專利名稱：破碎裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種用于破碎各種產(chǎn)品的破碎裝置，該破碎裝置由以下部分組成至少一個轉(zhuǎn)子，在其周圍安裝有鉤；以及至少一個定子。
背景技術：
這種機器用于破碎各種產(chǎn)品，特別是在廢料和有用材料的處置、處理和再利用范圍內(nèi)的產(chǎn)品。
投入破碎裝置內(nèi)的材料由至少一個轉(zhuǎn)子的鉤捕獲，在物流方向向下被牽引，并通過與定子的共用作用，按照破碎裝置的種類被扯碎、撕碎、搗碎、切碎和/或壓碎。
破碎機可液壓驅(qū)動并裝有用于自動將旋轉(zhuǎn)方向變更為正向運轉(zhuǎn)或反向運轉(zhuǎn)的公知裝置。
合適破碎機的選擇，鑒于驅(qū)動、尺寸、數(shù)量以及配備轉(zhuǎn)子和定子，按照以下所要求的各項進行-生產(chǎn)能力，-破碎物料的粒徑，以及-使用壽命。
這種破碎裝置的問題是，鉤和定子的磨損取決于要破碎的物料。破碎元件間的間隔因磨損而增大，從而使破碎效率因磨損而下降。磨損元件的更換花費成本高昂而且非常耗時。
在WO 00/44499中公開了一種破碎裝置，在該破碎裝置中，在轉(zhuǎn)子的作為鉤實施的破碎元件上放置有U狀圓盤部分作為防磨損裝置。
在公報JP 2001-149806A中公開了一種雙軸破碎機，特別是用于工業(yè)廢料，在該破碎機中，破碎通過配置在兩個軸上的破碎刀片進行，該破碎刀片的作用類似于剪刀。二次追加破碎通過附加連接的固定刀片進行，這些刀片與軸的間隔是可調(diào)整的，以便能平衡磨損并調(diào)整粒徑。在各破碎刀片間的空間不大，因此真正的破碎主要通過轉(zhuǎn)子的相互作用，特別是通過破碎刀片的不易處理的或能更新的后邊進行，該后邊因此強烈遭受磨損。因尺寸小而不必破碎的較小部分同樣被捕獲并引起追加磨損。
在DE 196 19 411中描述了一種礦物材料用的處理機，在該處理機中，破碎通過兩個齒輥進行，該齒輥的齒彼此按徑向間隔配置。最終顆粒由兩個齒輥的齒進一步通過類似梳的撓性放置的模具擠壓，并因此再破碎。在模具中，在齒的三邊進行切割、搗碎和撕裂。齒和模具之間的間隔僅具有少量空間，這樣在該機器中，小的不必要破碎的部分也被捕獲并引起磨損。齒輥的不易能維修的齒通過第一破碎過程和隨后的模具擠壓經(jīng)受特別磨損。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的課題是提供一種破碎裝置，在該破碎裝置中，破碎元件不僅磨損小，而且無需拆卸，從而能補償為此花費的停工時間。該課題是通過專利權利要求1的特征首次以出人意料的方式來解決。本發(fā)明的替代或有利的繼續(xù)形成在從屬權利要求中予以說明。
在解決課題時，本發(fā)明從以下基本思想出發(fā)，即一方面，在轉(zhuǎn)子上專門配置鉤，并在定子上專門配置破碎元件，使得磨損少，另一方面，轉(zhuǎn)子的鉤和定子之間因磨損而增大的間隔可通過以下方式得到補償，即一方面，定子朝轉(zhuǎn)子軸的方向和/或沿轉(zhuǎn)子軸的方向偏移，另一方面，定子扭轉(zhuǎn)規(guī)定角度，使得定子的磨損邊由定子的未用邊替代。
本發(fā)明具有的優(yōu)點是，通過上述措施，將大大延長根據(jù)本發(fā)明的破碎裝置的使用壽命，而無需拆卸破碎元件。通過定子對轉(zhuǎn)子的位置的可調(diào)整性，可進一步調(diào)節(jié)生產(chǎn)量和粒徑。


圖1是示出具有兩個轉(zhuǎn)子和一個定子的破碎裝置的剖面圖。
圖2是示出圖1的破碎裝置的俯視圖。
圖3a示出在“下方”位置的定子的可調(diào)整鎖定。
圖3b示出在“上方”位置的定子的可調(diào)整鎖定。
圖4示出定子的液壓鎖定。
圖4a是示出在“下方”位置的定子的液壓鎖定的詳細視圖。
圖4b是示出在“上方”位置的定子的液壓鎖定的詳細視圖。
圖5a和圖5b示出具有四個轉(zhuǎn)子和三個定子的破碎裝置。
圖6a和圖6b示出具有一個轉(zhuǎn)子和側(cè)面配置的定子的破碎裝置。
具體實施例方式
以下將對本發(fā)明作進一步說明。
對于根據(jù)本發(fā)明的破碎裝置，投入的材料由至少一個轉(zhuǎn)子的鉤捕獲，在物流方向向下被牽引并在一個定子上被扯碎、撕碎、搗碎、切碎和/或壓碎。真正的破碎主要通過鉤和定子之間的共同作用進行，這是因為，轉(zhuǎn)子間的間隔和鉤間的自由空間如此之大，以致在轉(zhuǎn)子的鉤之間僅發(fā)生少量相互作用。由于首先定子完全遭受要破碎的物料的物流，因而主要是定子的材料磨損。此外，根據(jù)本發(fā)明，定子的位置可朝轉(zhuǎn)子軸的方向偏移，即，與轉(zhuǎn)子軸的間隔減少，和/或可圍繞定子軸扭轉(zhuǎn)。為了變更位置，將定子的(可能是液壓的和/或機械的)固定解除。在本發(fā)明的另一實施方式中，定子可在解除固定后進一步軸向且沿轉(zhuǎn)子軸的方向移動。
定子位置的偏移可對參與破碎過程的元件，特別是鉤和定子的破碎元件的磨損進行補償，這是因為，轉(zhuǎn)子的鉤和定子的破碎元件之間因磨損而增大的間隔可通過定子的簡單偏移而減小。另外，定子位置的調(diào)整開創(chuàng)了調(diào)節(jié)生產(chǎn)量和粒徑的進一步可能性。
定子位置偏移用的調(diào)整機構例如可通過使用手操作的液壓缸的螺釘或者使用一種自動化，特別是液壓式系統(tǒng)來機械形成。
定子跟隨著轉(zhuǎn)子配置在要破碎的物料的物流方向。通過根據(jù)本發(fā)明的鉤在轉(zhuǎn)子上的專門配置以及定子的專門配置，真正的破碎主要通過鉤和定子之間的共同作用進行，這是因為，轉(zhuǎn)子軸間的間隔和鉤間的自由空間如此之大，以致在轉(zhuǎn)子的鉤之間發(fā)生少量相互作用。
定子例如可安裝在轉(zhuǎn)子下方，與轉(zhuǎn)子軸大致平行，并可固定在破碎裝置的框架的橫梁上。當安裝了多個轉(zhuǎn)子軸時，定子放置在轉(zhuǎn)子軸之間，優(yōu)選地向下偏移。需要時，定子可進一步由耐磨板來保護。
此外，定子也可配置在框架上，與轉(zhuǎn)子側(cè)向，可能的話，在兩個鉤之間，和/或與轉(zhuǎn)子軸縱向，可能的話，與轉(zhuǎn)子軸平行，并與鉤垂直。而且這種定子可在其位置可偏移地形成，該定子特別是執(zhí)行退料器的功能，退料器阻止破碎物料對著進料方向退出。使用這些定子，框架和轉(zhuǎn)子之間的自由空間減少。
在定子上固定有至少一個堅固的由一個或多個部分組成的破碎元件。該元件能可更換地安裝在定子上，并且可能的話，用耐磨板或燒焊材料來保護。
定子上的破碎元件的數(shù)量和配置鑒于生產(chǎn)量和粒徑來選擇，取決于轉(zhuǎn)子上的鉤的功能和配置以及所期望的破碎效率。
具有破碎元件的定子在由轉(zhuǎn)子和鉤組成的間隔中的特別配置允許細粒材料可下落，而大件材料不能下落并因此破碎。
通過轉(zhuǎn)子和定子的合作來調(diào)節(jié)生產(chǎn)量和粒徑，并取得以下效果-轉(zhuǎn)子及其鉤的清掃，-物料在轉(zhuǎn)子和定子之間的追加破碎，以及-改善的過濾作用使粒徑分布均勻。
由于轉(zhuǎn)子軸間的間隔和鉤間的自由空間如此之大，以致在轉(zhuǎn)子的鉤之間僅發(fā)生少量相互作用并隨之在定子上進行真正的破碎，因而主要是鉤的前邊，特別是鉤的前側(cè)上的唯一側(cè)邊和可能的是前邊，以及定子的搗碎邊遭受磨損，而鉤的不易能維修的后邊僅少量磨損。不必破碎的較小部分會下落并不會引起追加磨損。較大的自由空間使得機器將更加成本低、重量輕，因為可節(jié)省材料。
定子上的破碎元件形成為板狀，其中，這些破碎元件可具有多邊形或圓盤狀剖面。優(yōu)選的是，破碎元件具有至少三個側(cè)邊，其中一個側(cè)邊與要破碎的物料的物流方向大致橫向?qū)什⑴c鉤共同作用。在本發(fā)明的一特殊實施方式中，破碎元件具有四個側(cè)邊以及大致正交形式。根據(jù)這種結(jié)構，圍繞破碎元件旋轉(zhuǎn)的邊和側(cè)中的僅一方或一部分參與破碎，并經(jīng)受要破碎的物料的物流和隨之而來的磨損。通過使定子圍繞定子軸扭轉(zhuǎn)，遭受磨損的邊會發(fā)生位移并由一個在圓周方向?qū)χD(zhuǎn)方向跟隨的未磨損邊替代。通過該根據(jù)本發(fā)明的措施，將使定子的使用壽命倍增。
定子的固定或者鎖定和/或偏移用的液壓系統(tǒng)也能用于過載前的保護。需要時，用于使定子在過載時回避的液壓固定可這樣來調(diào)整，即在超過規(guī)定負荷時，該固定被解除，并且定子與其軸軸向和/或橫向移動。跟在現(xiàn)有技術中公知的昂貴的過載保護用系統(tǒng)相比，這是一種實質(zhì)性簡化，在現(xiàn)有技術的系統(tǒng)中，例如，定子在過載時失靈?？赡艿脑?，只要過載消退，液壓固定就能恢復。
各鉤能可更換地安裝在轉(zhuǎn)子上。對于“鉤”應該理解，在本發(fā)明的范圍內(nèi)，在現(xiàn)有技術中公知的破碎元件在轉(zhuǎn)子上的形成，這些形成適用于捕獲要破碎的物料并通過至少一種切割、撕裂或斷裂效應進行破碎。使用這種概念，例如也應包含齒輪狀轉(zhuǎn)子圓盤。
取決于對磨損和材料耐久性的要求，鉤可配備有保護元件。這種保護元件例如在WO 00/44499中作了描述。例如，可把U狀，可能的話，具有軸保護用的突起的轉(zhuǎn)子圓盤部分放置在鉤上方。
對于具有多個轉(zhuǎn)子的機器，轉(zhuǎn)子軸相互大致平行配置。在相互大致平行的轉(zhuǎn)子上的對置鉤優(yōu)選的是相互偏移地配置，其中，轉(zhuǎn)子軸間的間隔是這樣選擇的，即相互對置的鉤的作用范圍只是輕微重合并少許相互交錯。
在本發(fā)明的另一實施方式中，轉(zhuǎn)子，可能的話，液壓轉(zhuǎn)子的位置是可偏移的。轉(zhuǎn)子的調(diào)整可采取與定子的調(diào)整相同的措施。
以下對具有本發(fā)明的實施方式例的附圖作進一步說明。
圖1是示出根據(jù)本發(fā)明的具有框架的破碎裝置的剖面圖，該框架由橫梁8和縱梁9組成。在框架內(nèi)部，相互大致平行地配置有兩個形成為軸的轉(zhuǎn)子1。在轉(zhuǎn)子1上安裝有鉤3作為破碎元件。轉(zhuǎn)子1間的間隔是這樣選擇的，即鉤3的作用范圍僅輕微相互交錯。為了進行破碎，轉(zhuǎn)子1上面的物料被投入到裝置內(nèi)，由鉤3捕獲，并且可能的話，可由此進行少量預破碎。在物流方向跟隨鉤3，在兩個轉(zhuǎn)子1的下面和之間配置有一個梁狀定子4，在定子4上發(fā)生真正的破碎過程。在扭轉(zhuǎn)前固定的定子4可圍繞定子軸5旋轉(zhuǎn)。在定子4上固定有具有正交剖面的破碎元件6。破碎元件6在需要時可單獨更換。破碎元件6的側(cè)邊10a與要破碎的物料的物流方向橫向?qū)省Ｈ绻^邊10a的使用壽命，則可解除定子4的固定并可使定子扭轉(zhuǎn)90°，從而使在對著旋轉(zhuǎn)方向的圓周方向跟隨的還未磨損的邊10b與物流方向橫向。在重新固定或鎖定定子4后，可繼續(xù)進行破碎。另外，在兩個縱梁9上，在框架和轉(zhuǎn)子1之間垂直于轉(zhuǎn)子軸2地安裝有側(cè)向定子7，該定子7可能的話，其高度相對于轉(zhuǎn)子軸2可調(diào)地形成。
圖2是示出圖1的破碎裝置的俯視圖。在轉(zhuǎn)子1和定子4上軸向連續(xù)配置有破碎元件6和鉤3，其中，相互平行配置的轉(zhuǎn)子1的鉤3和定子的破碎元件6相互這樣偏移，以致破碎元件6位于兩個相互平行的轉(zhuǎn)子1的兩個相互對置的鉤3之間。破碎元件6與鉤3的側(cè)向距離或者鉤3和破碎元件6之間的間隔可通過定子4的定中心相對定子軸5軸向設定。
圖3a和3b示出定子位置偏移用的調(diào)整機構的一例。圖3a示出在位于轉(zhuǎn)子對面的“下面”的較深的位置的定子。通過擰緊螺釘11，定子軸5沿轉(zhuǎn)子軸的方向偏移并移至在圖3b所示的“上方”的較高位置。
圖4、4a和4b示出定子位置偏移用的液壓調(diào)整機構的一例。定子4的位置使用螺釘11a固定在橫梁8上。為了使圖4a中的定子4的位于“下面”的較深的位置偏移，松開螺釘11a，并使用一個液壓驅(qū)動活塞12把定子4提升到圖4b所示的“較高”位置，從而使定子4和轉(zhuǎn)子1之間的間隔減小。然后使用螺釘11a把定子4再次固定在新位置。液壓調(diào)整不僅可手動控制進行，而且可自動控制進行。
圖5a是示出根據(jù)本發(fā)明的具有四個轉(zhuǎn)子1和三個定子4的破碎裝置的剖面圖，圖5b是示出該破碎裝置的俯視圖。破碎裝置的框架由橫梁8和縱梁9組成。定子4和轉(zhuǎn)子1被固定在橫梁8上。另外，可直接將定子7配置在縱梁9上，使之固定在其位置，和/或?qū)⒍ㄗ?配置在橫梁8上，使之可在其位置偏移。
圖6a示出根據(jù)本發(fā)明的具有一個轉(zhuǎn)子1和兩個側(cè)向配置在框架的縱梁9上的定子7的破碎裝置的剖面圖，圖6b示出該破碎裝置的俯視圖，其中，至少一個定子7可向轉(zhuǎn)子軸2，特別是沿著縱梁9偏移。
權利要求
1.一種用于破碎物料的破碎裝置，具有至少一個可圍繞轉(zhuǎn)子軸(2)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子(1)，在其周圍沿著轉(zhuǎn)子軸(2)彼此按某一間隔安裝有多個鉤(3)，用于捕獲和運走在物流方向上的物料；以及至少一個定子(4，7)，在該定子(4，7)上，特別是沿轉(zhuǎn)子軸的方向固定有與鉤(3)嚙合的多個破碎元件(6)，該定子(4，7)可朝轉(zhuǎn)子軸(2)的方向偏移，其特征在于，—至少一個鉤(3)在每兩個破碎元件(6)之間旋轉(zhuǎn)，該鉤(3)的旋轉(zhuǎn)平面相對于兩個破碎元件(6)之間的間隔位于大致偏心區(qū)域內(nèi)，以及—破碎元件(6)各自具有至少一個可與物流方向大致橫向?qū)实膫?cè)邊(10a，10b)，用于破碎由鉤(3)運走的要破碎的物料，—其中，破碎主要分別通過破碎元件(6)的可與物流方向橫向?qū)实膫?cè)邊(10a，10b)以及主要通過鉤(3)的唯一的鉤側(cè)邊和可能的是鉤前邊進行。
2.根據(jù)權利要求1所述的破碎裝置，其特征在于，—該破碎裝置具有至少兩個相互平行的轉(zhuǎn)子(1)，—在每兩個轉(zhuǎn)子(1)之間放置有一個定子(4)，以及—鉤(3)如此相互對置地、可軸向偏移地配置在相互平行的轉(zhuǎn)子(1)上，并且轉(zhuǎn)子軸(2)如此相互隔開，以致鉤(3)彼此按這樣的間隔旋轉(zhuǎn)經(jīng)過并排配置的轉(zhuǎn)子，以使破碎主要在鉤(3)和破碎元件(6)之間進行。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的破碎裝置，其特征在于，所述定子(4)可圍繞定子軸(5)扭轉(zhuǎn)。
4.根據(jù)權利要求3所述的破碎裝置，其特征在于，所述破碎元件(6)各自形成為板狀并各自具有至少三個側(cè)邊(10a，10b)，優(yōu)選的是四個側(cè)邊(10a，10b)，這些側(cè)邊具有大致正交剖面，其中，取決于定子(4)圍繞定子軸(5)的旋轉(zhuǎn)角，該至少三個側(cè)邊(10a，10b)每隔一個與物流方向橫向?qū)什亩鴧⑴c破碎。
5.根據(jù)權利要求1至4中任何一項所述的破碎裝置，其特征在于，所述定子(4)可被液壓固定，特別是，該液壓固定在達到預定壓力負荷時被解除，以及可能的話，在未超過該預定壓力負荷時被閉鎖。
6.根據(jù)權利要求1至5中任何一項所述的破碎裝置，其特征在于，所述定子(4)可與定子軸(5)軸向和/或橫向偏移。
7.根據(jù)權利要求1至6中任何一項所述的破碎裝置，其特征在于，所述破碎裝置由一個框架(8，9)包圍，并且所述定子(7)配置在框架(8)和鉤(3)之間或者在框架(9)和轉(zhuǎn)子(1)之間。
8.根據(jù)權利要求1至7中任何一項所述的破碎裝置，其特征在于，轉(zhuǎn)子(1)，可能的話液壓轉(zhuǎn)子也可調(diào)整。
9.根據(jù)權利要求1至8中任何一項所述的破碎裝置，其特征在于，所述鉤(3)和/或定子(4，7)上的破碎元件(6)是可更換的和/或用保護元件至少部分地覆蓋。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種破碎裝置，例如用于破碎涉及廢料和有用材料的處置、處理和再利用范圍內(nèi)的產(chǎn)品，其中，該裝置由以下部分組成至少一個轉(zhuǎn)子(1)，在其周圍安裝有鉤(3)；以及至少一個定子(4，7)，該定子(4，7)在解除其固定后，可朝轉(zhuǎn)子軸(2)的方向偏移和/或可圍繞其定子軸(5)扭轉(zhuǎn)。在定子(4)上安裝有破碎元件(6)，其中，側(cè)邊(10a)與物流方向橫向?qū)什⒃谄扑闀r與鉤(3)共同作用。至少一個鉤(3)在每兩個破碎元件(6)之間旋轉(zhuǎn)，該鉤(3)的旋轉(zhuǎn)平面相對于兩個破碎元件(6)的間隔位于大致偏心區(qū)域內(nèi)。通過使定子(4)扭轉(zhuǎn)90°，邊(10a)可由在圓周方向跟隨的邊(10b)替代，從而大大延長定子(4)的使用壽命。
文檔編號B02C18/16GK1642652SQ03807052
公開日2005年7月20日 申請日期2003年3月24日 優(yōu)先權日2002年3月25日
發(fā)明者多納特·伯施, 菲利普·巴赫曼 申請人:阿爾皮尼特專利應用機構