一種pcba板測(cè)試臺(tái)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種PCBA板測(cè)試臺(tái)，包括控制箱、針床、托板和托板壓緊組件，所述控制箱的上端開口部封裝有針床，該針床上端后部豎直安裝有托板壓緊組件，對(duì)應(yīng)該托板壓緊組件下端的針床上豎直滑動(dòng)安裝有托板，該托板上制有多個(gè)探針孔，對(duì)應(yīng)每個(gè)探針孔的針床上豎直固裝有探針，所述托板壓緊組件下壓托板從而將探針端部置于托板制有的探針孔內(nèi)。本測(cè)試臺(tái)通過托板壓緊組件下壓托板，從而使PCBA板的TEST點(diǎn)與探針接觸，實(shí)現(xiàn)快速、準(zhǔn)確檢測(cè)PCBA板性能的目的。本托板的材料采用合成石可以防止基板變形和防止靜電擊穿，并且可以檢測(cè)各種輪廓不規(guī)則和柔性板等異型基板，準(zhǔn)確定位探針與被測(cè)TEST點(diǎn)。
【專利說明】—種PCBA板測(cè)試臺(tái)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于電子產(chǎn)品制造【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說，是一種PCBA板測(cè)試臺(tái)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在電子產(chǎn)品的制造過程中，通常有一道檢驗(yàn)工序，即對(duì)焊接有電子元器件的電路板簡(jiǎn)稱PCBA板進(jìn)行性能檢測(cè)，其目的是檢測(cè)PCB板上各個(gè)元器件的連接、焊接及電性能測(cè)試。傳統(tǒng)的PCBA板測(cè)試夾具多采用基板本身的螺裝孔、定位孔槽或是邊緣輪廓定位等方法。
[0003]但是，上述定位方式容易造成PCBA板受力不均變形、探針與預(yù)留TEST點(diǎn)偏離、電流采集值受接觸電阻的影響偏差大等。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、減少誤測(cè)率的PCBA板測(cè)試臺(tái)。
[0005]本實(shí)用新型的方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0006]一種PCBA板測(cè)試臺(tái)，包括控制箱、針床、托板和托板壓緊組件，所述控制箱的上端開口部封裝有針床，該針床上端后部豎直安裝有托板壓緊組件，對(duì)應(yīng)該托板壓緊組件下端的針床上豎直滑動(dòng)安裝有托板，該托板上制有多個(gè)探針孔，對(duì)應(yīng)每個(gè)探針孔的針床上豎直固裝有探針，所述托板壓緊組件下壓托板從而將探針端部置于托板制有的探針孔內(nèi)。
[0007]而且，所述托板壓緊組件包括支撐板、聯(lián)動(dòng)壓桿、壓板以及導(dǎo)向柱，所述支撐板為針床固裝，該支撐板的前端面兩側(cè)水平對(duì)稱安裝有兩個(gè)連接耳，該連接耳與針床之間分別豎直安裝有導(dǎo)向柱，該兩個(gè)導(dǎo)向柱之間安裝有豎直滑動(dòng)的壓板，該壓板通過安裝在支撐板上的聯(lián)動(dòng)壓桿控制其豎直動(dòng)作。
[0008]而且，所述托板通過四個(gè)定位桿與針床活動(dòng)連接在一起，具體結(jié)構(gòu)為:所述定位桿的上端部與托板固裝在一起，定位桿的下端部同軸套裝一復(fù)位彈簧，該復(fù)位彈簧嵌裝在針床制有的沉孔內(nèi)。
[0009]而且，所述托板上制有一用于定位PCBA板的矩形凹槽，該矩形凹槽內(nèi)制有一內(nèi)凹槽。
[0010]而且，所述矩形凹槽的兩邊均制有弧形凹槽。
[0011]而且，所述壓板的下端面安裝一下壓塊。
[0012]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
[0013]本測(cè)試臺(tái)通過托板壓緊組件下壓托板，從而使PCBA板的TEST點(diǎn)與探針接觸，實(shí)現(xiàn)快速、準(zhǔn)確檢測(cè)PCBA板性能的目的。本托板的材料采用合成石可以防止基板變形和防止靜電擊穿，并且可以檢測(cè)各種輪廓不規(guī)則和柔性板等異型基板，準(zhǔn)確定位探針與被測(cè)TEST點(diǎn)。在實(shí)際生廣中減少了 PCBA基板的誤測(cè)率,有效提聞了不良品的檢出率,并極大提聞了廣品的生廣效率和廣品品質(zhì)?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的主視圖；
[0015]圖2是圖1中I部放大圖；
[0016]圖3是本實(shí)用新型托板的俯視圖；
[0017]圖4是圖3的A-A向剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述。
[0019]一種PCBA板測(cè)試臺(tái)，如圖1所示，包括控制箱8、針床7、托板12和托板壓緊組件，所述控制箱為矩形箱體結(jié)構(gòu)，該箱體的上端開口部封裝有矩形板結(jié)構(gòu)的針床，該針床上端后部豎直安裝有托板壓緊組件，對(duì)應(yīng)該托板壓緊組件下端的針床上豎直滑動(dòng)安裝有托板，該托板上制有多個(gè)探針孔16,本實(shí)施例中為十三個(gè)探針孔,如圖2所示,對(duì)應(yīng)每個(gè)探針孔的針床上豎直固裝有探針11，所述托板壓緊組件下壓托板從而將探針端部置于托板制有的探針孔內(nèi)，所述探針的下端部與控制箱內(nèi)的線纜(圖中未示出)連通。
[0020]本實(shí)施例中，所述托板壓緊組件包括支撐板1、聯(lián)動(dòng)壓桿2、壓板3以及導(dǎo)向柱6，所述支撐板為一個(gè)倒立的“凹”字型結(jié)構(gòu)且與針床固裝，該支撐板的前端面兩側(cè)水平對(duì)稱安裝有兩個(gè)連接耳5，該連接耳與針床之間分別豎直安裝有導(dǎo)向柱，該兩個(gè)導(dǎo)向柱之間安裝有豎直滑動(dòng)的壓板，該壓板通過安裝在支撐板上的聯(lián)動(dòng)壓桿控制其豎直動(dòng)作。
[0021]所述托板通過四個(gè)定位桿10與針床活動(dòng)連接在一起，其具體結(jié)構(gòu)如圖2所示，所述定位桿的上端部與托板固裝在一起，定位桿的下端部同軸套裝一復(fù)位彈簧13，該復(fù)位彈簧嵌裝在針床制有的沉孔內(nèi)，該復(fù)位彈簧及定位桿可使托板上下自由升降并受力均勻。所述托板為一個(gè)矩形板結(jié)構(gòu)如圖3、圖4所示，其上銑出一用于定位PCBA板(圖中未示出)的矩形凹槽14，該矩形凹槽內(nèi)制有一內(nèi)凹槽15，所述矩形凹槽與PCBA板外形相應(yīng)且與其下端面接觸，該P(yáng)CBA板下端面的TEST點(diǎn)位于所述內(nèi)凹槽內(nèi)且不與內(nèi)凹槽底面接觸，為了便于取出PCBA板，所述矩形凹槽的兩邊均制有弧形凹槽17。所述托板的材質(zhì)為合成石，合成石是一種高溫納米復(fù)合材料制成，它具有防靜電、耐高溫、不變形等優(yōu)點(diǎn)。
[0022]需要說明的是，本測(cè)試臺(tái)中探針的位置及數(shù)量根據(jù)測(cè)試的PCBA板進(jìn)行設(shè)計(jì)，由于PCB板上焊接有多種不同的元器件，有些元器件外部形狀不規(guī)則或是不能受壓，因此，一般在壓板的下端面安裝一下壓塊4，例如該下壓塊與外形規(guī)則且能承受一定壓力的繼電器元器件接觸。
[0023]所述控制箱前端面上安裝有開關(guān)9。
[0024]本實(shí)用新型的使用方法為:
[0025]步驟一，首先將PCBA板放置在矩形凹槽內(nèi)，其元器件面朝上；
[0026]步驟二，下壓聯(lián)動(dòng)壓桿的手柄，使壓板向下移動(dòng)，其下壓塊正好與PCBA板上的元器件(例如繼電器)接觸，而其他元器件不與壓板的下端面接觸；
[0027]步驟三，PCBA板下端面的TEST點(diǎn)與探針——接觸，由此可快速檢測(cè)PCBA板的性能指標(biāo)；
[0028]步驟四，測(cè)試完畢后抬起聯(lián)動(dòng)壓桿的手柄，托板因復(fù)位彈簧的作用而復(fù)位。[0029]本測(cè)試臺(tái)通過托板壓緊組件下壓托板，從而使PCBA板的TEST點(diǎn)與探針接觸，實(shí)現(xiàn)快速、準(zhǔn)確檢測(cè)PCBA板性能的目的。本托板的材料采用合成石可以防止基板變形和防止靜電擊穿，并且可以檢測(cè)各種輪廓不規(guī)則和柔性板等異型基板，準(zhǔn)確定位探針與被測(cè)TEST點(diǎn)。在實(shí)際生廣中減少了 PCBA基板的誤測(cè)率,有效提聞了不良品的檢出率,并極大提聞了廣品的生廣效率和廣品品質(zhì)。
[0030]需要強(qiáng)調(diào)的是，本實(shí)用新型所述的實(shí)施例是說明性的，而不是限定性的，因此本實(shí)用新型包括并不限于【具體實(shí)施方式】中所述的實(shí)施例，凡是由本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案得出的其他實(shí)施方式，同樣屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種PCBA板測(cè)試臺(tái)，其特征在于:包括控制箱、針床、托板和托板壓緊組件，所述控制箱的上端開口部封裝有針床，該針床上端后部豎直安裝有托板壓緊組件，對(duì)應(yīng)該托板壓緊組件下端的針床上豎直滑動(dòng)安裝有托板，該托板上制有多個(gè)探針孔，對(duì)應(yīng)每個(gè)探針孔的針床上豎直固裝有探針，所述托板壓緊組件下壓托板從而將探針端部置于托板制有的探針孔內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PCBA板測(cè)試臺(tái)，其特征在于:所述托板壓緊組件包括支撐板、聯(lián)動(dòng)壓桿、壓板以及導(dǎo)向柱，所述支撐板為針床固裝，該支撐板的前端面兩側(cè)水平對(duì)稱安裝有兩個(gè)連接耳，該連接耳與針床之間分別豎直安裝有導(dǎo)向柱，該兩個(gè)導(dǎo)向柱之間安裝有豎直滑動(dòng)的壓板，該壓板通過安裝在支撐板上的聯(lián)動(dòng)壓桿控制其豎直動(dòng)作。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的PCBA板測(cè)試臺(tái)，其特征在于:所述托板通過四個(gè)定位桿與針床活動(dòng)連接在一起，具體結(jié)構(gòu)為:所述定位桿的上端部與托板固裝在一起，定位桿的下端部同軸套裝一復(fù)位彈簧，該復(fù)位彈簧嵌裝在針床制有的沉孔內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的PCBA板測(cè)試臺(tái)，其特征在于:所述托板上制有一用于定位PCBA板的矩形凹槽，該矩形凹槽內(nèi)制有一內(nèi)凹槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的PCBA板測(cè)試臺(tái)，其特征在于:所述矩形凹槽的兩邊均制有弧形凹槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的PCBA板測(cè)試臺(tái)，其特征在于:所述壓板的下端面安裝一下壓塊。
【文檔編號(hào)】G01R31/28GK203490340SQ201320537890
【公開日】2014年3月19日 申請(qǐng)日期:2013年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月29日
【發(fā)明者】趙廣藝, 安昕昇, 孫鵬磊, 安軍, 賈二衛(wèi) 申請(qǐng)人:天津市科易電子科技有限公司