專利名稱：使用透明碎片、具有石英效果的人造大理石及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種人造大理石及其制備方法，更具體地說(shuō)涉及一種使用透明碎片的人造大理石及其制備方法，其中透明碎片通過(guò)粉碎由不含無(wú)機(jī)填料及因此保持透明性的組合物制成的平板而制備，以及石英碎片通過(guò)粉碎由透明碎片和含有用于均化人造大理石比重的無(wú)機(jī)填料的組合物的混合物制成的平板而制備，并用于人造大理石的原材料，從而使人造大理石具有均勻的比重并顯示石英效果。
背景技術(shù)：
一般而言，與天然大理石相比，由丙烯酸樹(shù)脂制成的人造大理石具有許多優(yōu)點(diǎn)，如良好的外觀、高加工性能、質(zhì)輕和高強(qiáng)度，因此廣泛用作柜臺(tái)桌和其它室內(nèi)產(chǎn)品的材料。然而，人造大理石由于是單色不透明碎片的一般組合，使其在表現(xiàn)與天然大理石或花崗巖相似的圖案上存在局限性。
由丙烯酸樹(shù)脂制成的人造大理石通過(guò)以下方法制造將填料，如氫氧化鋁、碳酸鈣、或二氧化硅、其它顏料和硬化劑混入到通過(guò)將如甲基丙烯酸甲酯的單體與聚甲基丙烯酸甲酯混合而獲得的漿料混合物中；使用成形模具或連續(xù)鋼帶將該混合物鑄造成形；以及硬化制得的產(chǎn)品。
為了形成人造大理石的圖案和顏色，使用了顏料和碎片。該碎片一般由與人造大理石相同的材料制成。但是，如果需要，該碎片由如聚氯乙烯(PVC)或聚苯乙烯(PS)的熱塑性樹(shù)脂，或者由如環(huán)氧樹(shù)脂或不飽和聚酯的熱固性樹(shù)脂制成。將至少一種顏料加入人造大理石的組合物中，通過(guò)與常規(guī)人造大理石相同的方法將該人造大理石的組合物制造成平板，并將其粉碎成具有多種尺寸的碎片。
不論碎片的材料，用于制備常規(guī)人造大理石的碎片含有無(wú)機(jī)填料，并具有極低的透明性，因此在獲得透明效果上存在局限性。
在使用不含無(wú)機(jī)填料的碎片的情況下，由于比重的差異，所以該碎片浮在人造大理石的后表面(不接觸鋼帶的人造大理石的表面)上，并不與其它碎片調(diào)和，以及由于上部和下部之間碎片分布的差異，所以制得的大理石容易損壞。
此外，在這種情況下，當(dāng)暴露透明碎片的人造大理石的后表面用作產(chǎn)品表面時(shí)，該人造大理石存在如由于氣泡而產(chǎn)生的針孔的問(wèn)題和關(guān)于表面物理性質(zhì)的問(wèn)題。
韓國(guó)專利登記號(hào)553603披露了使用碎片中的碎片的丙烯酸人造大理石。該人造大理石也含有無(wú)機(jī)填料，因此具有低透明性。

發(fā)明內(nèi)容
技術(shù)問(wèn)題因此，鑒于上述問(wèn)題做出了本發(fā)明，本發(fā)明的目的是提供一種人造大理石，其使用具有與常規(guī)碎片相似比重并同時(shí)保持透明性的新型碎片，以防止碎片與常規(guī)碎片分離，用其表面作為產(chǎn)品表面以具有穩(wěn)定的物理性質(zhì)，并顯示與天然大理石相同的石英效果，本發(fā)明還提供了制備該人造大理石的方法。
技術(shù)方案根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)技術(shù)方案，通過(guò)提供含有包括用于顯示石英效果的透明碎片的石英碎片的人造大理石可以實(shí)現(xiàn)上述和其它目的。
所述石英碎片表示顯示石英效果的碎片。與天然大理石相似，所述石英效果是指透明碎片分散在人造大理石表面上并顯示人造大理石內(nèi)部的現(xiàn)象。
本發(fā)明人造大理石的石英碎片包括均勻分散在作為人造大理石基底的半透明或不透明區(qū)域中的透明碎片。所述石英碎片由于顏色差異和透光率的差異而與人造大理石的基底不同。
優(yōu)選地，所述石英碎片的比重可以等于人造大理石的原材料組合物的比重，或與人造大理石的原材料組合物的比重相差±0.2或更小。
本發(fā)明人造大理石的石英碎片的特征在于使石英碎片和人造大理石的原材料組合物之間的比重差異最小化，即，人造大理石的比重是均勻的。
優(yōu)選地，所述石英碎片的比重可以等于人造大理石的原材料組合物的比重。當(dāng)石英碎片和人造大理石的原材料之間的比重差異小于上述值時(shí)，不發(fā)生碎片分離。
為了制備表現(xiàn)如同天然大理石中含有的石英或高純度二氧化硅的透明度從而具有與天然大理石的圖案和顏色相似的人造大理石，將透明碎片加入人造大理石的原材料組合物中。在此，為了保證透明碎片的透明度，填料沒(méi)有被加入基礎(chǔ)樹(shù)脂、如丙烯酸樹(shù)脂中。因此，將透明碎片用于人造大理石時(shí)，由于透明碎片和人造大理石的原材料組合物之間的比重差異而發(fā)生碎片分離。
更具體而言，塑料樹(shù)脂具有1.5或更小的比重，并且例如聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)的透明丙烯酸樹(shù)脂具有大約1.17～1.20的比重。然而，人造大理石的原材料組合物具有大約1.4～1.8的比重。
如上所述，透明樹(shù)脂和人造大理石的原材料組合物之間的比重不同。因此，當(dāng)透明碎片由上述樹(shù)脂制成并將其用于人造大理石時(shí)，會(huì)發(fā)生透明碎片的分離。由于目前不存在具有高比重(大于1.6)的透明聚合物，所以不存在使用透明碎片的人造大理石。
根據(jù)本發(fā)明，通過(guò)均化其比重而使石英碎片和原材料組合物之間的比重差異最小化，從而在不發(fā)生碎片分離的情況下，使透明碎片顯示與天然石英相同的效果。
石英碎片的總比重優(yōu)選為1.4～1.8，與人造大理石的原材料組合物的比重相似，并且更優(yōu)選為1.5～1.7。
本發(fā)明的人造大理石的透明碎片具有90～100％、優(yōu)選95％以上的透光率。常規(guī)碎片含有填料，如氫氧化鋁，因此是半透明的并且具有小于60％的透光率。
本發(fā)明的人造大理石的透明碎片所用的基礎(chǔ)樹(shù)脂是透明聚合物樹(shù)脂，如丙烯酸樹(shù)脂(PMMA)、聚酯樹(shù)脂和聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)。優(yōu)選地，透明碎片為使用丙烯酸樹(shù)脂作為基礎(chǔ)樹(shù)脂的透明丙烯酸碎片。
根據(jù)本發(fā)明，直接使用通過(guò)均化比重而具有高透光率和優(yōu)異的物理性質(zhì)的透明丙烯酸碎片的人造大理石顯示與天然石英相同的效果，并且應(yīng)用由于比重差異在常規(guī)碎片中不使用的后處理，如鑄造或拋光。
形成石英碎片的半透明或不透明基底區(qū)域的原材料組合物含有用于調(diào)整透明碎片比重的填料，二氧化鈦、硫酸鋇、氫氧化鋁、碳酸鈣、二氧化硅、金屬粉末和金屬鹽用作適當(dāng)?shù)奶盍?。填料的比重至少?.5，優(yōu)選在2.5～10的范圍內(nèi)。為了提高每份所用填料的比重調(diào)整效果，填料優(yōu)選具有高比重。
基于100重量份的人造大理石的原材料組合物，本發(fā)明的人造大理石含有2～40重量份的石英碎片，該組合物含有100重量份的基礎(chǔ)樹(shù)脂漿料、50～250重量份的無(wú)機(jī)填料、0.1～10重量份的交聯(lián)劑和0.1～10重量份的聚合引發(fā)劑。
人造大理石的原材料組合物的無(wú)機(jī)填料優(yōu)選為選自包括氫氧化鋁、氫氧化鎂、鋁酸鈣、碳酸鈣、二氧化硅和鋁的組的一種或者兩種或更多種的混合物，最優(yōu)選為氫氧化鋁。使用的無(wú)機(jī)填料的量為50～250重量份，優(yōu)選為100～200重量份。當(dāng)無(wú)機(jī)填料的量小于下限時(shí)，原材料組合物的粘度極低，并且通過(guò)硬化原材料組合物所得到的平板的強(qiáng)度和表面硬度較低，以及當(dāng)無(wú)機(jī)填料的量大于上限時(shí)，原材料組合物的粘度較高以致引起其加工困難，平板的重量增加，平板的沖擊強(qiáng)度降低以及平板上石英碎片的漂浮性增加。
優(yōu)選地，人造大理石的原材料的粘度為30～100泊。然而，通過(guò)使用丙烯酸樹(shù)脂、特別是低粘度單體和助劑以及通過(guò)使用的無(wú)機(jī)物質(zhì)和碎片的量，可以調(diào)節(jié)原材料組合物的粘度，從而不受限制。
根據(jù)石英碎片的尺寸，使用的石英碎片的量可以不同，但是優(yōu)選為2～40重量份。當(dāng)使用的石英碎片的量不大于下限時(shí)，人造大理石表面上石英碎片的出現(xiàn)頻率較低，因此人造大理石不能顯示石英效果。另一方面，當(dāng)使用的石英碎片的量不小于上限時(shí)，原材料組合物的粘度增加，從而引起人造大理石的損壞，并增加人造大理石中氣泡的產(chǎn)生。
本發(fā)明人造大理石的原材料組合物的基礎(chǔ)樹(shù)脂由如聚氯乙烯(PVC)或聚苯乙烯(PS)的熱塑性樹(shù)脂或者由如環(huán)氧樹(shù)脂或不飽和聚酯的熱固性樹(shù)脂制成，優(yōu)選由丙烯酸樹(shù)脂制成。
基于100重量份的人造大理石的組合物，本發(fā)明的人造大理石的石英碎片含有50～200重量份的透明碎片，該組合物含有100重量份的基礎(chǔ)樹(shù)脂漿料、300～500重量份的無(wú)機(jī)填料、0.1～10重量份的交聯(lián)劑、0.1～10重量份的聚合引發(fā)劑和0.5～3重量份的由純二氧化硅制成的觸變劑。
制備石英碎片的組合物的無(wú)機(jī)填料優(yōu)選為選自包括氫氧化鋁、氫氧化鎂、滑石和碳酸鈣的組的一種或者兩種或更多種的混合物，最優(yōu)選為氫氧化鋁。優(yōu)選地，基于100重量份的基礎(chǔ)樹(shù)脂漿料，使用的無(wú)機(jī)填料的量為300～500重量份。當(dāng)無(wú)機(jī)填料的量小于下限時(shí)，組合物的粘度極低，并且在人造大理石表面上會(huì)發(fā)生石英碎片的漂浮，以及當(dāng)無(wú)機(jī)填料的量大于上限時(shí)，組合物的粘度較高以致引起其加工困難，透明碎片的漂浮嚴(yán)重以致引起通過(guò)硬化該組合物所得到的平板中的層分離增加，并降低了平板的沖擊強(qiáng)度。
為了防止在制備石英碎片時(shí)透明碎片的漂浮和分離，石英碎片的比重優(yōu)選為1.4～1.8，更優(yōu)選1.5～1.7。為此原因，最大增加使用的無(wú)機(jī)物質(zhì)的量。在此情況下，用于制備石英碎片的平板中透明碎片的層分離變得嚴(yán)重。為了解決此問(wèn)題，在所述組合物中使用用于降低透明碎片流動(dòng)性的觸變劑，并且平板具有與透明碎片最大直徑相等的厚度，因此最大地防止了層分離。透明碎片的直徑不超過(guò)6mm。
本發(fā)明人造大理石的透明碎片由組合物制成，所述組合物含有100重量份的基礎(chǔ)樹(shù)脂漿料、0.1～10重量份的交聯(lián)劑和0.1～10重量份的聚合引發(fā)劑。透明碎片可以由常規(guī)丙烯酸板制成以保持透明性。
根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)技術(shù)方案，提供了一種制備人造大理石的方法，其包括以下步驟通過(guò)使用不含無(wú)機(jī)填料的人造大理石的組合物形成平板，硬化該平板并粉碎硬化的平板而制備透明碎片；通過(guò)使該透明碎片與含有無(wú)機(jī)填料的人造大理石的組合物混合形成平板，硬化該平板并粉碎硬化的平板而制備石英碎片；以及使該石英碎片與人造大理石的原材料組合物混合。
優(yōu)選地，通過(guò)調(diào)整石英碎片的無(wú)機(jī)填料的比重和含量使石英碎片的比重等于或接近人造大理石的原材料組合物的比重。此外，為了防止透明碎片的漂浮和分離，在制備石英碎片中使用的平板具有與透明碎片最大直徑相等的厚度。


結(jié)合附圖，從下面的詳細(xì)描述，將更清楚地了解本發(fā)明的上述和其它目的、特征和其它優(yōu)點(diǎn)，其中圖1為表示使用根據(jù)本發(fā)明的透明碎片、用于制備石英碎片的平板的側(cè)面的照片；圖2為通過(guò)粉碎圖1的平板得到的石英碎片的照片；以及圖3為根據(jù)本發(fā)明的人造大理石的照片。
具體實(shí)施例方式
現(xiàn)在，參考附圖，將詳細(xì)地描述本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方案。
在下文中，將詳細(xì)地描述制備根據(jù)本發(fā)明的人造大理石的方法。
本發(fā)明的方法包括制備透明碎片、制備石英碎片和制備人造大理石。
首先，使用不含無(wú)機(jī)填料的人造大理石的組合物制備具有平板形狀的硬化產(chǎn)品，并粉碎成透明碎片。
所述透明碎片由含有100重量份的如丙烯酸樹(shù)脂的基礎(chǔ)樹(shù)脂漿料、0.1～10重量份的交聯(lián)劑和0.1～10重量份的聚合引發(fā)劑的人造大理石的組合物制成。
使用丙烯酸樹(shù)脂、不飽和聚合物樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)、聚碳酸酯(PC)、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)或苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯(SMMA)共聚物樹(shù)脂作為基礎(chǔ)樹(shù)脂?；A(chǔ)樹(shù)脂漿料由樹(shù)脂單體和/或樹(shù)脂聚合物制成。一般而言，基礎(chǔ)樹(shù)脂漿料由單體和聚合物的混合物制成。
優(yōu)選地，丙烯酸單體用作可以聚合的基礎(chǔ)樹(shù)脂的單體。更具體地說(shuō)，丙烯酸樹(shù)脂漿料由選自包括甲基丙烯酸甲酯(MMA)、甲基丙烯酸乙酯(EMA)、甲基丙烯酸丁酯(BMA)、甲基丙烯酸-2-乙基己酯(EHMA)、甲基丙烯酸芐酯和甲基丙烯酸縮水甘油酯(GMA)的組的一種甲基丙烯酸酯單體或者兩種或更多種甲基丙烯酸酯單體的混合物制成。此外，丙烯酸樹(shù)脂漿料由一種甲基丙烯酸酯單體和其部分聚合物的混合物制成。優(yōu)選地，丙烯酸樹(shù)脂漿料由MMA和聚MMA的混合物制成。此外，優(yōu)選地，丙烯酸樹(shù)脂漿料中聚合物的量為10～50重量％。
本發(fā)明人造大理石的組合物的交聯(lián)劑為選自包括乙二醇二甲基丙烯酸酯(EDMA)、二乙二醇二甲基丙烯酸酯(2EDMA)、三乙二醇二甲基丙烯酸酯(3EDMA)、四乙二醇二甲基丙烯酸酯(4EDMA)、三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯(TMPMA)、二甲基丙烯酸(1，6-己二醇)酯、聚丁二醇二甲基丙烯酸酯和新戊二醇二甲基丙烯酸酯的組的一種多官能團(tuán)丙烯酸單體或者兩種或更多種單體的混合物。優(yōu)選地，交聯(lián)劑由EDMA制成。多官能團(tuán)丙烯酸單體包括用于分子中共聚作用的雙鍵，從而與丙烯酸樹(shù)脂漿料形成交聯(lián)。
當(dāng)不使用交聯(lián)劑或使用極少量交聯(lián)劑時(shí)，人造大理石的原材料中的粘合能力降低，從而引起人造大理石的不規(guī)則表面并在人造大理石的上部和下部形成氣泡。此外，人造大理石的抗熱性和變色性變差了。另一方面，當(dāng)使用極大量交聯(lián)劑時(shí)，會(huì)發(fā)生碎片的相分離，從而引起關(guān)于人造大理石的圖案的許多問(wèn)題。因此，優(yōu)選地，基于100重量份的樹(shù)脂漿料，使用的交聯(lián)劑的量為0.1～10重量份。
本發(fā)明人造大理石的組合物的聚合引發(fā)劑用于使樹(shù)脂漿料聚合和硬化，并由選自包括如過(guò)氧化苯甲酰和過(guò)氧化二枯基的二?；^(guò)氧化物、如過(guò)氧化氫丁基和枯基過(guò)氧化氫的氫過(guò)氧化物、叔丁基過(guò)氧基馬來(lái)酸、過(guò)氧化氫叔丁基、氫過(guò)氧丁酸叔丁酯、過(guò)氧化乙酰、過(guò)氧化月桂酰、偶氮二異丁腈、偶氮二(二甲基戊腈)、過(guò)氧新癸酸叔丁酯和過(guò)氧-2-乙基己酸叔戊酯的有機(jī)過(guò)氧化物的組的一種或者兩種或更多種的混合物制成。此外，使用胺的過(guò)氧化物和硫酸的混合物或過(guò)氧化物和鈷化合物的混合物可以在室溫使樹(shù)脂漿料聚合和硬化。
優(yōu)選地，基于100重量份的樹(shù)脂漿料，使用的聚合引發(fā)劑的量為0.1～10重量份。一般而言，聚合引發(fā)劑與聚合加速劑一起使用。當(dāng)使用的聚合引發(fā)劑的量極少時(shí)，人造大理石的組合物的硬化速度較慢，并且人造大理石的組合物不能充分硬化。另一方面，當(dāng)使用的聚合引發(fā)劑的量極大時(shí)，延遲人造大理石的組合物的硬化，并且人造大理石的組合物部分不會(huì)硬化。
此外，可以使用用于調(diào)節(jié)分子量的鏈載體(自由基載體)。自由基載體是選自包括正十二烷基硫醇、叔十二烷基硫醇、芐硫醇和三甲基芐硫醇的組的一種硫醇化合物。優(yōu)選地，基于100重量份的樹(shù)脂漿料，自由基載體的量為0.1～5重量份。當(dāng)自由基載體的量極少時(shí)，沒(méi)有達(dá)到自由基載體的效果，以及當(dāng)自由基載體的量極大時(shí)，人造大理石的組合物的硬化速度顯著降低，因此人造大理石的組合物不能完全硬化。
人造大理石的組合物還可以含有選自包括由硅或非硅制成的消泡劑，由含有作為主要組分的三甲氧基硅烷、酸、或鈦酸鹽、有機(jī)或無(wú)機(jī)顏料或染料制成的偶聯(lián)劑，由水楊酸苯酯、二苯甲酮、苯并三唑、鎳衍生物或自由基捕獲劑制成的紫外線吸收劑，由鹵素、磷或無(wú)機(jī)金屬制成的阻燃劑，由硬脂酸或硅制成的釋放劑，由鄰苯二酚或?qū)Ρ蕉又瞥傻木酆弦l(fā)劑，由純二氧化硅制成的觸變劑和由苯酚、胺、奎寧、硫或磷制成的抗氧化劑的組的至少一種助劑。
向投料器供應(yīng)上述人造大理石的組合物，并通過(guò)高速攪拌機(jī)將其分散，并且將混合的原材料漿料卸出供給鋼帶至指定厚度，從而鑄成用于制備透明碎片的平板。然后，使該平板硬化。
優(yōu)選地，通過(guò)連續(xù)鑄造形成所述平板。也就是說(shuō)，將從投料器的出口噴嘴卸出的原材料漿料供給可移動(dòng)的鋼帶，通過(guò)帶的驅(qū)動(dòng)而移動(dòng)，并使其硬化。
將硬化的板放入壓碎機(jī)。然后，壓碎機(jī)將該板粉碎成具有指定尺寸的透明碎片。使用用于粉碎石頭的常規(guī)研磨機(jī)(錘磨機(jī)或破碎機(jī))作為壓碎機(jī)。優(yōu)選地，透明碎片具有2～6mm的粒度。
當(dāng)透明碎片的尺寸大于6mm時(shí)，由于透明碎片的漂浮產(chǎn)生的層分離變得嚴(yán)重，明顯地形成作為產(chǎn)品表面的化合物層。這引起石英碎片的比重不均勻。制備具有不同尺寸的透明碎片，并根據(jù)制備石英碎片時(shí)的尺寸將其適當(dāng)?shù)鼗旌?。?dāng)僅使用具有較小尺寸的透明碎片時(shí)，由于透明碎片的嚴(yán)重漂浮，所以模板的厚度較小，從而降低了板的生產(chǎn)率，以及當(dāng)僅使用具有較大尺寸的透明碎片時(shí)，透明碎片之間的間距增加，從而使石英碎片不含任何透明部分或僅含有透明部分。
其后，將透明碎片與含有無(wú)機(jī)填料的人造大理石的組合物混合，并將該混合物鑄成平板。然后，使該平板硬化。將該平板粉碎成包括透明碎片的石英碎片。
石英碎片由50～200重量份的透明碎片和100重量份的人造大理石的組合物的混合物制成，該組合物含有100重量份的基礎(chǔ)樹(shù)脂漿料、300～500重量份的無(wú)機(jī)填料、0.1～10重量份的交聯(lián)劑、0.1～10重量份的聚合引發(fā)劑和0.5～3重量份的觸變劑。
所述人造大理石的組合物的無(wú)機(jī)填料為由選自包括氫氧化鋁、氫氧化鎂、鋁酸鈣、碳酸鈣、二氧化硅和鋁的組的一種或者兩種或更多種的混合物制成的無(wú)機(jī)粉末。
優(yōu)選地，無(wú)機(jī)填料具有5～200μm的粒度。當(dāng)無(wú)機(jī)填料的粒度極小時(shí)，人造大理石的透光率會(huì)降低，以及當(dāng)無(wú)機(jī)填料的粒度極大時(shí)，人造大理石的物理性質(zhì)會(huì)變差。
優(yōu)選地，為了改善樹(shù)脂的分散性和產(chǎn)品的機(jī)械強(qiáng)度，并為了防止固體物質(zhì)的沉淀，所述板的表面由硅烷或鈦酸鹽制成的交聯(lián)劑或者由硬脂酸進(jìn)行處理。此外，優(yōu)選地，基于100重量份的基礎(chǔ)樹(shù)脂漿料，無(wú)機(jī)填料的量為300～500重量份。
制備石英碎片的方法與上述制備透明碎片的方法相同。
優(yōu)選地，石英碎片的尺寸為0.1～10mm。當(dāng)石英碎片的尺寸大于10mm時(shí)，不能容易地使用極大尺寸的石英碎片。由于人造大理石產(chǎn)品為具有大約14mm厚度的平板，所以上述大尺寸的石英碎片不能用于人造大理石中，在碎片和基底之間的人造大理石部分引起裂縫，并被堵塞在分批進(jìn)料器的高速攪拌機(jī)中。此外，極大尺寸的石英碎片影響原材料的流動(dòng)性。甚至當(dāng)石英碎片的尺寸小于10mm時(shí)，石英碎片的尺寸越小，使用的石英碎片越有用。然而，大石英碎片可用于表現(xiàn)人造大理石產(chǎn)品的圖案。因此，優(yōu)選地，制備具有多種尺寸的石英碎片，并根據(jù)制備人造大理石時(shí)的尺寸將其適當(dāng)?shù)鼗旌稀?br> 其后，制備使用該石英碎片的人造大理石。
所述人造大理石由2～40重量份的石英碎片和100重量份的原材料組合物的混合物制成，該組合物含有100重量份的基礎(chǔ)樹(shù)脂漿料、50～250重量份的無(wú)機(jī)填料、0.1～10重量份的交聯(lián)劑和0.1～10重量份的聚合引發(fā)劑，和。
將包括透明碎片的石英碎片與人造大理石的組合物混合，使用模具或用于連續(xù)鑄造的鋼帶將該混合物鑄成具有指定厚度的平板，并使該平板硬化。然后，為了使平板的表面平滑和有光澤，用砂紙或通過(guò)其它方法拋光該平板的表面，從而制備本發(fā)明的人造大理石。
圖1為表示使用根據(jù)本發(fā)明透明碎片的中間產(chǎn)品(用于制備石英碎片的平板)的側(cè)面的照片。使用不含無(wú)機(jī)填料及因此保持透明性的丙烯酸透明碎片制備該平板。圖2為通過(guò)粉碎圖1的平板獲得的物品(石英碎片)的照片。在圖1和2中，黑暗部分表示透明碎片。
圖3為根據(jù)本發(fā)明的人造大理石的照片。應(yīng)用通過(guò)粉碎圖1的平板所得到的石英碎片的人造大理石具有與天然石英相似的透明性。透明碎片的外露表面的密度是可調(diào)節(jié)的。
工業(yè)應(yīng)用性本發(fā)明提供了使用丙烯酸透明碎片通過(guò)比重均勻化的的透明度大于95％的人造大理石，及其制備方法，從而顯示使用含有無(wú)機(jī)填料的碎片的常規(guī)人造大理石不能表現(xiàn)的石英效果。
雖然為了示例性目的而公開(kāi)了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方案，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員將理解，在不偏離如所附權(quán)利要求所公開(kāi)的本發(fā)明的范圍和實(shí)質(zhì)的情況下，可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行各種修改、添加和替代。
權(quán)利要求
1.一種人造大理石，其含有包括用于顯示石英效果的透明碎片的石英碎片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的人造大理石，其中，所述石英碎片包括均勻分散在用作人造大理石基底的半透明或不透明區(qū)域中的透明碎片。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的人造大理石，其中，所述石英碎片的比重為1.4～1.8。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的人造大理石，其中，所述石英碎片的比重等于用于人造大理石的原材料組合物的比重，或與用于人造大理石的原材料組合物的比重相差±0.2或更少。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的人造大理石，其中，所述透明碎片的透光率為90～100％。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的人造大理石，其中，基于100重量份的人造大理石的原材料組合物含有2～40重量份的石英碎片，該組合物含有100重量份的基礎(chǔ)樹(shù)脂漿料、50～250重量份的無(wú)機(jī)填料、0.1～10重量份的交聯(lián)劑和0.1～10重量份的聚合引發(fā)劑。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的人造大理石，其中，基于100重量份的人造大理石的組合物，所述石英碎片含有50～200重量份的透明碎片，該組合物含有100重量份的基礎(chǔ)樹(shù)脂漿料、300～500重量份的無(wú)機(jī)填料、0.1～10重量份的交聯(lián)劑、0.1～10重量份的聚合引發(fā)劑和0.5～3重量份的觸變劑。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的人造大理石，其中，所述透明碎片含有100重量份的基礎(chǔ)樹(shù)脂漿料、0.1～10重量份的交聯(lián)劑和0.1～10重量份的聚合引發(fā)劑。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的人造大理石，其中，所述透明碎片的尺寸為2～6mm。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的人造大理石，其中，所述石英碎片的尺寸為0.1～10mm。
11.一種制備人造大理石的方法，其包括通過(guò)使用不含無(wú)機(jī)填料的人造大理石的第一組合物形成第一平板，硬化該第一平板并粉碎硬化的第一平板而制備透明碎片；通過(guò)使透明碎片與含有無(wú)機(jī)填料的人造大理石的第二組合物混合形成第二平板硬化該第二平板，并粉碎硬化的第二平板而制備石英碎片；以及使所述石英碎片與所述人造大理石的原材料組合物混合。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，其中，通過(guò)調(diào)整所述石英碎片的無(wú)機(jī)填料的比重和含量使該石英碎片的比重變得等于或接近所述人造大理石的原材料組合物的比重。
13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，其中，所述在制備石英碎片中使用的第二平板具有與透明碎片的最大直徑相等的厚度。
全文摘要
一種使用透明碎片的人造大理石及其制備方法，其中透明碎片通過(guò)粉碎由不含無(wú)機(jī)填料及因此保持透明性的人造大理石的組合物制成的平板而制備，石英碎片通過(guò)粉碎由透明碎片和含有用于均化石英碎片比重的無(wú)機(jī)填料的人造大理石的組合物的混合物制成的平板而制備，以及人造大理石通過(guò)將石英碎片用于人造大理石的原材料組合物而制備，從而使人造大理石具有均勻的比重并顯示石英效果。
文檔編號(hào)C04B14/06GK101052600SQ200680000349
公開(kāi)日2007年10月10日 申請(qǐng)日期2006年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月29日
發(fā)明者金幸泳, 崔圓九 申請(qǐng)人:Lg化學(xué)株式會(huì)社