部的部分上設(shè)置有出風(fēng)口。
【文檔編號(hào)】B02C18/14GK205599273SQ201620180207
【公開日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年3月9日
【發(fā)明人】胡偉, 聞亞磊, 王樹毅, 陳曉珊, 楊建忠
【申請(qǐng)人】北京博康健基因科技有限公司