專利名稱：一種豆谷類高溫高壓處理機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及食品加工機(jī)械，尤其是一種豆谷類高溫高壓處理機(jī)。
背景技術(shù)：
用擠壓膨化的方法將谷物及其淀粉制成膨化產(chǎn)品或?qū)⒍诡惖戎参锏鞍捉M織化是近20年發(fā)展起來的一項食物加工新技術(shù)。膨化技術(shù)不僅能提高產(chǎn)品質(zhì)量，而且具有較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益，因而迅即得到廣泛的應(yīng)用，尤其是在食品加工等方面的生產(chǎn)上。
膨化裝置的分類方法很多，目前我國食品行業(yè)通常采用的方法是將膨化機(jī)分為2類，即干法擠壓膨化機(jī)和濕法擠壓膨化機(jī)。干法擠壓膨化機(jī)是靠摩擦生熱作為對物料進(jìn)行熟化和脫水的唯一熱源；濕法擠壓膨化機(jī)需將原料進(jìn)行預(yù)調(diào)制，注入蒸汽，擠壓產(chǎn)物，還需烘干和冷卻。無論是干法擠壓膨化機(jī)還是濕法擠壓膨化機(jī)，它們都是由傳動裝置、喂料裝置、螺桿、出料裝置等部分組成。
由于我國對膨化設(shè)備的研究起步較晚，只有近10年的歷史，因此，在膨化機(jī)的生產(chǎn)及操作上還存在一些不足之處。豆谷類高溫高壓處理機(jī)的主要原理是催化在高溫、高壓條件下進(jìn)行，其工作構(gòu)件是由螺桿和與之緊密配合的套筒組成的擠壓腔，工作原理如下圖。圖中，物料由喂料斗進(jìn)入擠壓腔，在擠壓機(jī)螺桿的推動下，受到擠壓、混合、壓縮，同時還伴隨著強(qiáng)烈的剪切和摩擦作用，這樣共同作用的結(jié)果，使物料的溫度急驟升高(110～200℃)，物料中的淀粉隨即產(chǎn)生糊化，整個物料變成熔化的塑膠狀體。在擠出模板之前，物料中所含水分的溫度雖高，但在相應(yīng)較大的壓強(qiáng)下，水分一般并未轉(zhuǎn)變成水蒸汽，直到物料從?？字信懦龅乃查g，溫度和壓力突然降至常溫常壓狀態(tài)，致使物料內(nèi)的水分急驟汽發(fā)蒸發(fā)，物料的體積迅速膨脹，水蒸汽進(jìn)一步蒸發(fā)逸散的結(jié)果使物料中水分的含量降低。同時由于溫度的下降，糊化淀粉隨即凝結(jié)，膠體狀物料中留下許多微孔。所謂膨化就是依據(jù)這樣的原理和作用結(jié)果而得名的。連續(xù)擠出的柱狀或片狀膨化產(chǎn)品經(jīng)旋轉(zhuǎn)切刀切斷后送入冷卻、干燥和噴涂等后處理工段而制成所需產(chǎn)品。
目前使用的干式單螺旋或雙螺旋膨化機(jī)，一般均有機(jī)架、動力裝置、傳動裝置、喂料裝置、供水裝置、膨化裝置、成形裝置，但是由于被膨化的物料，從成形裝置被擠出來時，一般膨化為不規(guī)則形體，其長寬高的尺寸均不一致，不利于作為原料，進(jìn)行儲運和進(jìn)一步的加工。
實用新型的內(nèi)容為了克服現(xiàn)有膨化機(jī)上述的缺點和不足，本實用新型提供了一種膨化成形機(jī)，在物料出口下方設(shè)置一對對滾壓延裝置，使膨化后的物料，滑落至對滾壓延裝置，被壓延為厚度一致的扁平狀。
本實用新型解決其技術(shù)問題的技術(shù)方案是一種膨化成形機(jī)，包括有機(jī)架、動力裝置、傳動裝置、喂料裝置、供水裝置、膨化裝置、成形裝置，還包括設(shè)置在成形裝置的下部，將膨化后的物料壓制為扁平狀的壓延裝置。
所述的壓延裝置，包括一對圓柱形壓延滾輪與一對齒輪，所述滾輪與齒輪同軸，所述齒輪的旋轉(zhuǎn)方向相反，所述一對滾輪之間留有一定尺寸的縫隙。
所述的壓延裝置，在其一側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)所述滾輪之間縫隙的蝸桿裝置。
所述的蝸桿裝置，包括有兩個固定、蝸桿和兩個調(diào)節(jié)桿；所述固定塊固定在滾輪支架上，中間設(shè)有通孔，通孔設(shè)有內(nèi)螺紋；固定塊的橫向各固定有一調(diào)節(jié)桿；所述固定塊的縱向穿有一蝸桿，蝸桿的外側(cè)端設(shè)有手搖輪；蝸桿通過其螺紋與固定塊內(nèi)螺紋連接，隨手搖輪的正反向旋轉(zhuǎn)，帶動固定塊及調(diào)節(jié)拉桿沿橫向前后平移，進(jìn)而帶動一個滾輪沿橫向前后平移。
所述的動力裝置，包括一驅(qū)動膨化裝置的主電機(jī)，和一驅(qū)動壓延裝置的輔電機(jī)。
所述的輔電機(jī)，通過一對皮帶輪驅(qū)動變速器，變速器通過設(shè)在其外部的牙輪經(jīng)鏈條輸出動力至壓延裝置的牙輪。
所述的膨化裝置，包括有螺旋桿與套筒，螺旋桿設(shè)置在套筒內(nèi)部并與套筒內(nèi)壁不接觸，螺旋桿的一端固定在套筒一端的軸承上。
所述的主電機(jī)，連接有一電子調(diào)速器，驅(qū)動一對皮帶輪和皮帶，皮帶輪驅(qū)動膨化裝置的螺桿旋轉(zhuǎn)。
所述的螺旋桿，是等距螺桿或不等距螺桿中的一種；其數(shù)量可以是一個或兩個。
所述套筒的另一端，設(shè)有成形器。所述成形器的開孔形狀是方形、圓形或不規(guī)則形狀中的一種。
本實用新型的優(yōu)點在于由于設(shè)置了對滾壓延裝置，可以將膨化后的物料在尚未冷卻時快速、及時地碾壓為薄的扁平狀避免了因膨化后的物料冷卻而在碾壓時成為粉狀的缺陷，便于對其進(jìn)行儲運和進(jìn)一步加工。由于采用了一體化設(shè)計，可以節(jié)約空間、減少物料搬運環(huán)節(jié)，并提高生產(chǎn)效率。
本實用新型可廣泛應(yīng)用在各種食品或飼料膨化裝置上。


圖1為本實用新型的外形立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的內(nèi)部立體結(jié)構(gòu)示意圖的主視圖；圖3為圖2的左視圖；圖4為圖2的俯視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。實施例一種豆谷類高溫高壓處理機(jī)，是單螺旋膨化成形裝置。如圖1，豆谷類高溫高壓處理機(jī)的其他裝置均安裝固定在機(jī)架1上，機(jī)架為框架結(jié)構(gòu)、鋼制型材焊接而成，其外部的部分部位覆蓋有鐵皮殼體；供水裝置包括水箱2和水管3，水管3的一端安裝在水箱2的下部，另一端安裝在套筒7的上部，水管3的內(nèi)部導(dǎo)通，水箱3的對地高度高于套筒7；膨化裝置包括套筒7和螺旋桿5，螺旋桿5安裝在套筒內(nèi)，其一端安裝在套筒7上，另一端懸空，并與套筒6不接觸；進(jìn)料裝置包括進(jìn)料漏斗4和漏斗內(nèi)的流量調(diào)節(jié)部件，進(jìn)料漏斗4安裝在套筒6的一側(cè)端的上部，漏斗4下部的開口與套筒6的內(nèi)腔體相通；成形裝置由成形器7組成，成形器7內(nèi)部安裝有一個成形模具，模具的開口形狀是梅花形，成形器7安裝在套筒的另一端，并有部分探入到防塵罩8內(nèi)；防塵罩8安裝在滾輪架上，下部開口與滾輪9上部的空腔相連通；壓延裝置，包括一對圓柱形壓延滾輪9與一對齒輪，滾輪9的下部設(shè)有出料斗10。
物料經(jīng)進(jìn)料漏斗4進(jìn)入套筒6的空腔內(nèi)，水從水箱2經(jīng)水管3流入套筒的空腔內(nèi)，二者被旋轉(zhuǎn)的螺旋桿5擠壓、剪切、加熱，溫度上升至110-150度，并被送至成形器7，然后噴出膨化，被防塵罩8收集后，送至滾輪9上部的空腔中，滾輪9旋轉(zhuǎn)將其壓制為薄的扁平狀，最后經(jīng)出料斗10流出膨化成形機(jī)。
如圖2-圖4，壓延裝置，包括一對圓柱形壓延滾輪9與一對齒輪21，滾輪9圓周直徑為220mm，寬340mm，所述滾輪9與齒輪21同軸，所述齒輪21的旋轉(zhuǎn)方向相反，所述一對滾輪9之間留有一定尺寸的縫隙。壓延裝置在其一側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)所述滾輪9之間縫隙的蝸桿裝置，該蝸桿裝置，包括有兩個固定塊24、蝸桿23和兩個調(diào)節(jié)桿15；兩個調(diào)節(jié)桿15之間的中心距為540mm。所述固定塊24固定在滾輪支架14上，中間設(shè)有通孔，通孔設(shè)有內(nèi)螺紋；固定塊14的橫向各固定有一調(diào)節(jié)桿15；所述固定塊14的縱向穿有一蝸桿23，蝸桿23的外側(cè)端設(shè)有手搖輪16；蝸桿23通過其螺紋與固定塊14內(nèi)螺紋連接，隨手搖輪16的正反向旋轉(zhuǎn)，帶動固定塊14及調(diào)節(jié)桿15沿橫向前后平移，進(jìn)而帶動滾輪9沿橫向前后平移。
動力裝置包括一驅(qū)動膨化裝置的主電機(jī)11，和一驅(qū)動壓延裝置的輔電機(jī)17。所述的輔電機(jī)17，為4千瓦三項異步交流電機(jī)，其通過一對皮帶輪18經(jīng)皮帶驅(qū)動變速器20，變速器20通過設(shè)在其外部的牙輪19經(jīng)鏈條輸出動力至壓延裝置的牙輪19。主電機(jī)11為7.5千瓦三項異步交流電機(jī)，其連接有一電子調(diào)速器12，驅(qū)動一對皮帶輪13和皮帶，皮帶輪13驅(qū)動膨化裝置的螺桿5旋轉(zhuǎn)。螺旋桿5，是一種等距螺桿；其數(shù)量可以是一個。套筒6的另一端，設(shè)有成形器7。
膨化裝置，包括有螺旋桿5與套筒6，螺旋桿5設(shè)置在套筒6內(nèi)部并與套筒6的內(nèi)壁不接觸，螺旋桿5的一端固定在套筒6一端的軸承上。
如上述實施例中相同的結(jié)構(gòu)和方法，本實用新型還可應(yīng)用到其他多種膨化成形機(jī)中，其螺旋桿5，也可以是不等距螺桿；螺旋桿的數(shù)量也可以是兩個。其成形器7的開孔形狀可以是方形、圓形或其他不規(guī)則形狀中的一種。
權(quán)利要求1.一種豆谷類高溫高壓處理機(jī)，包括機(jī)架、依次設(shè)置在機(jī)架上的動力裝置、傳動裝置、喂料裝置、供水裝置、膨化裝置和成形裝置，其特征在于還包括設(shè)置在所述成形裝置下部，將膨化后的物料壓制為扁平狀的壓延裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的一種豆谷類高溫高壓處理機(jī)，其特征在于所述壓延裝置，包括一對圓柱形壓延滾輪與一對齒輪，所述滾輪與齒輪同軸，所述齒輪的旋轉(zhuǎn)方向相反，所述一對滾輪之間留有一定尺寸的縫隙；在機(jī)架一側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)所述滾輪之間縫隙的蝸桿裝置。
3.如權(quán)利要求2所述的一種豆谷類高溫高壓處理機(jī)，其特征在于所述的蝸桿裝置，包括有兩個固定塊、蝸桿和兩個調(diào)節(jié)桿；所述固定塊固定在滾輪支架上，中間設(shè)有通孔，通孔設(shè)有內(nèi)螺紋；固定塊的橫向各固定有一調(diào)節(jié)桿；所述固定塊的縱向穿有一蝸桿，蝸桿的外側(cè)端設(shè)有手搖輪。
4.如權(quán)利要求1所述的、一種豆谷類高溫高壓處理機(jī)，其特征在于 所述的動力裝置，包括一驅(qū)動膨化裝置的主電機(jī)，和一驅(qū)動壓延裝置的輔電機(jī)。
5.如權(quán)利要求4所述的一種豆谷類高溫高壓處理機(jī)，其特征在于所述的輔電機(jī)，通過一對皮帶輪驅(qū)動變速器，變速器通過設(shè)在其外部的牙輪經(jīng)鏈條輸出動力至壓延裝置的牙輪。
6.如權(quán)利要求1所述的一種豆谷類高溫高壓處理機(jī)，其特征在于所述的膨化裝置，包括有螺旋桿與套筒，螺旋桿設(shè)置在套筒內(nèi)部并與套筒內(nèi)壁不接觸，螺旋桿的一端固定在套筒的一端上。
7.如權(quán)利要求4所述的一種豆谷類高溫高壓處理機(jī)，其特征在于所述的主電機(jī)，連接有一電子調(diào)速器，驅(qū)動一對皮帶輪和皮帶，皮帶輪驅(qū)動膨化裝置的螺桿旋轉(zhuǎn)。
8.如權(quán)利要求7所述的一種豆谷類高溫高壓處理機(jī)，其特征在于所述的螺旋桿，是等距螺桿或不等距螺桿中的一種；其數(shù)量可以是一個或兩個。
9.如權(quán)利要求7所述的一種豆谷類高溫高壓處理機(jī)，其特征在于所述套筒的另一端，設(shè)有成形器；所述成形器的開孔形狀是方形、圓形。
專利摘要本實用新型公開了一種膨化成形機(jī)，包括有機(jī)架、動力裝置、傳動裝置、喂料裝置、供水裝置、膨化裝置、成形裝置，還包括設(shè)置在成形裝置的下部的對滾壓延裝置，該裝置將膨化后的物料，由不規(guī)則的形狀，碾壓為薄的扁平狀，便于進(jìn)行儲運和進(jìn)一步加工。本實用新型可廣泛應(yīng)用在各種食品或飼料膨化機(jī)上，由于采用了一體化設(shè)計，可以節(jié)約空間、減少物料搬運環(huán)節(jié)，并提高生產(chǎn)效率。
文檔編號A23P1/14GK2867905SQ200520054
公開日2007年2月14日 申請日期2005年1月20日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月20日
發(fā)明者謝海忠 申請人:謝海忠