專利名稱：一種連續(xù)式細胞破碎機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種連續(xù)式細胞破碎機。
背景技術(shù)：
采用機械法破碎細胞一般有高壓勻漿法和珠磨法。高壓勻漿法所用的設(shè)備是由高壓泵和勻漿閥組成的高壓勻漿器。
珠磨法所用的設(shè)備是帶有攪拌器的珠磨機。瑞士華寶研磨機制造有限公司生產(chǎn)的一種珠磨機，其破碎機理是缸體內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)葉輪將細胞懸浮液和細玻璃珠強烈攪拌起來，借助于玻璃珠與細胞之間的強烈的剪切和碰撞作用，導(dǎo)致細胞破裂。但其采用的雙端面機械密封結(jié)構(gòu)存在缺陷。針對上述珠磨機密封結(jié)構(gòu)中的不足，中國專利CN2250810Y公開了一種珠磨式細胞破碎機，該細胞破碎機采用非金屬編織填料，在填料中有帶有冷卻和沖洗的分配環(huán)，在該分配環(huán)上裝有壓力管道，用中注水進行冷卻和沖洗，防止了高速下的玻璃碎屑進入主軸密封，避免了主軸和軸封材料磨損，延長了細胞破碎機的使用壽命。但是，該細胞破碎機為間歇式，不能連續(xù)進行細胞破碎。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決連續(xù)進行破碎細胞的問題，本實用新型提供了一種連續(xù)式細胞破碎機，該細胞破碎機通過在缸體與軸封處增加一段動態(tài)珠液分離器，達到將玻璃珠和料漿分離的目的。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的。本實用新型的連續(xù)式細胞破碎機主要包括圓筒形缸體，缸體兩端分別有前端板和后端板，前端板上部有進料口，后端板上有出料口，在缸體中心有一主軸，缸體內(nèi)的主軸上固定有葉輪，主軸一端穿出后端板與驅(qū)動裝置相連，在缸體和驅(qū)動裝置間的主軸上有密封元件，其特征在于在缸體的后端板處設(shè)置有動態(tài)珠液分離器，所述的珠液分離器由動環(huán)與靜環(huán)組成，動環(huán)用螺帽固定在主軸上，靜環(huán)用螺栓固定在后端板上，動環(huán)與靜環(huán)之間有一細小縫隙δ，動環(huán)與靜環(huán)間縫隙δ寬度是0.1～3mm，優(yōu)選0.15～1mm。
本實用新型的連續(xù)式細胞破碎機，缸體外的主軸固定在軸承座里，軸承座內(nèi)有兩只軸承，軸承之間有彈簧，旋轉(zhuǎn)螺母可調(diào)節(jié)彈簧的變形，通過調(diào)節(jié)彈簧的變形量來調(diào)節(jié)動環(huán)與靜環(huán)間縫隙δ的大小。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過在缸體與軸封處增加一段動態(tài)珠液分離器，起到珠液分離的作用，使得細胞破碎機可以連續(xù)不斷地破碎細胞。本實用新型動環(huán)和靜環(huán)的縫隙在允許范圍可任意調(diào)整，動、靜環(huán)可方便地調(diào)換，密封可靠，使用壽命長，維修時間短，制造成本和維修成本低。


圖1是本實用新型的連續(xù)式細胞破碎機的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實用新型的動態(tài)珠液分離器的局部放大示意圖。
圖3是本實用新型的動環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本實用新型的靜環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中標(biāo)號所示為1-驅(qū)動裝置，2-螺母，3-軸承，4-彈簧，5-軸承箱，6-密封元件，7-中柱水出口，8-出料口，9-排液腔，10-葉輪，11-冷卻夾套，12-進料口，13-前端板，14-濾網(wǎng)，15-殘液排放口，16-缸體，17-主軸，18-螺帽，19-動環(huán)，20-靜環(huán)，21-后端板，22-中柱水進口，23-軸承座冷卻夾套，24-螺栓。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型的具體實施例的結(jié)構(gòu)的詳細描述來進一步闡述本實用新型，但實施例不是對本實用新型的限制。
如圖1、圖2、圖3及圖4所示，本實用新型的連續(xù)式細胞破碎機主要包括圓筒形缸體16，缸體16兩端分別有前端板13和后端板21，前端板13上部有進料口12，下部有殘液排放口15，為防止排放殘液時玻璃珠流失，在殘液排放口15處裝有濾網(wǎng)14。在缸體16的后端板21處設(shè)置有動態(tài)珠液分離器，所述的珠液分離器由動環(huán)19與靜環(huán)20組成，動環(huán)19用螺帽18固定在主軸17上，靜環(huán)20用螺栓24固定在后端板21上，動環(huán)19與靜環(huán)20之間有一細小縫隙δ，縫隙δ寬度是0.1～3mm，優(yōu)選0.15～1mm。后端板21外是排液腔9，出料口8與排液腔9相通。
缸體16外的主軸17固定在軸承座5里，軸承座5內(nèi)有兩只軸承3，軸承3之間有彈簧4，旋緊螺母2可壓緊彈簧4，通過調(diào)節(jié)彈簧4的變形量來調(diào)節(jié)動環(huán)19與靜環(huán)20間縫隙δ的大小。料漿通過縫隙δ進入排液腔9，最后從出料口8排出，這樣即可以截留玻璃珠，又可以使料漿順利通過縫隙。軸承座5裝有軸承座冷卻夾套23，確保軸承座5達到長期的、穩(wěn)定的連續(xù)運轉(zhuǎn)。
缸體16內(nèi)的葉輪10共有5只，等距離安裝在主軸17上。葉輪10可以用聚氨酯材料制成，因為聚氨酯塑料具有耐磨，無毒性，又易機加工的特點，所以，是很好的葉輪材料。硬度應(yīng)以邵氏A90～95為宜，葉輪也可以用不銹鋼材料制成。缸體16外圍有冷卻夾套11，當(dāng)需要低溫下破碎細胞時，可通水或冷凍液，用以冷卻缸體內(nèi)部的料漿，達到保持生物活性的作用。
主軸17另一端與驅(qū)動裝置1相連，在缸體17和驅(qū)動裝置1間的主軸17上有密封元件6，密封元件6是環(huán)形非金屬編織填料，可以用聚四氟乙烯編織填料，也可以用碳纖維編織填料?？梢杂弥凶⑺畬γ芊馓盍线M行冷卻和沖洗，避免主軸和軸封材料磨損，保證了細胞破碎機的正常運轉(zhuǎn)。中注水通過中注水進口22和出口7進出。
權(quán)利要求1.一種連續(xù)式細胞破碎機，主要包括圓筒形缸體(16)，缸體(16)兩端分別有前端板(13)和后端板(21)，前端板(13)上部有進料口(12)，后端板(21)上有出料口(8)，在缸體(16)中心有一主軸(17)，缸體(16)內(nèi)的主軸(17)上固定有葉輪(10)，主軸(17)一端穿出后端板(21)與驅(qū)動裝置(1)相連，在缸體(16)和驅(qū)動裝置(1)間的主軸(17)上有密封元件(6)，其特征在于在缸體(16)的后端板(21)處設(shè)置有動態(tài)珠液分離器，所述的動態(tài)珠液分離器由動環(huán)(19)與靜環(huán)(20)組成，動環(huán)(19)用螺帽(18)固定在主軸(17)上，靜環(huán)(20)用螺栓(24)固定在后端板(21)上，動環(huán)(19)與靜環(huán)(20)之間有一細小縫隙δ。
2.如權(quán)利要求1所述的連續(xù)式細胞破碎機，其特征在于動環(huán)(19)與靜環(huán)(20)間縫隙δ寬度是0.1～3mm。
3.如權(quán)利要求1所述的連續(xù)式細胞破碎機，其特征在于動環(huán)(19)與靜環(huán)(20)間縫隙δ寬度是0.15～1mm。
4.如權(quán)利要求1所述的連續(xù)式細胞破碎機，其特征在于缸體(16)外的主軸(17)固定在軸承座(5)里，軸承座(5)內(nèi)有兩只軸承(3)，軸承(3)之間有彈簧(4)，旋轉(zhuǎn)螺母(2)可調(diào)節(jié)彈簧(4)的變形，通過調(diào)節(jié)彈簧(4)的變形量來調(diào)節(jié)動環(huán)(19)與靜環(huán)(20)間縫隙δ的大小。
專利摘要一種連續(xù)式細胞破碎機，包括缸體，其兩端有前、后端板，前端板有進料口，后端板出料口，缸體中心有一主軸，主軸上固定葉輪，主軸另一端與驅(qū)動裝置相連，缸體和驅(qū)動裝置間的主軸上有密封元件，缸體后端板處有動態(tài)珠液分離器，由動環(huán)和靜環(huán)組成，動環(huán)用螺帽固定在主軸上，靜環(huán)用螺栓固定在后端板上，動環(huán)與靜環(huán)間有細小縫隙δ。本細胞破碎機設(shè)計的動態(tài)珠液分離器能起到珠液分離作用，使細胞破碎機連續(xù)運轉(zhuǎn)，并且使用壽命長，維修方便，制造成本和維修成本低。
文檔編號B02C23/00GK2813096SQ200420114698

公開日2006年9月6日 申請日期2004年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月24日
發(fā)明者蔡揚, 費利江, 童海寶 申請人:上?；ぱ芯吭?br>