專利名稱：用于在動(dòng)物飼料調(diào)節(jié)過程添加添加物的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在動(dòng)物飼料調(diào)節(jié)過程中添加添加物的裝置和方法。
動(dòng)物優(yōu)先接受粉狀(粗磨粉)或壓制球狀食物。除了主要飼料成分之外，動(dòng)物飼料通常包括添加劑，如酶，維生素或抗生素。這些添加劑可以用不同的方法添加。
US 6056822敘述了任何所需類型的動(dòng)物飼料的一般處理方法，這些飼料中的添加物，例如酶是以溶解的形式應(yīng)用在冷卻的飼料球中，即PPA(球后制法Post Pelleting Application)法，也就是成球后的處理方法。此方法的優(yōu)點(diǎn)是不會(huì)由于飼料球化過程中產(chǎn)生的熱導(dǎo)致所用物質(zhì)的活性遭受損失。缺點(diǎn)是添加物不能以粉末形式添加在飼料球中，另外，為了使酶溶液能夠進(jìn)行計(jì)量，溶解和霧化，在技術(shù)上需要復(fù)雜的設(shè)備。除了所需設(shè)備及伴隨的費(fèi)用，PPA法還有其他的缺點(diǎn)，即添加物并不總能均勻地分散在飼料中。
DA-A43 06 514敘述了一種方法和裝置，即在球化機(jī)器中，在待制飼料中加入木質(zhì)素砜基助壓劑。但是，使用此方法，僅僅用于那些在壓制時(shí)由于過量的水汽不阻止待壓材料加工的液體可以噴霧或霧化在待壓材料上。此法的其他缺點(diǎn)是，這種方式不能保證待壓原料和加入的液體的均勻混合。
WO 99/51107指出在一個(gè)魚飼料的生產(chǎn)過程中，溶解的酶在調(diào)節(jié)步驟之前就添加在主飼料的成分中。本例使用的酶，轉(zhuǎn)谷氨酰胺酶，用于催化飼料中存在的蛋白質(zhì)的反應(yīng)并使生產(chǎn)的制劑形狀穩(wěn)定。本法的優(yōu)點(diǎn)是酶可以更好地和飼料混合而產(chǎn)生添加物均勻的分散。但是，飼料混合物，包括所添加的酶，在調(diào)節(jié)步驟和隨后的球化步驟中要承受很大的壓力。隨著飼料在調(diào)節(jié)步驟和球化步驟時(shí)溫度越高和停留時(shí)間越長(zhǎng)，對(duì)飼料的壓力亦越大。這就意味著飼料最終產(chǎn)品中的酶的活性受到極大或至少相當(dāng)大的限制。由于此原因，飼料混合物最大能暴露在60℃，和PPA法相比混合的添加物須大量超量。
WO 98/54980敘述了將穩(wěn)定劑和溶解酶制成顆粒型，然后和主飼料成分一起進(jìn)入調(diào)節(jié)和球化流程。由于由碳水化合物組成的顆粒媒介物質(zhì)的作用，混合的酶呈現(xiàn)出穩(wěn)定性的增加，但是，酶必須大量的過量使用以便能補(bǔ)償在調(diào)節(jié)和球化步驟時(shí)酶的活性的損失。本方法的其他缺點(diǎn)是，包含酶顆粒的產(chǎn)品從開始就需要附加的費(fèi)用和時(shí)間的消耗。
本發(fā)明的目的是發(fā)展一種方法，首先添加物是以較少的用量和較低的成本地添加到飼料中，即使用較少的設(shè)備，其次，這些添加物是均勻地分散在球化的飼料終產(chǎn)品中。
我們已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，該目的是通過一種方法和實(shí)施該方法的一種裝置得以實(shí)現(xiàn)，該方法具有以下特點(diǎn)a)飼料通過在入口處的進(jìn)給螺桿從容器傳送至調(diào)節(jié)器。
b)飼料在調(diào)節(jié)器中從入口沿通道由攪拌螺桿傳送到出口，在這過程中飼料暴露在蒸汽中。
c)通過一個(gè)或多個(gè)端口進(jìn)入調(diào)節(jié)器的一種或數(shù)種添加物加到飼料中，此時(shí)飼料已經(jīng)在調(diào)節(jié)器的通道中通過了x％。
d)飼料和通過一個(gè)或數(shù)個(gè)端口加入的添加物在通道的剩下的路程(100-x)％進(jìn)行混合形成混合體。
e)留在調(diào)節(jié)器出口處的混合物被送到壓球機(jī)。
f)混合物在壓球機(jī)中被制成球形。
g)最后球形飼料被送到冷卻設(shè)備。
此方法最大的優(yōu)點(diǎn)是，添加物特別是酶，維生素，類胡蘿卜素，抗生素僅在調(diào)節(jié)步驟的末段才加入到主飼料成分中。使用此方法，與完全通過調(diào)節(jié)步驟的情況比，這些相對(duì)不耐熱的物質(zhì)僅在高溫環(huán)境中暴露較少的時(shí)間并承受相當(dāng)少的壓力。這樣就相當(dāng)大地減少了添加物中活性物質(zhì)的損失。結(jié)果是，所需昂貴的物質(zhì)的用量大量降低，使含有添加物的飼料的生產(chǎn)成本大為降低。
另外，作為添加物在調(diào)節(jié)步驟中停留的時(shí)間顯著減少的結(jié)果，可以在調(diào)節(jié)和球化步驟中采用通常使用的80℃左右(和以上)的溫度，這樣的條件的結(jié)果是可以生產(chǎn)出更穩(wěn)定的球體。本發(fā)明方法的其他優(yōu)點(diǎn)是添加物能和主飼料成分充分地混合，可以獲得飼料球中添加物的均勻分散。
本發(fā)明的流程的優(yōu)點(diǎn)還有，它尤其適用于添加固態(tài)物質(zhì)，其結(jié)果是避免了與球化有關(guān)的添加物的溶解和溶液的精密計(jì)量的問題，這不僅耗時(shí)而且需要復(fù)雜的設(shè)備。
本發(fā)明參考附圖敘述如下。


圖1表示本發(fā)明的方法和裝置的示意圖。容器1適用于儲(chǔ)存飼料尤其是動(dòng)物飼料粗磨粉，其下端部和進(jìn)給螺桿2連接，流量計(jì)11和進(jìn)給螺桿2連接。進(jìn)給螺桿2、流量計(jì)11和計(jì)算機(jī)單元4連接，進(jìn)給螺桿2帶有可變速伺服系統(tǒng)，該系統(tǒng)可以是例如電子的。當(dāng)進(jìn)給螺桿啟動(dòng)，飼料從容器1傳送到調(diào)節(jié)器3。
蒸汽從安裝在調(diào)節(jié)器3殼體上的一個(gè)或多個(gè)端口18進(jìn)入到調(diào)節(jié)器內(nèi)部，動(dòng)物飼料便暴露在調(diào)節(jié)器3的蒸汽中。蒸汽壓力的選擇最好是1.5-3帕。壓力亦可大于或小于此范圍。在調(diào)節(jié)器3的內(nèi)部蒸汽設(shè)定的溫度最好為80℃和以上。溫度可能降低于此范圍。蒸汽被引入，喂料隨著調(diào)節(jié)器3內(nèi)的蒸汽以本領(lǐng)域公知的方法進(jìn)行調(diào)節(jié)由容器1起始的飼料從入口M沿通道A由安裝在調(diào)節(jié)器3內(nèi)部的攪拌螺桿12傳送到出口N。在本發(fā)明裝置的另外設(shè)計(jì)中，由多個(gè)平行攪拌螺桿12將調(diào)節(jié)器3內(nèi)的飼料從入口M經(jīng)通道A傳送到出口N，優(yōu)選使用兩個(gè)攪拌螺桿12。攪拌螺桿12和計(jì)算機(jī)單元4連接，也設(shè)置有電驅(qū)動(dòng)。
在調(diào)節(jié)器3的上部，通道A的上部B區(qū)域，安裝了一個(gè)或數(shù)個(gè)端口10，可使一種或數(shù)種添加物5按添加到飼料中的順序引入調(diào)節(jié)器3的內(nèi)部，所述飼料已經(jīng)在通道A中由攪拌螺桿12傳輸了x％的路程。在通道A剩下的路程(100-x)％中，添加物5和飼料由螺桿的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行混合，最后被輸送到出口N，獲得混合體6。混合體6由來自容器1的主飼料成分和經(jīng)端口10加入的添加物5組成。
通道A的x值是50-100。通道A的尺寸參照下面的尺寸進(jìn)行詳細(xì)描述。調(diào)節(jié)器3按本領(lǐng)域公知的設(shè)計(jì)為約有2m長(zhǎng)。這就意味著通道A的長(zhǎng)度也約有2m。為簡(jiǎn)單起見，通道A的長(zhǎng)度在此實(shí)例中正好為2m。在本發(fā)明的裝置中，從端口10加進(jìn)的添加物5碰撞主飼料成分時(shí)，主飼料成分至少已經(jīng)在通道A中由攪拌螺桿12傳送了至少1m，但要小于2m。事實(shí)證明，調(diào)節(jié)器3的長(zhǎng)度不僅能大于2m而且也能小于2m。通道A的長(zhǎng)度也因此發(fā)生變化，通道A中的添加物5與主飼料成分碰撞的區(qū)域亦可按上述實(shí)例進(jìn)行確定。該原理適用于所有本領(lǐng)域公知的調(diào)節(jié)器設(shè)計(jì)。
兩個(gè)或兩個(gè)以上的端口10順著通道C布置在容器3上部的B區(qū)域，該通道C垂直或平行于通道A。不對(duì)稱布置或B區(qū)域上的端口10的布置不同于通道C的線性也是可以的。作為端口10，任何形式的端口均可使用，只要適用于引入固體和/或液體，特別是在氣體尤其是空氣的幫助下可以引入固體或液體的噴嘴和設(shè)備。
本發(fā)明的裝置尤其適用于將固態(tài)添加物5加入到飼料中。合適的固體添加物5是所有在飼料生產(chǎn)中使用的物質(zhì)，特別是抗生素、維生素和類胡蘿素，尤其是酶。固態(tài)添加物5置于計(jì)量容器DG1A中，由此經(jīng)進(jìn)給螺桿DS1A傳送到閥17，管線和計(jì)量裝置DM1A是必需的。計(jì)量容器DG1A、進(jìn)給螺桿DS1A和計(jì)量裝置DM1A是計(jì)量單元13的基本部件。
閥17通過管16和氣源連接。使用的氣源特別是壓縮空氣。但是其它氣體或混合氣體也可使用，因?yàn)榧词顾鼈兣c添加物和主飼料成分接觸也不必?fù)?dān)心對(duì)健康不利。氣源不是本發(fā)明的裝置的構(gòu)成，它安裝在本發(fā)明的裝置的外部并以本技術(shù)領(lǐng)域已知的方法和管16連接。閥17設(shè)計(jì)為，從計(jì)量單元13過來的添加物5和從管16過來的氣體進(jìn)行混合，用氣壓經(jīng)與閥17連接的管15通過一個(gè)或多個(gè)端口10進(jìn)入調(diào)節(jié)器3。另外，閥17表明沒有蒸汽從調(diào)節(jié)器3中泄露且能防止由于引入水分引起計(jì)量單元13各部件可能的堵塞。如果適合的話插入管15可通過一個(gè)或多個(gè)支管同時(shí)與調(diào)節(jié)器3上的多個(gè)端口10連接。
根據(jù)本發(fā)明，還可用上述同樣的方法將多個(gè)計(jì)量單元13接到閥17上，n個(gè)計(jì)量單元13中基本上每個(gè)都包括計(jì)量容器DGnA，進(jìn)給螺桿DSnA，和計(jì)量裝置DMnA。通常，每一種固態(tài)添加物5都有單獨(dú)的計(jì)量單元13。
另外，也有另一種可能，即每個(gè)計(jì)量單元13在每種情況下都和單獨(dú)的閥17連接，再依次接上氣源。添加物5從相應(yīng)的閥17通過相應(yīng)的插入管15由氣壓經(jīng)一個(gè)或多個(gè)端口10進(jìn)入到調(diào)節(jié)器3。本發(fā)明裝置的設(shè)計(jì)包括n個(gè)計(jì)量單元13、n個(gè)閥17、n個(gè)插入管15。
調(diào)節(jié)器3以這樣的方式設(shè)計(jì)，即添加物5全部或部分以液體或溶解的形式通過端口10加入到主飼料成分。在此情況下，一個(gè)或多個(gè)計(jì)量單元13被一個(gè)或多個(gè)計(jì)量單元14替換。液體的或溶解的添加物5置于計(jì)量容器DG1B中，從DG1B將添加物與經(jīng)計(jì)量泵DP1B、流量計(jì)DF1B和所需管道，通過一個(gè)或多個(gè)端口10注入到調(diào)節(jié)器3中。計(jì)量單元14基本包括計(jì)量容器DG1B、計(jì)量泵DP1B和流量計(jì)DF1B。n個(gè)計(jì)量單元14各自基本包括計(jì)量容器DGnB、計(jì)量泵DPnB和流量計(jì)DFnB。通常，每種液體或溶解的添加物5配有各自單獨(dú)的計(jì)量單元14。
進(jìn)給螺桿DSnA和計(jì)量裝置DMnA、以及如合適，計(jì)量泵DPnB和流量計(jì)DFnB都連接到計(jì)算機(jī)單元4，另外進(jìn)給螺桿DSnA以及如合適，計(jì)量泵DPnB配有電子伺服系統(tǒng)。
每單個(gè)裝置通常如下方法構(gòu)成，即添加物5可添加比率為飼料總重量的0.001-0.2％，優(yōu)選0.005-0.02％。但是，該裝置也可適用于更大的添加量而沒有問題。
混合物6從調(diào)節(jié)器3的出口N出來后被輸送到壓球機(jī)7。壓球機(jī)7將混合物6制成壓縮的飼料球8。所使用的壓球機(jī)7是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的，應(yīng)能優(yōu)選在65-90℃的溫度下以連續(xù)的流程進(jìn)行飼料球的壓制的所有裝置。但是溫度可能低于或高于此范圍。壓球機(jī)7生產(chǎn)的飼料球8的平均直徑從1-10mm，優(yōu)選為2-8mm，但是該直徑也可以低于或高于此范圍。壓球機(jī)7和計(jì)算機(jī)單元4連接，并另外配有電子伺服系統(tǒng)。
從壓球機(jī)7出來的成品飼料球8被輸送到冷卻設(shè)備9。冷卻設(shè)備9和計(jì)算機(jī)單元4連接。所有本領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的設(shè)備均可用作冷卻設(shè)備9。
通過計(jì)算機(jī)單元4控制的該裝置的各個(gè)部件之間的相互作用參見應(yīng)用范例詳述如下。
飼料從容器1首先由進(jìn)給螺桿2傳送到調(diào)節(jié)器3，調(diào)節(jié)器3內(nèi)設(shè)置有以恒速運(yùn)轉(zhuǎn)的攪拌螺桿12。計(jì)算機(jī)單元4控制著進(jìn)給螺桿2的速度，但是，進(jìn)給螺桿2的速度是可以手動(dòng)調(diào)整的。進(jìn)給螺桿2的速度控制可使壓球機(jī)7生產(chǎn)出最佳生產(chǎn)能力和最佳質(zhì)量的飼料球。在調(diào)節(jié)器3中，飼料由攪拌螺桿12從入口M沿通道A傳送到出口N。飼料已經(jīng)在通道A中走了一半以上的路程時(shí)通過端口10加入添加物5。
通過端口10加入到調(diào)節(jié)器3的添加物5的比率通過進(jìn)給螺桿DsnA以及如果合適，泵DPnB由計(jì)算機(jī)單元4控制。計(jì)算機(jī)單元4基于計(jì)量裝置DMnA計(jì)量的值通過控制進(jìn)給螺桿DSnA的速度來控制固態(tài)添加物5的添加比率。進(jìn)給螺桿DSnA的速度由計(jì)算機(jī)與對(duì)主飼料成分比率相匹配，該比率由流量計(jì)11根據(jù)和全部飼料比率相關(guān)的添加物5要求的最終濃度進(jìn)行計(jì)量而確定。如果合適，通過泵DPnB添加的添加物5的液體或溶液的比率也可根據(jù)相應(yīng)的流量計(jì)DFnB的計(jì)量值由計(jì)算機(jī)單元4加以控制。泵DPnB的速度和主飼料成分的比率匹配，由流量計(jì)11根據(jù)飼料總量相關(guān)的添加物5要求的最終濃度的計(jì)量而確定。
當(dāng)包含主飼料成分和添加物5的混合體6已經(jīng)到達(dá)調(diào)節(jié)器3的出口N時(shí)，混合體6被進(jìn)一步傳送到壓球機(jī)7，被壓制成球形體后再傳送到冷卻設(shè)備9。進(jìn)給螺桿2的速度也決定飼料停留在壓球機(jī)7中的時(shí)間。壓球機(jī)7和冷卻裝置9由計(jì)算機(jī)單元4控制。
本發(fā)明裝置啟動(dòng)或關(guān)閉時(shí)，裝置每單個(gè)部件的流入和流出的時(shí)間，存儲(chǔ)在攪拌螺桿12螺紋中的主飼料的量，和如果適當(dāng)?shù)奶砑游?的量是重要的。這些以經(jīng)驗(yàn)確定的數(shù)值由計(jì)算機(jī)單元4加以考慮，在這一方面要和裝置每單個(gè)部件加以匹配。例如，在進(jìn)給螺桿2關(guān)閉以后，攪拌螺桿12繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)一段能使飼料填充通道A的時(shí)間。由計(jì)算機(jī)單元4控制的其它部件也要相應(yīng)地匹配。
當(dāng)某一部件出現(xiàn)故障時(shí)，其上游的部件由計(jì)算機(jī)單元4加以關(guān)閉，同時(shí)下游的部件繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)相應(yīng)的流出時(shí)間。
計(jì)算機(jī)單元4特別將進(jìn)給螺桿2，進(jìn)給螺桿DsnA以及如合適，泵DPnB的速度進(jìn)行匹配，以便能將所需的添加物5的量加進(jìn)飼料中。
本發(fā)明裝置的所有部件設(shè)計(jì)為除具有計(jì)算機(jī)控制的標(biāo)準(zhǔn)操作外，單個(gè)部件進(jìn)行手動(dòng)操作也是可能的。
設(shè)計(jì)列表1容器2進(jìn)給螺桿3調(diào)節(jié)器4計(jì)算機(jī)單元5添加物6混合體7壓球機(jī)8飼料球9冷卻設(shè)備10端口11流量計(jì)12攪拌螺桿13計(jì)量單元14計(jì)量單元15插入管16管17閥18端口通道(A)區(qū)域(B)通道(C)入口(M)出口(N)DG＝計(jì)量容器DM＝計(jì)量裝置DF＝流量計(jì)DP＝泵DS＝進(jìn)給螺桿
權(quán)利要求
1.一種用于動(dòng)物飼料調(diào)節(jié)過程中加入添加物的計(jì)算機(jī)輔助裝置，包括a)飼料從容器(1)中由進(jìn)給螺桿(2)在入口(M)傳送到調(diào)節(jié)器(3)，b)在調(diào)節(jié)器(3)中，飼料由攪拌螺桿(12)從入口(M)沿通道(A)輸送到出口(N)，在此過程中飼料暴露在蒸汽中，c)一種或多種添加物(5)由一個(gè)或多個(gè)端口(10)進(jìn)入到調(diào)節(jié)器(3)中加入到已經(jīng)在調(diào)節(jié)器(3)的通道(A)中通過了x％路程的飼料，d)飼料和通過一個(gè)或多個(gè)端口(10)加入的添加物(5)在通道(A)中剩下的路程中(100-x)％進(jìn)行混合以形成混合體(6)，e)在出口(N)離開調(diào)節(jié)器(3)的混合體被傳送到壓球機(jī)(7)。f)在壓球機(jī)(7)中混合體(6)被壓制成飼料球(8)，g)飼料球(8)最后被傳送到冷卻設(shè)備(9)，
2.如權(quán)利要求1的計(jì)算機(jī)輔助裝置，其中飼料在調(diào)節(jié)器(3)中從入口(M)沿通道(A)到出口(N)的輸送可由多個(gè)平行的攪拌螺桿(12)進(jìn)行工作，在此過程，飼料暴露在蒸汽中。
3.如權(quán)利要求1的計(jì)算機(jī)輔助裝置，其中通道(A)的x值的范圍從50-100。
4.如權(quán)利要求1的計(jì)算機(jī)輔助裝置，其中端口(10)和一個(gè)或多個(gè)計(jì)量單元(13)的連接是由插入管(15)和由管(16)連接氣源的閥(17)完成，其基本組成如下a)計(jì)量容器(DG1A)b)計(jì)量裝置(DM1A)c)進(jìn)給螺桿(DS1A)
5.如權(quán)利要求1的計(jì)算機(jī)輔助裝置，其中端口(10)和一個(gè)或多個(gè)計(jì)量單元(14)連接，其基本組成如下a)計(jì)量容器(DG1B)b)流量計(jì)(DF1B)c)泵(DP1B)
6.在動(dòng)物飼料調(diào)節(jié)過程中添加添加物的方法，其中a)飼料從容器(1)中由進(jìn)給螺桿(2)在入口(M)進(jìn)入到調(diào)節(jié)器(3)，b)在調(diào)節(jié)器(3)中，飼料從入口(M)沿通道(A)由攪拌螺桿(12)輸送到出口(N)，在此過程中飼料暴露在蒸汽中，c)通過一個(gè)或多個(gè)端口(10)引入至調(diào)節(jié)器(3)的一種或多種添加物(5)添加到已經(jīng)在調(diào)節(jié)器(3)的通道(A)中通過了x％路程的飼料中，d)飼料和通過一個(gè)或多個(gè)端口(10)加入的添加物(5)在通道(A)剩下的(100-x)％路程中進(jìn)行混合以形成混合體(6)，e)在離開調(diào)節(jié)器(3)出口(N)處的混合體(6)被傳送到壓球機(jī)(7)，f)在壓球機(jī)(7)中，混合體(6)被制成飼料球(8)。g)最后飼料球(8)被輸送到冷卻設(shè)備(9)。
7.如權(quán)利要求6的方法，其中添加物(5)加入到以固態(tài)和/或溶解形式的飼料中。
8.如權(quán)利要求7的方法，其中添加物(5)是酶。
9.如權(quán)利要求7的方法，其中添加物(5)是維生素。
10.如權(quán)利要求7的方法，其中添加物(5)是抗生素。
11.如權(quán)利要求7的方法，其中添加物(5)是類胡蘿卜素。
12.如權(quán)利要求6或7的方法，其中飼料球(8)包含0.001-0.2％(重量)，優(yōu)選0.005-0.02％(重量)的一種或多種添加物(5)。
13.如權(quán)利要求6或7的方法，其中飼料球的平均直徑為1-10mm，優(yōu)選為2-8mm。
全文摘要
本發(fā)明描述了在動(dòng)物飼料進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)加入添加物的方法和裝置敘述如下。從容器(1)中,飼料通過進(jìn)給螺桿(2)在入口(M)進(jìn)入到調(diào)節(jié)器(3)。在調(diào)節(jié)器(3)中,飼料從入口(M)沿通道(A)由攪拌螺桿(12)輸送到出口(N),在此過程中飼料暴露在蒸汽中。通過一個(gè)或多個(gè)端口(10)引入至調(diào)節(jié)器(3)的一種或多種添加物(5)添加到已經(jīng)在調(diào)節(jié)器(3)的通道(A)中通過了x%路程的飼料中。飼料和通過一個(gè)或多個(gè)端口(10)加入的添加物(5)在通道(A)剩下的(100－x)%路程中進(jìn)行混合形成混合體(6)。在離開調(diào)節(jié)器(3)出口(N)處的混合體(6)被傳送到壓球機(jī)(7)。在壓球機(jī)(7)中,混合體(6)被制成飼料球(8)。最后飼料球(8)被輸送到冷卻設(shè)備(9)。添加物中特別是酶,維生素,類胡蘿卜素,抗生素僅在調(diào)節(jié)步驟的末段加入到主飼料成分中。使用此方法,與完全通過調(diào)節(jié)步驟的情況比,這些相對(duì)不耐熱的物質(zhì)僅在高溫環(huán)境中暴露較少的時(shí)間并承受相當(dāng)少的壓力。
文檔編號(hào)A23K1/17GK1356179SQ0114253
公開日2002年7月3日 申請(qǐng)日期2001年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2000年10月2日
發(fā)明者W·海恩茲爾, J·布勞恩, R·貝茨, B·庫(kù)辛斯, H·－P·哈茨, U·海恩德額頭 申請(qǐng)人:Basf公司