一種直接電解精煉金屬碎料的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種金屬的提煉技術(shù)，具體說，是涉及一種直接電解精煉金屬碎料的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在隨著電器的不斷普及，廢舊金屬的量也越來越多，但目前在精煉金屬碎料的精煉工藝過程中，必須先將金屬進(jìn)行熔化鑄成陽極板，再進(jìn)行電解。熔化鑄造需要大量的焦碳，產(chǎn)生廢氣污染大氣，同時(shí)增加生產(chǎn)成本。雖然現(xiàn)有技術(shù)中也有一些精煉金屬的方法，如中國專利局于2007.09.05公開的專利申請?zhí)枮?00610163078.0、發(fā)明名稱為《銅的電解精煉方法》的發(fā)明中公開了一種精煉金屬銅的方法，該方法雖然可防止鈍化現(xiàn)象、抑制電解液中懸浮陽極泥的形成、制造高純度電解銅，但仍然要先將銅熔化鑄造成陽極板再進(jìn)行電解。因此，現(xiàn)在急需一種不需要對金屬進(jìn)行熔化，節(jié)省能源，降低電解成本的精煉金屬特別是金屬碎料的方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述缺點(diǎn)，提供一種節(jié)省能源、成本低、工藝簡單的直接電解精煉金屬碎料的方法。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種直接電解精煉金屬碎料的方法，所述方法是將金屬碎料放置在陽極容器里，將陽極容器放入電解槽中，使金屬碎料與電解電源的正極相連，陰極與電解電源的負(fù)極相連，進(jìn)行電解；所述陽極容器的容器壁上設(shè)有用于電解液流通的孔道。
[0006]作為優(yōu)選方案，所述陽極容器是由具有導(dǎo)電性能的不溶陽極材料制成。
[0007]作為進(jìn)一步優(yōu)選方案，所述不溶陽極為鈦金屬或/和鈦合金。
[0008]作為優(yōu)選方案，將所述金屬碎料先進(jìn)行壓塊，使金屬碎料的密度增大。
[0009]作為優(yōu)選方案，在陽極容器的中部安裝氣囊，向氣囊中充氣后，使金屬碎料擠向兩邊的陽極容器壁，以減少極間距；或者，在陽極容器的中部安裝彈性板，當(dāng)金屬碎料在電解過程中消耗后，彈性板會(huì)膨脹使金屬碎料擠向兩邊的陽極容器壁，以減少極間距。
[0010]作為優(yōu)選方案，在陽極容器的外壁設(shè)有用于隔離陽極與陰極的絕緣網(wǎng)。
[0011]作為優(yōu)選方案，在陽極容器的底部設(shè)有用于收集陽極泥的陽極泥袋。
[0012]作為優(yōu)選方案，所述陰極是由兩塊能做相對移動(dòng)且具有間隙的金屬板組成。
[0013]作為優(yōu)選方案，所述金屬碎料中至少含有一種能電解的有色金屬。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果:
[0015]I)節(jié)省能源:由于在整個(gè)精煉過程中沒有現(xiàn)有方法的熔化工藝，可以節(jié)省一半以上的能源；
[0016]2)沒有污染:由于在整個(gè)精煉過程中沒有熔化金屬碎料的工藝，沒有污染排放；
[0017]3)節(jié)省成本:減少了熔化工藝，降低了一半以上的成本。
【附圖說明】
[0018]圖1是實(shí)施例1提供的一種陽極板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是實(shí)施例2提供的一種帶陽極袋的陽極板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3是實(shí)施例3提供的另一種陽極板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4是實(shí)施例4提供的又一種陽極板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中:1、金屬碎料；2、陽極容器；3、孔道；4、導(dǎo)電極；5、陽極泥袋；6、絕緣網(wǎng)；7、氣囊；8、氣囊氣門。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)闡述:
[0024]本發(fā)明提供的一種直接電解精煉金屬碎料的方法，是將金屬碎料放置在陽極容器里，將陽極容器放入電解槽中，使金屬碎料與電解電源的正極相連，陰極與電解電源的負(fù)極相連，進(jìn)行電解；所述陽極容器的容器壁上設(shè)有用于電解液流通的孔道。
[0025]現(xiàn)在的電解方法是先將金屬碎料進(jìn)行熔化澆注成陽極板，然后再進(jìn)行電解精煉。但在熔化時(shí)會(huì)消耗大量的焦碳等，造成空氣污染和能源浪費(fèi)；同時(shí)，金屬碎料在熔化過程中會(huì)產(chǎn)生氧化，造成經(jīng)濟(jì)損失。如:銅在熔化時(shí)會(huì)有百分之三左右變成氧化銅，氧化銅的經(jīng)濟(jì)價(jià)值只有單質(zhì)銅的一半，每噸虧損八百元左右。而本發(fā)明采用直接電解的方式就可以避免熔化這個(gè)環(huán)節(jié)。
[0026]本發(fā)明所述的陽極容器最好是由具有導(dǎo)電性能的不溶陽極材料制成。所述不溶陽極優(yōu)選為鈦金屬或/和鈦合金。雖然不溶陽極有很多種，如石墨、鉛等，但通過試驗(yàn)證明鈦金屬或/和鈦合金的效果是最佳的。如鉛雖然也能達(dá)到導(dǎo)電的效果，但鉛質(zhì)地較軟，容易磨損，影響使用壽命，同時(shí)鉛的彈性也差。
[0027]在本發(fā)明中，最好將所述金屬碎料先進(jìn)行壓塊，使金屬碎料的密度增大。因?yàn)樵陔娊膺^程中陽極會(huì)不斷消耗，金屬碎料會(huì)變少，這樣電阻會(huì)增加，降低電解效率。通過壓塊使金屬的密度增大，可減少電解效率的降低。
[0028]在本發(fā)明中，在陽極容器的中部最好安裝氣囊，向氣囊中充氣后，使金屬碎料擠向兩邊的陽極容器壁，以減少極間距。因?yàn)樵陔娊膺^程中，陽極會(huì)不斷消耗，陽極會(huì)變薄，從而增加與陰極之間的極間距，降低電解效率，增加電能的消耗。若在陽極容器的中部安裝氣囊后，當(dāng)陽極變薄時(shí)，氣囊會(huì)將金屬碎料擠向兩邊，保持極間距不會(huì)因陽極消耗而變大，保持原來的電解效率。當(dāng)然也可以采用在陽極容器的中部安裝彈性板的方法，當(dāng)金屬碎料在電解過程中消耗后，彈性板會(huì)膨脹使金屬碎料擠向兩邊的陽極容器壁，以減少極間距。
[0029]在本發(fā)明中，在陽極容器的底部最好設(shè)有用于收集陽極泥的陽極泥袋。因?yàn)楸景l(fā)明的陽極容器中的金屬碎料可以在消耗后不斷地加入，從而可以延長陽極的數(shù)量，陽極數(shù)量的增加會(huì)使陽極泥的量也增加，如果停止電解清理陽極泥就會(huì)降低電解產(chǎn)量，通過底部的陽極泥袋對陽極泥的收集可以提高產(chǎn)量和產(chǎn)品質(zhì)量。
[0030]在本發(fā)明中，在陽極容器的外壁最好設(shè)