專利名稱：可拆卸和可重新鋪設(shè)的地板覆蓋物的制作方法
背景技術(shù)：
為了滿足我們加速的建筑工業(yè)中效率、經(jīng)濟(jì)和速度的需要，表面覆蓋行業(yè)經(jīng)歷了由與安裝和拆卸工序有關(guān)的勞動力、材料和時間引起的逐步升高的成本的問題。時間、勞動力和材料的浪費(fèi)在地板材料行業(yè)中特別明顯，在地板材料行業(yè)中對耐久性和可更換性的需求作為長期矛盾的需求同時存在。傳統(tǒng)的地板材料通常通過預(yù)粘結(jié)劑(pre-glue)或粘結(jié)劑的應(yīng)用、聯(lián)鎖裝置或襯墊材料系統(tǒng)(underlayment system)安裝在底層地板上。對任何耐久且防滑的地板，需要穩(wěn)固地安裝在底層地板上，但是越穩(wěn)固，安裝該地板材料就越困難且越昂貴，并且拆卸和用別的東西替換它也就越困難且越昂貴。
在一傳統(tǒng)的地板材料安裝前，很多勞動力、時間和材料浪費(fèi)在拆卸現(xiàn)有的地板材料和將損壞的底層地板修復(fù)到適合于重新安裝新地板的理想狀態(tài)?，F(xiàn)有地板材料的拆卸導(dǎo)致粘結(jié)劑的殘留物附著在底層地板上。它還破壞底層地板本身和原有的地板材料的底層，使得原有的地板材料在拆卸后不能重新使用。當(dāng)拆卸完成時，需要另外的勞動力、時間和材料以將新地板穩(wěn)固地安裝到地面上。同時在浪費(fèi)的丟棄原有的地板材料和重復(fù)使用新地板材料所需的又一新套的膠接劑、粘合劑或襯墊材料系統(tǒng)中，導(dǎo)致了不必要的環(huán)境成本。
到目前為止，表面覆蓋行業(yè)特別是地板材料行業(yè)已經(jīng)歷了新技術(shù)，這些新技術(shù)被研制以提高效率和降低傳統(tǒng)安裝步驟的成本。已研制了有或沒有隔離紙(release paper)的自粘磚，以省去安裝該地板材料時粘結(jié)劑的再應(yīng)用。已研制了聯(lián)鎖地板材料系統(tǒng)，通過嵌入部件使相鄰的磚聯(lián)鎖以完全省去粘結(jié)劑的應(yīng)用。已研制了襯墊材料系統(tǒng)，以完全消除不合格的底層地板狀況并使得新的地板材料可以直接固定到該襯墊材料系統(tǒng)上而不是該底層地板上。然而，雖然是改進(jìn)，但是所有現(xiàn)有的研制都保留了某些缺陷且在過程中產(chǎn)生了新的缺陷。同樣值得注意的是，本領(lǐng)域現(xiàn)有解決方案中沒有一個在使用周期的拆卸階段有顯著的進(jìn)步。
該行業(yè)中現(xiàn)有的自粘磚得到了改進(jìn)，通過一壓力敏感的粘結(jié)劑僅用輕微的壓力將該地板材料粘合到地面，且在施工現(xiàn)場沒有任何附加粘結(jié)劑的應(yīng)用。然而在拆卸中，該自粘磚很容易通過粘結(jié)劑殘留損壞底層地板，且分層和破壞該地板材料的底層，使它不再能用。因此更新和維持的費(fèi)用顯著增加。
聯(lián)鎖地板材料系統(tǒng)的現(xiàn)有解決方案，特別是那些通常用于復(fù)合地板的聯(lián)鎖地板材料系統(tǒng)，本身存在缺陷。在安裝后，該聯(lián)鎖地板成為一個整體且水平的表面，其在恰當(dāng)?shù)奈恢帽绘i定以對付每個磚或厚板(plank)的接縫。因此，整個地板鋪滿安裝的一聯(lián)鎖地板不能承受每個厚板或磚的收縮和膨脹。隨著時間的過去，不可避免地產(chǎn)生嚴(yán)重的帳篷問題(camperingproblem)。另外，由于在該底層地板和該聯(lián)鎖地板之間留有明顯的空間反射通行聲音，聯(lián)鎖地板材料也遭受一級別增加的噪音污染。在拆卸中，由于為了拆卸整個地板其相當(dāng)數(shù)量的部分必須被破壞，該聯(lián)鎖地板材料系統(tǒng)解決方案產(chǎn)生額外的環(huán)境負(fù)擔(dān)且招致更多的材料和勞動力成本。
已經(jīng)研制了有互連嵌板或型材(sections)以形成一單個整體地板的浮置地板，該浮置地板能作為一個整體收縮和膨脹。這典型地需要在該整體周圍和房間墻壁之間有一間距。該互連嵌板可以是舌狀物和凹槽，且被粘合。該互連嵌板可以利用一自鎖連接，不需要使用粘結(jié)劑。然而，因?yàn)樵谠摰匕搴头块g墻壁之間的縫隙，這種類型的地板材料從審美角度上看并不理想。它們的浮置特性也使它們受限制且僅適合于臨時使用。
襯墊材料系統(tǒng)，無論預(yù)粘合與否，益處同樣有限。雖然通過在新的地板材料和底層地板之間作為一中間物而省去了準(zhǔn)備底層地板的需要，但是襯墊材料系統(tǒng)本身組裝復(fù)雜。它生產(chǎn)成本昂貴，且安裝麻煩而復(fù)雜。在應(yīng)用緊固件、穩(wěn)固件和/或其它形式的結(jié)構(gòu)支撐部件以將該地板材料保持在適當(dāng)?shù)奈恢脮r額外的勞動力實(shí)際上最后在安裝步驟中產(chǎn)生了附加成本。對多數(shù)襯墊材料系統(tǒng)來說，在安裝時還需要專門的工具。
除了上述提到的局限性外，市場中所有的現(xiàn)有解決方案還在安裝和拆卸工序中產(chǎn)生額外的環(huán)境負(fù)擔(dān)(也就是，作為副產(chǎn)品的材料浪費(fèi)、垃圾清理步驟和舊的地板材料在其被拆卸后不能循環(huán)使用)。
因此，還需要一地板材料解決方案，即其粘附在底層地板上時是耐久的且行走防滑的，而不用額外投資時間、勞動力、成本、工具或能量就可以容易地安裝和拆卸。還需要具有100％干凈的可拆卸性的一地板材料解決方案(不損壞底層地板、不留任何粘結(jié)劑殘留、在其拆卸時不被分層或損壞)，且在適當(dāng)?shù)奈恢帽Ａ羝渌杏幸嫣卣骱妥畛醺街承允蛊湓谥貜?fù)的安裝和拆卸后仍可以被重新安置或重新使用。同樣有益且值得做的是，提供一地板材料安裝和更換的方法，該方法有效且干凈，過程中沒有清除粘結(jié)劑殘留的負(fù)擔(dān)和材料廢物的產(chǎn)生。
同樣的，想要提供一濕氣釋放增強(qiáng)作為地板材料中的一附加特征，以將在磚縫中和磚縫下面聚集的污垢和塵垢減到最少，且釋放由于該底層地板中的濕氣而積聚的壓力。
另外，想要提供一地板附著方法，觸摸時不是“發(fā)粘的”或“粘的”，不留粘結(jié)劑殘留物，防滑且同時適合于永久和臨時的磚安裝。
最后，想要提供一地板材料的解決方案，該地板材料可以自己動手“粘貼、剝除、粘貼”不費(fèi)力的安裝、拆卸和重新安裝，因此一未經(jīng)培訓(xùn)的人就可以將該地板材料完好的從一個地方轉(zhuǎn)移到另一個，非常像一件家具。
相關(guān)技術(shù)第6,623,840號美國專利披露了一橡膠表面保護(hù)的地面磚及其制造方法，其在堅硬的地板表面上提供了一覆蓋物。該磚包括兩層。頂層有一具有空隙的底面，該空隙從該底面延伸至頂面。底層是由顆粒狀橡膠制成的且有一預(yù)聚物材料，其在該磚生產(chǎn)過程中連接到該頂層中的空隙。該橡膠磚在硬表面上提供緩沖以將在運(yùn)動場、工廠地面、健身房和物理治療設(shè)備中的傷害減到最少。
第6,129,967號美國專利披露了一將易碎的陶瓷磚固定到?jīng)]有支撐粘性底層的底層地板上的系統(tǒng)。利用一襯墊提供結(jié)構(gòu)支撐，且存在一使該磚可以承受更大磨損力而不破裂的能量吸收層。該襯墊粘附到該底層地板，該磚被放置到內(nèi)部且固定到該襯墊和一抗碰撞的陶瓷層。
第6,694,689號美國專利披露了一組合地板材料系統(tǒng)，該組合地板材料系統(tǒng)利用一自由鋪設(shè)的支撐底座。可更換磨損表面磚安裝在該底座中。當(dāng)被放置在一先前存在的舊地板上時該底座使得可以保持一水平的地板表面，并且該底座使得可以在該底座上層結(jié)構(gòu)中拆卸和更換地板材料。該組合底座結(jié)構(gòu)允許每個磚的獨(dú)立臨時置換。
第4,654,244號美國專利披露了一活動鋪設(shè)(loose-lay)且粘附到地板結(jié)構(gòu)，該地板結(jié)構(gòu)由適合用于固定和不固定底層地板的兩層加固材料組成。地板材料中的硬度通過兩層加固材料中間夾一緩沖層實(shí)現(xiàn)。表面層被放置在該加固層的外面。這種加固是為了防止在一碾壓負(fù)荷下的彎曲、卷曲和凸起而設(shè)計的。作為一可供選擇的方式，該加固層可以預(yù)改良使得，當(dāng)用于提供一表面覆蓋物時，該覆蓋物將會具有可接受的彎曲特性。
第6,751,917號美國專利披露了一底部沒有粘合劑涂敷的地面磚結(jié)構(gòu)。每個磚的表面層和底層被分別附到壓力敏感的軟式雙面膠帶的上和下表面上。該表面層可能用巖石、金屬或其它硬的材料制成，且外圍是一平滑的截面。通過將一個磚中間突出的凸起層上的粘合劑放置到鄰接的一個磚的凸邊上且在中間將兩個連接到一起來連接磚，不需要底部粘附。
第6,751,912號美國專利披露了一組合聯(lián)鎖磚和地板材料系統(tǒng)。每個磚適合于連接到另一聯(lián)鎖磚。每個磚包括一主體，該主體具有一臺面和兩個陽的和兩個陰的聯(lián)鎖面。采用聯(lián)鎖機(jī)制使得該組合聯(lián)鎖磚可以以錯列的方式連接在一起。
第6,802,159號美國專利披露了一卷起(roll-up)磚系統(tǒng)。每個磚以一種方式鎖在一起，以形成多個不可彎曲的磚接合。該磚包括沿一另一個軸的折疊線或一合頁。該合頁使得該多磚表面可以沿其中一軸從任何方向被卷起成為一中空管。該被卷起的地板嵌板包含多個磚嵌板。
第6,769,217號美國專利披露了一互連可分離的地板材料系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括兩個或更多地板材料嵌板，該嵌板由一上部磨損表面和一用于與支撐結(jié)構(gòu)接觸的底面組成。該嵌板有至少三個邊緣且所有的邊緣有在其中形成的凹進(jìn)部分。該系統(tǒng)還包括一連接器，該連接器具有一底部和一從該底部垂直延伸的突出部分。從該底部延伸的突出部分適合于以一種可分離的垂直連接方式被容納到該嵌板的凹進(jìn)部分中。
第6,803,099號美國專利披露了一自粘表面覆蓋物，其具有一磨損表面和一位于該磨損表面下表面的壓力敏感的粘合劑層，以及一設(shè)置在該粘合劑層上的阻擋層。該表面覆蓋物在華氏140度大約10磅每平方英寸(psi)壓力下基本沒有粘性。但是在華氏75度大約20psi壓力下有粘性。一基本不放樣(non-stringing)的粘合劑也可以被應(yīng)用于該粘合劑層中。該阻擋層包括基本非粘性顆粒，該非粘性顆粒當(dāng)被置于該粘合劑層上時具有至少大約10psi的抗碰撞強(qiáng)度。制造該自粘表面覆蓋物的方法包括將一粘合劑應(yīng)用到一底層以形成一具有一粘合劑表面的粘合劑層，并將一包括基本非粘性顆粒的阻擋層應(yīng)用到該粘合劑表面以形成該表面覆蓋物。當(dāng)被置于該粘合劑層上時該顆粒具有一至少大約10psi的抗碰撞強(qiáng)度。
第6,905,100號美國專利披露了一粘性薄板條(sheet strip)，單面或雙面的壓力敏感粘附，通過施加在一粘緊接頭(grip tab)上的朝粘接面方向的外延拉伸牽引可重新分離，其中該粘緊接頭具有一至少170牛頓(N)的靜態(tài)摩擦力Fs。
第20040129365號美國已公布專利申請披露了一用于具有一基本硬的襯墊材料的地板覆蓋物系統(tǒng)的預(yù)粘合襯墊材料組裝。該襯墊材料有一上和一下表面和一設(shè)置在該上表面上的壓力敏感粘合劑層，以及一在該粘合劑層上的隔離層。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明涉及可拆卸的表面覆蓋物，該表面覆蓋物是地面磚、薄板和厚板的一結(jié)構(gòu)改進(jìn)，包括地面磚、薄板和厚板或具有不同大小和形狀和表面型的型材，包括那些由聚氯乙烯、橡膠、油布、聚合樹脂、強(qiáng)化樹脂、乙烯基合成物、或其它彈性材料、地毯、石頭、陶瓷、金屬、玻璃、紡織品、木材、它們按需要組合的合成物、它們按需要組合的層板(veneers)和它們按需要組合的層壓制品(laminates)制成的，其所有在下文中被稱為“地板覆蓋物”。
尤其，本發(fā)明提供了一地板覆蓋物，其具有一雙背襯層，該雙背襯層包括一泡沫材料層和一經(jīng)固化的粘合劑層。這個雙背襯層使得可以僅用很小的壓力將該地板覆蓋物直接安裝到一底層地板，且沒有任何附加的粘結(jié)劑或襯墊材料系統(tǒng)的應(yīng)用。值得注意的是，這個雙背襯層增強(qiáng)的地板覆蓋物可以容易的從該底層地板上拆卸，沒有任何粘結(jié)劑殘留或?qū)υ摰讓拥匕寤蛟摰匕宀牧系讓拥娜魏螕p壞。另外，那完全一樣的地板覆蓋物可以在不損失其最初粘性效力的情況下重新安裝。因此，提供了一自粘、可拆卸和可重新鋪設(shè)的，也被稱為“粘貼、剝離、粘貼”，活動鋪設(shè)地板覆蓋物。
本發(fā)明做這樣的一結(jié)構(gòu)改進(jìn)，可能通過增加一創(chuàng)新的背襯層，該背襯層有至少兩種沒有濕氣釋放槽的和有濕氣釋放槽的。在一個實(shí)施例中，一沒有濕氣釋放槽的背襯層包括一頂層，用一粘合劑將該頂層粘附于該地板覆蓋物的背表面。該粘合劑包括一通常由一泡沫材料形成的厚度大約在0.5毫米至3.0毫米的軟的、有彈性的材料。該沒有濕氣釋放槽的背襯層還包括一底層，該底層包括一經(jīng)過固化或交聯(lián)步驟的可固化粘合劑。該軟的、有彈性的緩沖或泡沫材料可以從組中選擇，該組包括化學(xué)多孔聚氯乙烯塑料溶膠/有機(jī)溶膠、丙烯酸樹脂、聚亞安酯泡沫材料、廢棄泡沫材料(froth foams)如聚氯乙烯塑料溶膠、丙烯酸樹脂、經(jīng)熔化處理的泡沫材料如聚氯乙烯、聚乙烯、乙烯基醋酸乙烯酯、茂金屬聚烯烴(metalloene polyolefins)、彈性體聚烯烴共聚物。當(dāng)然，使用其它不起泡的軟的、有彈性的或緩沖的材料也可以取得足夠的成效。
該可固化粘合劑將提供足夠的粘合力和防滑性，因此該地板覆蓋物可以從該底層地板拆卸并在別處重新鋪設(shè)。在一個實(shí)施例中，橡膠型粘合劑、聚氯乙烯(PVC)型粘合劑、丙烯酸粘合劑、可電子束固化丙烯酸粘合劑、醋酸乙烯酯型(vinyl acetate-type)粘合劑、氨基甲酸酯型粘合劑和它們的組合已經(jīng)和本發(fā)明一起使用取得足夠的成效。在固化步驟后，通過一傳統(tǒng)的涂敷裝置例如一逆轉(zhuǎn)輥涂布機(jī)、一順轉(zhuǎn)輥涂布機(jī)、一刮膠刀、一氣刀或其它類似裝置，該可固化粘合劑可以被應(yīng)用到該泡沫材料層上。該層的厚度典型為大概0.1毫米，但是可以更少或更多些，依賴于使用的粘合劑。
當(dāng)包括一泡沫材料層和一可固化粘合劑的一雙背襯被粘附于由任何材料成分制成的一地板覆蓋物時，產(chǎn)生了一包括一“粘貼-剝離-粘貼”能力的活動鋪設(shè)地板材料系統(tǒng)。本發(fā)明另外的特征和優(yōu)點(diǎn)包括，由于嵌入的泡沫材料層提供均勻化粘附(leveling adhesion)，增加了該地板覆蓋物與該底層地板的均勻分布式接觸。該泡沫材料層也使得該地板走上去更舒服和溫暖，更吸震且聽覺上更完善(acoustically sound)。該可固化粘合劑是不放樣的且在安裝之前和拆卸后摸上去沒有粘性，使得在拆卸該地板材料后，尤其是用水和濕布清潔該被拆卸的地板材料后它所有最初的粘性保留在適當(dāng)?shù)奈恢谩?br> 在另一個實(shí)施例中，提供一有濕氣釋放槽的背襯結(jié)構(gòu)，其在結(jié)構(gòu)和組成上類似于前述的沒有濕氣釋放槽的背襯結(jié)構(gòu)，除了軟的、有彈性的、緩沖或泡沫材料層被制成模型以在它的表面內(nèi)限定多個槽，用以疊上一層經(jīng)固化的粘合劑。這多個槽使得濕氣可以從該地板覆蓋物下方釋放。它們也加強(qiáng)了該地板覆蓋物粘附到該底層地板的表面張力，且使得僅用一方向平行于該泡沫材料背襯層中槽的方向的拉力就可將該地板覆蓋物從該底層地板表面拆卸，但是當(dāng)用一水平或?qū)欠较虻睦瓌訒r不可拆卸。
通過這個結(jié)構(gòu)，依據(jù)本發(fā)明形成的一地板覆蓋物可以通過活動鋪設(shè)應(yīng)用安裝，不需要粘結(jié)劑、隔離紙、襯墊材料系統(tǒng)、聯(lián)鎖機(jī)制且具有手工的和清潔的可拆卸性，使得可以轉(zhuǎn)移并重新安置在適當(dāng)?shù)奈恢镁哂兴凶畛跽承院吞卣鞯倪@樣一地板。在該背襯上該緩沖層的槽結(jié)構(gòu)抵抗從該底層地板水平和對角的拆卸拉力，產(chǎn)生100％可循環(huán)的、防滑的活動鋪設(shè)磚。


本發(fā)明的這些和其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在下列本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的詳細(xì)描述中更詳細(xì)的披露或使顯而易見，其將連同附圖一起考慮，其中同樣的數(shù)字指代同樣的部分，且進(jìn)一步其中圖1是依照本發(fā)明一沒有濕氣釋放槽的聚氯乙烯地面磚的一透視圖；圖2是依照本發(fā)明一沒有濕氣釋放槽的聚氯乙烯地面磚的一截面圖；圖3是依照本發(fā)明一有濕氣釋放槽的聚氯乙烯地面磚的一透視圖；圖4是依照本發(fā)明一有濕氣釋放槽的聚氯乙烯地面磚的一截面圖；圖5是在一乙烯基磚上本發(fā)明的生產(chǎn)過程的流程圖。
具體實(shí)施例方式
優(yōu)選實(shí)施方式的描述是用于連同附圖理解，附圖被認(rèn)為是本發(fā)明整個書面說明書的部分。附圖不一定按規(guī)定比例，且為了清除和簡明本發(fā)明的某些特征可以在比例上被放大或以稍微示意性的方式顯示。在描述中，相關(guān)的術(shù)語例如“水平的”、“垂直的”、“向上的”、“向下的”、“頂部”和“底部”及其衍生詞(比如“水平地”、“向下地”、“向上地”等等)應(yīng)該被解釋為指代方向，如當(dāng)時描述的或如在所討論的附圖中顯示的。這些相關(guān)的術(shù)語是為了方便描述且通常不用于要求一具體的方向。術(shù)語包括“向內(nèi)地”對應(yīng)于“向外地”、“縱向的”對應(yīng)于“橫向的”和類似的被認(rèn)為是互相為基準(zhǔn)的或以一延長軸、或一軸或旋轉(zhuǎn)中心為基準(zhǔn)的。關(guān)于附著、接合和類似的術(shù)語，例如“連接”和“互相連接”，指代一關(guān)系，其中結(jié)構(gòu)直接或間接通過中間結(jié)構(gòu)彼此牢固或附著，同時兩者都可活動或固定的附著或關(guān)系，除非另外特別地描述。術(shù)語“操作連接”是一種附著、接合或連接使得有關(guān)結(jié)構(gòu)依靠那關(guān)系按預(yù)定地操作。在權(quán)利要求中，方法加功能條款，如果被使用，是用于包含明顯被書面說明書或附圖描述、暗示或使顯而易見的結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)用于執(zhí)行所述的功能，不僅包括結(jié)構(gòu)同等物還包括等效的結(jié)構(gòu)。
參照圖1-5，一依據(jù)本發(fā)明形成的地板型材構(gòu)件10可以包括一乙烯基磚或一些類型的其它地板覆蓋物材料，包括但不局限于聚氯乙烯、橡膠、油布、聚合樹脂、強(qiáng)化樹脂、乙烯基合成物、或其它彈性材料、地毯、石頭、陶瓷、金屬、玻璃、紡織品、木材、它們按需要組合的合成物、它們按需要組合的層板和它們按需要組合的層壓制品，其所有在下文中被稱為地板型材構(gòu)件10。
本發(fā)明的一第一實(shí)施例，圖1和2中所示，包括一沒有濕氣釋放槽的地板型材構(gòu)件10。地板型材構(gòu)件10是一自粘、活動鋪設(shè)安裝的地板表面覆蓋物，該地板表面覆蓋物可以有多層，包括一上部磨損表面11和一將上部磨損表面11牢固到一緩沖材料層13的內(nèi)部粘合劑層12。通過一經(jīng)固化的粘合劑的背襯涂層提供了另一內(nèi)部粘合劑層14。上部磨損表面11可以由聚氯乙烯(PVC)或其它合適的表面材料制成。本發(fā)明適用于由多種材料形成的其它表面層，包括聚合樹脂、橡膠、油布、強(qiáng)化樹脂、輔助(in-aid)地板、所有彈性地板材料、地毯、石頭、陶瓷、木材、木拼花地板、合成物、層板和層壓制品或它們的組合。上部磨損表面11可以有不同的寬度、厚度、密度和邊緣形狀設(shè)計、顏色、式樣、化學(xué)性質(zhì)或組成，依賴于制成它的具體材料。
上部磨損表面11通過一內(nèi)部粘合劑層12粘附于緩沖材料層13的薄的緩沖背襯。上部磨損表面11被其上部表面11a和下部表面11b限定，該上部表面11a形成地板型材構(gòu)件10的最上部表面，該下部表面11b形成地板型材構(gòu)件10的最下部表面。內(nèi)部粘合劑層12將下部表面11b粘附到一緩沖材料層13的最上部表面的表面13a。緩沖材料層13被其上部表面13a和下部表面13b所限定。下部表面13b粘附于類似于內(nèi)部粘合劑層14的經(jīng)固化的粘合劑的一背襯涂層。內(nèi)部粘合劑層14被其上部表面14a和下部表面14b所限定，且形成地板型材構(gòu)件10的最下部層。
上部磨損表面11可以包括任何類型的地板材料，包括且不局限于聚氯乙烯、橡膠、油布、聚合樹脂、強(qiáng)化樹脂、乙烯基合成物、或其它彈性材料、地毯、石頭、陶瓷、金屬、玻璃、紡織品、木材、它們按需要組合的合成物、它們按需要組合的層板和它們按需要組合的層壓制品。緩沖材料層13通常包括多種軟的彈性材料，包括且不局限于可發(fā)泡聚合物和，特別的，泡沫材料層例如化學(xué)多孔聚氯乙烯塑料溶膠/有機(jī)溶膠、丙烯酸樹脂、橡膠泡沫材料、聚亞安酯泡沫材料、廢棄泡沫材料如聚氯乙烯塑料溶膠、丙烯酸樹脂、經(jīng)熔化處理的泡沫材料如聚氯乙烯、聚乙烯、乙烯基醋酸乙烯酯、茂金屬聚烯烴、彈性體聚烯烴共聚物。另外，也可以使用起泡或不起泡的任何軟的有彈性的或緩沖的材料。緩沖材料層13的厚度通常為大約0.5毫米到3.0毫米。緩沖材料層13在地板型材構(gòu)件10和一底層地板之間提供一均勻分布式的接觸。這依次明顯的增加了地板型材構(gòu)件10到底層地板的均勻化粘附程度，且提高了地板型材構(gòu)件10的聲音吸收，同時使得完成的地板走上去更舒適和更減震。
內(nèi)部粘合劑層14通常被形成或用為一經(jīng)固化的粘合劑的涂層，用非常輕微的壓力即可粘附到該底層地板，但是允許地板型材構(gòu)件10以其最初基本沒有影響的“粘性”提起、拆卸和重新安置，且沒有粘結(jié)劑殘留或?qū)⒌讓拥匕宸謱?。包括?nèi)部粘合劑層14的經(jīng)固化的粘合劑可以包括任何可固化粘合劑，包括橡膠型粘合劑、PVC型粘合劑、丙烯酸粘合劑、可電子束固化丙烯酸粘合劑、醋酸乙烯酯型粘合劑、氨基甲酸酯型粘合劑和它們的組合。內(nèi)部粘合劑層14的下部表面14b必須提供足夠的粘著性以保持地板型材構(gòu)件10在使用中位于適當(dāng)?shù)奈恢?。?nèi)部粘合劑層14應(yīng)該還可松開以使地板型材構(gòu)件10可以被重復(fù)地拆卸和重新鋪設(shè)。已發(fā)現(xiàn)一個提供足夠效果的粘合劑，該粘合劑由改良丙稀酸脂制成，粘度為3000-5000厘泊(cps)/25攝氏度，密度為1.0-1.1克/立方厘米(g/cm3)，且有80％的活性成分時固化速度大于10M/min/Lamp(80Wcm-1)。這種特殊粘合劑的涂敷方法可以是一逆轉(zhuǎn)輥涂布機(jī)、順轉(zhuǎn)輥涂布機(jī)、刮膠刀、氣刀或其它類似的涂敷裝置。
下部表面13b粘附于一類似于內(nèi)部粘合劑層14的經(jīng)固化的粘合劑的背襯涂層。應(yīng)用到該泡沫材料層下部表面13b且暴露于該底層地板的下部粘合劑層的標(biāo)準(zhǔn)是任何可固化粘合劑，其(1)經(jīng)過了固化或交聯(lián)處理，(2)有足以將該顆粒連接或支撐到該粘合劑表面且保持該背襯層與該底層地板接觸的最初粘性，(3)不放樣且相應(yīng)的防顆粒壓縮或滲透，(4)大約0.03毫米到0.05毫米平均厚度，但是可以小于0.03毫米或大于0.05毫米，依賴于所用的粘合劑。緩沖材料層13可以有大約0.5毫米到3.0毫米的厚度，但是能依賴使用的泡沫材料變化。可固化粘合劑的厚度通?？梢源_定，典型的在0.01毫米到0.3毫米之間，但是優(yōu)選的小于0.1毫米的厚度。
參考圖3和4，一本發(fā)明的又一實(shí)施例包括一地板型材構(gòu)件20，例如一地面磚，包括一濕氣釋放槽層24。地板型材構(gòu)件20包括多層，包括一磨損表面層21，其形成可見的且是接觸和磨損表面的最上層。一內(nèi)部粘合劑層22粘附于一磨損表面層21的下部表面21a。一緩沖材料層23被放置在磨損表面層21的下面，其最下層限定了濕氣釋放槽層24，該濕氣釋放槽層24包括分開多個槽27且位于該多個槽27中的多個槽脊26，該多個槽27以規(guī)則的間隔設(shè)置在地板型材構(gòu)件20底部。濕氣釋放槽層24優(yōu)選的由一粘合劑層形成，該粘合劑層是一可固化粘合劑且作為一粘結(jié)劑保持地板型材構(gòu)件20在適當(dāng)?shù)奈恢?，同時使得它可以拆卸和重新鋪設(shè)。濕氣釋放槽層24優(yōu)選為壓力敏感的且可以由橡膠型粘合劑、包括可電子束固化丙烯酸粘合劑的丙烯酸粘合劑、醋酸乙烯基型粘合劑、氨基甲酸酯型粘合劑和它們的組合或任何其它的通常使用的可固化粘合劑形成。濕氣釋放槽層24通常是壓制的或模壓的，使得包括交替的槽脊26和槽27。
磨損表面層21可以由聚氯乙稀(PVC)構(gòu)成，然而，本發(fā)明可以在多種材料的一表面層下應(yīng)用，包括但不局限于聚氯乙烯，橡膠、油布、聚合樹脂、強(qiáng)化樹脂、乙烯基合成物、或其它彈性材料、地毯、石頭、陶瓷、金屬、玻璃、紡織品、木材、它們按需要組合的合成物、它們按需要組合的層板和它們按需要組合的層壓制品。磨損表面層21可以以不同的寬度、厚度、密度和邊緣形狀設(shè)計、顏色、化學(xué)性質(zhì)或成分形成，依賴于制成該表面層的具體材料。
磨損表面層21通常通過內(nèi)部粘合劑層22應(yīng)用于緩沖材料層23。磨損表面層21被其上部表面21a和它的下部表面21b所限定，該上部表面層21a是樣品地板型材構(gòu)件20的最上部接觸和磨損表面。內(nèi)部粘合劑層22粘附于底部表面21b和表面23a，該表面23a為緩沖材料層23的最上部表面。緩沖材料層23通常包括多種乙烯基醋酸乙烯酯泡沫材料、聚乙烯泡沫材料、橡膠泡沫材料、乙烯聚合物泡沫材料或任何其它軟的、緩沖的、有彈性的泡沫材料。緩沖材料層23的厚度范圍在0.5毫米到3.0毫米之間，且增加了地板型材構(gòu)件20與底層地板的均勻分布式接觸，因此增加了地板型材構(gòu)件20到底層地板的均勻化粘附。
緩沖材料層23被它的上部表面23a和一下部表面23b所限定。濕氣釋放槽層24可以另外包括一可固化粘合劑層25，其被應(yīng)用于或粘貼于緩沖材料層23的下部表面23b。濕氣釋放槽層24，地板型材構(gòu)件20的最底層包括與相鄰的槽27交錯的多個突出的槽脊26。如圖3所示，圖3為一地板型材構(gòu)件20的仰視圖，槽脊26和槽27通常在地板型材構(gòu)件20的長度和寬度上彼此平行延伸。當(dāng)然，槽和槽脊的其它方向和排列也產(chǎn)生足夠的效果。
濕氣釋放槽層24符合該底層地板的形狀，濕氣釋放槽層24被置于該底層地板上且加強(qiáng)地板型材構(gòu)件20粘附在該底層地板上的表面張力。這樣的成型抵抗在該底層地板上的水平和對角的拉力和運(yùn)動。由于在網(wǎng)格中的空氣槽，用一平行于泡沫材料背襯層23上垂直結(jié)構(gòu)襯墊的拉力最好的將地板型材構(gòu)件20從該底層地板拆卸。地板型材構(gòu)件20保持完整且不能用一水平或?qū)堑睦p易移動。濕氣釋放槽層24使得水從它與該底層地板的接觸點(diǎn)蒸發(fā)，幫助保持該地板型材構(gòu)件與該底層地板的粘附和保持地板型材構(gòu)件20的審美價值。這種設(shè)置同樣防止不必要的顆粒集中和弄臟地板型材構(gòu)件20從而損壞濕氣釋放槽層24與該底層地板的接觸點(diǎn)。
參考圖5，提供了依照本發(fā)明形成的乙烯基磚形式的地板型材構(gòu)件20的一典型生產(chǎn)過程的流程圖。該生產(chǎn)過程按照一般傳統(tǒng)的通過擠壓、砑光或熱壓層壓(heat pressure lamination)的磚制造方法。參考圖示(schematic)41，該過程可以從頂層開始，該頂層可以是一聚乙烯膜，該聚乙烯膜可以是按設(shè)計印刷的。然后，該聚氯乙烯磚通過熱層壓(heat lamination)和圖示42中顯示的步驟被擠壓成磚。參考圖示42的過程開始于一聚氯乙烯化合物，該化合物與碳酸鈣混合，經(jīng)過一Bumberly處理且通過一壓碎機(jī)擠壓成磚。然后，該磚表面可以被模壓、冷卻和退火。然后，將粘結(jié)劑應(yīng)用到該磚背面。
然后該泡沫材料層，本發(fā)明的第一層根據(jù)本發(fā)明被結(jié)合到該磚材料。圖示43顯示了結(jié)合泡沫材料層的步驟。圖示43開始于一經(jīng)過Bumberly處理、擠壓和切割以適應(yīng)已經(jīng)生產(chǎn)的磚材料的可發(fā)泡材料化合物。
參考圖示41，在該泡沫材料粘附到該磚的背襯且成型后，該磚的背部表面變平滑，且可以增加一可選的紫外線涂層。然后用紫外光干燥該磚。然后，將經(jīng)固化的粘合劑應(yīng)用到該泡沫材料層且繼續(xù)以紫外光干燥。然后，生產(chǎn)過程完成，且該磚隨時可以包裝。
相信本發(fā)明主要與標(biāo)準(zhǔn)的地板材料一起使用。然而，它同樣可以應(yīng)用到需要優(yōu)選實(shí)施例特性的類似環(huán)境。地板材料被用作表面上的一覆蓋物而不是地板。
應(yīng)該理解的是，本發(fā)明決不僅僅局限于這里批露和在附圖中顯示的特定結(jié)構(gòu)，同樣也包括在權(quán)利要求范圍內(nèi)的任何修改或同等物。
權(quán)利要求
1.一種自粘、活動鋪設(shè)安裝的地板表面覆蓋物，包括一上部磨損表面層；一緩沖背襯，其被粘附于該上部磨損表面層，以增加該表面覆蓋物與一底層地板的均勻分布式接觸，且因此增加該磚到該底層地板的均勻化粘附；以及一經(jīng)固化的粘合劑，其被應(yīng)用到該緩沖背襯的下部表面上，該下部表面粘附于一底層地板以保持該地板使用中在適當(dāng)?shù)奈恢?，并在它本身上用非常輕微的壓力將其粘附到一表面上，且使得以它在適當(dāng)位置的最初粘性拆卸和重新安置，沒有另外的粘結(jié)劑殘留、對該底層地板的損壞或使該底層分層，以至它能重復(fù)的拆卸和重新鋪設(shè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地板表面覆蓋物，其中該上部表面可以由地面磚、薄板、或厚板材料類型組成，包括那些由聚氯乙烯、橡膠、油布、強(qiáng)化樹脂、乙烯基合成物、或其它彈性材料、地毯、石頭、陶瓷、金屬、玻璃、紡織品、木材、合成物、層板和層壓制品及聚合樹脂制成的。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地板表面覆蓋物，其中該緩沖背襯可以由一軟材料層組成，包括可發(fā)泡材料例如化學(xué)多孔聚氯乙烯塑料溶膠/有機(jī)溶膠、丙烯酸樹脂、聚亞安酯泡沫材料、橡膠泡沫材料、廢棄泡沫材料如聚氯乙烯塑料溶膠、丙烯酸樹脂、經(jīng)熔化處理的泡沫材料如聚氯乙烯、聚乙烯、乙烯基醋酸乙烯酯、茂金屬聚烯烴、彈性體聚烯烴共聚物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地板表面覆蓋物，其中該下部表面可以包括一由聚氯乙烯型粘合劑、橡膠型粘合劑、包含可電子束固化丙烯酸粘合劑的丙烯酸粘合劑、醋酸乙烯酯型粘合劑、氨基甲酸酯型粘合劑和它們的組合制成的可固化或交聯(lián)的粘合劑材料。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地板表面覆蓋物，其中該下部粘合劑層在該背襯層上有濕氣釋放網(wǎng)格槽，以提高它對一底層地板的粘附和增強(qiáng)濕氣釋放。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地板表面覆蓋物，其中該下部粘合劑層包括垂直的凹槽和凸起，以增強(qiáng)該地板表面覆蓋物粘附在該底層地板上的的表面張力。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地板表面覆蓋物，其中該下部粘合劑層包括一自粘表面覆蓋物，由于在該網(wǎng)格上的空氣槽，用一平行于該泡沫材料背襯層上垂直結(jié)構(gòu)襯墊的拉力可以將該自粘表面覆蓋物從一底層地板材料表面拆卸，該自粘表面覆蓋物保持完整且用一水平或?qū)堑睦Σ蝗菀妆灰苿印?br> 8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地板表面覆蓋物，其中該地板材料可以被拆卸和用水清潔，且仍然保持它用于重新安置和重新安裝的最初粘性。
9.一種形成一自粘、活動鋪設(shè)安裝的地板表面覆蓋物的方法，包括步驟將一緩沖背襯粘附到一上部磨損表面，以增加該表面覆蓋物與一底層地板的均勻分布式接觸，且因此增加該磚到該地板上的均勻化粘附；以及將一經(jīng)固化的粘合劑應(yīng)用到該薄的緩沖背襯上，以增加該地板粘附的表面張力且使用中保持它在適當(dāng)?shù)奈恢?，且用非常輕微的壓力將其粘附到一表面上，且其使得以它在適當(dāng)位置的最初粘性重新安置，沒有另外的粘結(jié)劑殘留或使該底層分層，以至它能重復(fù)的拆卸和重新鋪設(shè)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，包括應(yīng)用該緩沖背襯的步驟，其中包括將它應(yīng)用到地面磚、薄板和厚板或不同大小和形狀和表面類型的型材的下部表面，包括那些由聚氯乙烯、橡膠、油布、聚合樹脂、強(qiáng)化樹脂、乙烯基合成物、或其它彈性材料、地毯、石頭、陶瓷、金屬、玻璃、紡織品、木材、它們的合成物、它們的層板和它們的層壓制品制成的。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，包括應(yīng)用該緩沖背襯的步驟，其中包括應(yīng)用一由包括可發(fā)泡材料的軟材料層組成的緩沖背襯。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，其中應(yīng)用該緩沖背襯的步驟包括應(yīng)用化學(xué)多孔聚氯乙烯塑料溶膠/有機(jī)溶膠、丙烯酸樹脂、橡膠泡沫材料、聚亞安酯泡沫材料、廢棄泡沫材料如聚氯乙烯塑料溶膠、丙烯酸樹脂、經(jīng)熔化處理的泡沫材料如聚氯乙烯、聚乙烯、乙烯基醋酸乙烯酯、茂金屬聚烯烴或彈性體聚烯烴共聚物。
13.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，包括應(yīng)用該下部表面的步驟，其中包括應(yīng)用一由聚氯乙烯型粘合劑、橡膠型粘合劑、包含可電子束固化丙烯酸粘合劑的丙烯酸粘合劑、醋酸乙烯酯型粘合劑、氨基甲酸酯型粘合劑和它們的組合制成的可固化或交聯(lián)的粘合劑材料。
14.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，包括應(yīng)用該下部表面的步驟，其中包括應(yīng)用一下部粘合劑層，該下部粘合劑層在該背襯層上有濕氣釋放網(wǎng)格槽，以提高它對一底層地板的粘附和增強(qiáng)濕氣釋放。
15.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，包括應(yīng)用該下部表面的步驟，其中包括應(yīng)用一下部層，該下部層包括垂直的凹槽和凸起，以增強(qiáng)該地板表面覆蓋物粘附在該底層地板上的表面張力。
16.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，包括應(yīng)用該下部表面的步驟，其中包括應(yīng)用一自粘表面覆蓋物，由于在網(wǎng)格中的空氣槽，用一平行于該泡沫材料背襯層上垂直結(jié)構(gòu)襯墊的拉力可以將該自粘表面覆蓋物從該表面拆卸，該自粘表面覆蓋物保持完整且用一水平或?qū)堑睦Σ蝗菀妆灰苿印?br> 全文摘要
提供一種可拆卸的內(nèi)部建筑物表面覆蓋型材構(gòu)件如地面磚、薄板或厚板，可以不用粘合劑進(jìn)行鋪設(shè)且可以重復(fù)地被拆卸和重新鋪設(shè)。該可拆卸地板型材構(gòu)件有多層，包括一上部磨損層、一中間緩沖層和一下部粘合劑層。該下部粘合劑層可以有交互凸起和凹進(jìn)的槽以增加粘附濕度條件。
文檔編號E04F15/22GK101052772SQ200680000822
公開日2007年10月10日 申請日期2006年1月12日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月14日
發(fā)明者毛振基 申請人:美國智尚公司