起重機(jī)超起裝置的調(diào)試系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種起重機(jī)超起裝置的調(diào)試系統(tǒng)，包括安裝座，用于安裝超起裝置；液壓裝置，用于為超起裝置提供動(dòng)力；操縱臺(tái)，與超起裝置通訊連接，用于操控和監(jiān)視超起裝置動(dòng)作，并顯示其動(dòng)作參數(shù)和檢測(cè)參數(shù)。超起裝置組裝完畢后，通過(guò)該調(diào)試系統(tǒng)對(duì)其各個(gè)動(dòng)作及檢測(cè)參數(shù)進(jìn)行調(diào)試修正，調(diào)試結(jié)束后，再將其安裝于起重機(jī)上使用，如此，可避免將超起裝置安裝至起重機(jī)后再調(diào)試，降低了調(diào)試的危險(xiǎn)性，便于調(diào)試人員在調(diào)試過(guò)程中的交流配合，且若調(diào)試過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)超起裝置存在問(wèn)題需要維修，相較于【背景技術(shù)】中與起重機(jī)的拆裝，超起裝置與安裝座的拆裝更方便快捷，大大提高了超起裝置的調(diào)試效率。
【專利說(shuō)明】起重機(jī)超起裝置的調(diào)試系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及工程機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種起重機(jī)超起裝置的調(diào)試系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著經(jīng)濟(jì)建設(shè)的發(fā)展，起重機(jī)向大噸位、超大噸位方向發(fā)展，超起裝置的設(shè)置成為必要，用以提升起重機(jī)的吊裝性能，從而超起裝置的安全有效調(diào)試，顯得更為重要。
[0003]目前，常見(jiàn)的對(duì)超起裝置的調(diào)試方式為:超起裝置安裝于起重機(jī)的主臂后，在車上進(jìn)行調(diào)試，需要至少兩個(gè)操作人員配合才能完成，一個(gè)操作人員在操縱室內(nèi)操作起重機(jī)，另一操作人員爬至超起裝置上觀察超起裝置的動(dòng)作。
[0004]但是該種對(duì)超起裝置的調(diào)試方式存在下述問(wèn)題:
[0005]其一，由于超起裝置距離地面有一定的高度，對(duì)于在車上觀察超起裝置的操作人員來(lái)說(shuō)，危險(xiǎn)性較高，超起裝置在調(diào)試過(guò)程中可能出現(xiàn)誤操作，對(duì)人身造成傷害；
[0006]其二，調(diào)試過(guò)程中，兩個(gè)操作人員需要彼此配合，及時(shí)交換測(cè)試情況，但是其中一個(gè)在車上觀察，另一個(gè)在操縱室內(nèi)操縱，交流不便，降低了調(diào)試效率；
[0007]其三，如果調(diào)試過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)超起裝置存在問(wèn)題，很難在車上進(jìn)行維修，需要先將超起裝置拆卸維修，再重新裝配，并重新調(diào)試，如此，大大提高了超起裝置調(diào)試的工作量，進(jìn)一步降低了調(diào)試效率。
[0008]有鑒于此，如何設(shè)計(jì)一種安全高效的超起裝置的調(diào)試系統(tǒng)，是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0009]本實(shí)用新型的目的是提供一種起重機(jī)超起裝置的調(diào)試系統(tǒng)，該調(diào)試系統(tǒng)既安全又聞效。
[0010]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種起重機(jī)超起裝置的調(diào)試系統(tǒng)，包括:
[0011]安裝座，用于安裝超起裝置；
[0012]液壓裝置，用于為超起裝置提供動(dòng)力；
[0013]操縱臺(tái)，與超起裝置通訊連接，用于操控和監(jiān)視超起裝置動(dòng)作，并顯示其動(dòng)作參數(shù)和檢測(cè)參數(shù)。
[0014]優(yōu)選地，所述安裝座包括四個(gè)支架和連接四個(gè)所述支架的連桿，四個(gè)所述支架中的兩個(gè)具有鉸接超起裝置的超起臂的主鉸點(diǎn)，其余兩個(gè)具有鉸接超起裝置的變幅油缸的變幅鉸點(diǎn)。
[0015]優(yōu)選地，設(shè)有主鉸點(diǎn)的所述支架，和\或，設(shè)有變幅鉸點(diǎn)的所述支架，包括兩套裝的分支架，一者的周壁具有通孔，另一者沿軸向設(shè)有多個(gè)與所述通孔配合的銷孔，兩者通過(guò)定位銷限定相對(duì)位置。
[0016]優(yōu)選地，所述連桿包括兩套裝的分連桿，一者的周壁具有通孔，另一者沿軸向設(shè)有多個(gè)與所述通孔配合的銷孔，兩者通過(guò)定位銷限定相對(duì)位置。
[0017]優(yōu)選地，所述液壓裝置包括液壓油箱和與所述液壓油箱連接的液壓馬達(dá)，所述液壓馬達(dá)通過(guò)液壓管路與超起裝置的液壓管路接口連接。
[0018]優(yōu)選地，所述操縱臺(tái)包括:
[0019]操作模塊，用于輸出操作指令；
[0020]控制模塊，用于控制超起裝置執(zhí)行與所述操作指令相應(yīng)的動(dòng)作；
[0021]顯示模塊，用于顯示超起裝置的動(dòng)作參數(shù)和檢測(cè)參數(shù)，并監(jiān)視超起裝置的動(dòng)作。
[0022]優(yōu)選地，所述顯示模塊包括第一顯示器和第二顯示器，所述第一顯示器用于顯示超起裝置的動(dòng)作參數(shù)和檢測(cè)參數(shù)，所述第二顯示器用于監(jiān)視超起裝置的動(dòng)作。
[0023]本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種起重機(jī)超起裝置的調(diào)試系統(tǒng)，該系統(tǒng)既安全又高效。具體地，本方案中，所述調(diào)試系統(tǒng)包括安裝超起裝置的安裝座、為超起裝置提供動(dòng)力的液壓裝置以及與超起裝置通訊連接的操縱臺(tái)，所述操縱臺(tái)用于操控和監(jiān)視超起裝置動(dòng)作，并顯示其動(dòng)作參數(shù)和檢測(cè)參數(shù)。超起裝置組裝完畢后，通過(guò)上述調(diào)試系統(tǒng)對(duì)其各個(gè)動(dòng)作及檢測(cè)參數(shù)進(jìn)行調(diào)試修正，調(diào)試結(jié)束后，再將其安裝于起重機(jī)上使用，如此，可避免將超起裝置安裝至起重機(jī)后再調(diào)試，降低了調(diào)試的危險(xiǎn)性，便于調(diào)試人員在調(diào)試過(guò)程中的交流配合，且，若調(diào)試過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)超起裝置存在問(wèn)題需要維修，相較于【背景技術(shù)】中與起重機(jī)的拆裝，超起裝置與安裝座的拆裝更方便快捷，大大提高了超起裝置的調(diào)試效率。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0024]圖1為本實(shí)用新型所提供超起裝置的調(diào)試系統(tǒng)的一種具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)框圖；
[0025]圖2為圖1中超起裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖3為圖1中安裝座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖4為圖3中支架一種具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖5為圖1中操縱臺(tái)的結(jié)構(gòu)框圖。
[0029]圖1-5 中:
[0030]超起裝置10，安裝座20，液壓裝置30，操縱臺(tái)40 ；
[0031]左超起臂11，右超起臂12，左變幅油缸13，右變幅油缸14，左主鉸點(diǎn)LI，右主鉸點(diǎn)R2，左變幅鉸點(diǎn)L3，右變幅鉸點(diǎn)R4，液壓管路接口 SI，通信接口 S2 ；
[0032]支架21，支架一 21-1，支架二 21-2，支架三21-3，支架四21-4，第一分支架211，銷孔211a，第二分支架212，通孔212a，定位銷21b，連桿22 ；
[0033]控制模塊41，操作模塊42，顯示模塊43，第一顯示器43_1，第二顯示器43_2 ;對(duì)接電纜44。
【具體實(shí)施方式】
[0034]本實(shí)用新型的核心是提供一種起重機(jī)超起裝置的調(diào)試系統(tǒng)，該調(diào)試系統(tǒng)既安全又聞效。
[0035]為了使本【技術(shù)領(lǐng)域】的人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0036]請(qǐng)參考圖1-2，圖1為本實(shí)用新型所提供超起裝置的調(diào)試系統(tǒng)的一種具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)框圖；圖2為圖1中超起裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0037]如圖所示，起重機(jī)的超起裝置包括超起臂，超起臂對(duì)稱安裝于起重機(jī)基本臂的兩偵牝具體地，超起臂包括左超起臂11和右超起臂12，分別通過(guò)左主鉸點(diǎn)LI和右主鉸點(diǎn)R2鉸接于基本臂；超起臂和基本臂之間還設(shè)有變幅油缸，用于實(shí)現(xiàn)超起臂的變幅動(dòng)作，具體地，變幅油缸包括左變幅油缸13和右變幅油缸14，分別通過(guò)左變幅鉸點(diǎn)L3和右變幅鉸點(diǎn)R4鉸接于基本臂。
[0038]需要指出的是，上述方位詞左和右是以圖2中零部件位于圖中以及零部件之間的相互位置關(guān)系為基準(zhǔn)定義的，只是為了表述技術(shù)方案的清楚及方便，應(yīng)當(dāng)理解，所述方位詞的使用不應(yīng)限制本申請(qǐng)請(qǐng)求的保護(hù)范圍。
[0039]本實(shí)施例中，超起裝置的調(diào)試系統(tǒng)包括:
[0040]安裝座20，用于安裝超起裝置10 ；
[0041]液壓裝置30,用于為超起裝置10提供動(dòng)力；
[0042]操縱臺(tái)40，與超起裝置10通訊連接，用于操控和監(jiān)視超起裝置10動(dòng)作，并顯示其動(dòng)作參數(shù)和檢測(cè)參數(shù)。
[0043]顯然，將超起裝置10安裝于安裝座20，是為了模擬超起裝置10安裝于起重機(jī)基本臂的狀態(tài)，從而確保對(duì)超起裝置10調(diào)試的準(zhǔn)確性和可靠性。也就是說(shuō)，超起裝置10與安裝座20的連接點(diǎn)的相對(duì)位置，對(duì)應(yīng)于超起裝置10與起重機(jī)基本臂的連接點(diǎn)的相對(duì)位置。
[0044]超起裝置10組裝完畢后，利用上述調(diào)試系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試的過(guò)程如下:
[0045]先將超起裝置10安裝于安裝座20，并將液壓裝置30的液壓管路與超起裝置10的液壓管路接口 SI連接，操縱臺(tái)40的通信口與超起裝置10的通信接口 S2連接；
[0046]接著給調(diào)試系統(tǒng)通電，確保操縱臺(tái)40的各操作部件處于得電狀態(tài)；
[0047]最后，啟動(dòng)液壓裝置30，同時(shí)通過(guò)操縱臺(tái)40操控和監(jiān)視超起裝置10動(dòng)作，并根據(jù)其顯示的超起裝置10的動(dòng)作參數(shù)和檢測(cè)參數(shù)，對(duì)超起裝置10進(jìn)行調(diào)試，具體地，按照超起裝置調(diào)試大綱對(duì)超起裝置10進(jìn)行調(diào)試作業(yè)，調(diào)試超起裝置10的動(dòng)作參數(shù)和檢測(cè)參數(shù)達(dá)到超起裝置調(diào)試大綱要求，調(diào)試過(guò)程結(jié)束。
[0048]超起裝置10組裝完畢后，通過(guò)上述調(diào)試系統(tǒng)對(duì)其各個(gè)動(dòng)作參數(shù)和檢測(cè)參數(shù)進(jìn)行調(diào)試修正，調(diào)試結(jié)束后，再將其安裝于起重機(jī)上使用，如此，可避免將超起裝置10安裝至起重機(jī)后再調(diào)試，降低了調(diào)試的危險(xiǎn)性和難度，便于調(diào)試人員在調(diào)試過(guò)程中的交流配合，而且，若調(diào)試過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)超起裝置10存在問(wèn)題需要檢修，相較于【背景技術(shù)】中與起重機(jī)的拆裝，超起裝置10與安裝座20的拆裝更方便快捷，大大提高了超起裝置10的調(diào)試效率。
[0049]下面具體介紹上述調(diào)試系統(tǒng)中各部件的具體結(jié)構(gòu)。
[0050]請(qǐng)一并參考圖3，圖3為安裝座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0051]如圖3所示，安裝座20包括四個(gè)支架21，分別為支架一 21-1，支架二 21-2，支架三21-3和支架四21-4，其中，支架一 21-1、支架二 21-2分別具有左主鉸點(diǎn)L1、右主鉸點(diǎn)R2，用于連接超起裝置10的左超起臂11、右超起臂12 ;支架三21-3、支架四21-4分別具有左變幅鉸點(diǎn)L3、右變幅鉸點(diǎn)R4，用于連接超起裝置10的左變幅油缸13、右變幅油缸14。四個(gè)支架21之間通過(guò)連桿22連接。
[0052]顯然，左主鉸點(diǎn)LI和右主鉸點(diǎn)R2的高度一致，左變幅鉸點(diǎn)L3和右變幅鉸點(diǎn)R4的高度一致，左主鉸點(diǎn)LI和右主鉸點(diǎn)R2之間的距離，與左變幅鉸點(diǎn)L3和右變幅鉸點(diǎn)R4之間的距離一致。
[0053]需要指出的是，上述各支架21的鉸點(diǎn)名稱與其連接的超起裝置10的鉸點(diǎn)名稱一致，便于理解和描述。
[0054]還需要指出的是，由于超起裝置10安裝于安裝座20是為了模擬超起裝置10安裝于起重機(jī)基本臂的結(jié)構(gòu)，所以，上述主鉸點(diǎn)之間的距離、變幅鉸點(diǎn)之間的距離以及主鉸點(diǎn)和變幅鉸點(diǎn)之間的高度差與超起裝置10安裝于起重機(jī)基本臂時(shí)的參數(shù)一致。
[0055]進(jìn)一步地，設(shè)有主鉸點(diǎn)(包括左主鉸點(diǎn)LI和右主鉸點(diǎn)R2)的支架21，和\或，設(shè)有變幅鉸點(diǎn)(包括左變幅鉸點(diǎn)L3和右變幅鉸點(diǎn)R4)的支架21，包括兩套裝的分支架，其中一者的周壁具有通孔，另一者沿軸向設(shè)有多個(gè)與所述通孔配合的銷孔，兩者通過(guò)定位銷限定相對(duì)位置。
[0056]所述支架21的具體結(jié)構(gòu)可參考圖4理解，圖4為支架一種具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0057]如圖所示，支架21包括第一分支架211和套裝于第一分支架211的第二分支架212，其中，第二分支架212的周壁具有通孔212a，第一分支架211沿軸向設(shè)有多個(gè)與通孔212a配合的銷孔211a，第一分支架211和第二分支架212通過(guò)定位銷21b限定兩者的相對(duì)位置。如此，通過(guò)第一分支架211上不同銷孔211a與第二分支架212的通孔212a配合，可改變第一分支架211的高度，從而調(diào)節(jié)支架21鉸點(diǎn)的高度。
[0058]當(dāng)然，可調(diào)節(jié)鉸點(diǎn)高度的支架21并不局限于上述結(jié)構(gòu)，如第一分支架211也可以套裝于第二分支架212，只要支架21的設(shè)置可以調(diào)節(jié)鉸點(diǎn)高度即可。
[0059]在實(shí)際設(shè)置時(shí)，可以將具有主鉸點(diǎn)的支架21設(shè)為上述結(jié)構(gòu)，也可以將具有變幅鉸點(diǎn)的支架21設(shè)為上述結(jié)構(gòu)，還可以將所有支架21均設(shè)為上述結(jié)構(gòu)，均可以通過(guò)調(diào)節(jié)支架21鉸點(diǎn)的高度，實(shí)現(xiàn)主鉸點(diǎn)和變幅鉸點(diǎn)之間高度差的調(diào)節(jié)，從而使安裝座20適應(yīng)不同的超起裝置10，不會(huì)因超起裝置10的不同而需要設(shè)計(jì)多個(gè)安裝座20，有利于節(jié)省成本。
[0060]更進(jìn)一步地，連接支架21的連桿22也可以具有類似結(jié)構(gòu)，具體地，連桿21包括兩套裝的分連桿，其中，一者的周壁具有通孔，另一者沿軸向設(shè)有多個(gè)與所述通孔配合的銷孔，兩者通過(guò)定位銷限定相對(duì)位置。
[0061]如此設(shè)計(jì)，支架一 21-1、支架三21-3與支架二 21-2、支架四21_4之間的距離，以及支架一 21-1、支架二 21-2與支架三21-3、支架四21-4之間的距離均可調(diào)節(jié)，也就是說(shuō)，在上述主鉸點(diǎn)和變幅鉸點(diǎn)之間的高度差可以調(diào)節(jié)的基礎(chǔ)上，主鉸點(diǎn)之間的距離、變幅鉸點(diǎn)之間的距離以及主鉸點(diǎn)和變幅鉸點(diǎn)之間的距離均可以調(diào)節(jié)，更進(jìn)一步地?cái)U(kuò)大了安裝座20的適用范圍，可以實(shí)現(xiàn)不同噸位起重機(jī)的超起裝置10的安裝，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)不同噸位起重機(jī)的超起裝置10進(jìn)行調(diào)試。
[0062]上述實(shí)施例中，液壓裝置30包括液壓油箱和與所述液壓油箱連接的液壓馬達(dá)，所述液壓馬達(dá)通過(guò)液壓管路與超起裝置10的液壓管路接口 SI連接；調(diào)試時(shí)，通過(guò)啟動(dòng)所述液壓馬達(dá)，實(shí)現(xiàn)液壓油的進(jìn)油和回油，為超起裝置10的調(diào)試提供動(dòng)力。
[0063]請(qǐng)參考圖5，圖5為操縱臺(tái)的結(jié)構(gòu)框圖。
[0064]如圖5所示,操縱臺(tái)40包括:
[0065]操作模塊42，用于輸出操作指令；
[0066]控制模塊41，用于控制超起裝置10執(zhí)行與所述操作指令相應(yīng)的動(dòng)作；[0067]顯示模塊43，用于顯示超起裝置10的動(dòng)作參數(shù)和檢測(cè)參數(shù)，并監(jiān)視超起裝置10的動(dòng)作。
[0068]調(diào)試過(guò)程中，操作模塊42可以輸出不同的操作指令，控制模塊41接收操作指令后，使超起裝置10執(zhí)行與操作指令相應(yīng)的動(dòng)作，如操作模塊42輸出超起臂展開(kāi)的指令，控制模塊41即可根據(jù)該指令控制超起裝置10，使其超起臂展開(kāi)，此時(shí)，調(diào)試人員通過(guò)顯示模塊43可以獲知超起臂是否展開(kāi)，以及展開(kāi)的角度等信息，從而可判斷超起臂展開(kāi)的相關(guān)參數(shù)是否符合超起裝置調(diào)試大綱要求，如果滿足，則需要對(duì)其調(diào)試，直至符合大綱要求。類似地，超起裝置10的其他動(dòng)作也如此調(diào)試。
[0069]具體地，顯示模塊43包括第一顯示器43-1和第二顯示器43_2，第一顯示器43_1用于顯示超起裝置10的動(dòng)作參數(shù)和檢測(cè)參數(shù)，第二顯示器43-2用于監(jiān)視超起裝置10的動(dòng)作。
[0070]其中，操縱臺(tái)40通過(guò)對(duì)接電纜44與超起裝置10的通信接口 S2連接，實(shí)現(xiàn)操縱臺(tái)40與超起裝置10的通信。
[0071]上述各實(shí)施例中，超起裝置10的動(dòng)作參數(shù)包括超起臂的展開(kāi)、變幅油缸的伸縮、超起卷?yè)P(yáng)的起落以及超起卷?yè)P(yáng)的鎖止油缸的伸縮。
[0072]這里，檢測(cè)超起裝置10的上述各動(dòng)作參數(shù)是否與操縱臺(tái)40操作模塊42的相應(yīng)操作部件匹配。以變幅油缸的伸縮為例，操作模塊42具有輸出變幅油缸伸出、縮回指令的操作部件，當(dāng)輸出變幅油缸伸出指令的操作部件被啟動(dòng)后，檢測(cè)變幅油缸是否伸出，通過(guò)顯示模塊43來(lái)監(jiān)控，具體地，第一顯示器43-1顯示變幅油缸處于伸出狀態(tài)，第二顯示器43-2監(jiān)視超起裝置10的變幅油缸的實(shí)際動(dòng)作，調(diào)試人員通過(guò)第二顯示器43-2可判斷變幅油缸的實(shí)際動(dòng)作是否與具有輸出變幅油缸伸出指令的操作部件匹配，如果匹配，則符合要求，如果不匹配，則需要調(diào)試，使其匹配。其他動(dòng)作參數(shù)的調(diào)試均與此類似，不再贅述。
[0073]操作模塊42的各操作部件可以為開(kāi)關(guān)，具體地，可以設(shè)為翹板開(kāi)關(guān)。
[0074]上述各實(shí)施例中，超起裝置10的檢測(cè)參數(shù)包括超起卷?yè)P(yáng)的鎖止油缸的壓力、鎖止油缸的全伸或全縮狀態(tài)、鎖止油缸的鎖止或解鎖狀態(tài)以及超起臂的展開(kāi)角度。
[0075]這里，檢測(cè)超起裝置10的上述各檢測(cè)參數(shù)是否與實(shí)際值或需求相匹配。以超起臂的展開(kāi)角度為例，當(dāng)啟動(dòng)操作模塊42上的相應(yīng)操作部件后，超起臂展開(kāi)，第一顯示器43-1顯示超起臂的展開(kāi)角度，此時(shí)需要檢測(cè)第一顯示器43-1顯示的超起臂的展開(kāi)角度，是否與超起臂的實(shí)際展開(kāi)角度相匹配，如果匹配，則符合要求，如果不匹配，則需要調(diào)試，使其匹配。對(duì)于超起卷?yè)P(yáng)的鎖止油缸的壓力，則檢測(cè)其壓力值是否在正常范圍內(nèi)。其余檢測(cè)參數(shù)的調(diào)試與此類似，不再贅述。
[0076]需要指出的是，第二顯示器43-2監(jiān)視超起裝置10的動(dòng)作，具體地，超起裝置10的各動(dòng)作部件上設(shè)有視頻采集裝置，具體可以為攝像頭，所述視頻采集裝置與第二顯示器43-2連接，將采集到的視頻信息傳遞至第二顯示器43-2，從而調(diào)試人員可以切換視頻采集裝置來(lái)監(jiān)視各動(dòng)作部件的動(dòng)作。顯然，這里的動(dòng)作部件指上述需要調(diào)試的超起裝置10的部件，如超起臂、變幅油缸、超起卷?yè)P(yáng)和超起卷?yè)P(yáng)的鎖止油缸。當(dāng)然，由于調(diào)試人員可以方便地觀察到超起臂和變幅油缸的動(dòng)作，所以，在具體設(shè)置時(shí)，超起臂和變幅油缸上也可以不設(shè)置視頻采集裝置。
[0077]還需要指出的是，超起裝置10的動(dòng)作參數(shù)和檢測(cè)參數(shù)并不局限于上述所述，也可以根據(jù)實(shí)際所需調(diào)試其他相關(guān)部件的動(dòng)作參數(shù)和檢測(cè)參數(shù)。
[0078]以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的一種起重機(jī)超起裝置的調(diào)試系統(tǒng)進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種起重機(jī)超起裝置的調(diào)試系統(tǒng)，其特征在于，包括: 安裝座，用于安裝超起裝置； 液壓裝置，用于為超起裝置提供動(dòng)力； 操縱臺(tái)，與超起裝置通訊連接，用于操控和監(jiān)視超起裝置動(dòng)作，并顯示其動(dòng)作參數(shù)和檢測(cè)參數(shù)。
2.如權(quán)利要求1所述的調(diào)試系統(tǒng)，其特征在于，所述安裝座包括四個(gè)支架和連接四個(gè)所述支架的連桿，四個(gè)所述支架中的兩個(gè)具有鉸接超起裝置的超起臂的主鉸點(diǎn)，其余兩個(gè)具有鉸接超起裝置的變幅油缸的變幅鉸點(diǎn)。
3.如權(quán)利要求2所述的調(diào)試系統(tǒng)，其特征在于，設(shè)有主鉸點(diǎn)的所述支架，和\或，設(shè)有變幅鉸點(diǎn)的所述支架，包括兩套裝的分支架，一者的周壁具有通孔，另一者沿軸向設(shè)有多個(gè)與所述通孔配合的銷孔，兩者通過(guò)定位銷限定相對(duì)位置。
4.如權(quán)利要求3所述的調(diào)試系統(tǒng)，其特征在于，所述連桿包括兩套裝的分連桿，一者的周壁具有通孔，另一者沿軸向設(shè)有多個(gè)與所述通孔配合的銷孔，兩者通過(guò)定位銷限定相對(duì)位置。
5.如權(quán)利要求1所述的調(diào)試系統(tǒng)，其特征在于，所述液壓裝置包括液壓油箱和與所述液壓油箱連接的液壓馬達(dá)，所述液壓馬達(dá)通過(guò)液壓管路與超起裝置的液壓管路接口連接。
6.如權(quán)利要求1所述的調(diào)試系統(tǒng)，其特征在于，所述操縱臺(tái)包括: 操作模塊，用于輸出操作指令； 控制模塊，用于控制超起裝置執(zhí)行與所述操作指令相應(yīng)的動(dòng)作； 顯示模塊，用于顯示超起裝置的動(dòng)作參數(shù)和檢測(cè)參數(shù)，并監(jiān)視超起裝置的動(dòng)作。
7.如權(quán)利要求6所述的調(diào)試系統(tǒng)，其特征在于，所述顯示模塊包括第一顯示器和第二顯示器，所述第一顯示器用于顯示超起裝置的動(dòng)作參數(shù)和檢測(cè)參數(shù)，所述第二顯示器用于監(jiān)視超起裝置的動(dòng)作。
【文檔編號(hào)】G01M99/00GK203490086SQ201320538019
【公開(kāi)日】2014年3月19日 申請(qǐng)日期:2013年8月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月30日
【發(fā)明者】曹立峰, 金慧玲, 趙貝貝, 杜楓 申請(qǐng)人:徐州重型機(jī)械有限公司