本發(fā)明屬于瓷片(瓷磚)深加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于瓷片(瓷磚)的微水拋光機(jī)。

背景技術(shù)：

瓷片(瓷磚)一般用裝飾衛(wèi)生間及廚房墻面，為保證結(jié)合強(qiáng)度，瓷片(瓷磚)通常有較高的吸水率；而為保證表面光滑、便于打掃衛(wèi)生，表面多需經(jīng)施釉處理，早些年在產(chǎn)品燒成后表面不需進(jìn)行深加工。但是，由于近年來人們審美要求的提高，瓷片(瓷磚)除四周磨邊外，表面還增加了拋光工序。然而，采用傳統(tǒng)的拋光磚生產(chǎn)工藝，不僅耗水量大，而且由于瓷片(瓷磚)的吸水率較高，后續(xù)需增加干燥工序，如果干燥不徹底，產(chǎn)品進(jìn)倉后可能開裂或因包裝箱吸水腐爛。為避免該情況產(chǎn)生，產(chǎn)品經(jīng)拋光后，后續(xù)需增設(shè)很長的干燥線，長度往往達(dá)到50-100m以上,不僅占地面積大，且需增加窯爐設(shè)備的投入，后續(xù)生產(chǎn)中除可利用一部分窯爐尾氣外，還需增加相當(dāng)燃料消耗，生產(chǎn)成本高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種微水拋光機(jī)。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種微水拋光機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有輸送線組件和若干個拋光磨頭裝置，所述若干個拋光磨頭裝置一一對應(yīng)輸送線組件的輸送方向布置在輸送線組件的上方；對應(yīng)每個拋光磨頭裝置的拋光磨頭設(shè)有一個微水噴灑組件。

作為優(yōu)選，每個微水噴灑組件主要由霧化噴頭和通水管組成。

進(jìn)一步，每個微水噴灑組件的噴水量為0.1-0.6升/分鐘，最佳為0.35升/分鐘；供水壓力為0.1-0.5mpa，最佳為0.30mpa；每個霧化噴頭的出水孔徑為0.8-1.2毫米，最佳為1.0毫米。

作為一種選擇，每個霧化噴頭對應(yīng)設(shè)置在一個拋光磨頭的底部中心處，所述通水管沿拋光磨頭之中心軸線穿設(shè)其中并與該霧化噴頭連接。

進(jìn)一步，所述機(jī)架上還設(shè)有若干塊等間距排布的隔板，每個拋光磨頭裝置設(shè)置在兩塊隔板之間。

作為另一種選擇，每個霧化噴頭對應(yīng)設(shè)置在一個拋光磨頭前方的隔板下端部，所述通水管藏設(shè)于該隔板中并與該霧化噴頭連接。

作為優(yōu)選，所述輸送線組件包括有平皮帶或同步帶。

作為優(yōu)選，所述輸送線組件的進(jìn)磚端設(shè)有進(jìn)磚端去水組件。

進(jìn)一步，所述進(jìn)磚端去水組件包括：支架，固定在所述機(jī)架上；至少一個吸水輥棒，對應(yīng)所述輸送線組件進(jìn)磚端下方的平皮帶或同步帶表面設(shè)置在所述支架上；至少一個吹風(fēng)頭，對應(yīng)所述輸送線組件進(jìn)磚端前端下方的平皮帶或同步帶設(shè)置在所述支架上；一個防護(hù)板，對應(yīng)所述輸送線組件進(jìn)磚端的前端橫向設(shè)置在支架上；和一個毛刷，設(shè)置在所述防護(hù)板的前端。

作為優(yōu)選，所述吸水輥棒的數(shù)量為三個，所述吹風(fēng)頭的數(shù)量為兩個。

進(jìn)一步，所述輸送線組件的出磚端設(shè)有出磚端清掃組件。

作為優(yōu)選，所述出磚端清掃組件包括：安裝支架，固定在所述機(jī)架上；一個刮泥擋水板，對應(yīng)所述輸送線出磚端的平皮帶或同步帶表面設(shè)置在所述安裝支架的上端部；一個沖水噴頭，對應(yīng)所述輸送線組件出磚端的平皮帶或同步帶表面設(shè)置在所述安裝支架的上端部；和一個清掃滾筒，對應(yīng)所述輸送線組件出磚端下方的平皮帶或同步帶表面設(shè)置在所述安裝支架的下部。

本發(fā)明通過采用上述結(jié)構(gòu)，在保證瓷片(瓷磚)拋光質(zhì)量的前提下，實(shí)現(xiàn)微水拋光工藝，后續(xù)只需經(jīng)較短時間干燥，甚至無需干燥即可直接包裝入庫，從而降低了設(shè)備的投入及生產(chǎn)成本。本發(fā)明還可推廣用于仿古磚全拋釉等生產(chǎn)領(lǐng)域。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明實(shí)施例一所述微水噴灑組件安裝位置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明實(shí)施例一所述進(jìn)磚端去水組件安裝位置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本發(fā)明實(shí)施例一所述出磚端清掃組件安裝位置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本發(fā)明實(shí)施例二所述微水噴灑組件安裝位置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1—機(jī)架；11—隔板；2—輸送線組件；21—平皮帶或同步帶；22—輸送線組件之進(jìn)磚端；23—輸送線組件之出磚端；3—拋光磨頭裝置；31—拋光磨頭；4—微水噴灑組件；41—霧化噴頭；42—通水管；5—進(jìn)磚端去水組件；51—支架；52—吸水輥棒；53—吹風(fēng)頭；54—防護(hù)板；55—毛刷；6—出磚端清掃組件；61—安裝支架；62—刮泥擋水板；63—沖水噴頭；64—清掃滾筒；7—瓷片(瓷磚)。

現(xiàn)結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例一

如圖1至圖4所示，本實(shí)施例所述的一種微水拋光機(jī)，是在現(xiàn)有瓷片(瓷磚)拋光機(jī)的結(jié)構(gòu)上作的改進(jìn)。其具有一個機(jī)架1，機(jī)架1上設(shè)有輸送線組件2和若干個拋光磨頭裝置3，該些若干個拋光磨頭裝置3一一對應(yīng)輸送線組件2的輸送方向布置在輸送線組件的上方；此外，機(jī)架1上還設(shè)有若干塊等間距排布的隔板11，使每個拋光磨頭裝置3設(shè)置在兩塊隔板11之間。還有，對應(yīng)每個拋光磨頭裝置的拋光磨頭31還設(shè)有一個微水噴灑組件4；輸送線組件的進(jìn)磚端22設(shè)有進(jìn)磚端去水組件5；輸送線組件的出磚端23設(shè)有出磚端清掃組件6。輸送線組件的輸送帶采用平皮帶或同步帶21。

本實(shí)施例的每個微水噴灑組件4主要包括有霧化噴頭41和通水管42。霧化噴頭41對應(yīng)設(shè)置在一個拋光磨頭31的底部中心處，該通水管42沿拋光磨頭之中心軸線穿設(shè)其中，其一端與該霧化噴頭41連接，其另一端則與自來水源或循環(huán)用水水源連接。每個微水噴灑組件的噴水量為0.1-0.6升/分鐘，最佳為0.35升/分鐘；供水壓力為0.1-0.5mpa，最佳為0.30mpa；每個霧化噴頭的出水孔徑為0.8-1.2毫米，最佳為1.0毫米。

本實(shí)施例所述的進(jìn)磚端去水組件5主要由支架51、三個吸水輥棒52、兩個吹風(fēng)頭53、一個防護(hù)板54和一個毛刷55組成。支架51固定在機(jī)架1上。三個吸水輥棒對應(yīng)輸送線組件進(jìn)磚端22下方的平皮帶或同步帶21表面前后并排設(shè)置在支架51上。兩個吹風(fēng)頭53對應(yīng)輸送線組件進(jìn)磚端22前端下方的平皮帶或同步帶21上下并排設(shè)置在支架51上。防護(hù)板54對應(yīng)輸送線組件進(jìn)磚端22的前端橫向設(shè)置在支架51上端部。毛刷55設(shè)置在防護(hù)板54的前端。

本實(shí)施例所述的出磚端清掃組件6主要由安裝支架61、刮泥擋水板62、沖水噴頭63和清掃滾筒64組成。安裝支架61固定在機(jī)架1上。刮泥擋水板62對應(yīng)輸送線組件出磚端23的平皮帶或同步帶21表面設(shè)置在安裝支架61的上端部。沖水噴頭63對應(yīng)輸送線組件出磚端23的平皮帶或同步帶21表面設(shè)置在安裝支架61的上端部。清掃滾筒64對應(yīng)輸送線組件出磚端23下方的平皮帶或同步帶21表面設(shè)置在安裝支架1的下部。

本發(fā)明的工作過程如下：

待拋光的瓷片(瓷磚)7經(jīng)由輸送線組件依序輸送至各拋光磨頭裝置的工作區(qū)域，各微水噴灑組件將冷卻水霧化后俊宇噴灑在瓷片(瓷磚)表面(水量大小以能有效控制磨削溫度并防止揚(yáng)塵，但又不會有多余冷卻水流漫想四邊浸濕瓷片(瓷磚)為原則)，各拋光磨頭裝置對瓷片(瓷磚)表面實(shí)施拋光動作。每個工作循環(huán)后，由出磚端清掃組件和進(jìn)磚端去水組件對輸送帶進(jìn)行沖洗、清掃和吹干處理。經(jīng)本發(fā)明拋光處理后的產(chǎn)品吸水率少于等于2.0％。

實(shí)施例二

本實(shí)施例所述的一種微水拋光機(jī)，其與實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)區(qū)別在于每個微水噴灑組件4系對應(yīng)每個拋光磨頭31設(shè)置該拋光磨頭前方的隔板11中，即霧化噴頭41設(shè)置在該隔板11的下端部，而通水管42藏設(shè)于該隔板11中，其一端與該霧化噴頭41連接，其另一端則與自來水源或循環(huán)用水水源連接。

本實(shí)施例的其它結(jié)構(gòu)和工作原理同實(shí)施例一，在此不再一一贅述。