專利名稱：：涂料系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種涂料系統(tǒng)，并且尤其涉及磚塊和建筑物立面的涂料，所述涂料系統(tǒng)包含以無(wú)機(jī)磷酸鹽粘合劑為主的粘合劑系統(tǒng)和填料。
背景技術(shù)：
：所述涂料系統(tǒng)由現(xiàn)有技術(shù)可知。例如，WO01/87798A2描述一種通過(guò)使用磷酸單鋁(A1(H3P04)3)的化學(xué)鍵合而產(chǎn)生的耐磨復(fù)合物保護(hù)層。所述方法包含在磷酸鹽處理后通過(guò)在20(TC與1200'C之間熱處理而分別硬化且燒結(jié)來(lái)制備氫氧化物陶瓷。WO85/05352描述陶瓷和金屬材料之間的接觸層的實(shí)例，其中通過(guò)磷酸單鋁試劑來(lái)強(qiáng)化所述接觸層。在IOO(TC與1250'C之間的燒結(jié)過(guò)程期間進(jìn)行硬化。DE60002364T2描述碳組分的鋁可濕性保護(hù)層，其中通過(guò)基材保護(hù)碳組分以免受腐蝕侵害。在此情形下，所述鋁可濕性保護(hù)層在干燥膠體載體中含有金屬氧化物粒子或部分氧化金屬粒子，所述干燥膠體載體尤其可以含有磷酸單鋁。陶瓷層通過(guò)與鋁熔體接觸而硬化。US3775318描述借助于無(wú)機(jī)溶劑中所存在的磷酸鋁粘合劑而與保護(hù)層粘結(jié)的堿土金屬氟化物的混合物。在施加相應(yīng)保護(hù)層之后，在環(huán)境氣氛下，在高于IO(TC的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行硬化數(shù)小時(shí)。在所述現(xiàn)有技術(shù)中用作粘合劑相的無(wú)機(jī)磷酸鹽通過(guò)熱活化反應(yīng)而交聯(lián)。這要求經(jīng)常持續(xù)數(shù)小時(shí)的溫度處理來(lái)實(shí)現(xiàn)保護(hù)層的尺寸穩(wěn)定性完全硬化。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目標(biāo)在于提供一種以無(wú)機(jī)磷酸鹽粘合劑為主作為粘合劑相的涂料系統(tǒng)，所述涂料系統(tǒng)可以在較低溫度下和/或在較少時(shí)間內(nèi)硬化。本發(fā)明的另一目標(biāo)在于提供一種以無(wú)機(jī)磷酸鹽粘合劑為主作為粘合劑相的涂料系統(tǒng)，所述涂料系統(tǒng)與現(xiàn)有技術(shù)相比提供制造具有改進(jìn)特征的保護(hù)層，例如改進(jìn)的粘合強(qiáng)度、增加的耐腐蝕性或改進(jìn)的耐氣候性。所述目標(biāo)通過(guò)具有根據(jù)權(quán)利要求1所述特征的涂料系統(tǒng)來(lái)獲得。本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例和其它進(jìn)展在從屬權(quán)利要求中陳述。本發(fā)明提供一種包含至少部分由磷酸鹽粘合劑組成的粘合劑和填料的涂料系統(tǒng)。在此情形下，本發(fā)明意義上的粘合劑是無(wú)顏料或填料的涂料材料的非揮發(fā)性部分，但包括任何存在的軟化劑、干燥劑和其它非揮發(fā)性助劑。粘合劑分別粘合填料和顏料粒子，彼此粘合且與基底(基材)粘合。在本發(fā)明的意義上，術(shù)語(yǔ)"涂料系統(tǒng)"包含用于制造涂料(待涂敷的配方)的起始物質(zhì)和硬化層。換句話說(shuō)，本發(fā)明的涂料系統(tǒng)包含適合制造相應(yīng)層的含水材料或粉末狀材料，和在材料涂敷且硬化后的相應(yīng)層。本發(fā)明意義上的填料是實(shí)際上不溶于涂敷介質(zhì)中的(大部分為粉末狀)物質(zhì)，例如填料可用于增加體積(削價(jià))、獲得或增強(qiáng)保護(hù)層的技術(shù)效果和特征和/或影響加工性能。根據(jù)本發(fā)明，至少一部分填料由平均粒徑d50小于或等于300納米的納米級(jí)粒子組成。本發(fā)明的發(fā)明者已發(fā)現(xiàn)，通過(guò)加入納米級(jí)粒子，可以大體上加速磷酸鹽粘合劑相的硬化。以此方式，可以提供即使在室溫下仍可硬化的涂料系統(tǒng)。優(yōu)選的是，納米級(jí)粒子的平均粒徑d50為250nm或更小。d50值小于200nm的尺寸范圍內(nèi)的納米粒子是尤為優(yōu)選的。由d50值小于100nm的尺寸范圍內(nèi)的納米粒子可以獲得尤其有利的結(jié)果。通過(guò)使用d50值小于60nm的尺寸范圍內(nèi)的納米粒子可以獲得很好的結(jié)果，而且如果使用小于20nm的尺寸范圍內(nèi)的納米粒子，就可以使結(jié)果最優(yōu)化。相關(guān)技術(shù)中通常用于表征粒子尺寸的d50特征值通過(guò)概率論來(lái)定義，也就是說(shuō)，所測(cè)量粒子的50%小于相應(yīng)的測(cè)量值。這是以關(guān)于粒子在各種粒度的分散體系中的尺寸分布的常見統(tǒng)計(jì)學(xué)描述為基礎(chǔ)的；參考-"PracticeGuideParticleSizeCharacterization",A.Jillavenkatesa,S.J.Dapkunas,Lin-SeinH，Lum,NationalInstituteofStandardsandTechnology,SpecialPublication960-1,2001年1月，第129-133頁(yè)。實(shí)際上，可能使用各種方法來(lái)測(cè)量d50值，其中包括基于ISO13320-1，1999-11版的激光衍射法;根據(jù)DINISO13321，2004-10版通過(guò)光子相關(guān)光譜法的粒度分析；根據(jù)ISO14887，2000-09版使用粉末在液體中的分散方法的粒度分析；或根據(jù)BSISO14887，2001-03-15版使用粉末在液體中的分散方法的粒度分析。相應(yīng)方法的標(biāo)準(zhǔn)化確?？梢允褂貌煌椒ǐ@得相同測(cè)量值。通過(guò)加入納米粒子，可將根據(jù)本發(fā)明基于磷酸鹽粘合劑相所選擇的粘合劑系統(tǒng)在30秒鐘到約60分鐘的干燥時(shí)間內(nèi)轉(zhuǎn)化成干粉狀態(tài)，且在室溫下可以在最多8小時(shí)的干燥時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)完全硬化。在許多情形下，加入納米粒子使得無(wú)需進(jìn)行縮合過(guò)程的熱活化。在無(wú)任何確定知識(shí)的情況下，假定納米粒子的高比表面積有利于磷酸鹽的縮合反應(yīng)，且甚至可能"催化"此反應(yīng)。在本文中，發(fā)明者發(fā)現(xiàn)，最小的納米粒子含量并未表現(xiàn)出是組合物的關(guān)鍵因素，而且即使在以固相計(jì)具有按重量計(jì)0.2-0.5%納米粒子含量的組合物的情形下，仍然可以獲得發(fā)明性效果。除了加速硬化以外，根據(jù)所述應(yīng)用情況一般就凍融循環(huán)穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性、粘合強(qiáng)度和氣候穩(wěn)定性進(jìn)行調(diào)節(jié)的發(fā)明性組合物還可以產(chǎn)生其它優(yōu)勢(shì)。另外，本發(fā)明的涂料系統(tǒng)使得可以制造與傳統(tǒng)組合物相比提供明顯增強(qiáng)結(jié)果的保護(hù)層，如抵抗(例如)濕氣或侵蝕性化合物的擴(kuò)散阻擋層(腐蝕保護(hù))。由此可得出結(jié)論，通過(guò)發(fā)明性加入納米粒子，不僅大體上可以改進(jìn)硬化機(jī)理的反應(yīng)動(dòng)力學(xué)，而且大體上可以改進(jìn)基于磷酸鹽粘合劑相的所得層的微結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的涂料系統(tǒng)由于大幅提高的附著力而提供分別關(guān)于混凝土和礦物基底的其它優(yōu)勢(shì)。視應(yīng)用情況而定，這可能有助于納米粒子和磷酸鹽粘合劑以及基材組分(例如CSH,即水化硅酸鈣)的相互作用。結(jié)果為與己知系統(tǒng)相比具有大幅改進(jìn)的附著強(qiáng)度和大幅增加的耐氣候性的保護(hù)層。重要的是，本發(fā)明的涂料系統(tǒng)適合于涂布任何基底(基材)，但尤其是混凝土、類混凝土、礦物和陶瓷基底。因此，實(shí)際上預(yù)期尤其用于屋頂瓦和建筑物立面。根據(jù)本發(fā)明，磷酸鹽粘合劑由至少一種由下列各物組成的群組中的磷酸鹽組成堿性多磷酸鹽、聚合物堿性磷酸鹽、磷硅酸鹽、磷酸單鋁、磷酸硼、磷酸鈉鎂、堿性磷硅酸鹽、磷酸鹽玻璃、磷酸鋅、磷酸鎂、磷酸鈣、磷酸鈦、磷酸鉻、磷酸鐵和磷酸錳。優(yōu)選使用磷酸單鋁，其關(guān)于粘合劑90%的含量提供尤為良好的結(jié)果。最好使用50%到60%水溶液形式的磷酸單鋁(MAP)。作為納米級(jí)粒子，優(yōu)選使用由下列各物組成的群組中各物的氧化物和/或氫氧化物化合物鋁、鈦、鋅、錫、鋯、硅、鈰和鎂，或所述化合物的混合物。另外，納米級(jí)粒子也可以包含一種或一種以上由下列各物組成的群組中的化合物碳化硅、碳化鈦和碳化鎢和/或相應(yīng)氮化物。為達(dá)到最優(yōu)化，粘合劑系統(tǒng)可以水溶液的形式存在，向此溶液中補(bǔ)充加入由下列各物組成的群組中的溶膠酸穩(wěn)定化硅溶膠、鋁溶膠、鋯溶膠、二氧化鈦溶解、鉍溶膠和氧化錫溶膠。但是，所用納米粒子的類型和組合并不限于所述化合物，而且可以使用通過(guò)使用常用的程序方法(例如溶膠-凝膠途徑等)制造的為技術(shù)人員所已知的其它納米粒子。其它所用填料的組合主要取決于預(yù)期應(yīng)用并相應(yīng)地確定。作為除了納米粒子以外的其它固體材料，填料可包含(例如)一種或一種以上由下列各物組成的群組中的氧化物石英、方英石、氧化鋁、氧化鋯和二氧化鈦。如果所述化合物的d50值在500nm到500iim的范圍內(nèi)，優(yōu)選在500nm到10pm的范圍內(nèi)，就可以獲得良好結(jié)果。通過(guò)加入合適填料(例如著色劑、顏料、隔離相(dustingphase)等)，本發(fā)明的涂料系統(tǒng)可在廣闊限度內(nèi)功能化。作為功能化填料的其它實(shí)例(有效材料)，可使用光催化活性的填料，其具有疏水性和/或疏油性作用和/或借助于輻射阻止對(duì)表面的微生物污染。另外，所述填料可具有隔熱和/或隔音作用。除此以外，可使用非氧化性化合物作為填料。作為實(shí)例，可提到碳化硅、氮化鋁、碳化硼、氮化硼、氮化鈦、碳化鈦、碳化鎢或其混合碳化物。非氧化性組合物的優(yōu)選d50值在700nm到60pm的范圍內(nèi)。尤其當(dāng)非氧化性填料的d50值在1pm到12pm范圍內(nèi)時(shí)，就可能獲得良好結(jié)果。此外，可以使用優(yōu)選具有<70)im的d50值的例如由粘土、高嶺土和壤土組成的群組的硅酸鹽原料作為除納米粒子以外的填料。通過(guò)使用d50值在4(im到45^im范圍內(nèi)的硅酸鹽原料，獲得改進(jìn)的結(jié)果。可以使用其它玻璃或類似玻璃的材料和/或金屬。納米級(jí)粒子主要以均勻分布的方式存在于粘合劑基質(zhì)中。由于所涉及的成本，有意義的是通過(guò)增加其它填料表面區(qū)域中納米級(jí)粒子的濃度來(lái)將納米級(jí)粒子不均勻地分布在粘合劑基質(zhì)中。這例如可以通過(guò)在加入粘合劑相之前用納米級(jí)粒子定向涂布其它填料來(lái)實(shí)現(xiàn)。在此過(guò)程中，納米級(jí)粒子可以通過(guò)化學(xué)和/或物理偶聯(lián)附著到其它填料的表面。例如，借助于乳酸可能在納米粒子和填料表面之間獲得化學(xué)偶聯(lián)。有利的是，本發(fā)明涂料系統(tǒng)的含水組合物中的水含量按重量計(jì)在15。％到35。％之間的范圍內(nèi)。太高的水含量可能以不利的方式使反應(yīng)平衡移動(dòng)，從而使得不發(fā)生反應(yīng)。如果水含量太低，反應(yīng)就可能開始得過(guò)早，從而相應(yīng)地減少罐時(shí)間。本發(fā)明涂料系統(tǒng)的優(yōu)選實(shí)施例和特定變化形式將在下文中參考附圖來(lái)加以描述。圖1顯示實(shí)施例1的組合物中所用的尺寸經(jīng)過(guò)設(shè)定的粒子的固化相關(guān)性。具體實(shí)施方式在所有實(shí)施例的情形下，將涂料系統(tǒng)涂敷到混凝土上。優(yōu)選通過(guò)噴霧來(lái)進(jìn)行涂敷(0.8mm的噴嘴，1.8巴的壓力)。凝固干燥層的厚度在40pm-60pm的范圍內(nèi)，但是其另外可以在廣闊限度內(nèi)變化?？深愃频剡M(jìn)行其它涂敷方法，例如散布、滾涂、旋涂、浸沒、浸漬或鐘形涂布(bell曙coating)。第一實(shí)施例具有如下組成(以重量百分比計(jì)).-30.0%的磷酸單鋁1.6°/。的醋酸銨15.0%的硅溶膠(8-10nm)3.4%的醋酸鋰15.0°/。的氧化鋁"5nm)20.0%的白云石10.0%的硫酸鋇5.0%的硫酸氧鈦(titanylsulphate)。此處，使用具有8-10nm的d50值的硅溶膠與具有15nm的d50值的氧化鋁的混合物作為納米粒子。此酸性組合物使得在工業(yè)領(lǐng)域中可具有極佳的罐時(shí)間(>6個(gè)月)以及非常好的性能。涂敷之后的脫塵干燥時(shí)間為10到60秒。干燥之后，根據(jù)DINENISO10545的第7部分，所得層展示PEI=4的高磨損穩(wěn)定性。'根據(jù)ISO16151，本實(shí)施例提供300個(gè)循環(huán)以上的抗腐蝕性。圖1展示以百分比計(jì)的固化情況，其中100%的固化表示所涂敷油漆或清漆從液態(tài)到固態(tài)的完全轉(zhuǎn)變，參考LackformulierungenundLackrezeptur,B.Miiller，U.Poth，Vincentz-Verlag,2003，第23頁(yè)。圖表展示納米粒子的粒度在大于350-1000nm范圍內(nèi)的d50值的情形下，以20%的最大值獲得的固化非常低。如果粒度直徑降低到350nm以下，那么固化的程度將隨著粒度的下降急劇增加。在300nm的粒度時(shí)，己達(dá)到50%的值，且在200nm的粒度時(shí)，進(jìn)一步增加25°/。-75%。在160、100和50nm時(shí)分別達(dá)到80%、85%和90%的值。在15nm的粒度時(shí)可以獲得涂料100%的完全固化。在8小時(shí)的靜置時(shí)間后測(cè)量圖1所示的固化值。如所述實(shí)施例所示，尤其使用納米級(jí)氧化鋁以及磷酸單鋁作為粘合劑相尤為有利，這是因?yàn)樵诮o定涂料組成的情形下，獲得材料的特征值，但在相同組成下如果無(wú)納米級(jí)材料，就不能獲得材料的特征值。本發(fā)明的第二實(shí)施例具有如下組合(以重量百分比計(jì))25.0%的鋰水玻璃10.0%的單乙醇胺22.0%的堿性穩(wěn)定化MAP10.0%的醋酸28.0%的n-Si025.0%的磷酸鋅。在此組合物中，使用無(wú)定形Si02作為納米級(jí)材料，此材料的d50值為8nm。此堿性組合物使得可以形成略微多孔的層(孔隙率約為6%)，使得氣體和水蒸氣由于小的孔徑而可以滲透，但阻止液體(例如水滴)。表1展示第三實(shí)施例，其中制備就納米級(jí)材料含量而言不同的五種不同組合物。更確切地說(shuō)，使用按重量計(jì)0.5%到15.02。％之間含量的納米級(jí)氧化鋁(12nm的d50值)。加入其它填料滑石、鈣基膨潤(rùn)土、硼酸鋁、黑尖晶石、SiC和云母作為另外的填料，這些填料不以納米級(jí)材料的形式存在。填料的粒度如下滑石12pm(d50)、鈣基膨潤(rùn)土5pm(d50)、硼酸鋁30pm(d50)、黑尖晶石4-10|im(d50)以及SiC為10)am(d50)。表1<table>tableseeoriginaldocumentpage12</column></row><table>對(duì)于表1所示的發(fā)明性組合1-5而言，取決于納米粒子含量的GT/TT值和取決于納米粒子含量的固化分別陳述于表2和3中。比較性實(shí)例表示無(wú)納米粒子的相應(yīng)組合物，其中使用具有10pm的d50值的氧化鋁代替N畫A1203。根據(jù)DIN53151測(cè)定劃格附著力(GT特征值)。GT-O表示切割邊緣完全光滑，無(wú)一切面脫落。GT-1表示在網(wǎng)格線交叉處有少許涂層脫落，脫落表面對(duì)應(yīng)于網(wǎng)格切面的約5。/^。GT-2表示沿切割邊緣和/或交叉處有大塊涂層脫落，對(duì)應(yīng)于切面表面的約15%。GT-3表示沿切割邊緣和加邊表面有涂層脫落，對(duì)應(yīng)于表面的約33%。在所謂的"膠帶試驗(yàn)"中，將一片膠帶粘貼到切割網(wǎng)格上并猛拉撕除。TT-O的評(píng)估值對(duì)應(yīng)于無(wú)涂層剝落。TT-1表示沿切割邊緣輕微剝落，且TT=9表示甚至在通過(guò)GT試驗(yàn)而無(wú)剝落的樣品情形下也完全剝落。表2中所示的GT/TT值證明加入0.5%的納米粒子可以顯著地將GT值從4改進(jìn)為1，而且將TT值從7改進(jìn)為2。在兩種情形下，都得到顯著較低的涂層剝落傾向。組合物1中所獲得的GT=1和TT=2的特征值適合于相應(yīng)層的實(shí)際應(yīng)用。表2<table>tableseeoriginaldocumentpage13</column></row><table>表3中所示取決于納米粒子含量的固化值也展示，通過(guò)加入按重量計(jì)0.5。％納米粒子形式的A1203，在室溫下100%固化所需的靜置時(shí)間可以減少約33%，即從大于24小時(shí)減少到16小時(shí)。隨著納米級(jí)材料含量的增加，所必需的固化時(shí)間進(jìn)一步減少。在按重量計(jì)含15.02%的納米粒子時(shí)，可能獲得在1到2小時(shí)內(nèi)已固化。表3取決于納米粒子含量的固化組合物納米粒子(w/w)時(shí)間[h]比較性實(shí)例0>241.5>1621.25>1234.028-8.5410.025國(guó)6515.021-2由表1到3的結(jié)果可見，按重量計(jì)0.5%范圍內(nèi)小比例的納米粒子足以獲得在本發(fā)明的實(shí)施例3中另外在于保護(hù)層的改進(jìn)粘合強(qiáng)度的發(fā)明性作用。另夕卜，其它實(shí)驗(yàn)也展示在許多應(yīng)用情形中，可能已在按重量計(jì)0.1-0.2%的含量時(shí)獲得增加的粘合強(qiáng)度。這符合以下結(jié)果，即通過(guò)加入納米粒子不僅可以大體上改進(jìn)硬化，而且另外本發(fā)明也可以提供具有顯著增強(qiáng)粘合強(qiáng)度的涂層。本發(fā)明不限于上文所示的組合物，而且基本包含磷酸鹽粘合劑相以及納米粒子的任何應(yīng)用形式，這意味著在許多情形下，不再必需熱活化磷酸鹽的縮合作用，而且可以在更短的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行交聯(lián)。另外，加入納米粒子改變了保護(hù)層的微結(jié)構(gòu)，這可能獲得關(guān)于粘合強(qiáng)度、抗腐蝕性、化學(xué)穩(wěn)定性、抗冷凍性以及UV穩(wěn)定性的顯著改進(jìn)。此表4的實(shí)例展示實(shí)施例2組合物與不含納米粒子的比較性實(shí)例之間在根據(jù)DIN52104的凍融循環(huán)穩(wěn)定性、根據(jù)DINENISO10545的化學(xué)穩(wěn)定性、根據(jù)DINENISO10545的抗冷凍性、UV穩(wěn)定性和根據(jù)DIN53151的劃格/膠帶試驗(yàn)的粘合強(qiáng)度上的比較，其中Si02的平均粒度為5jim。表4實(shí)施例2與現(xiàn)有技術(shù)的比較性實(shí)例的選擇性能比較<table>tableseeoriginaldocumentpage15</column></row><table>*劃格/膠帶試驗(yàn)所獲得的結(jié)果明確表明，通過(guò)加入納米級(jí)粒子，可能達(dá)到對(duì)凍融循環(huán)穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性、抗冷凍性和uv穩(wěn)定性的改進(jìn)。權(quán)利要求1.一種涂料系統(tǒng)，尤其用于涂布混凝土、類混凝土、礦物和/或陶瓷基材，所述涂料系統(tǒng)包含至少部分由無(wú)機(jī)磷酸鹽粘合劑組成的粘合劑和填料，所述涂料系統(tǒng)的特征在于所述填料包含平均粒徑d50小于300nm的納米級(jí)粒子。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂料系統(tǒng)，其特征在于所述納米級(jí)粒子的平均粒徑d50小于100nm。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的涂料系統(tǒng)，其特征在于所述磷酸鹽粘合劑系統(tǒng)包含至少一種由下列各物組成的群組中的磷酸鹽堿性多磷酸鹽、聚合物堿性磷酸鹽、磷硅酸鹽、磷酸單鋁、磷酸硼、磷酸鈉鎂、堿性磷硅酸鹽、磷酸鹽玻璃、磷酸鋅、磷酸鎂、磷酸韓、磷酸鈦、磷酸鉻、磷酸鐵和磷酸錳。4.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一權(quán)利要求所述的涂料系統(tǒng)，其特征在于所述磷酸鹽粘合劑大體上由磷酸鋁組成。5.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一權(quán)利要求所述的涂料系統(tǒng)，其特征在于所述納米級(jí)粒子包含至少一種由下列各物組成的群組中各物的氧化物和/或氫氧化物鋁、鈦、鋅、錫、鋯、硅、鈰和鎂。6.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一權(quán)利要求所述的涂料系統(tǒng)，其特征在于所述納米級(jí)粒子包含至少一種由下列各物組成的群組中的化合物碳化硅、碳化鈦和碳化鎢。7.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一權(quán)利要求所述的涂料系統(tǒng)，其特征在于所述納米級(jí)粒子包含至少一種由下列各物組成的群組中的化合物氮化硅、氮化鈦和氮化鴨。8.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一權(quán)利要求所述的涂料系統(tǒng)，其特征在于所述無(wú)機(jī)粘合劑系統(tǒng)90%以上由磷酸單鋁組成。9.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一權(quán)利要求所述的涂料系統(tǒng)，其特征在于所述有機(jī)粘合劑系統(tǒng)大體上由50-60%的MAP水溶液組成。10.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一權(quán)利要求所述的涂料系統(tǒng)，其特征在于所述涂料系統(tǒng)由水溶液組成，且另外包括至少一種由下列各物組成的群組中的溶膠酸穩(wěn)定化硅溶膠、鋁溶膠、鋯溶膠、二氧化鈦溶膠、鉍溶膠和氧化錫溶膠。11.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一權(quán)利要求所述的涂料系統(tǒng)，其特征在于作為除所述納米級(jí)粒子以外的其它固體材料，所述填料包含至少一種由下列各物組成的群組中的氧化物石英、方英石、氧化鋁、氧化鋯和二氧化鈦，所述氧化物具有500nm到500pm的d50值。12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的涂料系統(tǒng)，其特征在于所述氧化物的d50值為500證-10jmi。13.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一權(quán)利要求所述的涂料系統(tǒng)，其特征在于作為除所述納米級(jí)粒子以外的其它固體材料，所述填料包含至少一種由下列各物組成的群組中的非氧化物碳化硅、氮化鋁、碳化硼、氮化硼、氮化鈦、碳化鈦、碳化鎢或者混合碳化物、混合氮化物或碳氮化物，所述非氧化物的d50值在500nm到60j^m的范圍內(nèi)。14.根據(jù)權(quán)利要求12所述的涂料系統(tǒng)，其特征在于所述非氧化物的d50值在500nm-12pm的范圍內(nèi)。15.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一權(quán)利要求所述的涂料系統(tǒng)，其特征在于作為除所述納米級(jí)粒子以外的其它成分，所述填料包括至少一種由下列各物組成的群組中的硅酸鹽原料粘土、高嶺土和壤土，所述硅酸鹽原料具有<70)am的d50值。16.根據(jù)權(quán)利要求14所述的涂料系統(tǒng)，其特征在于所述硅酸鹽原料的d50值在8pm-45pm的范圍內(nèi)。17.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一權(quán)利要求所述的涂料系統(tǒng)，其特征在于所述納米級(jí)粒子均勻分布于所述粘合劑基質(zhì)中。18.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一權(quán)利要求所述的涂料系統(tǒng)，其特征在于所述納米級(jí)粒子不均勻分布于所述粘合劑基質(zhì)中，在其它填料的表面區(qū)域中存在一定濃度的所述納米級(jí)粒子。19.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一權(quán)利要求所述的涂料系統(tǒng)，其特征在于所述納米級(jí)粒子通過(guò)化學(xué)和/或物理偶聯(lián)附著到所述其它填料的表面。20.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一權(quán)利要求所述的涂料系統(tǒng)，其特征在于所述涂料系統(tǒng)的水含量在涂布之前按重量計(jì)低于45%。全文摘要本發(fā)明提供一種涂料系統(tǒng)，尤其是用于涂布混凝土、類混凝土、礦物和/或陶瓷基材的涂料系統(tǒng)。所述涂料系統(tǒng)包含至少部分由無(wú)機(jī)磷酸鹽粘合劑組成的粘合劑和填料。所述填料包括平均粒徑d50小于300nm的納米級(jí)粒子。文檔編號(hào)C04B41/45GK101133004SQ200680001709公開日2008年2月27日申請(qǐng)日期2006年1月2日優(yōu)先權(quán)日2004年12月31日發(fā)明者約格·喬德勞克,馬丁·斯基契特爾申請(qǐng)人:萬(wàn)肯高級(jí)材料有限公司